JPS5910619A - 鋼杭の無振動・無騒音打設工法 - Google Patents
鋼杭の無振動・無騒音打設工法Info
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- JPS5910619A JPS5910619A JP11989482A JP11989482A JPS5910619A JP S5910619 A JPS5910619 A JP S5910619A JP 11989482 A JP11989482 A JP 11989482A JP 11989482 A JP11989482 A JP 11989482A JP S5910619 A JPS5910619 A JP S5910619A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D9/00—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof
- E02D9/02—Removing sheet piles bulkheads, piles, mould-pipes or other moulds or parts thereof by withdrawing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼杭のf1設工法、特に、土留用鋼杭の無振
動・無騒音打設工法に関するものである。
動・無騒音打設工法に関するものである。
近年来、都市内での建設工事に1よ、騒音、振動などの
伸設公害の問題が表面化し、従来使用妊れて来たハンマ
ーによるH形鋼、■形鋼等の鋼杭の打込みおよび引抜き
工法がほとんど使用不可能となっている。したがって、
鋼杭を打設する際の騒音、振動などを少しでも軽減しよ
うと−I′る配慮から振動および騒音の少ない無騒音・
無振動打設工法が開発されている。
伸設公害の問題が表面化し、従来使用妊れて来たハンマ
ーによるH形鋼、■形鋼等の鋼杭の打込みおよび引抜き
工法がほとんど使用不可能となっている。したがって、
鋼杭を打設する際の騒音、振動などを少しでも軽減しよ
うと−I′る配慮から振動および騒音の少ない無騒音・
無振動打設工法が開発されている。
かかる無騒音、無振動打設工法としては、例えば、第1
〜4図に示すようなものがある。図は土留のため■(形
鋼杭を1設する場合を示している。
〜4図に示すようなものがある。図は土留のため■(形
鋼杭を1設する場合を示している。
鋼杭の打設に際しては、先づ、第1図に示すように、鋼
杭を打設づ−べき箇所に縦孔1’i7オーガー2によっ
て削孔し2、次に、第2および8図に示すように、縦孔
1内にモルタル8を注入し、このモアt−タル注入縦孔
1内にH形鋼杭4・をクレーン等に、しり吊り下して第
4j図に示すようにtJ設している。
杭を打設づ−べき箇所に縦孔1’i7オーガー2によっ
て削孔し2、次に、第2および8図に示すように、縦孔
1内にモルタル8を注入し、このモアt−タル注入縦孔
1内にH形鋼杭4・をクレーン等に、しり吊り下して第
4j図に示すようにtJ設している。
かかるモルタル注入打設工法に」:れば、振動e」勿論
のこと騒音も少ない状態で、都市内の袢桑敷地の周囲に
沿って適尚な間隔で多数の鋼杭を一1留に用いるために
4゛]設す2)ことができる。
のこと騒音も少ない状態で、都市内の袢桑敷地の周囲に
沿って適尚な間隔で多数の鋼杭を一1留に用いるために
4゛]設す2)ことができる。
しかし、なから、上述したようなモルタル注入杓股上法
に、しって打設された1■形銅杭はクレーンによる無振
動・無tfl盲引抜き法でシま引抜くことがを1とんと
不用能であり、したがって、使用済の11形鋼杭は再利
用のため回収されることなく、モルタル中に建て込1れ
たit埋め殺してすて去られてし寸うのが現状であり、
省資源の点から問題となっている。
に、しって打設された1■形銅杭はクレーンによる無振
動・無tfl盲引抜き法でシま引抜くことがを1とんと
不用能であり、したがって、使用済の11形鋼杭は再利
用のため回収されることなく、モルタル中に建て込1れ
