JPS59107832A - フランジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置 - Google Patents
フランジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置Info
- Publication number
- JPS59107832A JPS59107832A JP21631482A JP21631482A JPS59107832A JP S59107832 A JPS59107832 A JP S59107832A JP 21631482 A JP21631482 A JP 21631482A JP 21631482 A JP21631482 A JP 21631482A JP S59107832 A JPS59107832 A JP S59107832A
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- Japan
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- pressure receiving
- housing
- receiving part
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/02—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for connecting objects by press fit or for detaching same
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえば、パワステアリング・ノ１ウジング
・サブアッセンブリにおけるシリンダチューブの圧入方
法およびその圧入装置に用い従来、ラックアンドビニオ
ン型のノ々ワステアリングにおいては、バルプボずイ、
ギヤノーウジング一体型のアルミニウム製のノ・ウジン
グ（以下、単にハウジングという）が使用される０そし
て、このハウジングは、その圧入部に油圧シリンダとな
る鉄製のシリンダチューブが圧入されサブアッセンブリ
として使用に供されるＯこのサブアッセンブリとするた
めにハウジングにシリンダチューブを圧入する際は、圧
入部に圧入されたシリンダチューブ内の油圧が圧入部か
ら該シリンダチューブを引き抜く如く作用するものであ
るから、このハウジングの圧入部とシリンダチューブ間
のシメシロは相当に大きく。
・サブアッセンブリにおけるシリンダチューブの圧入方
法およびその圧入装置に用い従来、ラックアンドビニオ
ン型のノ々ワステアリングにおいては、バルプボずイ、
ギヤノーウジング一体型のアルミニウム製のノ・ウジン
グ（以下、単にハウジングという）が使用される０そし
て、このハウジングは、その圧入部に油圧シリンダとな
る鉄製のシリンダチューブが圧入されサブアッセンブリ
として使用に供されるＯこのサブアッセンブリとするた
めにハウジングにシリンダチューブを圧入する際は、圧
入部に圧入されたシリンダチューブ内の油圧が圧入部か
ら該シリンダチューブを引き抜く如く作用するものであ
るから、このハウジングの圧入部とシリンダチューブ間
のシメシロは相当に大きく。
いきおい大きな圧入荷重（２，５００〜３，５００Ｊが
必要とされる。
必要とされる。
しかし、このハウジングは寸法精度を必要とするので、
上記した高圧入荷重を受けると変形し、使用に供されな
い事態が発生する。これを防ぐため１例えばハウジング
に設けられたピニオンの軸受用の孔、わるいは、ラック
ガイド用の孔等にはそれらの孔が弾性変形以内の寸法変
形で抑えられる如く設定されたピンを作業者が予め挿入
して圧入作業を行うか、または、ビンを孔に挿入するた
めの複雑な装置を設計するか。
上記した高圧入荷重を受けると変形し、使用に供されな
い事態が発生する。これを防ぐため１例えばハウジング
に設けられたピニオンの軸受用の孔、わるいは、ラック
ガイド用の孔等にはそれらの孔が弾性変形以内の寸法変
形で抑えられる如く設定されたピンを作業者が予め挿入
して圧入作業を行うか、または、ビンを孔に挿入するた
めの複雑な装置を設計するか。
さらには、受圧部となるハウジングの７ランク部の肉厚
を大きくするかなどの手段を講じている。
を大きくするかなどの手段を講じている。
作業性が悪く量産性においても悪いという問題点があり
、また、ビンを挿入する自動装置は機構が複雑で高価と
なるという問題点があり、さらには、フランジ部の肉厚
を大きくする場合は。
、また、ビンを挿入する自動装置は機構が複雑で高価と
なるという問題点があり、さらには、フランジ部の肉厚
を大きくする場合は。
余分な肉が付くことになり、軽量化に反するのみならず
コスト高となる他、７ランク部を受圧面とすると、７ラ
ンク部が鋳肌のままであるので傾いて形成されると、ハ
ウジングの圧入部の中心線に対してシリンダチュ、−プ
の中心線が傾くという不具合も発生し問題点となってい
る。
コスト高となる他、７ランク部を受圧面とすると、７ラ
ンク部が鋳肌のままであるので傾いて形成されると、ハ
ウジングの圧入部の中心線に対してシリンダチュ、−プ
