JPS5910312B2 - ニ−ドル・ガイド - Google Patents
ニ−ドル・ガイドInfo
- Publication number
- JPS5910312B2 JPS5910312B2 JP53045997A JP4599778A JPS5910312B2 JP S5910312 B2 JPS5910312 B2 JP S5910312B2 JP 53045997 A JP53045997 A JP 53045997A JP 4599778 A JP4599778 A JP 4599778A JP S5910312 B2 JPS5910312 B2 JP S5910312B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle guide
- needle
- guide according
- elements
- groove
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/255—Arrangement of the print ends of the wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速プリンタのヘッド用のニードル・ガイド
に関するものである。
に関するものである。
データ処理装置周辺機器等の高速プリンタによる用紙
への印字はニードル先端を連続的に打ちつけることによ
り行なわれる。
への印字はニードル先端を連続的に打ちつけることによ
り行なわれる。
第１形式のものでは、印字ヘッドは一般に７本の（ある
いは場合により更に多くの）ニードルを有し、それらニ
ードルは印字面に対し垂直にしかも、字の高さ方向に頭
を揃えて配置されている。印字ヘッドが横方向に移動す
る際、１本のあるいは全部のニードルが極めて高い速度
で作動される。１つの文字の印字は一般に連続５ピッチ
で完了する。
いは場合により更に多くの）ニードルを有し、それらニ
ードルは印字面に対し垂直にしかも、字の高さ方向に頭
を揃えて配置されている。印字ヘッドが横方向に移動す
る際、１本のあるいは全部のニードルが極めて高い速度
で作動される。１つの文字の印字は一般に連続５ピッチ
で完了する。
用紙への印字は用紙と印字ヘッドとの間に挿通されたイ
ンク含浸リボンでなされる。 また第２の形式では、ニ
ードルは頭を揃えて配置されてはおらず、互いに他に対
して偏位配置されている。
ンク含浸リボンでなされる。 また第２の形式では、ニ
ードルは頭を揃えて配置されてはおらず、互いに他に対
して偏位配置されている。
すなわち、正面から見れば、ニードルはジグザグに配置
されている。かかる構成により、様々な種類の文字をよ
り容易に形成できる。 ニードル支持体、あるいは「ニ
ードル・ガイド」に最も適当した材料の１つはコランダ
ム（鋼玉）である。実際、コランダムのモース硬度９と
いう値を越える硬度をもつものはダイヤモンドだけであ
る。しかも金属製ニードルとの摩擦の係数は極めて小さ
く、その上、熱衝撃抵抗が秀れている （約１０００℃
／数分）。印字ヘッド（より多数のニードルを支持）の
成分摩耗がこうして最小限となる。勿論、耐摩耗性のそ
の他の材料も使用できる。
されている。かかる構成により、様々な種類の文字をよ
り容易に形成できる。 ニードル支持体、あるいは「ニ
ードル・ガイド」に最も適当した材料の１つはコランダ
ム（鋼玉）である。実際、コランダムのモース硬度９と
いう値を越える硬度をもつものはダイヤモンドだけであ
る。しかも金属製ニードルとの摩擦の係数は極めて小さ
く、その上、熱衝撃抵抗が秀れている （約１０００℃
／数分）。印字ヘッド（より多数のニードルを支持）の
成分摩耗がこうして最小限となる。勿論、耐摩耗性のそ
の他の材料も使用できる。
特に例を上げれば、焼結硬合金、セラミツク等である。
従来の二ードル・ガイドは一般に、端部が金属片に接着
されている２個の矩形平行六面体から構成されている。
従来の二ードル・ガイドは一般に、端部が金属片に接着
されている２個の矩形平行六面体から構成されている。
各平行六面体はその２つの狭幅延面の片方に、実際上同
一の横方向のフライス削りされた部分、すなわち溝部を
複数個有している。これら平行六面体はラツプ加工かつ
研摩加工された面が互い向き合うようにして接着されて
いる。従つて、印字ヘツドの円筒状二ードルは上記の溝
部により形成される開口中に収容されかつその中に摺動
自在である。上記第１種類の印字ヘツドの場合、溝部は
半円形輪郭を呈し、互いに向き合うようにして設けられ
