JPS59107191A - 伝熱管 - Google Patents
伝熱管Info
- Publication number
- JPS59107191A JPS59107191A JP21541582A JP21541582A JPS59107191A JP S59107191 A JPS59107191 A JP S59107191A JP 21541582 A JP21541582 A JP 21541582A JP 21541582 A JP21541582 A JP 21541582A JP S59107191 A JPS59107191 A JP S59107191A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- exchanger tube
- refrigerant
- tube
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/022—Tubular elements of cross-section which is non-circular with multiple channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
- F28F13/06—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by affecting the pattern of flow of the heat-exchange media
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はコルゲート状のフィンを伝熱管で挾みこんで形
成される熱交換器に用いられる扁平伝熱管に関するもの
である。
成される熱交換器に用いられる扁平伝熱管に関するもの
である。
第１図はコルゲート状のフィン１をＵ字状に曲折した扁
平伝熱管２で挾み付けた熱交換器を示し、この熱交換器
を示し、この熱又換器に用いられている従来の扁平伝熱
管の基本的形状を第２図に示す。即ち、扁平伝熱管２内
部を複数個の仕切壁３にて仕切シ複数個の伝熱管流路４
を形成している。
平伝熱管２で挾み付けた熱交換器を示し、この熱交換器
を示し、この熱又換器に用いられている従来の扁平伝熱
管の基本的形状を第２図に示す。即ち、扁平伝熱管２内
部を複数個の仕切壁３にて仕切シ複数個の伝熱管流路４
を形成している。
上記構造の熱交換器を例えば冷凍装置の蒸発器として用
いた場合、この蒸発器の扁平伝熱管内を流通する冷媒の
流動状態を模式図にて第３図に示す。第３図は扁平伝熱
管２を長手方向に切断した断面構造を示し、扁平伝熱管
２内を複数個の仕切壁３にて仕切シ複数個の流路４を形
成し、管端両側は入口ヘッダ５、出ロヘソダ６に接続さ
れている。
いた場合、この蒸発器の扁平伝熱管内を流通する冷媒の
流動状態を模式図にて第３図に示す。第３図は扁平伝熱
管２を長手方向に切断した断面構造を示し、扁平伝熱管
２内を複数個の仕切壁３にて仕切シ複数個の流路４を形
成し、管端両側は入口ヘッダ５、出ロヘソダ６に接続さ
れている。
上記構造の扁平伝熱管を有する蒸発器には矢印Ｂで示す
ように冷媒が流れ、一方図水されていないがコルゲート
フィン間を矢印Ａで示すように空気が流れる。管内通路
の斜葱部は冷媒が液の状態を示し、空白部４Ｇはガスの
状態を示す。即ち、上記のように冷媒と空気が流れ、両
者が互に熱交換されるが、空気流入部に近い流路はど空
気と冷媒の温度差が太きいために蒸発が速くて過熱度が
大きくなシ、空気流出部に近い流路はど上記温度が減少
して蒸発しにくくなるために液バツクの状態になシやす
い。このため、冷媒出口混合部（出口ヘッダ６部）での
過熱度が零の状態でも、伝熱管内部では過熱ガス部４Ｇ
が部分的に存在するという現象が生じる。過熱部の熱交
換性能は液相部に比較して極めて劣子のため、結果的に
熱交換量の減少につながる。
ように冷媒が流れ、一方図水されていないがコルゲート
フィン間を矢印Ａで示すように空気が流れる。管内通路
の斜葱部は冷媒が液の状態を示し、空白部４Ｇはガスの
状態を示す。即ち、上記のように冷媒と空気が流れ、両
者が互に熱交換されるが、空気流入部に近い流路はど空
気と冷媒の温度差が太きいために蒸発が速くて過熱度が
大きくなシ、空気流出部に近い流路はど上記温度が減少
して蒸発しにくくなるために液バツクの状態になシやす
い。このため、冷媒出口混合部（出口ヘッダ６部）での
過熱度が零の状態でも、伝熱管内部では過熱ガス部４Ｇ
が部分的に存在するという現象が生じる。過熱部の熱交
換性能は液相部に比較して極めて劣子のため、結果的に
熱交換量の減少につながる。
