JPS59103893A - 充填装置 - Google Patents
充填装置Info
- Publication number
- JPS59103893A JPS59103893A JP21088282A JP21088282A JPS59103893A JP S59103893 A JPS59103893 A JP S59103893A JP 21088282 A JP21088282 A JP 21088282A JP 21088282 A JP21088282 A JP 21088282A JP S59103893 A JPS59103893 A JP S59103893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- liquid
- filling
- passage
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 62
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 5
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は充填装置に関し、特に炭酸飲料と無炭酸飲料と
を充填することが可能な兼用型の充填装置に適用して好
適なものである。
を充填することが可能な兼用型の充填装置に適用して好
適なものである。
従来、炭酸飲料用の充填装置を利用して無炭酸飲料を充
填することか行なわれているが、無炭酸飲料を充填する
場合においても炭酸飲料の場合と同様にカウンタプレッ
シャをかける必要がある。
填することか行なわれているが、無炭酸飲料を充填する
場合においても炭酸飲料の場合と同様にカウンタプレッ
シャをかける必要がある。
炭酸飲料用の充填装置でカウンタプレッシャをかけずに
大気圧下で無炭酸飲料を充填すると、充填終了後にガス
通路内に充填液が残溜し、次の充填時にこの残溜充填液
がy5墳液の充填に伴なって逃げようとする容器内の空
気の流通を阻害するので、充填不能若しくは充填不良と
なる。これを防止するため、上述のようにカウンタプレ
ッシャをかけて、充填開始時にその圧力により残溜充填
液を容器内に排出して、ガス通路の連通状態を確保する
必要がある。
大気圧下で無炭酸飲料を充填すると、充填終了後にガス
通路内に充填液が残溜し、次の充填時にこの残溜充填液
がy5墳液の充填に伴なって逃げようとする容器内の空
気の流通を阻害するので、充填不能若しくは充填不良と
なる。これを防止するため、上述のようにカウンタプレ
ッシャをかけて、充填開始時にその圧力により残溜充填
液を容器内に排出して、ガス通路の連通状態を確保する
必要がある。
本発明はカウンタプレッシャをかけずに無炭酸飲料の充
填を行なうことのできる充填装置を提供するもので、こ
れによりランニングコストの低減を図ることができるよ
うにしたものである。
填を行なうことのできる充填装置を提供するもので、こ
れによりランニングコストの低減を図ることができるよ
うにしたものである。
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、充填液タンク(1)の底部にブロック(2)を
固定してこのブロック(2)と充填液タンク(1)の底
壁とにその充填液タンク(1)内に連通する液通路(3
)を形成し、この液通路(3)の途中にこれを開閉する
液バルブ(4)を設けている。
おいて、充填液タンク(1)の底部にブロック(2)を
固定してこのブロック(2)と充填液タンク(1)の底
壁とにその充填液タンク(1)内に連通する液通路(3
)を形成し、この液通路(3)の途中にこれを開閉する
液バルブ(4)を設けている。
この液バルブ(4)は上記ブロック(2)に設けた弁座
(5)とこの弁座(5)に上方から着座して液通路(3
)を閉じる弁体(6)とを備えており、この弁体(6)
はバルブステム(7)の下端部に一体に形成している。
(5)とこの弁座(5)に上方から着座して液通路(3
)を閉じる弁体(6)とを備えており、この弁体(6)
はバルブステム(7)の下端部に一体に形成している。
バルブステム(7)の中間部には環状部拐(8)を設け
てあり、この環状部材(8)を充填液タンク(1)と一
体に設けた面状部材(9)内に摺動自在に嵌合するとと
もに、この筒状部わ(9)の段部と環状部月(8)との
間にはね(10)を弾装して、バルブステム(7)を弁
体(6)が弁座(5)からfluする上方向に附勢して
いる。なお、上記偕通路(3)は筒状部側(9)の軸部
からこれに形成したスリット111)を介して充填液タ
ンク(1)内底部に連通している。
てあり、この環状部材(8)を充填液タンク(1)と一
体に設けた面状部材(9)内に摺動自在に嵌合するとと
もに、この筒状部わ(9)の段部と環状部月(8)との
間にはね(10)を弾装して、バルブステム(7)を弁
体(6)が弁座(5)からfluする上方向に附勢して