たit埋め殺してすて去られてし寸うのが現状であり、
省資源の点から問題となっている。
従来、かかる対策として、貧配合のモルタルを使用して
土留使用後のII形鋼杭の引抜き回収をoJ能にする工
法もあるが、貧配合モルタルを使用する結果として硬化
不良による鋼杭の芯ずれが生じ、施」二精度が悪くなる
問題がある。壕だ、鋼杭の表1百1に塗料を塗布するこ
とによって鋼杭とモルタルとの分離を容易にすることも
提案されているが、実際上、モルタルと鋼杭との間に部
分的結着が避りられないため使用済鋼杭の引抜き回収が
容易でないという問題があった。
土留使用後のII形鋼杭の引抜き回収をoJ能にする工
法もあるが、貧配合モルタルを使用する結果として硬化
不良による鋼杭の芯ずれが生じ、施」二精度が悪くなる
問題がある。壕だ、鋼杭の表1百1に塗料を塗布するこ
とによって鋼杭とモルタルとの分離を容易にすることも
提案されているが、実際上、モルタルと鋼杭との間に部
分的結着が避りられないため使用済鋼杭の引抜き回収が
容易でないという問題があった。
本発明は上述したような点に着目してなされたもので、
鋼杭の外表面を包囲するよう形成された合成樹脂製成形
シーズで鋼杭の表面を被接してモルタル注入孔内に鋼杭
を挿入して打設することによって、合成樹脂製成形シー
ズはその表面に接着し7たモルタルの硬化により地盤中
にモルタルと一体に埋設されるが、鋼杭自体は成形シー
ズによって包囲されていて鋼杭表面にモルタルが直接に
接触しないので、クレーンによる鋼杭引抜き作業によっ
て使用済の鋼杭を成形シーズから容易に抜き取るととが
でき、これによって鋼杭の無振動−無騒音引き抜きによ
る完全回収を可能にすることによって上述した間PJi
ffi解決することを目的としている。
鋼杭の外表面を包囲するよう形成された合成樹脂製成形
シーズで鋼杭の表面を被接してモルタル注入孔内に鋼杭
を挿入して打設することによって、合成樹脂製成形シー
ズはその表面に接着し7たモルタルの硬化により地盤中
にモルタルと一体に埋設されるが、鋼杭自体は成形シー
ズによって包囲されていて鋼杭表面にモルタルが直接に
接触しないので、クレーンによる鋼杭引抜き作業によっ
て使用済の鋼杭を成形シーズから容易に抜き取るととが
でき、これによって鋼杭の無振動−無騒音引き抜きによ
る完全回収を可能にすることによって上述した間PJi
ffi解決することを目的としている。
以下、本発明を図面につき説明する。
第5図は、塩化ビニル七の他適当な合成樹脂を押出し成
形して得られる成形シーズ5を示し、図示の例でしょ、
成形シーズ5をH形鋼杭4の断面形状に合わして2個の
部分に分割して成形している。
形して得られる成形シーズ5を示し、図示の例でしょ、
成形シーズ5をH形鋼杭4の断面形状に合わして2個の
部分に分割して成形している。
成形シーズ5は合成樹脂成形品以外に自成績λdh布帛
、天然繊維布帛、紙等に樹脂を含浸させたシートを用い
て成形することもでき、成形シーズbの厚さは約1 m
m程度とするのが好ましく、また、長さけ、工事現場え
の搬入の便から3〜5m8度とするのが良い。
、天然繊維布帛、紙等に樹脂を含浸させたシートを用い
て成形することもでき、成形シーズbの厚さは約1 m
m程度とするのが好ましく、また、長さけ、工事現場え
の搬入の便から3〜5m8度とするのが良い。
第6図は第す図に示す分割成形シーズt;a、lf H
形鋼杭4の画側に嵌め込んで当てがい、分割成形シーズ
fia、15tlの互に衝き合わせ寸たは重ね自わせ側
縁および端縁に沿って接着テープ6を貼着してオたはホ
ットメルト樹脂等の接着剤を合わ1目に注入して側縁お
よび端縁間を密封するととも例全分割成形シーズ5a、
5bを一体に連結してモルタル中に挿入されるH形鋼杭
4の表面の−・部または全部をモルタルが直接に接触し
ないより被傳した状態を示している。
形鋼杭4の画側に嵌め込んで当てがい、分割成形シーズ
fia、15tlの互に衝き合わせ寸たは重ね自わせ側
縁および端縁に沿って接着テープ6を貼着してオたはホ
ットメルト樹脂等の接着剤を合わ1目に注入して側縁お
よび端縁間を密封するととも例全分割成形シーズ5a、
