JPS59106693A - 拡孔室式静的破砕工法 - Google Patents
拡孔室式静的破砕工法Info
- Publication number
- JPS59106693A JPS59106693A JP21462882A JP21462882A JPS59106693A JP S59106693 A JPS59106693 A JP S59106693A JP 21462882 A JP21462882 A JP 21462882A JP 21462882 A JP21462882 A JP 21462882A JP S59106693 A JPS59106693 A JP S59106693A
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- holes
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は拡孔式静的破砕工法に関するものである。
従来岩盤、コンクリート塊等に一定の穿孔をしてこれに
水との反応により体積膨張する物質と水との混合体を圧
入し、前記物質の水和膨張力によって岩盤、コンクリー
ト塊等を破壊する工法はすでに知られている。
水との反応により体積膨張する物質と水との混合体を圧
入し、前記物質の水和膨張力によって岩盤、コンクリー
ト塊等を破壊する工法はすでに知られている。
以上のような工法における破砕剤を充填する孔は全長に
亙り等しい直径のものに限られていた。
亙り等しい直径のものに限られていた。
しかし破砕力を増すために大孔径のものを用いるような
場合などでは噴出防止のための密封を施すにしても長さ
を非常に大きくしなければならず技術的にも経済的にも
困難があった。
場合などでは噴出防止のための密封を施すにしても長さ
を非常に大きくしなければならず技術的にも経済的にも
困難があった。
本発明は従来のかかる欠点に鑑み、先ず自由面カ・ら小
孔径の穿孔を行ない次に破砕剤の充填部のみを拡孔し、
密封は小孔部で行なわせるようにしたものである。
孔径の穿孔を行ない次に破砕剤の充填部のみを拡孔し、
密封は小孔部で行なわせるようにしたものである。
すなわち、本発明は三発明からなるものでその第一の発
明は自由面から先ず小孔径の穿孔を行ない、これに引続
いて破壊せんとする部分を大孔径の拡孔で形成し、この
大孔径の拡孔中に静的破砕剤を予め水と混合させてスラ
リー状として充填するか又は静的破砕剤を宜の手段で密
封することにより破砕剤を小孔径の穿孔から噴出させな
い状態で拡孔中において破壊を起させることを特徴とす
るものであり、第二の発明は自由面から小孔径の多数の
群孔を穿ち、その番孔に大孔径の拡孔を2個所以上設け
、かつ拡孔の前後における小孔径の穿孔部分は密封し、
かつ静的破砕剤を予め水と混合させてスラリー状として
拡孔中に充填するか又は静的破砕剤を水と別個に拡孔中
に充填するかして大孔径の拡孔中で破壊を起させて地中
に2個所以上の空洞を形成することを特徴とするもので
あり、第三の発明は自由面から小孔径の多数の群孔を穿
ち、その番孔に適当な間隔で大孔径の拡孔を形成し、該
拡孔のあるものには静的破砕剤を予め水と混合させてス
ラリー状態として充填するか又は静的破砕剤を水と別個
に充填するかして破砕室を構成し、あるものはそのまま
空孔として残すように構成したことを特徴とするもので
ある。
明は自由面から先ず小孔径の穿孔を行ない、これに引続
いて破壊せんとする部分を大孔径の拡孔で形成し、この
大孔径の拡孔中に静的破砕剤を予め水と混合させてスラ
リー状として充填するか又は静的破砕剤を宜の手段で密
封することにより破砕剤を小孔径の穿孔から噴出させな
い状態で拡孔中において破壊を起させることを特徴とす
るものであり、第二の発明は自由面から小孔径の多数の
群孔を穿ち、その番孔に大孔径の拡孔を2個所以上設け
、かつ拡孔の前後における小孔径の穿孔部分は密封し、
かつ静的破砕剤を予め水と混合させてスラリー状として
拡孔中に充填するか又は静的破砕剤を水と別個に拡孔中
に充填するかして大孔径の拡孔中で破壊を起させて地中
に2個所以上の空洞を形成することを特徴とするもので
あり、第三の発明は自由面から小孔径の多数の群孔を穿
ち、その番孔に適当な間隔で大孔径の拡孔を形成し、該
拡孔のあるものには静的破砕剤を予め水と混合させてス
ラリー状態として充填するか又は静的破砕剤を水と別個
に充填するかして破砕室を構成し、あるものはそのまま
空孔として残すように構成したことを特徴とするもので
ある。
第二、三の発明は充填部のみを拡孔とし、密封は小孔部
で行なうという第一の発明の思想を発展させたものであ
って、何れも大孔径の拡孔を利用することにより格段の
破砕力を期待することができ、しかも小孔部で密封を行
なうことにより技術的に容易に行なうことができる。
で行なうという第一の発明の思想を発展させたものであ
って、何れも大孔径の拡孔を利用することにより格段の
破砕力を期待することができ、しかも小孔部で密封を行
なうことにより技術的に容易に行なうことができる。
