JPS5910662A

JPS5910662A - 屋根

Info

Publication number: JPS5910662A
Application number: JP11974382A
Authority: JP
Inventors: 元旦船木
Original assignee: Funaki Shoji KK
Current assignee: Funaki Shoji KK
Priority date: 1982-07-12
Filing date: 1982-07-12
Publication date: 1984-01-20
Also published as: JPH0310779B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、横葺屋根の構築方法の改良に関するものであ
る。

従来、横葺屋根を構築する方法として、母屋上に直接ま
たは断熱材などの下層材を介して垂木を固定し、垂木間
に木毛板などからなる下地材を敷設し、これらの下地材
にそれぞれ複数ずつ発泡材を屋根板のバックアツプ材と
して接着剤で貼着し、前記下地材の長手方向と直交させ
、かつ断熱効果及び防音効果を目的とした発泡材に沿わ
せて、下地材および発泡材上に屋根板を横葺きする方法
が知られている。

しかし、このような従来の構築方法は、構築現場での作
業工数が多く、とくに前記下地材に発泡材を貼着する作
業は、発泡材の位置決めが面倒であるにに、発泡材がポ
リスチロールなどで成形されていて軽量であるため、風
で飛び易く、壊れる恐れがあり、さらに発泡材の数が多
いことから、作業能率が悪いという問題があった。

本発明は、前述した従来の問題を、Ｆめ下地材と発泡材
とを一体に固定した板部材の使用などによって解決し、
容易にしかも作業能率よく横葺屋根の構築ができる構築
方法を提供することを目的とするものである。

すなわち、本発明は、母屋上に直接または下層材を介し
て垂木を固定すると共に、下地材ト・に突条体を一体に
固定しかつ複数の突条部を長手方向と直交させて上面に
形成した板部材を垂木間に敷設し、複数の前記板部材十
にこれらの板部材と直交させて屋根板を渡しかけ、かつ
板部材上面の突条体の各突条部に前記屋根板をそれぞれ
沿わせて、これらの屋根板を横葺きする屋根の構築方法
である。

以下、本発明の実施例を図面に基いて詳述する。

第１の実施例は、第１図、第２図に示すように、木毛板
、センチユリボード（商標名）などからなる下゛地材（
１）上に、突条体（２）として使用する発泡材、木毛板
、ソフトテックス（商品名）、石膏ボード等のうち断面
直角三角形状のポリスチロールなとからなる発泡材を５
個所要幅の間隔（３）を設けて接着剤で固定し、発泡材
（２）で１面に突条部を長手方向と直交させて形成した
板部材（４）を用いる。

この突条体、下地材を装着した板部材（４）の大きさは
、この板部材（４）等の上に横葺きする金属屋根板の形
状及び寸法と合わせて形成するものとし、即ち、下地材
としての板部材（４）等の寸法、形状と、金属屋根板の
寸法形状が一致するように設け、横葺き後に、寸法や形
状において、相反に半端が生じないように形成される。

そして、第３図に示すように、母屋（５）Ｌに下層材で
ある板状の断熱材（６）を介して断面−ｎ−型の金属製
垂寸（７）を釘などの固定具（８）によって固定する。

次に、第４図にも示すように、垂木（力の段部（７ａ）
間に、前記板部材（４）の下地材（１）の両端部を支持
して板部材（４）を敷設し、これらを適宜の手段で母屋
（５）または垂木（力に固定すると共に、板部材（４）
と断熱！Ａ’　（６１との間に空気層（９）を形成する
。

その後、第５図に示すように、金属板を曲げ成形して、
発泡材（２）の形状と対応する断面形状の面板（ｌｏａ
）を設けた屋根板（１０）を、横に並ぶ１列の発泡材１
２）に対して１枚ずつ用い、これらの発泡材（２）に沿
わせて前記屋根板（１０）を支持し、複数の板部材（４
）十にこれらの板部材（４）と直交するように屋根板（
１０）を渡しかけて横葺きする。

この場合に、屋根板００）は垂木（力の１−而に形成し
た切起し片（７ｂ）　（第４図参照）に吊子と称せられ
る係市具（図示せず）を用いて固定し、また上、Ｆ屋根
板（１０）の接合は、板部材（４）の発泡材（２）間に
形成した間隔（３）部で、従来公知の手段によって行う
。

