JPS5910478A - ステンレス鋼と低合金鋼との溶接方法 - Google Patents
ステンレス鋼と低合金鋼との溶接方法Info
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- JPS5910478A JPS5910478A JP11994882A JP11994882A JPS5910478A JP S5910478 A JPS5910478 A JP S5910478A JP 11994882 A JP11994882 A JP 11994882A JP 11994882 A JP11994882 A JP 11994882A JP S5910478 A JPS5910478 A JP S5910478A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/23—Arc welding or cutting taking account of the properties of the materials to be welded
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ステンレス鋼と低合金鋼との溶接１５方法
に関するものである。
に関するものである。
従来、ボイラや化学プラント等の配管において。
は、高温側にはステンレス鋼が、また低温側ニは。
低合金鋼が使用されている。従って、このような。
構造物においては、ステンレス鋼と低合金鋼とノ２０異
材溶接継手が必要となるか、かかる異４Ａ溶接継”手に
ステンレス鋼と同成分の溶接４Ａ料を使用すれ。
材溶接継手が必要となるか、かかる異４Ａ溶接継”手に
ステンレス鋼と同成分の溶接４Ａ料を使用すれ。
ば、画材の熱膨張係数の差による熱応力が発生し−しか
もＣｒ量の差により溶接部の境界で脱浸炭に起“因した
強度の低下が生じ、き裂が発生することがあった。この
欠点を解消するために、従来、上記゛の継手の溶接には
、熱膨張係数がステンレス鋼と。
もＣｒ量の差により溶接部の境界で脱浸炭に起“因した
強度の低下が生じ、き裂が発生することがあった。この
欠点を解消するために、従来、上記゛の継手の溶接には
、熱膨張係数がステンレス鋼と。
低合金鋼の中間でしかもＣｒ量の差による脱浸炭現。
象が生じない高Ｎ１のインコネル系溶接材料が使用゛さ
れる場合が多いが、低合金鋼にインコネル系溶１゛１接
利料を溶接すると、希釈の問題から溶込率によ。
れる場合が多いが、低合金鋼にインコネル系溶１゛１接
利料を溶接すると、希釈の問題から溶込率によ。
っては高温割れが発生する危険があった。そのた。
めに初層溶接においては、溶接電流を下げ、かっ゛溶接
速度を−１−けることによって入熱を低くすると。
速度を−１−けることによって入熱を低くすると。
いう溶接施行−１−の厳しい管理が必要であるという１
′欠点があった。
′欠点があった。
この発明の１“Ｉ的は、上記した従来技術の欠点を・な
くし、−１−記異材溶接継手の高温割れを防止し、・信
頼度の高い異材溶接継手が得られる異材継手の・溶接方
法を提供するにある。 ２１１要する
にこの発明は、インコネル系の溶接拐料。
くし、−１−記異材溶接継手の高温割れを防止し、・信
頼度の高い異材溶接継手が得られる異材継手の・溶接方
法を提供するにある。 ２１１要する
にこの発明は、インコネル系の溶接拐料。
により、低合金鋼側に肉盛溶接して開先をとるこ゛とに
より、希釈の問題を解決したものである。 。
より、希釈の問題を解決したものである。 。
以１；’、この発明を図面に基づいて説明する。第゛１
図は、全１１’ｉ目′１動ＴＩＧ溶接をする場合の開先
形状側面断面図であって、初層部である開先の突出部を
インコネル系の溶接ＡＡ料により断面が２ｍｍＸ２ｍｍ
程度の肉盛溶接をする。第２図によって該肉盛溶゛接方
法を説明すると、低合金鋼１にインコネル系。
図は、全１１’ｉ目′１動ＴＩＧ溶接をする場合の開先
形状側面断面図であって、初層部である開先の突出部を
インコネル系の溶接ＡＡ料により断面が２ｍｍＸ２ｍｍ
程度の肉盛溶接をする。第２図によって該肉盛溶゛接方
法を説明すると、低合金鋼１にインコネル系。
溶接４Ａ料を用いてＴＴＧ溶接またはプラズマ溶接の１
０ような溶接入熱の低い溶接方法により１〜２層肉盛２
をするが、溶接入熱が低いために高温割れの。
０ような溶接入熱の低い溶接方法により１〜２層肉盛２
をするが、溶接入熱が低いために高温割れの。
危険はない。つきに裏当金４を装着し、インコネル系の
溶接桐材を用いて開先の突出部が加工てき”る程度まで
肉盛３を行うが、この場合の溶接は高１５温割れの心配
がないので、例えば被覆アーク溶接・等、かなり溶接入
熱の高い方法を用いても良い。・このようにして、イン
コネル系の溶接材料により・て肉盛３を施した後、所定
の開先加工を行うものである。
２０以１゛、説明したように、この発
明の方法は、イン。
溶接桐材を用いて開先の突出部が加工てき”る程度まで
肉盛３を行うが、この場合の溶接は高１５温割れの心配
がないので、例えば被覆アーク溶接・等、かなり溶接入
熱の高い方法を用いても良い。・このようにして、イン
コネル系の溶接材料により・て肉盛３を施した後、所定
の開先加工を行うものである。