る。
一の横方向のフライス削りされた部分、すなわち溝部を
複数個有している。これら平行六面体はラツプ加工かつ
研摩加工された面が互い向き合うようにして接着されて
いる。従つて、印字ヘツドの円筒状二ードルは上記の溝
部により形成される開口中に収容されかつその中に摺動
自在である。上記第１種類の印字ヘツドの場合、溝部は
半円形輪郭を呈し、互いに向き合うようにして設けられ
る。
従つて開口は心合整列されかつ円形のものである。また
上記第２種類の印字ヘツドに卦いては、溝部はＵ字状の
輪郭を呈し、より深くかつより広くされてシリ、互いに
食い違う゛ように（すなわち、片方の平行六面体の溝部
が他方の平行六面体の峰部に面するように）設けられて
いる。
上記第２種類の印字ヘツドに卦いては、溝部はＵ字状の
輪郭を呈し、より深くかつより広くされてシリ、互いに
食い違う゛ように（すなわち、片方の平行六面体の溝部
が他方の平行六面体の峰部に面するように）設けられて
いる。
公知二ードル・ガイドの第１の不都合は、これを製造す
るのに必要な加工作業工数にある。
るのに必要な加工作業工数にある。
すなわち、その幾何学形状の複雑さ故に、各面の切削卦
よび研摩作業数が大きい。特にコランダムの硬度卦よび
その他の全ての耐摩耗性材料の硬度のために、上記の切
削、研摩作業は全て、研摩砥石あるいはダイヤモンド粉
ベースのペーストを用いて行なわれる。各加工作業共時
間と費用がかかる。また第２の不都合は、２個の平行六
面体を２個の金属片に接着することにより互いに他に対
して保持する点にある。従つて、これら２個の平行六面
体の間のギヤツプは溝部内での二ードルの好ましからざ
る振動を全て回避すべく±５０μに調整されている。接
着剤は全体の耐久性に対し弱点を呈するものである。す
なわち、接着剤は機械的衝撃かつ熱衝撃により疲労する
度合がより高く、印字ヘツドの故障の原因となり得る。
公知二ードル・ガイドの第３の不都合は、その矩形の形
状から来るものであり、すなわち、インク含浸リボンに
引掛る稜や角を多数有する。
よび研摩作業数が大きい。特にコランダムの硬度卦よび
その他の全ての耐摩耗性材料の硬度のために、上記の切
削、研摩作業は全て、研摩砥石あるいはダイヤモンド粉
ベースのペーストを用いて行なわれる。各加工作業共時
間と費用がかかる。また第２の不都合は、２個の平行六
面体を２個の金属片に接着することにより互いに他に対
して保持する点にある。従つて、これら２個の平行六面
体の間のギヤツプは溝部内での二ードルの好ましからざ
る振動を全て回避すべく±５０μに調整されている。接
着剤は全体の耐久性に対し弱点を呈するものである。す
なわち、接着剤は機械的衝撃かつ熱衝撃により疲労する
度合がより高く、印字ヘツドの故障の原因となり得る。
公知二ードル・ガイドの第３の不都合は、その矩形の形
状から来るものであり、すなわち、インク含浸リボンに
引掛る稜や角を多数有する。
本発明の二ードル・ガイドは上記の如き公知ニードル・
ガイドの不都合をなくした、経済的なニードル・ガイド
である。本発明の二ードル・ガイドも２個の相対的エレ
メントで構成されて卦り、各エレメントが円筒状の形材
から作られて卦り、５ また各エレメントが実際上同一
の溝部を複数有して卦り、更に支持平面が円筒の母線で
画成されていることを特徴とするものである。ニードル
・ガイドは一般に、７個あるいはそれ以上の溝部を有し
ている。０２個の円筒体は印字ヘツドの前面に設けられ
た凹部あるいは印字ヘツドのモジユールの凹部の中に支
えられている。
ガイドの不都合をなくした、経済的なニードル・ガイド
である。本発明の二ードル・ガイドも２個の相対的エレ
メントで構成されて卦り、各エレメントが円筒状の形材
から作られて卦り、５ また各エレメントが実際上同一
の溝部を複数有して卦り、更に支持平面が円筒の母線で
画成されていることを特徴とするものである。ニードル
・ガイドは一般に、７個あるいはそれ以上の溝部を有し
ている。０２個の円筒体は印字ヘツドの前面に設けられ
た凹部あるいは印字ヘツドのモジユールの凹部の中に支
えられている。
溝部の底の二ードル案内面は若干凸状にすることができ
る。
る。
こうすれば接触面が最小となりそれ１による摩擦が最小
となる。本発明の二ードル・ガイドの利点は数多い。
となる。本発明の二ードル・ガイドの利点は数多い。
截頭円錐体の製作には確立された、時計の受石製造に用
いられる技術に似た技術が用いられる。特に円筒の製作
は、２個の砥石の間でエレメントを自ノ 由回転させる
装置を用いて行なうことができる。従つて、作業工数｝
