JPS59106926A - 投射材 - Google Patents
投射材Info
- Publication number
- JPS59106926A JPS59106926A JP21742282A JP21742282A JPS59106926A JP S59106926 A JPS59106926 A JP S59106926A JP 21742282 A JP21742282 A JP 21742282A JP 21742282 A JP21742282 A JP 21742282A JP S59106926 A JPS59106926 A JP S59106926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- nylon
- diameter
- blast material
- fine grain
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はナイロン線を切断してなる投射材の改良に関す
る。
る。
従来、プラスチック成形品やゴム成形品等の被処理面に
ナイロン線を切断した投射材を投射装置より投射して被
処理面から契起したパリを清掃除去するようにしている
。しかし、ナイロン線を切断した投射材は比111が低
いため、空気抵抗による失速が大きく、投射エネルギ十
を確保するため初速を大きくしたり、或いは粒径の大き
いものを使用していた。しかし、前考においては省エネ
ルギーの観点より問題があり、また後者においては、パ
リ取りに時間がかかると共に、パリが残るなどの問題が
あった。
ナイロン線を切断した投射材を投射装置より投射して被
処理面から契起したパリを清掃除去するようにしている
。しかし、ナイロン線を切断した投射材は比111が低
いため、空気抵抗による失速が大きく、投射エネルギ十
を確保するため初速を大きくしたり、或いは粒径の大き
いものを使用していた。しかし、前考においては省エネ
ルギーの観点より問題があり、また後者においては、パ
リ取りに時間がかかると共に、パリが残るなどの問題が
あった。
本発明はこれらの問題点を解決することを目的とするも
のである。
のである。
以下に、本発明の実施例について説明する。ナイロンペ
レットに、粒子径50〜100μのアルミナ、セラミッ
ク、ガラス、或いはカーボランダム等の微粒子物質のう
ち少なくとも1つの微粒子物質を、ナイロンペレットに
対して該微粒子物質の含イ1量が体積比で10〜50%
になるように添加混合してナイロンペレットと該微粒子
物質の混合物を生成するとともに、この混合物を線材用
射出成型機により加熱溶融しながら一定線径の線材に押
出し成形する。次いで、この線材を冷却後、切断工程に
送って、回転カッ々により、線径と概同等長さに切断し
、投射材とするものである。
レットに、粒子径50〜100μのアルミナ、セラミッ
ク、ガラス、或いはカーボランダム等の微粒子物質のう
ち少なくとも1つの微粒子物質を、ナイロンペレットに
対して該微粒子物質の含イ1量が体積比で10〜50%
になるように添加混合してナイロンペレットと該微粒子
物質の混合物を生成するとともに、この混合物を線材用
射出成型機により加熱溶融しながら一定線径の線材に押
出し成形する。次いで、この線材を冷却後、切断工程に
送って、回転カッ々により、線径と概同等長さに切断し
、投射材とするものである。
このように、本発明の投射材はナイロンより比重が高く
、かつ耐摩耗性の優れた粉粒状の微粒子物質を、ナイロ
ンと混ぜ合わせることにより、従来は取残されていた角
部の細かいパリも除去できるようになると共に、パリI
lvり時間も短縮できて生産性が向上し、さらにはこの
投射材は鉄分の付着を嫌っていたアルミニューム、黄銅
などの非鉄金属の表面処理加工にも適用でき、また樹脂
製の板材、線材等のつや消し加工にも利用できるなどの
効果を付し、この柿の業界に寄与する効果は著大である
。
、かつ耐摩耗性の優れた粉粒状の微粒子物質を、ナイロ
ンと混ぜ合わせることにより、従来は取残されていた角
部の細かいパリも除去できるようになると共に、パリI
lvり時間も短縮できて生産性が向上し、さらにはこの
投射材は鉄分の付着を嫌っていたアルミニューム、黄銅
などの非鉄金属の表面処理加工にも適用でき、また樹脂
製の板材、線材等のつや消し加工にも利用できるなどの
効果を付し、この柿の業界に寄与する効果は著大である
。
特許出願人 新東工業株式会社
3−
Claims (1)
- ナイロンペレットに、粒子径50〜100μのアルミナ
、セラミック、ガラス或いはカーボランダム等の微粒子
物質のうち少なくとも1つの微粒子物質を、該ナイロン
ペレットに対して体積比で10〜50%含何させたこと
を特徴とする投射材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21742282A JPS59106926A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 投射材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21742282A JPS59106926A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 投射材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106926A true JPS59106926A (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=16703957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21742282A Pending JPS59106926A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 投射材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106926A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6175300A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-17 | 動力炉・核燃料開発事業団 | ブラスト用ペレット |
| JP2000127045A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Sinto Brator Co Ltd | サンドブラスト用投射材 |
| JP2003306664A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-31 | Mitsuboshi Belting Ltd | 樹脂複合研掃材 |
| JP2004243464A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Toshiba Corp | 大型部品の研磨方法およびこれに用いる研磨粒 |
| CN109015434A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-18 | 盐城市丰实金属磨料有限公司 | 一种尼龙丸及其制备方法与用途 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5429364A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-05 | Hitachi Ltd | Method of destaticizing particles for removing flash |
| JPS5649244A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-02 | C S C:Kk | Method for removal of useless matter such as burr |
| JPS5743808A (en) * | 1980-08-28 | 1982-03-12 | Mazda Motor Corp | Removal of flow mark from resin molding |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21742282A patent/JPS59106926A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5429364A (en) * | 1977-08-08 | 1979-03-05 | Hitachi Ltd | Method of destaticizing particles for removing flash |
| JPS5649244A (en) * | 1979-09-28 | 1981-05-02 | C S C:Kk | Method for removal of useless matter such as burr |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6175300A (ja) * | 1984-09-20 | 1986-04-17 | 動力炉・核燃料開発事業団 | ブラスト用ペレット |
| JP2000127045A (ja) * | 1998-10-20 | 2000-05-09 | Sinto Brator Co Ltd | サンドブラスト用投射材 |
| JP2003306664A (ja) * | 2002-04-12 | 2003-10-31 | Mitsuboshi Belting Ltd | 樹脂複合研掃材 |
| JP2004243464A (ja) * | 2003-02-13 | 2004-09-02 | Toshiba Corp | 大型部品の研磨方法およびこれに用いる研磨粒 |
| CN109015434A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-12-18 | 盐城市丰实金属磨料有限公司 | 一种尼龙丸及其制备方法与用途 |
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