JPS5910399B2 - 触媒ブロ−ンアスフアルト製造方法 - Google Patents
触媒ブロ−ンアスフアルト製造方法Info
- Publication number
- JPS5910399B2 JPS5910399B2 JP6974176A JP6974176A JPS5910399B2 JP S5910399 B2 JPS5910399 B2 JP S5910399B2 JP 6974176 A JP6974176 A JP 6974176A JP 6974176 A JP6974176 A JP 6974176A JP S5910399 B2 JPS5910399 B2 JP S5910399B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blown asphalt
- asphalt
- catalytic
- blown
- ordinary
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- Expired
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- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は触媒を用いたブローンアスファルト（以下触媒
ブローンアスファルトと称す）の効率よい製造方法に関
するものである。
ブローンアスファルトと称す）の効率よい製造方法に関
するものである。
高温に加熱した軟質石油アスファルトを無触媒でエヤー
ブローすることによって得られるブローンアスファルト
（以下普通ブローンアスファルトと称す）は石油アスフ
ァルトの感温性を改良したものであるが、建築物の防水
工事などに用いられる場合にはさらに高品質のものが要
求される。
ブローすることによって得られるブローンアスファルト
（以下普通ブローンアスファルトと称す）は石油アスフ
ァルトの感温性を改良したものであるが、建築物の防水
工事などに用いられる場合にはさらに高品質のものが要
求される。
このため従来から防水工事用などの目的でポＩＪ ＩＪ
ン酸や五酸化リンを触媒とした高品質の触媒ブローンア
スファルトが製造されている。
ン酸や五酸化リンを触媒とした高品質の触媒ブローンア
スファルトが製造されている。
触媒ブローンアスファルトは、普通ブローンアスファル
トの場合と同様に軟質石油アスファルトを原料とし、そ
れに数多のポリリン酸もしくは五酸化リンを添加し、２
５０〜２７０℃に加熱しながらエヤーブローすることに
より連続式もしくはバッチ式で製造される。
トの場合と同様に軟質石油アスファルトを原料とし、そ
れに数多のポリリン酸もしくは五酸化リンを添加し、２
５０〜２７０℃に加熱しながらエヤーブローすることに
より連続式もしくはバッチ式で製造される。
この場合ポＩＪ ＩＪン酸もしくは五酸化リンは製品の
耐熱性および耐低温性を向上させる効果は著しいが、一
般の化学反応における触媒のようにブローン化反応を促
進させる効果はなく、製品が得られるまでの所要反応時
間はポＩＪ ＩＪン酸や五酸化リンを添加しない普通ブ
ローンアスファルトの場合より長くなるのが欠点である
。
耐熱性および耐低温性を向上させる効果は著しいが、一
般の化学反応における触媒のようにブローン化反応を促
進させる効果はなく、製品が得られるまでの所要反応時
間はポＩＪ ＩＪン酸や五酸化リンを添加しない普通ブ
ローンアスファルトの場合より長くなるのが欠点である
。
たとえば、本発明者らの実験では同一原料を同条件で処
理した場合、同針人度の製品が得られるまでの所要反応
時間は無触媒の場合を１．０とすると、ポＩＪ ＩＪン
酸をｌｗｔ％および２ｗｔ％添加した場合はそれぞれ１
．２３倍および１．３３倍であり、また五酸化リンをｌ
ｗｔ％および２ｗｔ％添加した場合はそれぞれ１．６６
倍および２．００倍で触媒ブローンアスファルトの場合
はいずれも反応時間が長かった。
理した場合、同針人度の製品が得られるまでの所要反応
時間は無触媒の場合を１．０とすると、ポＩＪ ＩＪン
酸をｌｗｔ％および２ｗｔ％添加した場合はそれぞれ１
．２３倍および１．３３倍であり、また五酸化リンをｌ
ｗｔ％および２ｗｔ％添加した場合はそれぞれ１．６６
倍および２．００倍で触媒ブローンアスファルトの場合
はいずれも反応時間が長かった。
本発明者らは触媒ブローンアスファルトの高品質を維持
したまＳ反応時間を短縮するこについて研究の結果、原
料の一部に普通ブローンアスファルトを混合することに
より反応時間の短縮が可能なことを発見し本発明を完成
した。
したまＳ反応時間を短縮するこについて研究の結果、原
料の一部に普通ブローンアスファルトを混合することに
より反応時間の短縮が可能なことを発見し本発明を完成
した。
すなわち本発明の要旨は触媒ブローンアスファルトの製
造に際し、触媒ブローンアスファルト原料に普通ブロ゛
−ンアスファルトを混合することにより反応時間を短縮