なお、屋根の軒先および棟部の処理は従来公知の屋根と
同様に施行するものとする。第５図中、（１１）は軒先
部組である。

前述したように、本発明の第１の実施例は、構築現場で
は、予め工場などで下地材（１）上に発層材（２）を一
体に固定した板部材（４）を垂木（７）間に敷設するだ
けでよく、下地材に多数の発泡材を位置決めして貼着す
る必要がないので、容易にしかも少ない手数で下地材お
よび屋根板のバックアツプ材である発泡材を取付けるこ
とができるので、屋根板（１０）の数句位置が板部材（
４）の敷設によって決定されることと相まって、作業能
率が向上する。

そして、第１の実施例では、板部材（４）と断熱４１’
　＋６）との間に空気層（９）を形成したので、断熱効
果が向上し、むれが生じないという利点が得られる。

第２の実施例は、第６図に示すように、母屋（５）上に
断面皿型の垂木（１２１を直接固定して、垂木（１２１
間に第１の実施例で用いたものと同様な板部材（４）を
敷設することが、前述した第１の実施例と異なる。

したがって、第２の実施例は、断熱材を用いていないな
どにより、第１の実施例に比べて断熱効果が劣るが、施
工が簡易化され、また単純か断面形状で小型の垂木（１
２を用いることができるので、軽鼠であるという利点が
ある。

なお、第２の実施例の前述した以外の］１程および効果
は第１の実施例と同様である。

そして、第１、第２の実施例に用いる板部材としては、
第７図、第８図に示すように、Ｆ地材（１）に連続した
断面直角二角形状の発泡＋Ａ’　（１３１を固定した板
部材（１４）を用いてもよく、このようにすれば、発泡
材０３）の下地材（１）への固定が容易となる。

また、第′９図に示すように、ド地４Ｊ’（１＋　１に
固定される発泡材（２１の数、これらの間隔（３）およ
び下地材（１）、発泡材（２）の形状、大きさは適宜変
更できる。しかし、板部材は、いわゆるサブロク板（ｇ
ｘ、ｓｍｘ　ｔｓ２ｏｍ）あるイハメーター板（１ｍ　
Ｘ　２ｍ　ｌの屋根板に合せて、発泡材の形状、大きさ
、数および下地材の形状、大きさを決定することが好ま
しい。

第３の実施例は、第１Ｏ図に示すように、第１図、第２
図に示す下地材（１）十に発泡材（２）を−″　体に固
定した板部材（４）の複数を、木製の垂木（１９の設置
間隔（＋６１をあけて断熱材′αｎ−トに接着したもの
をＦめ用意しておき、これらを母屋（５）上に固定した
後、十記設置間隔（国都に垂木（１５１を配置し、これ
らの垂木０５）を断熱材αＤを貫通する適宜の固定具（
国によって母屋（５）に固定する。

その後、第１の実施例と同様にして屋根板の横普きを行
うものである。

したがって、第３の実施例は、発泡材（２）、下地材（
１）および断熱材ａηが一体化したものを母屋（５）に
敷設することにより、垂木０９と屋根板の位置決めが同
時にできるので、母屋（５）上に断熱材（＋７）を有す
るものを第１の実施例よりも作業能率よく施行できる。

なお、この実施例の下地材（１）の材質は、木製の垂木
（１５１を釘のような固定具（旧で母屋（５）に容易に
固定するために、釘打ちが可能なものにすることが好ま
しい。

また、第４の実施例は、第１１図に示すように、下地材
（１）十に断面Ｖ型の金属製垂木（１１のフランジ（１
９ａ）幅に対応する幅だけ十′地材（１）の幅より短い
発泡材（氾を固定した板部材（２＋１を用いたこと、お
よび垂木（１！Ｊが第３の実施例と異なるだけで、その
他は第３の実施例と同様であり、これと効果もほぼ同様
である。

第１２図は、本発明に係る構築方法を用いて屋根を構築
している状態の斜視図であって、板部材（４）等は母屋
（５）に敷設され、釘等で固定されるが、敷設時に半端
が生じた場合には、全形状、全寸法の板部材（４）を長
手方向に士にカットして板部材（４ａ）を形成して固定
したり、或は士にカットして板部材（４ｂ）を形成した
り、再には劃に≠≠≠牛十侍して板部材（４ｃ）を小さ
く形成して固定することができる。