いる。なお、上記偕通路(3)は筒状部側(9)の軸部
からこれに形成したスリット111)を介して充填液タ
ンク(1)内底部に連通している。
上記バルブステム(7)の上端部はカスバルブ(15)
の筒状部内に摺動自在に嵌合し、バルブステム(7)と
カスバルブ(15)との間に4iしたはね(16)の弾
溌力により、第2図に示すように、ガスバルブ(15)
を上方に変位させた際には、バルブステム(7)軸部の
ガス通路(17)を上記ガスバルブ(15)の筒状部に
形成した孔(18)を介して充填液タンク(1〕内の上
方空間に連通させている。上記ガスバルブ(15)は図
示しない開閉機構に連動し、この開閉機構は充填液タン
ク(1)の外部からの操作により上記はね(16)に抗
してガスバルブ(15)を押下げ、第1図に示すように
、ガス通路(17)と充填にタンク(1)内の上方空間
との連通を遮断できるようにしている。
の筒状部内に摺動自在に嵌合し、バルブステム(7)と
カスバルブ(15)との間に4iしたはね(16)の弾
溌力により、第2図に示すように、ガスバルブ(15)
を上方に変位させた際には、バルブステム(7)軸部の
ガス通路(17)を上記ガスバルブ(15)の筒状部に
形成した孔(18)を介して充填液タンク(1〕内の上
方空間に連通させている。上記ガスバルブ(15)は図
示しない開閉機構に連動し、この開閉機構は充填液タン
ク(1)の外部からの操作により上記はね(16)に抗
してガスバルブ(15)を押下げ、第1図に示すように
、ガス通路(17)と充填にタンク(1)内の上方空間
との連通を遮断できるようにしている。
上記ブロック(2)には第1図、第3図に示すように、
これに一体にリブ(20)および筒状部(22)を形成
してあり、この筒状部(22)の軸部にベントチューブ
(21)を固定している。上記筒状部(22)は昇降自
在な上記バルブステム(7)と同一軸線上に配置してそ
の下端のフランジ部をバルブステム(7)下端の筒状部
分内に相対的に摺動自在に嵌合し、かつバルブステム(
7)の筒状部内上端部に下方に向けて形成した筒状部(
23)をベントチューブ(21)のガス通路(24)円
上端部に遊嵌合させて、両ガス通路+17L (24)
を相互に連通させている。そして上「d筒状部(22)
の上端部外周に弁体(25)を、バルブステム(7)の
筒状部分内にその弁体(25)に下方より対向する弁座
(26)をそれぞれ設け、この弁体(25)と弁座(2
6)とにより、第1図に示すようにバルブステム(7)
が押下げられて蔽バルブ(4)を閉じた際に開、第2図
に示すようにバルブステム(7)かばね(10)により
押上げられた際に閉となる開閉弁(27)を構成してい
る。そしてさらに、この開閉弁(27)を設けた連通路
(28)の上方を上記筒状部(23)とカス通路(24
)との間隙を介して常時カス通路t17)、+24)に
連通させ、また開閉弁(27)より下方の連通路(28
)を上記面状部(22)に形成した通路(29)を介し
て液バルブ(4)より下流側の液通路(3)に連通させ
ている。
これに一体にリブ(20)および筒状部(22)を形成
してあり、この筒状部(22)の軸部にベントチューブ
(21)を固定している。上記筒状部(22)は昇降自
在な上記バルブステム(7)と同一軸線上に配置してそ
の下端のフランジ部をバルブステム(7)下端の筒状部
分内に相対的に摺動自在に嵌合し、かつバルブステム(
7)の筒状部内上端部に下方に向けて形成した筒状部(
23)をベントチューブ(21)のガス通路(24)円
上端部に遊嵌合させて、両ガス通路+17L (24)
を相互に連通させている。そして上「d筒状部(22)
の上端部外周に弁体(25)を、バルブステム(7)の
筒状部分内にその弁体(25)に下方より対向する弁座
(26)をそれぞれ設け、この弁体(25)と弁座(2
6)とにより、第1図に示すようにバルブステム(7)
が押下げられて蔽バルブ(4)を閉じた際に開、第2図
に示すようにバルブステム(7)かばね(10)により
押上げられた際に閉となる開閉弁(27)を構成してい
る。そしてさらに、この開閉弁(27)を設けた連通路
(28)の上方を上記筒状部(23)とカス通路(24
)との間隙を介して常時カス通路t17)、+24)に
連通させ、また開閉弁(27)より下方の連通路(28
)を上記面状部(22)に形成した通路(29)を介し
て液バルブ(4)より下流側の液通路(3)に連通させ
ている。
上記ブロック(2)にはaνバルブ(4)より下流側の
液通路(3)と大気とを連通ずるスニフト通路(30)
を形成するとともに、このスニフト通路(30)を開閉
するスニフトバルブ(31)を設けている。このスニフ
トバルブ(31)は、上記ブロック(2)に嵌着した筒
状部材(32)と、この筒状部側(32)に摺動自在に
嵌合したステム(33)と、このステム(33)に設け
た弁体(34)と、この弁体(34)を通常は上記筒状