そして第二発明にあってはトンネルの掘削Gこ役立ち、
第三発明にあっては掘削面積の大きいものに応用して大
いに役立つものである。
第三発明にあっては掘削面積の大きいものに応用して大
いに役立つものである。
以下図面に示す実施例について説明する。
第1図は本発明の基本的原理を示すもので地表(3)か
ら破壊せんとするゾーンに向けて先ず小孔径の孔′(1
)を穿ち、次に大孔径の孔(2)を穿つ、大孔径の孔(
2)には破砕剤と水とを混合したスラリー(5)を充填
し、小孔径の孔(1)には、例えば急結性セメント、す
なわち珪酸ソーダにセメントを混合したものを充填して
密封(4)する。
ら破壊せんとするゾーンに向けて先ず小孔径の孔′(1
)を穿ち、次に大孔径の孔(2)を穿つ、大孔径の孔(
2)には破砕剤と水とを混合したスラリー(5)を充填
し、小孔径の孔(1)には、例えば急結性セメント、す
なわち珪酸ソーダにセメントを混合したものを充填して
密封(4)する。
かくして反応時間がくればスラリーは膨張して破砕を生
ずる。 その際急結性セメントで密封しであるからスラ
リーは噴出することはなく、破壊効果を十分に奏する。
ずる。 その際急結性セメントで密封しであるからスラ
リーは噴出することはなく、破壊効果を十分に奏する。
しかして小孔径の孔を密封するだけで足りるので技術的
にも経済的にも容易に密封することができ、しかも大孔
径の孔に破砕剤を充填するので格段の破砕力を期待でき
る。
にも経済的にも容易に密封することができ、しかも大孔
径の孔に破砕剤を充填するので格段の破砕力を期待でき
る。
すなわち、大孔径の場合周凹の岩盤に熱が逃げる度合が
少なく、熱がこもるので膨張圧力が大きくなると共に反
応時間が早くなり、しかも孔中に発生する蒸気圧が大き
くなるからである。
少なく、熱がこもるので膨張圧力が大きくなると共に反
応時間が早くなり、しかも孔中に発生する蒸気圧が大き
くなるからである。
以上のような原理を用いて他山(力の中に仕上げ、II
(8)で囲まれた空洞(9)を掘削する場合、地表QO
)から空洞(9)を形成せんとするゾーンに向けて先ず
小孔径の孔Iを適当数穿つ、そして該空洞部にかかる部
分を大孔径の孔a2に拡孔し、ここに静的破砕剤と水と
のスヲ、リー(13)を充填した後小孔径の部分で部分
的に密封αaを施す。
(8)で囲まれた空洞(9)を掘削する場合、地表QO
)から空洞(9)を形成せんとするゾーンに向けて先ず
小孔径の孔Iを適当数穿つ、そして該空洞部にかかる部
分を大孔径の孔a2に拡孔し、ここに静的破砕剤と水と
のスヲ、リー(13)を充填した後小孔径の部分で部分
的に密封αaを施す。
かくして反応時間がくればスラリーは膨張を起して破砕
が生ずる。
が生ずる。
この作業は第3図に示すように自由面(21)に近い面
からa、b、clol、の順序で行なえば自由面を持つ
ため効果的な破砕を行なうことができる。 当然ながら
ズリの排出は坑口より行なう。
からa、b、clol、の順序で行なえば自由面を持つ
ため効果的な破砕を行なうことができる。 当然ながら
ズリの排出は坑口より行なう。
この工法では仕上げ線(8)の内側に破砕ゾーンをとめ
ておき破砕ゾーン境界線09と仕上げ線(8)との間0
6)は機械仕上げ等を行六つだ方が均一な仕上がりを要
求される場合はより好ましい。
ておき破砕ゾーン境界線09と仕上げ線(8)との間0
6)は機械仕上げ等を行六つだ方が均一な仕上がりを要
求される場合はより好ましい。
全く同様に一本の小孔径の孔の2個所を拡孔し、2つの
空洞を形成することができる。
空洞を形成することができる。
これを第4図に示す。
すなわち、1本の小孔径の孔08)の2個所を拡孔(1
9) (+9)したものを上下数段に形成し、前記と同
様に拡孔(191にスラリーを充填し、その出入口を密
封したものであって2つの空洞(20+(201(6)
0110.急結性セメント が形成される。 具体的な工法は第2図と同様である。
9) (+9)したものを上下数段に形成し、前記と同
様に拡孔(191にスラリーを充填し、その出入口を密
封したものであって2つの空洞(20+(201(6)
0110.急結性セメント が形成される。 具体的な工法は第2図と同様である。
第5図は幾つかの拡孔部を持つ群孔を地盤(24Jに穿
ったものである。
ったものである。
そしてこの拡孔部(221のあるものにはスラリー充填
を行ない、又あるものは空孔のまま残して同−剤量に対
しての破砕量を増やそうとするもので立体的にみて千鳥
配置や同一面に充填した拡孔と空孔を並べる方法などが
一般的に有効である。 (25)はそのスラリーを示し
、(26)はその密封部を示す。
を行ない、又あるものは空孔のまま残して同−剤量に対
しての破砕量を増やそうとするもので立体的にみて千鳥
配置や同一面に充填した拡孔と空孔を並べる方法などが
一般的に有効である。 (25)はそのスラリーを示し
、(26)はその密封部を示す。
第1図は本発明原理図
第2.3図は異なった方向ふらみたトンネル掘削を示す
説明図 第4図は2個のトンネル掘削を示す説明図第5図は特殊
な工法を示す説明図である。゛(1) 、 、 、 、