し、生産量を増大せしめることを特徴とする触媒ブロー
ンアスファルトの製造方法である。
造に際し、触媒ブローンアスファルト原料に普通ブロ゛
−ンアスファルトを混合することにより反応時間を短縮
し、生産量を増大せしめることを特徴とする触媒ブロー
ンアスファルトの製造方法である。
触媒ブローンアスファルト原料に混合する普通ブローン
アスファルトとしてはｒＪＩｓＫ２２０７ブローンアス
ファルト」に規定されるすべての針大度級のものを用い
ることができる。
アスファルトとしてはｒＪＩｓＫ２２０７ブローンアス
ファルト」に規定されるすべての針大度級のものを用い
ることができる。
また混合する普通ブローンアスファルトの量は触媒ブロ
ーンアスファルトに要求される品質に応じて適宜決定す
ることができるが、混合量が少ないと反応時間の短縮が
期待できず、また混合量が多過ぎると触媒ブローンアス
ファルト本来の高品質が維持できない場合もあるので、
一般には１０〜５０ｗｔ％の範囲から選択するが「ＪＩ
ｓＡ６０１１防水工事用アスファルト４種」の規定に合
格するには１０〜４０ｗｔ％の範囲から選択することが
望ましい。
ーンアスファルトに要求される品質に応じて適宜決定す
ることができるが、混合量が少ないと反応時間の短縮が
期待できず、また混合量が多過ぎると触媒ブローンアス
ファルト本来の高品質が維持できない場合もあるので、
一般には１０〜５０ｗｔ％の範囲から選択するが「ＪＩ
ｓＡ６０１１防水工事用アスファルト４種」の規定に合
格するには１０〜４０ｗｔ％の範囲から選択することが
望ましい。
普通ブローンアスファルトを混合して触媒ブローンアス
ファルトを製造する場合の反応条件（温度、吹込空気量
、触媒量）は普通ブローンアスファルトを混合しない場
合と同じでよい。
ファルトを製造する場合の反応条件（温度、吹込空気量
、触媒量）は普通ブローンアスファルトを混合しない場
合と同じでよい。
以下に実施例をあげて本発明をさらに具体的に＊く説明
する。
する。
実施例 １
普通フ宅一ンアスファルトの原料である軟質石油アスフ
ァルトにポリリン酸１．０ ｗｔ ％を添加し、それζ
こ普通ブローンアスファルト（針人度１５、軟化点９７
°Ｃ）を１０ｗｔ％，２０ｗｔ％，３０ｗｔ％および４
０ｗｔ％混合した触媒ブローンアスファルト原料５００
ｇを２６０℃に加熱しなから／ｌ６３ガラスフィルター
から３ ０ １／ｈｒで空気を吹込み、針大度級３０／
４０の触媒ブローンアスファルトを製造した。
ァルトにポリリン酸１．０ ｗｔ ％を添加し、それζ
こ普通ブローンアスファルト（針人度１５、軟化点９７
°Ｃ）を１０ｗｔ％，２０ｗｔ％，３０ｗｔ％および４
０ｗｔ％混合した触媒ブローンアスファルト原料５００
ｇを２６０℃に加熱しなから／ｌ６３ガラスフィルター
から３ ０ １／ｈｒで空気を吹込み、針大度級３０／
４０の触媒ブローンアスファルトを製造した。
この場合の所要反応時間および製品の性伏は第１表に示
す通りで、普通ブローンアスファルト混合量が増加する
にしたがって所要反応時間は著しく短縮されたが、普通
ブローンアスファルトを４ｏｗｔ％まで混合しても製品
性伏は「ＪＩＳＡ６０１１防水工事用アスファルト４種
」に規定される高品質を維持した。
す通りで、普通ブローンアスファルト混合量が増加する
にしたがって所要反応時間は著しく短縮されたが、普通
ブローンアスファルトを４ｏｗｔ％まで混合しても製品
性伏は「ＪＩＳＡ６０１１防水工事用アスファルト４種
」に規定される高品質を維持した。
実施例 ２
普通ブローンアスファルトの原料である軟質石油アスフ
ァルトに五酸化リン１． Ｏ ｗｔ ％を添加し、ソレ
に普通ブローンアスファルト（針人度２５、軟化点９０
゜Ｃ）を１ ０ ｗｔチおよび３０ｗ帳混合した触媒ブ
ローンアスファルト原料５００ｇを実ルｆｕ１と同様な
条沖で針人度級３０／４０の触媒ブローンアスファルト
を製造した。
ァルトに五酸化リン１． Ｏ ｗｔ ％を添加し、ソレ
に普通ブローンアスファルト（針人度２５、軟化点９０
゜Ｃ）を１ ０ ｗｔチおよび３０ｗ帳混合した触媒ブ
ローンアスファルト原料５００ｇを実ルｆｕ１と同様な
条沖で針人度級３０／４０の触媒ブローンアスファルト
を製造した。
この場合の所要反応時間および製品の性伏は第２表に示
す通りで、普通フローンアスファルトの混合により品質
の低下なしに所要反応時間を著しく短縮することができ
た。
す通りで、普通フローンアスファルトの混合により品質
の低下なしに所要反応時間を著しく短縮することができ
た。
また、本発明は普通ブローンアスファルト製造装置と触
媒ブローンアスファルト製造装置を並置した場合、最も
効果を発揮する。
媒ブローンアスファルト製造装置を並置した場合、最も
効果を発揮する。
図はその実施態様を一例として示したフローシ一トであ
る。
る。
図によって本発明を詳述すると、原料の軟質石油アスフ
ァルト１はライン２を経由し、加熱炉３で加熱されて反
応塔４に送入される。
ァルト１はライン２を経由し、加熱炉３で加熱されて反
応塔４に送入される。
反応塔４では５より空気を吹込まれブローン化反応が進
