JPS59104109A - ガス絶縁変圧器 - Google Patents
ガス絶縁変圧器Info
- Publication number
- JPS59104109A JPS59104109A JP21429282A JP21429282A JPS59104109A JP S59104109 A JPS59104109 A JP S59104109A JP 21429282 A JP21429282 A JP 21429282A JP 21429282 A JP21429282 A JP 21429282A JP S59104109 A JPS59104109 A JP S59104109A
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- JP
- Japan
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- transformer
- radiators
- radiator
- hood
- shielding hood
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
- H01F27/20—Cooling by special gases or non-ambient air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transformer Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、室内に設置するガス絶縁変圧器の放熱器の
放熱面における空気側の熱伝達率を増大して冷却効果を
向−ヒさせるものである。
放熱面における空気側の熱伝達率を増大して冷却効果を
向−ヒさせるものである。
この種の変圧器の冷却は、一般に自冷式放熱器を用いて
騒音発生を防止することが望ましく、また、放熱器は、
冷却効果を高くして放熱面積または単位数量を減少し、
変圧器全体の床面積をできるだけ縮小することが望まれ
る。
騒音発生を防止することが望ましく、また、放熱器は、
冷却効果を高くして放熱面積または単位数量を減少し、
変圧器全体の床面積をできるだけ縮小することが望まれ
る。
従来、この種変圧器の構造および変圧器室の換気設備と
して、第１図および第２図に示すものが知られている。
して、第１図および第２図に示すものが知られている。
第１Ｎは、自冷式放熱器を変圧器本体と一体に取り付け
た形式（共同形）のものである。変圧器タンク１の中に
巻線２および鉄心６を収容して絶縁ガス４が封入されて
いる。符号５は高圧側ブッシング、６は低圧側ブッシン
グをそれぞれ示し、タンク１の」−面壁から１、それぞ
れ高圧側および低圧側の引出線を外部端子５ａ、６ａｌ
二導出して該外部端子５ａ 、 ６ａに接続したリード
線（１図示せず）は、ブスダクト７内に配設している。
た形式（共同形）のものである。変圧器タンク１の中に
巻線２および鉄心６を収容して絶縁ガス４が封入されて
いる。符号５は高圧側ブッシング、６は低圧側ブッシン
グをそれぞれ示し、タンク１の」−面壁から１、それぞ
れ高圧側および低圧側の引出線を外部端子５ａ、６ａｌ
二導出して該外部端子５ａ 、 ６ａに接続したリード
線（１図示せず）は、ブスダクト７内に配設している。
自冷式放熱器８は、上部および下部の・〜ラダに中空パ
ネルを並列に接続した構造であり（何れも図示せず）、
変圧器タンク１の左右両側の側面壁に沿って複数個配置
し、各放熱器８Ｑ）上部接続管８ａと下部接続管８ｂと
を変圧器タンク１の両側面壁に連結して変圧器タンク１
と一体に取り付けられている。
ネルを並列に接続した構造であり（何れも図示せず）、
変圧器タンク１の左右両側の側面壁に沿って複数個配置
し、各放熱器８Ｑ）上部接続管８ａと下部接続管８ｂと
を変圧器タンク１の両側面壁に連結して変圧器タンク１
と一体に取り付けられている。
上記の変圧器が設置された変圧器室１００には、その隔
壁１０１に換気扇１０２を設けた換気口１０３が開設さ
れていて、該換気Ｄ １０３には、変圧器全体の床面積
と同等の開口部で変圧器の−に方を覆って用架した遮蔽
フード１０５が、通気ダクト１０６を介して連結されて
いる。
壁１０１に換気扇１０２を設けた換気口１０３が開設さ