よび加工時間は従来の矩形平行六面体の製作に比して著
しく少なくなる。また、円筒状形材からの材料削除量が
矩形形材からのそれよりも少なくてすむので、溝部のフ
ライス削り作業に卦いても利点がある。本発明の二ード
ル・ガイドの２つのエレメントは、ヘツドの前面に直接
、あるいは印字ヘツドのモジユールに穿設した凹部内の
相向した２つの面に確実に支持される。
いられる技術に似た技術が用いられる。特に円筒の製作
は、２個の砥石の間でエレメントを自ノ 由回転させる
装置を用いて行なうことができる。従つて、作業工数｝
よび加工時間は従来の矩形平行六面体の製作に比して著
しく少なくなる。また、円筒状形材からの材料削除量が
矩形形材からのそれよりも少なくてすむので、溝部のフ
ライス削り作業に卦いても利点がある。本発明の二ード
ル・ガイドの２つのエレメントは、ヘツドの前面に直接
、あるいは印字ヘツドのモジユールに穿設した凹部内の
相向した２つの面に確実に支持される。
これらエレメントは接着剤卦よび／もしくは他の機械的
手段で所定位置に保持することもできるが、本発明に卦
いては、これら２つのエレメントの間のギヤツプの堅持
あるいは全体の耐久性に対してはこの接着剤は与みしな
い。また、ニードル・ガイドの予組立の段階が省かれる
。ニードル・ガイドの円筒エレメントの直径はそれらエ
レメントが取付けられる凹部の深さよりも若干大きくし
得る。
手段で所定位置に保持することもできるが、本発明に卦
いては、これら２つのエレメントの間のギヤツプの堅持
あるいは全体の耐久性に対してはこの接着剤は与みしな
い。また、ニードル・ガイドの予組立の段階が省かれる
。ニードル・ガイドの円筒エレメントの直径はそれらエ
レメントが取付けられる凹部の深さよりも若干大きくし
得る。
従つて、この場合、インク含浸リボンは円筒エレメント
の張出部により案内される。従つて、リボンは、印字ヘ
ツドの、耐摩耗性の低い隣接部分を擦らない。エレメン
トの丸くされた形状により、リボンは引掛りなく確実に
案内される。次に添付図面により本発明を更に詳しく説
明する。
の張出部により案内される。従つて、リボンは、印字ヘ
ツドの、耐摩耗性の低い隣接部分を擦らない。エレメン
トの丸くされた形状により、リボンは引掛りなく確実に
案内される。次に添付図面により本発明を更に詳しく説
明する。
添付図面は本発明の二ードル・ガイドの一実施例を示し
ているが、図示例は第１形式構造のものである。図示し
てなくとも、第２形式の二ードル・ガイドも本発明の一
部をなすことは明らかである。第１図は二ードル・ガイ
ドの一部をなすエレメント１を示している。
ているが、図示例は第１形式構造のものである。図示し
てなくとも、第２形式の二ードル・ガイドも本発明の一
部をなすことは明らかである。第１図は二ードル・ガイ
ドの一部をなすエレメント１を示している。
ニードル・ガイドは適宜の凹部内に設けられた２個の同
様なエレメントから構成されている。図から解るように
、溝部２（本実施例では７個の溝部が設けられている）
は半円形輪郭をして卦り、互いに側接、平行かつエレメ
ントの軸線３に垂直な方向に配置されている。第２図の
横断面図から解るように、エレメント１は軸線３をもつ
た円筒形材から作られたものである。片方の側には溝部
２が、また他方の側にぱ平面４が設けられて卦り、この
平面は円筒の２本の母線５，６により画成されている。
上記平面は通例、ニードルの方向に対して平行である。
な卦、溝部の底は若干凸状になつている。すなわち、溝
部はある程度、オリーブ形状（０１ｉｖａｇｅ）を呈し
て卦り、このためエレメントへの二ードルの摩擦が最小
限にされる。エレメント１はそれらの表面４を介して所
定の凹部の底に当接する。
様なエレメントから構成されている。図から解るように
、溝部２（本実施例では７個の溝部が設けられている）
は半円形輪郭をして卦り、互いに側接、平行かつエレメ
ントの軸線３に垂直な方向に配置されている。第２図の
横断面図から解るように、エレメント１は軸線３をもつ
た円筒形材から作られたものである。片方の側には溝部
２が、また他方の側にぱ平面４が設けられて卦り、この
平面は円筒の２本の母線５，６により画成されている。
上記平面は通例、ニードルの方向に対して平行である。
な卦、溝部の底は若干凸状になつている。すなわち、溝
部はある程度、オリーブ形状（０１ｉｖａｇｅ）を呈し
て卦り、このためエレメントへの二ードルの摩擦が最小
限にされる。エレメント１はそれらの表面４を介して所
定の凹部の底に当接する。
このこと｝１第３図の展開図に示される。
この図から解るように、２個のエレメント１は印字ヘツ