なお、本発明において、断熱材に代えて吸音材、ガラス
ウールなどをＦ層材として用いてもよく、また下地打子
に接着ではなく、−・体成形によって発泡材を固定した
板部材を用いてもよい。

以り詳述したように、本発明によれば、母屋１−の垂木
間に、下地材上に発泡材等の突条体を−・体に固定した
前述のような板部材を敷設することにより、板部材が工
場生産できる上に、板部材の敷設によって屋根板の横葺
位置や垂木の敷設位置を自ずと決定できるので、従来の
構築方法に比べて、施行が容易にしかも作業能率よく横
葺屋根の構築ができ、さらに前記発泡材等からなる突条
体が風に飛ばされて壊れる恐れもないという効果がある
。

しかも、板部材（４）等の寸法と、金Ｊ、Ａｍ板のいわ
ゆる働き幅とが予め一致するように形状と寸法を特定し
たことで、材料の無駄を省くことができる。更に、発泡
材等の落下が生じないので、作業現場での安全性が確保
できる他、防音効果、断熱効果、等の建築物の必須効果
を充分に発揮できる優れた構築方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による屋根の構築方法の第１の実施例に
用いる板部材の側面図、第２図は同くド面図、第３図は
第１の実施例で板部材を敷設した状態の断面正面図、第
４図は同要部の斜視図、第５図は第１の実施例で完成し
た屋根の要部の断面側面図、第６図は本発明の第２の実
施例で板部材を敷設した状態の断面ＩＥ而面、第７図は
本発明に用いる板部材の他の例を示す側面図、第８図は
量子面図、第９図は本発明に用いる板部材のさらに他の
例を示す平面図、第１０図は本発明の第３の実施例で板
部材を敷設した状態の斜視図、第１１図は本発明の第４
図の実施例で板部材を敷設した状態の断面正面図、第１
２図は板部材等を母屋に固定した状態の斜視図である。（１）・・・下地材、（２）・・・発泡材、（３）・・
間隔、（４）・・・板部材、（５）・・・母屋、（６）
・・断熱材（下層材）、（力・・・垂木、（９）・・・
空気層、（１０）・・・屋根板、（１２１・・・垂木、
（１３）・・発泡材、（１４）　　板部材、（１５１・
・・垂木、（１６）・・・間隔、０７）・・断熱材、０
翅・垂木、（２（）・・・発泡材、（２１）・・・板部
材。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）母屋子に直接または下層材を介して垂木を固定す
ると共に、下地材上に突条体を一体に固定しかつ複数の
突条部を長手方向と直交させて上面に形成した板部材を
垂木間に敷設し、複数の前記板部材上に、これらの板部
材と直交させて屋根板を渡しかけ、かつ板部材上面の突
条体の各突条部に前記屋根板をそれぞれ沿わせて、これ
らの屋根板を横葺きすることを特徴とする屋根の構築方
法。
（２）　　下層材と下地材との間に空気層を形成する特
許請求の範囲第１項記載の屋根の構築方法。
（３）下地材上に複数の突条体を間隔を設けて固定した
板部材を用いる特許請求の範囲第１項または第２項記載
の屋根の構築方法。
（４）　　下地材上に連続した突条体を固定した板部材
を用いる特許請求の範囲第１項または第２項記載の屋根
の構築方法。
（５）突条体が直角三角形または連続した直角三角形状
である特許請求の範囲第３項または第４項記載の屋根の
構築方法。
（６）複数の板部材を垂木の設置間隔を設けて下層材上
に固定したものを用いる特許請求の範囲第１項、第３項
、第４項または第５項記載の屋根の構築方法。
（７）木製の垂木を、下層材上の設置間隔に設置し、か
つ下層材を貫通させて釘のような固定）具で母屋に固定する特許請求の範囲第６項記（載の屋根
の構築方法。
（８）板状の断熱材からなる下層材を用いる特許請求の
範囲第１項、第２項、第３項、第４項、第５項、第６項
または第７項記載の屋根の構築方法。
（９）突条体が発泡材である特許請求の範囲第１項、第
３項、第４項、第５項記載の屋根の構築方法。
（１０）突条体が木毛板である特許請求の範囲第１項、
第３項、第４項、第５項記載の屋根の構築方法。