行し普通ブローンアスファルトが製造される。
行し普通ブローンアスファルトが製造される。
その一部はライン６より抜出され、ライン２よりの原料
軟質石油アスファルトと共に加熱炉３を経て加熱され反
応塔４に循環され、攪拌と所定の温度が保たれる。
軟質石油アスファルトと共に加熱炉３を経て加熱され反
応塔４に循環され、攪拌と所定の温度が保たれる。
製造された普通ブローンアスファルトは反応塔４の底部
より抜出され一部はライン８より製品として取出される
。
より抜出され一部はライン８より製品として取出される
。
また一部はライン９を経由して触媒ブローンアスファル
トの原料の一部となる。
トの原料の一部となる。
もし必要であれば、普通ブローンアスファルトの全量を
ライン９より触媒ブローンアスファルトの原料の一部と
して送入することもできる。
ライン９より触媒ブローンアスファルトの原料の一部と
して送入することもできる。
反応塔４の使用済空気はライン７より排出される。
同様に、原料の軟質石油アスファルト１はライン１０を
経てライン１１より添加される触媒（ポリリン酸または
五酸化リン）と混合され、加熱炉１２で加熱され、ライ
ン９より送入される普通ブローンアスファルトと混合さ
れて反応塔１３に送入される。
経てライン１１より添加される触媒（ポリリン酸または
五酸化リン）と混合され、加熱炉１２で加熱され、ライ
ン９より送入される普通ブローンアスファルトと混合さ
れて反応塔１３に送入される。
反応塔１３では１４より空気を吹込まれブローン化反応
が進行し触媒ブローンアスファルトが製造される。
が進行し触媒ブローンアスファルトが製造される。
一部の触媒ブローンアスファルトはライン１５より抜出
されライン１０よりの原料軟質石油アスファルトと共に
加熱炉１２を経て加熱され反応塔１３に循環され攪拌と
所定の温度の保持が行なわれる。
されライン１０よりの原料軟質石油アスファルトと共に
加熱炉１２を経て加熱され反応塔１３に循環され攪拌と
所定の温度の保持が行なわれる。
製造された触媒ブローンアスファルトはライン１７より
取出し製品となる。
取出し製品となる。
反応塔１３の使用済空気は１６より排出される。
図に示した連続プロセスの特徴は、ライン１０より送入
される原料軟質石油アスファルトと、ライン９より送入
される普通ブローンアスファルトの量の比率を変動させ
ることにより普通ブローンアスファルトと触媒ブローン
アスフアルトの生産量を需要量に応じて効率的にある程
度弾力的に調節できることと、前に詳述したように単位
時間轟りの触媒ブローンアスファルトの生産量を増大さ
せることができる点にある。
される原料軟質石油アスファルトと、ライン９より送入
される普通ブローンアスファルトの量の比率を変動させ
ることにより普通ブローンアスファルトと触媒ブローン
アスフアルトの生産量を需要量に応じて効率的にある程
度弾力的に調節できることと、前に詳述したように単位
時間轟りの触媒ブローンアスファルトの生産量を増大さ
せることができる点にある。
図のプロセスを使用して実施した実施例を以下に示す。
実施例 ３
図に示した連続式プロセスによる普通ブローンアスファ
ルト製造装置および触媒ブローンアスファルト製造装置
の並列運転時に、普通ブローンアスファルト製品（針人
度２５、軟化点９０℃）の一部を普通ブローンアスファ
ルト供給ラインを経て触媒ブローンアスファルト製造装
置加熱炉出口ラインに一定量連続的に供給し、触媒ブロ
ーンアスファルト製造の通常の運転条件すなわち反応温
度２７０℃、空気量１ ２ ０ ｍ ／ ｈ ｒ／ｔ
ｏｎ，ポリリン酸１．０ｗｔ％を変更することなく、触
媒ブローンアスファルト製造装置の運転を連続的に実施
した。
ルト製造装置および触媒ブローンアスファルト製造装置
の並列運転時に、普通ブローンアスファルト製品（針人
度２５、軟化点９０℃）の一部を普通ブローンアスファ
ルト供給ラインを経て触媒ブローンアスファルト製造装
置加熱炉出口ラインに一定量連続的に供給し、触媒ブロ
ーンアスファルト製造の通常の運転条件すなわち反応温
度２７０℃、空気量１ ２ ０ ｍ ／ ｈ ｒ／ｔ
ｏｎ，ポリリン酸１．０ｗｔ％を変更することなく、触
媒ブローンアスファルト製造装置の運転を連続的に実施
した。
その結果は第３表に示すように所要反応時間が短縮され
、結果として触媒ブローンアスファルトの生産能力が約
２７係向上した。
、結果として触媒ブローンアスファルトの生産能力が約
２７係向上した。
また得られた製品の品質は比較例の場合と同様に優秀で
あった。
あった。
図は連続式プロセスによる本発明の実施態様の一例を示
すフローシートである。 本発明に必要な部分のみを取出して鴎示し、付属物は省
略してある。 １・・・・・・原料軟質石油アスファルト、２，１０・
・・・・・原料供給ライン、３，１２・・・・・・加熱
炉、４，１３・・・・・・反応塔、５，１４・・・・・
・空気吹込ライン、６，１５・・・・・・循環ライン、
７．１６・川・・使用済空気排出ライン、８・・・・・