部材(32)の端部弁座に圧着させるはね(35)とか
ら構成している。
液通路(3)と大気とを連通ずるスニフト通路(30)
を形成するとともに、このスニフト通路(30)を開閉
するスニフトバルブ(31)を設けている。このスニフ
トバルブ(31)は、上記ブロック(2)に嵌着した筒
状部材(32)と、この筒状部側(32)に摺動自在に
嵌合したステム(33)と、このステム(33)に設け
た弁体(34)と、この弁体(34)を通常は上記筒状
部材(32)の端部弁座に圧着させるはね(35)とか
ら構成している。
また上記ブロック(2)の下方に昇降テーブル(図示せ
ず)によって昇降される容器(37)の口部を案内する
容器案内部材(38)を設け、この案内部材(38)に
容器(37)を大気に対して密封するシール部材(39
)を設けている。上記容器案内部材(38)は、充填液
タンク(1)に設けたガイドロッド(39)に昇降自在
に係合させている。
ず)によって昇降される容器(37)の口部を案内する
容器案内部材(38)を設け、この案内部材(38)に
容器(37)を大気に対して密封するシール部材(39
)を設けている。上記容器案内部材(38)は、充填液
タンク(1)に設けたガイドロッド(39)に昇降自在
に係合させている。
以上の構成において、充填開始前の状態では、図示しな
い開閉機構によってガスバルブ(15)が押下げられて
ガス通路(17)を閉じ、またこれと同時にバルブステ
ム(7)が押下げられて欣バルブ(4)を閉じるととも
に、開閉弁)27)を開いている。またスニフトバルブ
(31)も閉じている。
い開閉機構によってガスバルブ(15)が押下げられて
ガス通路(17)を閉じ、またこれと同時にバルブステ
ム(7)が押下げられて欣バルブ(4)を閉じるととも
に、開閉弁)27)を開いている。またスニフトバルブ
(31)も閉じている。
この状態から容器137)が図示しない昇降テーブルに
よって上昇され、その口部がシール部材(39)によっ
てシールされると、上記開閉機構を介7してガスバルブ
(15)が作動され、ガス通路(17)を開く。
よって上昇され、その口部がシール部材(39)によっ
てシールされると、上記開閉機構を介7してガスバルブ
(15)が作動され、ガス通路(17)を開く。
炭酸飲料を充填する場合には、充填液タンク(1)の上
方空間のガスがガス通路(17)からガス通路(24)
を介して、またガス通路(17)から上記連通路(28
)、開閉弁(27)の弁体(25)と弁座(26)との
間隙、通路(29)および液通路(3)を介して容器(
37)内に導入され、その容器(37)内の圧力が充填
液タンク(1)内の圧力と略等しくなると、はね(10
)の弾溌力によりバルブステム]7)が上昇し、液バル
ブ(4)を開くと同時に開閉弁127)を閉じる。
方空間のガスがガス通路(17)からガス通路(24)
を介して、またガス通路(17)から上記連通路(28
)、開閉弁(27)の弁体(25)と弁座(26)との
間隙、通路(29)および液通路(3)を介して容器(
37)内に導入され、その容器(37)内の圧力が充填
液タンク(1)内の圧力と略等しくなると、はね(10
)の弾溌力によりバルブステム]7)が上昇し、液バル
ブ(4)を開くと同時に開閉弁127)を閉じる。
他方、無炭酸飲料を充填する場合には、充填液タンク(
1)の上方空間を大気圧としておけば、最初から充填液
タンク(1)内の圧力と容器(37)内の圧力が等しい
ので、ガスバルブ自5)の上昇と同時にバルブステム(
7)も上昇して上述のように液バルブ(4)を開くと同
時に開閉弁(27)を閉じる。
1)の上方空間を大気圧としておけば、最初から充填液
タンク(1)内の圧力と容器(37)内の圧力が等しい
ので、ガスバルブ自5)の上昇と同時にバルブステム(
7)も上昇して上述のように液バルブ(4)を開くと同
時に開閉弁(27)を閉じる。
萌バルブ(4)が開かれると、充填液タンク11)内の
充填液が液通路(3)を介して容器(37)内に充填さ
れるようになり、これと同時に容器(37)内のカス若
しくはエアは、開閉弁(27)が閉しているので、ガス
通路(24)と(17)のみから充填液タンク(1)内
に排出される。そして充填液の液面がベントチューブ(
21)の下端に達してガス通路(24)を閉塞すると、
充填液の充填が終了する。このとき、充填液はベントチ
ューブ(21)およびバルブステム(7)のガス通路(
24)、(17)内を充填液タンク(1)内の液のヘッ
ド圧とバランスする高さ位置まで上昇するようになる(
第2図参照)。
充填液が液通路(3)を介して容器(37)内に充填さ
れるようになり、これと同時に容器(37)内のカス若
しくはエアは、開閉弁(27)が閉しているので、ガス
通路(24)と(17)のみから充填液タンク(1)内
に排出される。そして充填液の液面がベントチューブ(
21)の下端に達してガス通路(24)を閉塞すると、
充填液の充填が終了する。このとき、充填液はベントチ