２０以１゛、説明したように、この発
明の方法は、イン。
コネル系の溶接イ」料を使用するが、初層において。
生じる低合金鋼側の希釈の問題は解決し、また２゜層以
後は側面に対するだけの溶造みのため、溶造。
後は側面に対するだけの溶造みのため、溶造。
率が低く、高温割れの心配がなくなる。従−てス゛テン
レス鋼と低合金鋼の異材溶接継手において高。
レス鋼と低合金鋼の異材溶接継手において高。
温割れ発生の危険がなくなり、ボイラや化学プラ。
ント等の異４・Ａ溶接継手の信頼性を著しく向−１−さ
せ゛、−１ユ記のような溶接施行時の制約が少なくなる
とい゛う効果が得られる。
１０
せ゛、−１ユ記のような溶接施行時の制約が少なくなる
とい゛う効果が得られる。
１０
第１図は、全周自動ＴｉＧ溶接溶接量先形状を示。
す側面断面図、第２図は、この発明による肉盛溶。
接をした側面断面図である。
符号の説明 １・）１
・・低合金鋼 ２、、、ＴＩＧ溶接またはプラズマ溶接によるインコネ
。 ル系溶接（ＪＩ別の肉盛 ３・・被覆アーク溶接によるインコネル系溶接拐料。 の肉盛 ２０４・・裏
当金 代理人弁理士 中村純之助 才１ 図 才２図
・・低合金鋼 ２、、、ＴＩＧ溶接またはプラズマ溶接によるインコネ
。 ル系溶接（ＪＩ別の肉盛 ３・・被覆アーク溶接によるインコネル系溶接拐料。 の肉盛 ２０４・・裏
当金 代理人弁理士 中村純之助 才１ 図 才２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ステンレス鋼と低合金鋼との溶接において、ステンレス
鋼の初層溶接部に対応する個所の低合金゛銅価の開先部
に、予めＴＩＧ溶接またはプラズマ゛溶接によりインコ
ネル系溶接利料を肉盛溶接し、。 つぎに裏偽金を装着して、溶接入熱の高い溶接部１０法
によりインコネル系溶接材料を肉盛溶接するこ゛とを特
徴とするステンレス鋼と低合金鋼との溶接。 方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11994882A JPS5910478A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | ステンレス鋼と低合金鋼との溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11994882A JPS5910478A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | ステンレス鋼と低合金鋼との溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910478A true JPS5910478A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14774139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11994882A Pending JPS5910478A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | ステンレス鋼と低合金鋼との溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910478A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01177389A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-13 | Tocalo Co Ltd | コンダクターロールとその製造方法 |
| CN103894711A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-02 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种高热处理温度差的异种材料焊接方法 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP11994882A patent/JPS5910478A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01177389A (ja) * | 1988-01-08 | 1989-07-13 | Tocalo Co Ltd | コンダクターロールとその製造方法 |
| CN103894711A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-07-02 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种高热处理温度差的异种材料焊接方法 |
| CN103894711B (zh) * | 2014-03-14 | 2016-04-27 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 一种高热处理温度差的异种材料焊接方法 |
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