5bを一体に連結してモルタル中に挿入されるH形鋼杭
4の表面の−・部または全部をモルタルが直接に接触し
ないより被傳した状態を示している。
なお、図示の例では、H形鋼杭4の下端部を分割成形シ
ーズ5a、5t)とは異々る別個の下端成形シーズまた
eよシュー1によって被覆している。
ーズ5a、5t)とは異々る別個の下端成形シーズまた
eよシュー1によって被覆している。
しかし、上端成形シーズとしてシュー7を用いる代りに
、分割成形シーズ5 a、 、 5bと同様の成形シー
ズを用いて鋼杭下端部金被覆することも可能である。
、分割成形シーズ5 a、 、 5bと同様の成形シー
ズを用いて鋼杭下端部金被覆することも可能である。
図示の下端成形シーズであるシュー7はII形州杭4の
下端部′f:嵌挿し得るfI形断面形状の嵌挿孔8を有
する。この−F端成形シーズ寸たIl′、[シュー 7
は成形シーズbと同様の合嘘樹脂捷たは金帽村・1その
他適当な材*−1で造ることができる。嵌挿孔8の深さ
または高さの11は中間位向で支持ビン!i、だしづ、
支持板I)が、例えば、シュー側板10に形成された挿
入孔11に差込まれて、嵌挿孔8ヶ横切って月Rf−J
けられ、これによυ、シコ、−7にf& 4i1j L
jコ■(形鋼杭4の下端が支持ビンまたは支持板9に
よって支持されてH形鋼杭4の下端とシュー7の[端と
の間に空間]2が残るよう圧している。
下端部′f:嵌挿し得るfI形断面形状の嵌挿孔8を有
する。この−F端成形シーズ寸たIl′、[シュー 7
は成形シーズbと同様の合嘘樹脂捷たは金帽村・1その
他適当な材*−1で造ることができる。嵌挿孔8の深さ
または高さの11は中間位向で支持ビン!i、だしづ、
支持板I)が、例えば、シュー側板10に形成された挿
入孔11に差込まれて、嵌挿孔8ヶ横切って月Rf−J
けられ、これによυ、シコ、−7にf& 4i1j L
jコ■(形鋼杭4の下端が支持ビンまたは支持板9に
よって支持されてH形鋼杭4の下端とシュー7の[端と
の間に空間]2が残るよう圧している。
支持ビンまた幻支持板9は鋼杭4を縦孔】内のモルタル
a中にF降しで打設する際および1′■設後において鋼
杭4’5支持して鋼杭4の−F端とシュー7の下端との
間に上述した空間12(r−紐持する程度の支持力を有
し、し力、も、鋼杭4・の引抜き時に鋼杭に適当な抑ち
玉は方案へは下向き征り撃力を加えることによって破断
寸たけ変形して鋼杭1・の−U端が空間12内に下降す
ることをif’l”1’ようなiJl 111をイ1す
るものとする。
a中にF降しで打設する際および1′■設後において鋼
杭4’5支持して鋼杭4の−F端とシュー7の下端との
間に上述した空間12(r−紐持する程度の支持力を有
し、し力、も、鋼杭4・の引抜き時に鋼杭に適当な抑ち
玉は方案へは下向き征り撃力を加えることによって破断
寸たけ変形して鋼杭1・の−U端が空間12内に下降す
ることをif’l”1’ようなiJl 111をイ1す
るものとする。
十】21人(7た窒間J2内Wシュー丁端からモルタル
等が入り込むのを防止するため、空間12内に合+yV
、 117I脂、アスファルト等の発泡体の詰物18を
充填してシュー下端を閉止することができ、あるいC;
1、シュート端に適当な底板を取(:I &t−!l:
たは一体に成形(7て設りることによってシュー下端を
閉止することもできる。゛ 上述したシュー7を含む成形シーズらによって表面を被
覆した鋼杭41r:クレーンによって縦孔l内のモルタ
ル中に下降して打設することによって、成形シーズ5.
7の外側表面にモルタルが接触し、成形シーズ外側表面
に接着したモルタルの硬化により地盤中に鋼杭が打設さ
れる。
等が入り込むのを防止するため、空間12内に合+yV
、 117I脂、アスファルト等の発泡体の詰物18を
充填してシュー下端を閉止することができ、あるいC;
1、シュート端に適当な底板を取(:I &t−!l:
たは一体に成形(7て設りることによってシュー下端を
閉止することもできる。゛ 上述したシュー7を含む成形シーズらによって表面を被
覆した鋼杭41r:クレーンによって縦孔l内のモルタ
ル中に下降して打設することによって、成形シーズ5.