ューブ(21)およびバルブステム(7)のガス通路(
24)、(17)内を充填液タンク(1)内の液のヘッ
ド圧とバランスする高さ位置まで上昇するようになる(
第2図参照)。
容器f37)内への充填液−の注入が終了すると、前記
開閉機構によってガスバルブf15)およびバルブステ
ム(7)が7111下げられ、カスバルブ(15ンが閉
じるとともに液バルブ(4)が閉じ、さらにIJIJM
弁(27)が開く。すると、ガス通路(24)の上端部
と液通路(3)とが相互に連通して圧力を同圧に維持す
るようになるので、ガス通路(24)内に流入した充填
偕は容器(37)内に落下し、またガス通路(17)の
下部に若干量だけ流入した充填液も、その自重によって
容器(37)内に落下するようになる。したがって無炭
酸飲料を充填する場合において、開閉弁(27)のない
従来装置のように、次回の充填時にガス通路(24L
[17)内に残溜する充填液によって容未然に防止でき
る。
開閉機構によってガスバルブf15)およびバルブステ
ム(7)が7111下げられ、カスバルブ(15ンが閉
じるとともに液バルブ(4)が閉じ、さらにIJIJM
弁(27)が開く。すると、ガス通路(24)の上端部
と液通路(3)とが相互に連通して圧力を同圧に維持す
るようになるので、ガス通路(24)内に流入した充填
偕は容器(37)内に落下し、またガス通路(17)の
下部に若干量だけ流入した充填液も、その自重によって
容器(37)内に落下するようになる。したがって無炭
酸飲料を充填する場合において、開閉弁(27)のない
従来装置のように、次回の充填時にガス通路(24L
[17)内に残溜する充填液によって容未然に防止でき
る。
次に、スニフトバルプ131)のステム(33)が図示
しない固定カム等によりはねf35)に抗して右行され
るとスニフト通路(30)がUgき、容器(37)内の
圧力を大気圧まで低下させる。このとき、特に炭酸飲料
を充填する場合において、ガス通路(17)、(24)
内のガスは両通路の接続部分から開閉弁(27)を介し
てスニフト通路(30)へ流れるので、従来装置のよう
にガス通路(24)から充填液内を介してスニフト通路
(30)に流れることがなく、シたがって充填液の発定
を最少に抑制することができる。
しない固定カム等によりはねf35)に抗して右行され
るとスニフト通路(30)がUgき、容器(37)内の
圧力を大気圧まで低下させる。このとき、特に炭酸飲料
を充填する場合において、ガス通路(17)、(24)
内のガスは両通路の接続部分から開閉弁(27)を介し
てスニフト通路(30)へ流れるので、従来装置のよう
にガス通路(24)から充填液内を介してスニフト通路
(30)に流れることがなく、シたがって充填液の発定
を最少に抑制することができる。
この後、容器(37)は昇降テーブルにより降下されて
充填作動の1サイクルが終了する。なお、無炭酸飲料を
充填する場合には、最後のスニフト通路(30)を開く
工程をを略できることは勿論である。
充填作動の1サイクルが終了する。なお、無炭酸飲料を
充填する場合には、最後のスニフト通路(30)を開く
工程をを略できることは勿論である。
以上のように、本発明は、容器内に充tn”[を供給す
る液通路と、この液通路を開閉する液バルブと、容器内
のガス若しくはエアを流通させるガス通路と、このガス
通路を開閉するガスバルブとを備える充填装置において
、上記ガス通路の途中と液バルブより下流側の液通路と
を連通ずる連通路を形成するとともに、上記液バルブの
開閉作動に連動して上記連通路を開閉する開閉弁を設け
たものであるから、ガス通路内に流入して残溜しようと
する充填液を上記開閉弁を開くことによってカウンタプ
レッシャをかけることなく容器内に落下させることがで
きるようになり、したがってランニングコストの増大を
招くことなく次回の充填作業を円滑に行なわせることが
できるという効果が得られる。
る液通路と、この液通路を開閉する液バルブと、容器内
のガス若しくはエアを流通させるガス通路と、このガス
通路を開閉するガスバルブとを備える充填装置において
、上記ガス通路の途中と液バルブより下流側の液通路と
を連通ずる連通路を形成するとともに、上記液バルブの
開閉作動に連動して上記連通路を開閉する開閉弁を設け
たものであるから、ガス通路内に流入して残溜しようと
する充填液を上記開閉弁を開くことによってカウンタプ
レッシャをかけることなく容器内に落下させることがで
きるようになり、したがってランニングコストの増大を
招くことなく次回の充填作業を円滑に行なわせることが
できるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は第
1図と異なる状態を示す縦断面図、第3図は第1図およ
び第2図の要部の斜視図である。 (1)・・充填液タンク (3)・・液通路(4)・
・液バルブ [15)・・ガスバルブ(17)、
(24)・・ガス通路 (27)・・開閉弁(28)・