れていて、該換気Ｄ １０３には、変圧器全体の床面積
と同等の開口部で変圧器の−に方を覆って用架した遮蔽
フード１０５が、通気ダクト１０６を介して連結されて
いる。
この変圧器１の巻線２および鉄心３から発生した損失熱
は、タンク１内の絶縁ガス４に伝達され、温度差によ゛
る自然対流によって上昇した絶縁ガス４が、放熱器８の
上部接続管８ａから放熱器８内に導かれ、放熱器８を構
成する中空パネルの放熱面（表面）から変圧器室１００
内に熱を放散して冷却されたのち、下部接続管８ｂを経
てタンク１に戻る循環作用を繰り返して変圧器を冷却す
る。
は、タンク１内の絶縁ガス４に伝達され、温度差によ゛
る自然対流によって上昇した絶縁ガス４が、放熱器８の
上部接続管８ａから放熱器８内に導かれ、放熱器８を構
成する中空パネルの放熱面（表面）から変圧器室１００
内に熱を放散して冷却されたのち、下部接続管８ｂを経
てタンク１に戻る循環作用を繰り返して変圧器を冷却す
る。
変圧器室１００内の空気は、換気扇１０２によって矢印
で示すように遮蔽フード１０５に導入して、遮蔽フード
１０５から通気ダクト１０６を経て換気ＣＩ １０３に
吸引し、換気口１０３から室外に放出することにより、
変圧器室１００の通風冷却を行なっている。
で示すように遮蔽フード１０５に導入して、遮蔽フード
１０５から通気ダクト１０６を経て換気ＣＩ １０３に
吸引し、換気口１０３から室外に放出することにより、
変圧器室１００の通風冷却を行なっている。
しかしながら、従来の遮蔽フード１０５は、その開口部
の下端縁と放熱器８の」−面との間に大きな間隔をおい
て吊架されているため、換気扇１０２によって遮蔽フー
ド１０５に導入されろ空気のうち、その一部が主として
放熱器８の放熱面の上部と接触して通過するにすぎず、
このような通気経路では放熱器８の放熱面における空気
側の熱伝達率の低下を免れず、冷却効果を低減させる一
因となっていた。
の下端縁と放熱器８の」−面との間に大きな間隔をおい
て吊架されているため、換気扇１０２によって遮蔽フー
ド１０５に導入されろ空気のうち、その一部が主として
放熱器８の放熱面の上部と接触して通過するにすぎず、
このような通気経路では放熱器８の放熱面における空気
側の熱伝達率の低下を免れず、冷却効果を低減させる一
因となっていた。
また、一般に、自冷式ガス絶縁変圧器においては、冷媒
ガスの冷却性能の点から自冷可能の変圧器容量には限度
があり、変圧器容ｊ１（が大きなものでは、放熱器の単
位数量を増加するか、あるいは冷却扇を附設して風冷式
とすることによって高い冷却効果が得られるようにして
いるが、従来の変圧器のように、放熱器を変圧器タンク
の左右両側の側面壁に並設すると、変圧器全体が大型と
なって床面積に制約のある室内には設置できないことに
なり、また風冷式にすることは、騒音防止」二好ましく
ないという問題がある。
ガスの冷却性能の点から自冷可能の変圧器容量には限度
があり、変圧器容ｊ１（が大きなものでは、放熱器の単
位数量を増加するか、あるいは冷却扇を附設して風冷式
とすることによって高い冷却効果が得られるようにして
いるが、従来の変圧器のように、放熱器を変圧器タンク
の左右両側の側面壁に並設すると、変圧器全体が大型と
なって床面積に制約のある室内には設置できないことに
なり、また風冷式にすることは、騒音防止」二好ましく
ないという問題がある。
第２図は、放熱器を変圧器本体とは別個の床台に設置す
る形式（別置形）のもので、変圧器容量が一定限度を超
えて多数の放熱器を必要とする場 ３− 合の一例である。変圧器本体の基本的構造は、第１図と
異なるところがないので同一符号をもって示す。放熱器
８は、第１図に示したのと同一構造の自冷式放熱器の側
面に冷却扇９を取り付けて風冷式としたものである。こ
の放熱器８は、変圧器タンク１の片方の側面壁に、」二
部ガス管１１および下部ガス管１２を介して接続し、１
・部ガス管１２にブロア１３を挿入して絶縁ガスを強制
循環させるようにしている。
る形式（別置形）のもので、変圧器容量が一定限度を超
えて多数の放熱器を必要とする場 ３− 合の一例である。変圧器本体の基本的構造は、第１図と
異なるところがないので同一符号をもって示す。放熱器
８は、第１図に示したのと同一構造の自冷式放熱器の側
面に冷却扇９を取り付けて風冷式としたものである。こ