の中心線が傾くという不具合も発生し問題点となってい
る。
本発明は上記した従来技術におりる問題点に鑑みてなさ
れたものであり、高い同軸度、真円度が要求される孔を
、ピンを挿入することもなく、７ランク部會厚肉とする
こともなく、ワークの変形を阻止して高い精度を維持で
きる７ジンク部を有する部材への圧入方法およびその圧
入装置を提供することを目的とするものである０このた
め、本発明の７ランク部を有する部材への圧入方法の構
成は、ベースブロックの下段部に設けられ１弾性部材を
有する第１の受圧部が、被圧入部材の設定荷重を受けて
行う第１の工程と、前記第１０受圧部と、前記ベースブ
ロックの上段部に設けられ１弾性材を有してワークのフ
ランジ部が当接する第２の受圧部とで、前記被圧入部材
の設定荷重を受けて行う第２の工程と、からなることを
特徴としている。
れたものであり、高い同軸度、真円度が要求される孔を
、ピンを挿入することもなく、７ランク部會厚肉とする
こともなく、ワークの変形を阻止して高い精度を維持で
きる７ジンク部を有する部材への圧入方法およびその圧
入装置を提供することを目的とするものである０このた
め、本発明の７ランク部を有する部材への圧入方法の構
成は、ベースブロックの下段部に設けられ１弾性部材を
有する第１の受圧部が、被圧入部材の設定荷重を受けて
行う第１の工程と、前記第１０受圧部と、前記ベースブ
ロックの上段部に設けられ１弾性材を有してワークのフ
ランジ部が当接する第２の受圧部とで、前記被圧入部材
の設定荷重を受けて行う第２の工程と、からなることを
特徴としている。
また１本発明の７ランク部を有する部材への圧入装置の
構成は、ベースブロックの下段部に設けられてその弾発
力が調整可能にセットされた弾性部材と、該弾性部材を
介してワークを支持する店共に前記ベースブロックに上
下動可能に保持されたホルダとからなる第１の受圧部と
。
構成は、ベースブロックの下段部に設けられてその弾発
力が調整可能にセットされた弾性部材と、該弾性部材を
介してワークを支持する店共に前記ベースブロックに上
下動可能に保持されたホルダとからなる第１の受圧部と
。
前記ベースブロックの上段部に設けられて前記ワークの
フランジ部の当接によシ受圧し１弾性記受圧プレートと
の間隙ｆ、１Ｍ整する間隙調整手段とからなることを特
徴としている。
フランジ部の当接によシ受圧し１弾性記受圧プレートと
の間隙ｆ、１Ｍ整する間隙調整手段とからなることを特
徴としている。
以下１本発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づい
て説明する◇ 第１図および第２図において、１は鉄製のシリンダチュ
ーブであり、２はアルミニウム製のハウジングである。
て説明する◇ 第１図および第２図において、１は鉄製のシリンダチュ
ーブであり、２はアルミニウム製のハウジングである。
シリンダチューブ１はハウジング２の圧入部２ａに圧入
されてパワステアリング・ハウジング・サブアッセンブ
リが完成される◇２ｂはハウジング２の７ランク部金示
している０３はシリンダチューブ１をＶブロック１２に
固定するためのトグルクランプ、４は位置決めブロック
１０１ｒ動かすだめのカム、５は位置決めブロック１ｏ
を保持するブロックボｋｆ、６１ｉ７”ロック１ｏを戻
すためのスプリング、７はカムフォロワー１８はブロッ
ク１ｏがチャックするときに一定荷重を出すためのビス
）ｙ、９１；ｔヒ、（）ン８を戻すためのスプリング。
されてパワステアリング・ハウジング・サブアッセンブ
リが完成される◇２ｂはハウジング２の７ランク部金示
している０３はシリンダチューブ１をＶブロック１２に
固定するためのトグルクランプ、４は位置決めブロック
１０１ｒ動かすだめのカム、５は位置決めブロック１ｏ
を保持するブロックボｋｆ、６１ｉ７”ロック１ｏを戻
すためのスプリング、７はカムフォロワー１８はブロッ
ク１ｏがチャックするときに一定荷重を出すためのビス
）ｙ、９１；ｔヒ、（）ン８を戻すためのスプリング。
１１はＶブロック１２のガイドで、■ブロック１２はシ
リンダチューブ１を保持しつつ上下に摺動可能となって
いる０なお、シリンダチューブ１示下降すると、カム４
とカム７オロワー７との保合によシピストン８が作動し
、プロック１０が内方に出て行きハウジング２を挾持す
る。
リンダチューブ１を保持しつつ上下に摺動可能となって
いる０なお、シリンダチューブ１示下降すると、カム４
とカム７オロワー７との保合によシピストン８が作動し
、プロック１０が内方に出て行きハウジング２を挾持す
る。
１５は全体を保持するベースブロックであり。
その下段部には１弾性部材である皿ばね１９と。
部器ばね１９を内部に収容してワークであるハウジング
２を支持すると共にベースブロック１５に上下動可能に
保持されたホルダ１８とからなる８１，１の受圧部３０
が設けられている０ｊ６Ｖｉ下段で圧力を受けると共に
ハウジング２の位置決めを行うスリーブ、１７は皿ばね
１９に予圧を与え荷重−ストローク特性を調整するロッ
クナツト、２０は皿ばね１９に予圧を与えるピストンを
それぞれ示している。
２を支持すると共にベースブロック１５に上下動可能に
保持されたホルダ１８とからなる８１，１の受圧部３０
が設けられている０ｊ６Ｖｉ下段で圧力を受けると共に