上記問題点を改善するため、従来、第４図、第５図に示
す構造の伝熱管も従来されている。
す構造の伝熱管も従来されている。
第４図の扁平伝熱管２′は、管内部に形成される複数個
の通路７ａ、７ｂｓ ７ｃ・・・・・・７ｈを各通路
断面を、空気流入方向Ａ即ち、空気流入部から流出部へ
向うに従って減少させ、冷媒流量を制御しようというも
のである。この場合、流路断面の総和が減少するので圧
力損失の増加につながシ、必ずしも得策とならない。ま
た、余分な材料が必要になる。第５図に示す伝熱管はヘ
ッダ５接合部の伝熱管２″の端面８を傾斜させることに
よシ、各通路への冷媒ディストリビューションを制御し
ようとするものである。しかし実験によると伝熱管端面
を傾斜させた程度ではほとんど流量制御できないことを
確認しでおシ、これも根本的解決策にならない。
の通路７ａ、７ｂｓ ７ｃ・・・・・・７ｈを各通路
断面を、空気流入方向Ａ即ち、空気流入部から流出部へ
向うに従って減少させ、冷媒流量を制御しようというも
のである。この場合、流路断面の総和が減少するので圧
力損失の増加につながシ、必ずしも得策とならない。ま
た、余分な材料が必要になる。第５図に示す伝熱管はヘ
ッダ５接合部の伝熱管２″の端面８を傾斜させることに
よシ、各通路への冷媒ディストリビューションを制御し
ようとするものである。しかし実験によると伝熱管端面
を傾斜させた程度ではほとんど流量制御できないことを
確認しでおシ、これも根本的解決策にならない。
本発明は上記に鑑みて発明でれたもので、扁平伝熱管内
の流体のディストリビューションを最適にすると共に熱
伝達率を向上させることを目的とする。
の流体のディストリビューションを最適にすると共に熱
伝達率を向上させることを目的とする。
上記目的を達成するため不発明は、扁平伝熱管内に設け
られる複数個の仕切壁を断続的に形成し、流通冷媒の混
合をはかると共に、並設仕切壁間の間隔を変化させ、最
適な冷媒分配を実現することを特徴とする。
られる複数個の仕切壁を断続的に形成し、流通冷媒の混
合をはかると共に、並設仕切壁間の間隔を変化させ、最
適な冷媒分配を実現することを特徴とする。
以下本発明の一実施例を第６図に基すき説明する。図は
扁平伝熱管を長手方向に切断した断面を示し、扁平伝熱
管１２の内部には、複数個の流路を形成する仕切壁１３
ａ、＋３ｂ、１３Ｇ・・・・・・１３社を断続的に形設
し、管長手方向に平行な隣の列の継続的仕切壁１３ａ１
１３ｂの各単位壁１３ａ、１３ａ、、＋ ３ ａ、 ・
−・・・と１３ｂ、１３ｂ、、１３ｂ１・・・・・は互
に千鳥状に配置されている。また上記断続的の各仕切壁
１３ａ、１３ｂ、＋３Ｃ・・・・・・１ト拓の間隔１．
．１．、岳・・・・・・ｌｎが順次変化し、管外を流通
する空気流（矢印Ａ）に向って順次間隔が小さく＜１．
＞ｌ・〉ｌ・・・・・・・＞ｌｎ）形成されている。
扁平伝熱管を長手方向に切断した断面を示し、扁平伝熱
管１２の内部には、複数個の流路を形成する仕切壁１３
ａ、＋３ｂ、１３Ｇ・・・・・・１３社を断続的に形設
し、管長手方向に平行な隣の列の継続的仕切壁１３ａ１
１３ｂの各単位壁１３ａ、１３ａ、、＋ ３ ａ、 ・
−・・・と１３ｂ、１３ｂ、、１３ｂ１・・・・・は互
に千鳥状に配置されている。また上記断続的の各仕切壁
１３ａ、１３ｂ、＋３Ｃ・・・・・・１ト拓の間隔１．
．１．、岳・・・・・・ｌｎが順次変化し、管外を流通
する空気流（矢印Ａ）に向って順次間隔が小さく＜１．
＞ｌ・〉ｌ・・・・・・・＞ｌｎ）形成されている。
上記構造の扁平伝熱管１２の端部にはヘッダー５（図は
入口側ヘッダのみを図示している）を接続している。矢
印Ｂは冷媒の入口方向を示す。
入口側ヘッダのみを図示している）を接続している。矢
印Ｂは冷媒の入口方向を示す。
つぎに上記扁平伝熱管を蒸発器用伝熱管として用いた実
施例の作用を説明する。冷媒が矢印Ｂの如くヘッダ５、
次いで伝熱管１２に流入する場合、伝熱管内の複数個の
流路を形成する仕切壁１３ａ％ １３ｂ％ １３Ｇ
・・・・・・が断続的であるため、冷媒の混合が自由に
行なわれる。この結果１．入口部冷媒ディストリビュー
ションが悪い場合も、後流部での混合により大幅に改善
される。−ところで、空気流がＡの方向から流入する場
合、空気流温度は図の上から下に向うに従って管壁の温
度に近ずく。従って、熱交換量も空気流上流部から下流
部に向うに従って減少する。このとき管内有効伝熱面積
を確保するには部分的な過熱領域の存在を防ぐ必要があ
り、そのためには、空気流入部に近い部分はど冷媒流量
を多くしなければならない。図において、１．＞１？、
・・・・・・〉Ｉ２ｎとなっているのはこれを実現する
ためである。即ち、単位壁が密に配置されている部分（
空気後流部）はど冷媒流の流動抵抗が大きいので流量が