の放熱器８は、変圧器タンク１の片方の側面壁に、」二
部ガス管１１および下部ガス管１２を介して接続し、１
・部ガス管１２にブロア１３を挿入して絶縁ガスを強制
循環させるようにしている。
この変圧器では、放熱器８の放熱面に冷却扇９による空
気が吹きつけられるから、空気側の熱伝達率が高くなり
、また絶縁ガス４はブロア１６（：よって強制循環する
から、対流速度が増加して絶縁ガス側の熱伝達率も高く
なる利点があるが、風冷式であるため騒音が大きく、室
内設置には不適当であるほか、床面積も広くなるという
問題がある。
気が吹きつけられるから、空気側の熱伝達率が高くなり
、また絶縁ガス４はブロア１６（：よって強制循環する
から、対流速度が増加して絶縁ガス側の熱伝達率も高く
なる利点があるが、風冷式であるため騒音が大きく、室
内設置には不適当であるほか、床面積も広くなるという
問題がある。
この発明は、上記の欠点を除去して、ガス絶縁変圧器の
自冷式放熱器の空気側における熱伝達率を高くして冷却
効果を大幅に向−ヒさせ、室内設置 ４− 用として好適な低騒音、かつ床面積の小さなガス絶縁変
圧器を提供することをｊ］的とする。
自冷式放熱器の空気側における熱伝達率を高くして冷却
効果を大幅に向−ヒさせ、室内設置 ４− 用として好適な低騒音、かつ床面積の小さなガス絶縁変
圧器を提供することをｊ］的とする。
以下、この発明の実施例について、図面を参照して説、
明する。
明する。
第３図は、共同形変圧器についての実施例である。自冷
式放熱器８０を変圧器タンク１０の右側の側面壁１０ａ
に沿って複数個配置し、各放熱器８０の上部接続管８０
ａと下部接続管８０ｋ）とを変圧器タンク１０の側面壁
１０ａに連結する。
式放熱器８０を変圧器タンク１０の右側の側面壁１０ａ
に沿って複数個配置し、各放熱器８０の上部接続管８０
ａと下部接続管８０ｋ）とを変圧器タンク１０の側面壁
１０ａに連結する。
遮蔽フード１０５は、各放熱器８０の変圧器タンク１０
に対向する側とは反対側の外側面と前後両端の放熱器の
前後方向の各外側面の下端部近傍まで垂下させ、さらに
、各放熱器８０の変圧器タンク１０に対向する側の内側
面の上端部近傍まで垂下させて、各放熱器８０を取り巻
く外側面のほぼ全周と内側面の上端に沿った周囲とを包
囲し、放熱器全体が遮蔽フード１０５によって」二部か
ら覆われた状態とする。この遮蔽フード１０５を通気ダ
ク）１０６を介して変圧器室１００の隔壁１０１の換気
口１０６に接続する。
に対向する側とは反対側の外側面と前後両端の放熱器の
前後方向の各外側面の下端部近傍まで垂下させ、さらに
、各放熱器８０の変圧器タンク１０に対向する側の内側
面の上端部近傍まで垂下させて、各放熱器８０を取り巻
く外側面のほぼ全周と内側面の上端に沿った周囲とを包
囲し、放熱器全体が遮蔽フード１０５によって」二部か
ら覆われた状態とする。この遮蔽フード１０５を通気ダ
ク）１０６を介して変圧器室１００の隔壁１０１の換気
口１０６に接続する。
この実施例では、ブスダクト７０を変圧器タンク１０の
放熱器側とは反対の左側方向に取り付けているがブスダ
クト７０は変圧器タンク１０の左右両側に設けてもよく
、この場合は、ブスダクトは遮蔽フード１０５を側頭さ
せて取り付ける。
放熱器側とは反対の左側方向に取り付けているがブスダ
クト７０は変圧器タンク１０の左右両側に設けてもよく
、この場合は、ブスダクトは遮蔽フード１０５を側頭さ
せて取り付ける。
第４図は、別置形変圧器についての実施例である５、各
放熱器８０と変圧器タンク１０とを連結する−１一部ガ
ス管１１０は、両端部を下方に屈曲して変圧器タンク１
０の側面壁１０ａと放熱器８０の内側面とに近接させ、
中央部が下部ガス管１２０の下方に近接するように屈曲
させである。図示した放熱器８０は、下部ガス管１２０
に１η１人したブロア１６０によって絶縁ガスを強制循
環させるようにしているが、このブロア１３０は省略し
てもよい。
放熱器８０と変圧器タンク１０とを連結する−１一部ガ
ス管１１０は、両端部を下方に屈曲して変圧器タンク１
０の側面壁１０ａと放熱器８０の内側面とに近接させ、
中央部が下部ガス管１２０の下方に近接するように屈曲
させである。図示した放熱器８０は、下部ガス管１２０
に１η１人したブロア１６０によって絶縁ガスを強制循
環させるようにしているが、このブロア１３０は省略し
てもよい。