、小孔径の孔(2)・・・・、大孔径の孔 (5)、、、、、破砕剤と水とのスラリー特許出願人
株式会社 青水建設 5 第 41・η 第2 i、!1 第3図
説明図 第4図は2個のトンネル掘削を示す説明図第5図は特殊
な工法を示す説明図である。゛(1) 、 、 、 、
、小孔径の孔(2)・・・・、大孔径の孔 (5)、、、、、破砕剤と水とのスラリー特許出願人
株式会社 青水建設 5 第 41・η 第2 i、!1 第3図
Claims (4)
- (1)自由向から先ず小孔径の穿孔を行ないこれに引続
いて破壊せんとする部分を大孔径の拡孔で形成し、この
大孔径の拡孔中に静的破砕剤を予め水と混合させてスラ
リー状として充填するか又は静的破砕剤を水と別個に充
填すると共に小孔径の穿孔を適宜の手段で密封すること
により破砕剤を小孔径の穿孔から噴出させない状態で拡
孔中において破壊を起させることを特徴とする拡孔式静
的破砕工法。 - (2)小孔径の穿孔と大孔径の拡孔とからなる穿孔を複
数設けて地中に空洞を形成することを特徴とする特許請
求の範囲第1項記載の拡孔式静的破砕工法っ - (3)自由面から小孔径の多数の群孔を穿ち、その各孔
に大孔径の拡孔を2個所以上設け、かつ拡孔の前後にお
ける小孔径の穿孔部分は密封し、かつ静的破砕剤を予め
水と混合させてスラリー状として拡孔中に充填するか又
は静的破砕剤を水と別個に拡孔中に充填するかして、大
孔径の拡孔中で破壊を起させて地中に2個以上の空洞を
形成することを特徴とする拡孔式静的破砕工法。 - (4)自由面から小孔径の多数の群孔を穿ち、その各孔
に適当な間隔で大孔径の拡孔を形成し、該拡孔のあるも
のには静的破砕剤を予め水と混合させてスラリー状とし
て充填するか又は静的破砕剤を水と別個に充填するかし
て破砕室を構成し、あるものはそのまま空孔として残す
ように構成したことを特徴とする拡孔式%式%
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21462882A JPS59106693A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 拡孔室式静的破砕工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21462882A JPS59106693A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 拡孔室式静的破砕工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106693A true JPS59106693A (ja) | 1984-06-20 |
| JPH0320559B2 JPH0320559B2 (ja) | 1991-03-19 |
Family
ID=16658881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21462882A Granted JPS59106693A (ja) | 1982-12-09 | 1982-12-09 | 拡孔室式静的破砕工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106693A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52156101A (en) * | 1976-06-23 | 1977-12-26 | Komatsu Mfg Co Ltd | Method of crushing bedrock |
| JPS57134994U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | ||
| JPS58204294A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | 日本国有鉄道 | 海底岩盤破砕法 |
-
1982
- 1982-12-09 JP JP21462882A patent/JPS59106693A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52156101A (en) * | 1976-06-23 | 1977-12-26 | Komatsu Mfg Co Ltd | Method of crushing bedrock |
| JPS57134994U (ja) * | 1981-02-18 | 1982-08-23 | ||
| JPS58204294A (ja) * | 1982-05-21 | 1983-11-28 | 日本国有鉄道 | 海底岩盤破砕法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0320559B2 (ja) | 1991-03-19 |
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