少なくなシ、逆に単位壁が粗に配置されている部分（空
気流入部）はど冷媒の流動抵抗が小さいので流量が多く
なる。
施例の作用を説明する。冷媒が矢印Ｂの如くヘッダ５、
次いで伝熱管１２に流入する場合、伝熱管内の複数個の
流路を形成する仕切壁１３ａ％ １３ｂ％ １３Ｇ
・・・・・・が断続的であるため、冷媒の混合が自由に
行なわれる。この結果１．入口部冷媒ディストリビュー
ションが悪い場合も、後流部での混合により大幅に改善
される。−ところで、空気流がＡの方向から流入する場
合、空気流温度は図の上から下に向うに従って管壁の温
度に近ずく。従って、熱交換量も空気流上流部から下流
部に向うに従って減少する。このとき管内有効伝熱面積
を確保するには部分的な過熱領域の存在を防ぐ必要があ
り、そのためには、空気流入部に近い部分はど冷媒流量
を多くしなければならない。図において、１．＞１？、
・・・・・・〉Ｉ２ｎとなっているのはこれを実現する
ためである。即ち、単位壁が密に配置されている部分（
空気後流部）はど冷媒流の流動抵抗が大きいので流量が
少なくなシ、逆に単位壁が粗に配置されている部分（空
気流入部）はど冷媒の流動抵抗が小さいので流量が多く
なる。
第７図は他の実施例を示し、複数個の断続的な仕切壁１
３ａ′、１３ｂ′、＋ ３ Ｃ’ −・−−−−＋ ３
ｈ’ノ各単位壁＋３’ａ、’ 、＋３ａ、”１１
＋３ｂ、’ 、１３ｂｔ’ 、１３Ｃ１′ 、１３
Ｃ，′ ・・・・・・を適宜傾斜させたもので、その他
の部分は第６図の実施例と同様である。
３ａ′、１３ｂ′、＋ ３ Ｃ’ −・−−−−＋ ３
ｈ’ノ各単位壁＋３’ａ、’ 、＋３ａ、”１１
＋３ｂ、’ 、１３ｂｔ’ 、１３Ｃ１′ 、１３
Ｃ，′ ・・・・・・を適宜傾斜させたもので、その他
の部分は第６図の実施例と同様である。
第７図に示した実施例は、各単位壁が伝熱管長手方向に
対しでや＼傾斜しているため、空気流入部（矢印Ａの上
流側ンに近い領域の冷媒流量が第６図の実施例より更に
増加され、熱交換量が一層向上される。即ち、傾斜状の
各単位壁は、流通冷媒を空気流入部に近い領域に流通さ
せる案内壁の作用を行なう。尚、上記傾斜角度が犬きく
なシ過きると、流れに対して抵抗になるので、実用的に
は４５°程度以下が望ましい。
対しでや＼傾斜しているため、空気流入部（矢印Ａの上
流側ンに近い領域の冷媒流量が第６図の実施例より更に
増加され、熱交換量が一層向上される。即ち、傾斜状の
各単位壁は、流通冷媒を空気流入部に近い領域に流通さ
せる案内壁の作用を行なう。尚、上記傾斜角度が犬きく
なシ過きると、流れに対して抵抗になるので、実用的に
は４５°程度以下が望ましい。
また、上記実施例において、断続的な仕切壁の各間隔１
．．１．・・・・・・Ｉｎを順次小さく形成すると説明
したが、この間隔は必ずしも単調に変化することが必要
要件でなく、全体的傾向として上記のように構成されて
いればよい。例えばｌ・＞ ｌ’、ｉ ｐ、 ＞ ｅ。
．．１．・・・・・・Ｉｎを順次小さく形成すると説明
したが、この間隔は必ずしも単調に変化することが必要
要件でなく、全体的傾向として上記のように構成されて
いればよい。例えばｌ・＞ ｌ’、ｉ ｐ、 ＞ ｅ。
′５−１・〉・・・・・・などのような変形例も含むも
のである。即ち、例え中間部の間隔は前間隔と同間隔の
ところがあっても、全体としてみた場合間隔が上記のよ
うに変化していれはよい。
のである。即ち、例え中間部の間隔は前間隔と同間隔の
ところがあっても、全体としてみた場合間隔が上記のよ
うに変化していれはよい。
以上説明したように本発明によれば、冷媒の混合が促進
されるとともに、管内有効伝熱面積を最大にできるよう
冷媒流を制御する結果、従来に比較して冷媒流入部のデ
ィストリビューションに左右されることなく、伝熱面が
有効に利用されて、熱交換量が大幅に向上する。更に、
多数の単位壁による流れの境界層破断効果が加わるので
、熱伝達率そのものの向上もはかれる。
されるとともに、管内有効伝熱面積を最大にできるよう
冷媒流を制御する結果、従来に比較して冷媒流入部のデ
ィストリビューションに左右されることなく、伝熱面が
有効に利用されて、熱交換量が大幅に向上する。更に、
多数の単位壁による流れの境界層破断効果が加わるので
、熱伝達率そのものの向上もはかれる。
第１図は扁平伝熱管を用いた熱交換器の斜視図、第２図
は従来の扁平伝熱管の部分的斜視図、第３図は従来の扁
平伝熱管内の冷媒の流動状況を説明する断面図、第４図
は他の従来例の扁平伝熱管の部分的斜視図、第５図は更
に他の従来例の扁平伝熱管の部分的斜視図を示す。第６
図は本発明の一実施例の扁平伝熱管の断面図、第７図は
他の実施例を示す扁平伝熱管の断面図でちる。 ５・・・ヘンダ １２・・・扁平伝熱管 ＋３３、