遮蔽フード１０５は、各放熱器８０の変圧器タンク１０
に対向する側とは反対側の外側面と前後両端の放熱器の
前後方向の各外側面の下端部近傍まで垂下させ、さら（
二、各放熱器８０の変圧器タンク１０に対向する側では
、上部ガス管１１０を隔てて内側面の下端部近傍まで垂
下させて、各放熱器８０を取り巻く外側面お３ｉび内側
面のほぼ全周囲を包囲し、遮蔽フード１０５によって放
熱器全体を上方から覆った状態とする０、 −１一部ガス管１１０は、この実施例のような屈曲管を
用いずに、従来と同様の面状管としてもよく、この場合
の上部ガス管は遮蔽フード１０５に貫通させる。
に対向する側とは反対側の外側面と前後両端の放熱器の
前後方向の各外側面の下端部近傍まで垂下させ、さら（
二、各放熱器８０の変圧器タンク１０に対向する側では
、上部ガス管１１０を隔てて内側面の下端部近傍まで垂
下させて、各放熱器８０を取り巻く外側面お３ｉび内側
面のほぼ全周囲を包囲し、遮蔽フード１０５によって放
熱器全体を上方から覆った状態とする０、 −１一部ガス管１１０は、この実施例のような屈曲管を
用いずに、従来と同様の面状管としてもよく、この場合
の上部ガス管は遮蔽フード１０５に貫通させる。
上記各実施例のように遮蔽フード１０５をω架すると、
換気扇１０２によって遮蔽フード１０５に導入される変
圧器室１００内の空気は、遮蔽フード１０５が各放熱器
８０の外側面の下端部近傍と内側面の少なくとも」１端
部近傍との周囲を包囲しているため、矢印で示すように
各放熱器８０の下端を通って遮蔽フード１０５に導入さ
れることになり、各放熱器８０の放熱面の全部に導入空
気を接触させることができる。このため、各放熱器８０
の空気側における熱伝達率は大幅に増大する。
換気扇１０２によって遮蔽フード１０５に導入される変
圧器室１００内の空気は、遮蔽フード１０５が各放熱器
８０の外側面の下端部近傍と内側面の少なくとも」１端
部近傍との周囲を包囲しているため、矢印で示すように
各放熱器８０の下端を通って遮蔽フード１０５に導入さ
れることになり、各放熱器８０の放熱面の全部に導入空
気を接触させることができる。このため、各放熱器８０
の空気側における熱伝達率は大幅に増大する。
遮蔽フード１０５の中を隣接する放熱器相互間、または
適宜数の放熱器ごとに区分して仕切板な設 ７− けてもよく、このようにすると、遮蔽フード１０５に導
入される空気の速度が増加するから、空気側の熱伝達率
はさらに増大する。
適宜数の放熱器ごとに区分して仕切板な設 ７− けてもよく、このようにすると、遮蔽フード１０５に導
入される空気の速度が増加するから、空気側の熱伝達率
はさらに増大する。
この発明は、」一連したように、ガス絶縁変圧器の放熱
器を変圧器タンクの一方の側面壁の長さ方向に沿って配
置し、放熱器の周囲を変圧器室の−Ｌ方からω架した遮
蔽フードで包囲して、該遮蔽フードを変圧器室の換気１
］に連結する構成としている。
器を変圧器タンクの一方の側面壁の長さ方向に沿って配
置し、放熱器の周囲を変圧器室の−Ｌ方からω架した遮
蔽フードで包囲して、該遮蔽フードを変圧器室の換気１
］に連結する構成としている。
したがって、この発明によれば、放熱器の空気側の熱伝
達率が増大するから、冷却扇を用いる風冷式やガス吸出
ブロアを用いる強制循環式とするまでもなく、自冷式放
熱器によって風冷式の場合とほぼ同等の冷却性能が発揮
され、室内設置用として好適な低騒音変圧器が得られる
。また、同一容量の変圧器については、従来よりも放熱
器の放熱面積または設置数を減少することができ、自冷
式変圧器の定格容量として風冷式と同等の過負荷を供給
することもできるから、自冷可能容量の限度を従来より
も高くすることが可能となる。
達率が増大するから、冷却扇を用いる風冷式やガス吸出
ブロアを用いる強制循環式とするまでもなく、自冷式放
熱器によって風冷式の場合とほぼ同等の冷却性能が発揮
され、室内設置用として好適な低騒音変圧器が得られる
。また、同一容量の変圧器については、従来よりも放熱
器の放熱面積または設置数を減少することができ、自冷
式変圧器の定格容量として風冷式と同等の過負荷を供給
することもできるから、自冷可能容量の限度を従来より
も高くすることが可能となる。
８−
また、この発明によれば、放熱器の冷却効果の向」−に
伴なう放熱面積または設置数の減少によって、放熱器の