ハウジング２の位置決めを行うスリーブ、１７は皿ばね
１９に予圧を与え荷重−ストローク特性を調整するロッ
クナツト、２０は皿ばね１９に予圧を与えるピストンを
それぞれ示している。
ベースブロック１５の上段部には、フランジ部２ｂの白
液により受圧し、弾性材であるウレタンゴム１４を介し
て該ベースブロック１５の上段部に支持された第２の受
圧部４０となる受圧フ″レート１３がｒ１己設されてい
る。
液により受圧し、弾性材であるウレタンゴム１４を介し
て該ベースブロック１５の上段部に支持された第２の受
圧部４０となる受圧フ″レート１３がｒ１己設されてい
る。
２１は石１転不能のホルダ１日に取付けられて７ラング
部２ｂと受圧プレート１３間の間隙ａ（第２図参照）を
調整する間隙調整手段であるねじである。なお、第２図
中、ｂは圧入長さを示しており本実施例においては約４
０朋であろう本実施例においては、ノ・ウジング２にか
かる荷重を下段の第１の受圧部５０のみで受けると１．
１３０００でハウジング２の孔と全長が塑性変形金始め
る。また、上段の第２０受圧部４０のみで受けると２，
０００−で塑性変形を始める０このハウジング２へのシ
リンダチューブ１の圧入荷重はシメシロのバラツキにヨ
リ、２，５００ｋｇ〜３．５００ｋｆである。
部２ｂと受圧プレート１３間の間隙ａ（第２図参照）を
調整する間隙調整手段であるねじである。なお、第２図
中、ｂは圧入長さを示しており本実施例においては約４
０朋であろう本実施例においては、ノ・ウジング２にか
かる荷重を下段の第１の受圧部５０のみで受けると１．
１３０００でハウジング２の孔と全長が塑性変形金始め
る。また、上段の第２０受圧部４０のみで受けると２，
０００−で塑性変形を始める０このハウジング２へのシ
リンダチューブ１の圧入荷重はシメシロのバラツキにヨ
リ、２，５００ｋｇ〜３．５００ｋｆである。
したがって、ロックナツト１７により皿はね１９の予圧
を調整し、間隙ａのバラツキに対して下段荷重のバラツ
キが少なくなる様にする（第３図参照）０なお、第３図
においてｄは製品精度によるａのバラツキ、ｅはそれに
対応する下段荷重のバラツキを示している。次にねじ２
１によｐ Ｂ＝＝３〜４絹となるように調整すればｉ、
ｓｏｏ〜ｔ５００階でＢ＝Ｑとなって、それ以上の荷重
は第１０受圧部３０ではそのままで、残シの荷重は第２
の受圧部４０で受けて圧入が完了する（第４図参照）。
を調整し、間隙ａのバラツキに対して下段荷重のバラツ
キが少なくなる様にする（第３図参照）０なお、第３図
においてｄは製品精度によるａのバラツキ、ｅはそれに
対応する下段荷重のバラツキを示している。次にねじ２
１によｐ Ｂ＝＝３〜４絹となるように調整すればｉ、
ｓｏｏ〜ｔ５００階でＢ＝Ｑとなって、それ以上の荷重
は第１０受圧部３０ではそのままで、残シの荷重は第２
の受圧部４０で受けて圧入が完了する（第４図参照）。
なお、第４図においてｆは下段荷重１ｇは上段部Ｂ、ｈ
は下段荷重と上段荷重の和をそれぞれ示している０なお
、本実施例においては、パワステアリング・ノ）ウジン
グ・ザブアッセンブリにおけるシリンダチューブの圧入
方法およびその圧入装置について述べたが。
は下段荷重と上段荷重の和をそれぞれ示している０なお
、本実施例においては、パワステアリング・ノ）ウジン
グ・ザブアッセンブリにおけるシリンダチューブの圧入
方法およびその圧入装置について述べたが。
勿論、これに限定されるものではなく、本発明は、フラ
ンジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置と
して広く適用できるものである。。
ンジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置と
して広く適用できるものである。。
以上述べた如き第１番目の発明によれば・たとえば２パ
ワステアリング・ノ・ウジング・サブアッセンブリのハ
ウジングの如き高精度を要求し変形が許されないノ・ウ
ジングの孔にピンを挿入することもなく、マた、該ノ・
ウジングのフランジ部のみならず全体においても厚肉と
することもないので、作礒性、餓産性が大幅に向上する
と共に、該ハウジングの軽址化も果せるフランジ部を有
する部材への圧入方法が提供できる。
ワステアリング・ノ・ウジング・サブアッセンブリのハ
ウジングの如き高精度を要求し変形が許されないノ・ウ
ジングの孔にピンを挿入することもなく、マた、該ノ・
ウジングのフランジ部のみならず全体においても厚肉と
することもないので、作礒性、餓産性が大幅に向上する
と共に、該ハウジングの軽址化も果せるフランジ部を有
する部材への圧入方法が提供できる。
また、４２香目の発明によれば、上記効果を奏する圧入
方法が極めて簡単な構造で確実に実施できる７ランク部
を有する部材への圧入装置が提供できる。
方法が極めて簡単な構造で確実に実施できる７ランク部
を有する部材への圧入装置が提供できる。
なお１本実施例の如く、第１の受圧部における弾性部材
として皿ばねを用いれば、油圧や電気を用いるに比して
大幅に装置の構造が簡単にな′す、また、製作コストも
安いという利点がある０
として皿ばねを用いれば、油圧や電気を用いるに比して
大幅に装置の構造が簡単にな′す、また、製作コストも
安いという利点がある０