＋３ｂ、１３ｃ・・・・・・＋３Ａ−・・・断続的な仕
切壁＋３８．、＋３８．、＋３ｂ、、＋３ｂ、、 １
３に、、＋３２ ム・・・単位壁 Ａ・・・空気流 Ｂ・・・冷媒流
ｌＩ、ｌ寥、ｌｎ・・・流路間隔 代、埋入 弁理士 薄 １）利 ２＊″〜゛７第す品 ｊｑ図
は従来の扁平伝熱管の部分的斜視図、第３図は従来の扁
平伝熱管内の冷媒の流動状況を説明する断面図、第４図
は他の従来例の扁平伝熱管の部分的斜視図、第５図は更
に他の従来例の扁平伝熱管の部分的斜視図を示す。第６
図は本発明の一実施例の扁平伝熱管の断面図、第７図は
他の実施例を示す扁平伝熱管の断面図でちる。 ５・・・ヘンダ １２・・・扁平伝熱管 ＋３３、
＋３ｂ、１３ｃ・・・・・・＋３Ａ−・・・断続的な仕
切壁＋３８．、＋３８．、＋３ｂ、、＋３ｂ、、 １
３に、、＋３２ ム・・・単位壁 Ａ・・・空気流 Ｂ・・・冷媒流
ｌＩ、ｌ寥、ｌｎ・・・流路間隔 代、埋入 弁理士 薄 １）利 ２＊″〜゛７第す品 ｊｑ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、扁平管内を管軸方向に平行な複数個の仕切壁にて複
数の流路に区画する扁平伝熱管において、仕切壁を断続
状に形成し、各単位壁を千鳥状に配置すると共に、各流
路の間隔を、管外を流れる空気流の吸入側部が大きくな
る様に形成してなることを特徴とする伝熱管。 ２、単位壁が管軸方向に対し４５°蛯囲内で傾斜状に形
成されている特許請求の範囲第１項記載の伝熱管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21541582A JPS59107191A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 伝熱管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21541582A JPS59107191A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 伝熱管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107191A true JPS59107191A (ja) | 1984-06-21 |
| JPS6329198B2 JPS6329198B2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=16671947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21541582A Granted JPS59107191A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | 伝熱管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025253816A1 (ja) * | 2024-06-06 | 2025-12-11 | 住友精密工業株式会社 | 熱交換器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311898U (ja) * | 1976-07-13 | 1978-01-31 | ||
| JPS5798796A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Hitachi Ltd | Heat transmitting pipe |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21541582A patent/JPS59107191A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311898U (ja) * | 1976-07-13 | 1978-01-31 | ||
| JPS5798796A (en) * | 1980-12-10 | 1982-06-19 | Hitachi Ltd | Heat transmitting pipe |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2025253816A1 (ja) * | 2024-06-06 | 2025-12-11 | 住友精密工業株式会社 | 熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6329198B2 (ja) | 1988-06-13 |
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