・連通路 S ミ 圭 ン
1図と異なる状態を示す縦断面図、第3図は第1図およ
び第2図の要部の斜視図である。 (1)・・充填液タンク (3)・・液通路(4)・
・液バルブ [15)・・ガスバルブ(17)、
(24)・・ガス通路 (27)・・開閉弁(28)・
・連通路 S ミ 圭 ン
Claims (1)
- 容器内に充填液を供給する液通路と、この液通路を開閉
する岐パルプと、容器内のカス若しくはエアを流通させ
るガス通路と、このガス通路を開閉するカスバルブとを
備える充填装置において、上記ガス通路の途中と液バル
ブより下流側の液通路とを連通する連通路を形成すると
ともに、上記液バルブの開閉作動に連動して上記連通路
を開閉する開閉弁を設けたことを特徴とする充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21088282A JPS59103893A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21088282A JPS59103893A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103893A true JPS59103893A (ja) | 1984-06-15 |
| JPS6159998B2 JPS6159998B2 (ja) | 1986-12-18 |
Family
ID=16596651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21088282A Granted JPS59103893A (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103893A (ja) |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP21088282A patent/JPS59103893A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6159998B2 (ja) | 1986-12-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3780944B2 (ja) | 部分的に満たされた飲料ボトルの中身を保存するための器具ならびに該器具用のストッパ | |
| US4089353A (en) | Filling valve for carbonated liquid bottling machines | |
| EP1411023A1 (en) | Filling valve | |
| JP2856057B2 (ja) | 炭酸飲料の充填方法と装置 | |
| US4679603A (en) | Filling machine for filling liquid under counterpressure | |
| US5119853A (en) | Apparatus for filling cans with a liquid | |
| JP4524959B2 (ja) | 充填バルブ | |
| US5040574A (en) | Can filling apparatus having an improved gas venting mechanism | |
| JPH03226487A (ja) | 充填用弁装置 | |
| GB810992A (en) | Improved counter pressure filler | |
| US6308752B1 (en) | Filler | |
| US3067785A (en) | Can filling head | |
| US3500880A (en) | Container filling apparatus | |
| JPS59103893A (ja) | 充填装置 | |
| JP4044650B2 (ja) | 炭酸飲料注出方法および炭酸飲料注出装置 | |
| JP2000327089A (ja) | 加圧式充填方法および装置 | |
| JP2001278390A (ja) | 液体充填装置および液体充填方法 | |
| JPH0635991Y2 (ja) | 缶詰機用フィーリングバルブ | |
| JP2563467Y2 (ja) | 液体充填装置 | |
| US904092A (en) | Filling-tube for liquids. | |
| JPH11100095A (ja) | 液体充填装置 | |
| US1901335A (en) | Bottle filling machine | |
| JPS5942396Y2 (ja) | 充填バルブ装置 | |
| JPH0528240Y2 (ja) | ||
| JPH0825592B2 (ja) | 異口径容器の逆圧式充填装置 |