第１図は本発明の一実施例を示す一部断面全体図、第２
図は同じく要部の一部断面部分図。 第３図は皿ばね予圧調温後の荷重とストロークの特性を
示すグラフ、第４図は圧入時の荷重とストロークの特性
を示すグラフである。 １・・・シリンダチューブ ２・・・ハウジング２ｂ・
・・シランジ部 １３・・・受圧プレート１４・・
・ウレタンゴム １５・−・ベースブロック１８・・
・ホルダ １９・・・皿ばね２１・・・ねじ
６０・・・第１の受圧部４０・・・第２の受
圧部
図は同じく要部の一部断面部分図。 第３図は皿ばね予圧調温後の荷重とストロークの特性を
示すグラフ、第４図は圧入時の荷重とストロークの特性
を示すグラフである。 １・・・シリンダチューブ ２・・・ハウジング２ｂ・
・・シランジ部 １３・・・受圧プレート１４・・
・ウレタンゴム １５・−・ベースブロック１８・・
・ホルダ １９・・・皿ばね２１・・・ねじ
６０・・・第１の受圧部４０・・・第２の受
圧部
Claims (2)
- （１） ベースブロックの下段部に設けられ１弾性部
材を有する第１の受圧部が、被圧入部材の設定荷重を受
けて行う第１の工程と、前記第１の受圧部と、前記ベー
スブロックの上段部に設けられ、弾性材を有してワーク
のフランジ部が当接する第２の受圧部とで、前記被圧入
部材の設定荷重を受けて行う第２の工程と、からなるこ
とを特徴とするフランジ部を有する部材への圧入方法。 - （２）ベースブロックの下段部に設けられてその弾発力
が調整可能にセットされた弾性部材と。 該弾性部羽を介してワークを支持すると共に前記ベース
ブロックに上下動可能に保持されたホルダとからなる第
１の受圧部と、前記ベースブロックの上段部に設けられ
て前記ワークのフランジ部の当接により受圧し１弾性材
を介して上鮎ペースブロックの上段部に支持された第２
０受圧部となる受圧グレートと。 前記フランジ部と前記受圧プレートとの間隙を調整する
間隙調整手段と、からなることを特徴とするフランジ部
を有する部材への圧入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21631482A JPS59107832A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | フランジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21631482A JPS59107832A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | フランジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107832A true JPS59107832A (ja) | 1984-06-22 |
| JPS643608B2 JPS643608B2 (ja) | 1989-01-23 |
Family
ID=16686575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21631482A Granted JPS59107832A (ja) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | フランジ部を有する部材への圧入方法およびその圧入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107832A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702435A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-25 | 谢宜傧 | 一种口红管内活塞组装机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52101083U (ja) * | 1976-01-28 | 1977-08-01 | ||
| JPS5791524U (ja) * | 1980-11-28 | 1982-06-05 |
-
1982
- 1982-12-10 JP JP21631482A patent/JPS59107832A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52101083U (ja) * | 1976-01-28 | 1977-08-01 | ||
| JPS5791524U (ja) * | 1980-11-28 | 1982-06-05 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111702435A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-09-25 | 谢宜傧 | 一种口红管内活塞组装机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS643608B2 (ja) | 1989-01-23 |
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