ド８のモジユールｒ内に向き合つて取付けられる。本実
施例に卦いては、面４はモジユール７の凹部１１の向き
合つた２つの面９，１０に対して接着あるいは機械的手
段で固定される。な卦、コランダム製の２個のエレメン
ト間のギヤツプを堅持するのは金属片上の接着剤ではな
く、そのギヤツブは凹部１１の面９，１０の間の距離で
定まる。従つて、接着剤の役割の重さは著しく低減し、
表面４は凹部の面９，１０と接触保持されることになる
。これらの部位に卦いて接着剤が受ける機械的卦よび熱
的応力も著しく低減される。第３図は印字ヘツド８に取
付けられるモジユール７に凹部１１が穿設されている例
を示している。
ド８のモジユールｒ内に向き合つて取付けられる。本実
施例に卦いては、面４はモジユール７の凹部１１の向き
合つた２つの面９，１０に対して接着あるいは機械的手
段で固定される。な卦、コランダム製の２個のエレメン
ト間のギヤツプを堅持するのは金属片上の接着剤ではな
く、そのギヤツブは凹部１１の面９，１０の間の距離で
定まる。従つて、接着剤の役割の重さは著しく低減し、
表面４は凹部の面９，１０と接触保持されることになる
。これらの部位に卦いて接着剤が受ける機械的卦よび熱
的応力も著しく低減される。第３図は印字ヘツド８に取
付けられるモジユール７に凹部１１が穿設されている例
を示している。
この凹部１１は印字ヘツド８に直接設けてもよい。
第１図はエレメントの縦断面図、第２図は同エレメント
の横断面図、第３図はモジユールへのニードル・ガイド
の可能な組付を示す斜視図である。 １・・・エレメント、２・・・溝部、４・・・支持平面
、５．６・・・円筒母線、７・・・モジユール、８・・
・印字ヘツド、１１・・・凹部。
の横断面図、第３図はモジユールへのニードル・ガイド
の可能な組付を示す斜視図である。 １・・・エレメント、２・・・溝部、４・・・支持平面
、５．６・・・円筒母線、７・・・モジユール、８・・
・印字ヘツド、１１・・・凹部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ２個の相対的エレメントを有する高速プリンタの印
字ヘッド用ニードル・ガイドにおいて、各エレメントが
円筒状形材から形成され、各エレメントそ実際上同一の
複数溝部を備え、また支持平面４が円筒の２本の母線５
、６により画成されていることを特徴とするニードル・
ガイド。 ２ 各エレメントの溝部が半円形の輪郭を呈しているこ
とを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載のニード
ル・ガイド。 ３ 各エレメントの溝部がＵ字状輪郭を呈していること
を特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載のニードル
・ガイド。 ４ 各エレメントの溝部の数が７個であることを特徴と
する、特許請求の範囲第２項に記載のニードル・ガイド
。 ５ 各エレメントの溝部の数が７個以上であることを特
徴とする、特許請求の範囲第２項に記載のニードル・ガ
イド。 ６ 溝部底の案内面が若干凸状にされていることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項に記載のニードル・ガイ
ド。 ７ ２個のエレメントがコランダム製であることを特徴
とする、特許請求の範囲第１項に記載のニードル・ガイ
ド。 ８ ２個のエレメントが耐摩耗性材料で作られているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のニードル
・ガイド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH000004877/77 | 1977-04-20 | ||
| CH487777A CH609916A5 (en) | 1977-04-20 | 1977-04-20 | Needle guide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53140122A JPS53140122A (en) | 1978-12-06 |
| JPS5910312B2 true JPS5910312B2 (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=4284106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53045997A Expired JPS5910312B2 (ja) | 1977-04-20 | 1978-04-20 | ニ−ドル・ガイド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910312B2 (ja) |