占める床面積が削減され、変圧器全体の設置床面積が縮
小するから、ビル内や地下室等の狭小な床面積の場所で
も設置することができる効果がある。
伴なう放熱面積または設置数の減少によって、放熱器の
占める床面積が削減され、変圧器全体の設置床面積が縮
小するから、ビル内や地下室等の狭小な床面積の場所で
も設置することができる効果がある。
この発明は、いままで説明したガス絶縁変圧器に限らす
、ガス絶縁リアクトルに適用することができるほか、油
入変圧器や浦入りアクドルについても応用することがで
きる。
、ガス絶縁リアクトルに適用することができるほか、油
入変圧器や浦入りアクドルについても応用することがで
きる。
第１図は、従来の共同形自冷式ガス絶縁変圧器と変圧器
室とを示す縦断面図、第２Ｎは、従来の別置形風冷式ガ
ス絶縁変圧器と変圧器室とを示す縦断面図、４１３図は
、この発明の実施例を示す縦断面図、第４図は、この発
明の他の実施例を示す縦断面図である。
室とを示す縦断面図、第２Ｎは、従来の別置形風冷式ガ
ス絶縁変圧器と変圧器室とを示す縦断面図、４１３図は
、この発明の実施例を示す縦断面図、第４図は、この発
明の他の実施例を示す縦断面図である。
Claims (1)
- 室内に設置するガス絶縁変圧器において、自冷式放熱器
を変圧器タンクの一方の側面壁の側方に配置して変圧器
タンクの側面壁と接続し、前記放熱器の周囲を上方から
包囲する遮蔽フードな墨架し、該遮蔽フードを変圧器室
外に連通する換気口に連結したことを特徴とするガス絶
縁変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21429282A JPS59104109A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ガス絶縁変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21429282A JPS59104109A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ガス絶縁変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59104109A true JPS59104109A (ja) | 1984-06-15 |
Family
ID=16653307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21429282A Pending JPS59104109A (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | ガス絶縁変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59104109A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2538076A2 (en) | 2011-06-22 | 2012-12-26 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Stationary equipment cooling |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP21429282A patent/JPS59104109A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2538076A2 (en) | 2011-06-22 | 2012-12-26 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Stationary equipment cooling |
| US8698343B2 (en) | 2011-06-22 | 2014-04-15 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co., Ltd. | Stationary equipment |
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