・普通ブローンアスファルト抜出しライン、９・・・・
・・普通ブローンアスファルト供給ライン、１１・・・
・・・触媒供給ライン、１７・・・・・・触媒ブローン
アスファルト抜出しライン。
すフローシートである。 本発明に必要な部分のみを取出して鴎示し、付属物は省
略してある。 １・・・・・・原料軟質石油アスファルト、２，１０・
・・・・・原料供給ライン、３，１２・・・・・・加熱
炉、４，１３・・・・・・反応塔、５，１４・・・・・
・空気吹込ライン、６，１５・・・・・・循環ライン、
７．１６・川・・使用済空気排出ライン、８・・・・・
・普通ブローンアスファルト抜出しライン、９・・・・
・・普通ブローンアスファルト供給ライン、１１・・・
・・・触媒供給ライン、１７・・・・・・触媒ブローン
アスファルト抜出しライン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリリン酸もしくは五酸化リンを触媒としたブロー
ンアスファルトの製造において１０〜５０ｗｔ％の普通
ブローンアスファルトを触媒ブローンアスファルト原料
に混合することを特徴とする触媒ブローンアスファルト
製造方法。 ２ 連続式普通ブローンアスファルト製造装置と連続式
触媒ブローンアスファルト製造装置を並置し、その両装
置を組合せて使用することにより、普通ブローンアスフ
ァルト製造装置で製造された普通ブローンアスファルト
の一部ないし全部をそのまま触媒ブローンアスファルト
製造装置の原料アスファルトに混合材源として連続的に
供給して行なう特許請求の範囲１に記載の触媒ブローン
アスファルト製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6974176A JPS5910399B2 (ja) | 1976-06-16 | 1976-06-16 | 触媒ブロ−ンアスフアルト製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6974176A JPS5910399B2 (ja) | 1976-06-16 | 1976-06-16 | 触媒ブロ−ンアスフアルト製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52152923A JPS52152923A (en) | 1977-12-19 |
| JPS5910399B2 true JPS5910399B2 (ja) | 1984-03-08 |
Family
ID=13411523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6974176A Expired JPS5910399B2 (ja) | 1976-06-16 | 1976-06-16 | 触媒ブロ−ンアスフアルト製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910399B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255398A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-11 | 株式会社 扶桑技研 | 埋設管用の土圧対抗バランス装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7678467B2 (en) * | 2006-11-22 | 2010-03-16 | Icl Performance Products Lp | Asphalt shingle coating with improved tear strength |
| CL2009000841A1 (es) * | 2008-04-07 | 2009-10-30 | Innophos Inc | Proceso para producir asfalto con soplado de aire, que comprende tratar el asfalto por soplado de aire por un periodo de 60 a 700 minutos, y luego adicionar acido polifosforico mientras se agita; |
-
1976
- 1976-06-16 JP JP6974176A patent/JPS5910399B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255398A (ja) * | 1985-09-05 | 1987-03-11 | 株式会社 扶桑技研 | 埋設管用の土圧対抗バランス装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS52152923A (en) | 1977-12-19 |
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