| CH (1) | CH609916A5 (ja) |
| DE (1) | DE2816096C3 (ja) |
| FR (1) | FR2387779B1 (ja) |
| GB (1) | GB1597096A (ja) |
| IT (1) | IT1094432B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4365902A (en) * | 1981-06-22 | 1982-12-28 | Ncr Corporation | Wire matrix print head |
| FR2540046B1 (fr) * | 1983-02-02 | 1987-01-23 | Comadur Sa | Dispositif de guidage d'aiguilles pour tete d'imprimante |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1817850B2 (de) * | 1968-11-02 | 1973-06-14 | Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg | Nadelfuehrungskopf fuer einen mosaikdrucker |
| DE2002250A1 (de) * | 1970-01-20 | 1971-08-19 | Philips Patentverwaltung | Fuehrung fuer die Drucknadeln eines Mosaikdruckwerkes im Bereich der Abdruckebene |
| CH569591A5 (ja) * | 1973-07-06 | 1975-11-28 | Seitz Sa | |
| DE2420084A1 (de) * | 1974-04-25 | 1975-11-13 | Siemens Ag | Nadelfuehrung fuer einen nadeldruckkopf |
| DE2436970A1 (de) * | 1974-07-31 | 1976-02-19 | Siemens Ag | Vorrichtung in mosaiknadeldruckkoepfen zum fuehren der druckernadeln |
-
1977
- 1977-04-20 CH CH487777A patent/CH609916A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-04-13 DE DE2816096A patent/DE2816096C3/de not_active Expired
- 1978-04-18 GB GB15320/78A patent/GB1597096A/en not_active Expired
- 1978-04-18 IT IT7822428A patent/IT1094432B/it active
- 1978-04-19 FR FR7811491A patent/FR2387779B1/fr not_active Expired
- 1978-04-20 JP JP53045997A patent/JPS5910312B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2816096A1 (de) | 1978-10-26 |
| FR2387779A1 (fr) | 1978-11-17 |
| IT1094432B (it) | 1985-08-02 |
| CH609916A5 (en) | 1979-03-30 |
| IT7822428A0 (it) | 1978-04-18 |
| JPS53140122A (en) | 1978-12-06 |
| FR2387779B1 (fr) | 1986-03-07 |
| DE2816096B2 (de) | 1981-10-08 |
| DE2816096C3 (de) | 1982-05-27 |
| GB1597096A (en) | 1981-09-03 |
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