7の外側表面にモルタルが接触し、成形シーズ外側表面
に接着したモルタルの硬化により地盤中に鋼杭が打設さ
れる。
」二連したように11設した鋼杭は土留工に使用され、
建造物が構築された後、鋼杭1引抜かれる。
建造物が構築された後、鋼杭1引抜かれる。
この引抜き作業に際しては、先づ、鋼杭4の上端に重錘
を落下させる等によってf+li撃を加える。これによ
って鋼杭4を支持している支持ビンまたは支持板Rti
t鋼杭4の°F端によって変形または破断され、鋼杭4
の下端は発泡体の詰物18をIE潰しテgと間12内に
進入して下降し、こil、によって、硬化し/ヒモルタ
ルによって地盤に固定されでいる成形シーズffi、7
に対する鋼杭4の相対的並11f3 iiI′l動が生
ずる。したかつで、万−伺切かの原因に上って僅かの用
で成形シーズ5.7の内1111に侵入1゜たモルタル
の催!化による鋼杭4と成形シーズ5゜7との結着、ま
たり、鋼杭表面の発錆に」5る併・(杭4・と成形シー
ズ5,7との結着があった鳴合、この程麿の結Nは上述
[−7だ押し下げ力また&;j、 tJ撃に」。
を落下させる等によってf+li撃を加える。これによ
って鋼杭4を支持している支持ビンまたは支持板Rti
t鋼杭4の°F端によって変形または破断され、鋼杭4
の下端は発泡体の詰物18をIE潰しテgと間12内に
進入して下降し、こil、によって、硬化し/ヒモルタ
ルによって地盤に固定されでいる成形シーズffi、7
に対する鋼杭4の相対的並11f3 iiI′l動が生
ずる。したかつで、万−伺切かの原因に上って僅かの用
で成形シーズ5.7の内1111に侵入1゜たモルタル
の催!化による鋼杭4と成形シーズ5゜7との結着、ま
たり、鋼杭表面の発錆に」5る併・(杭4・と成形シー
ズ5,7との結着があった鳴合、この程麿の結Nは上述
[−7だ押し下げ力また&;j、 tJ撃に」。
つて容易に除去することができる。
次に、鋼杭4をクレーンにより引き上げ、これによって
、鋼杭4!を成形シーズ5,7内がら容易に引き抜くこ
とができる。
、鋼杭4!を成形シーズ5,7内がら容易に引き抜くこ
とができる。
本発明によれば、上述したように、鋼杭4・に合成樹脂
製の成形シーズ5,7全被覆して縦孔内の注入モルタル
中に挿入して打設することに上って、モルタルが鋼杭に
イ・1着せず、したがって、1高価な鋼杭を無振111
1 、無騒音引抜き」法によって容易に引抜いて完全に
回収することができ、回収され/こ鋼杭の表面はきれい
であって、再使用のだめの手入れ、掃除等が殆んど不要
となる。捷た、安心し1作条のできる強配合のモルタル
を使用することができ、商精1)!の施工ができる等の
効果が得られる。
製の成形シーズ5,7全被覆して縦孔内の注入モルタル
中に挿入して打設することに上って、モルタルが鋼杭に
イ・1着せず、したがって、1高価な鋼杭を無振111
1 、無騒音引抜き」法によって容易に引抜いて完全に
回収することができ、回収され/こ鋼杭の表面はきれい
であって、再使用のだめの手入れ、掃除等が殆んど不要
となる。捷た、安心し1作条のできる強配合のモルタル
を使用することができ、商精1)!の施工ができる等の
効果が得られる。
第1図〜第4図は従来の鋼杭打設工法の説明図、第す図
は成形シーズのOFl 視図、 第6図はII形鋼杭の表[Illを成形シーズで被覆し
た状態全示−j−斜視図、 第7図はH形鋼杭のF端に11ρ着される成形シーズま
/こはシューの斜視図である。 1・I& 孔、2 オーガー、3・・・モルタル、4
.・・lI形s+:1i杭、6・・成形シーズ、6・・
接着デーゾ、7・・下端成形シーズまたはシュー、J2
・・・空間。
は成形シーズのOFl 視図、 第6図はII形鋼杭の表[Illを成形シーズで被覆し
た状態全示−j−斜視図、 第7図はH形鋼杭のF端に11ρ着される成形シーズま
/こはシューの斜視図である。 1・I& 孔、2 オーガー、3・・・モルタル、4
.・・lI形s+:1i杭、6・・成形シーズ、6・・
接着デーゾ、7・・下端成形シーズまたはシュー、J2
・・・空間。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 鋼杭打設箇所にオーガーによシ縦孔を削孔し、こ
の縦孔内にモルタルを注入し、鋼杭の表面を成形シーズ
で被覆して縦孔内のモルタル中に挿入し、モルタルを硬
化させて前記成形シーズ被覆鋼杭を地盤中に固設するこ
とによって鋼杭を打設することを特徴とする鋼杭の無振
動・無騒音打設工法。 λ 前記鋼杭の下端部を被覆する下端成形シーズの下端
と鋼杭下端との間に鋼杭下降用空間なS残して鋼杭を打
設することを特徴とする特W[請求の範囲第1項に記載
の無振動・無騒音打設工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11989482A JPS5910619A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 鋼杭の無振動・無騒音打設工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11989482A JPS5910619A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 鋼杭の無振動・無騒音打設工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910619A true JPS5910619A (ja) | 1984-01-20 |
Family
ID=14772854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11989482A Pending JPS5910619A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 鋼杭の無振動・無騒音打設工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910619A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160923A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | 山止め壁用コンクリ−ト柱の芯材引抜き工法 |
| JPH0226636U (ja) * | 1988-08-08 | 1990-02-21 |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP11989482A patent/JPS5910619A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6160923A (ja) * | 1984-08-31 | 1986-03-28 | Takenaka Komuten Co Ltd | 山止め壁用コンクリ−ト柱の芯材引抜き工法 |
| JPH0226636U (ja) * | 1988-08-08 | 1990-02-21 |
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