JPS5910858B2

JPS5910858B2 - スライドフアスナ−用務歯のプレス加工方法

Info

Publication number: JPS5910858B2
Application number: JP14941878A
Authority: JP
Inventors: 武夫袋井
Original assignee: Yoshida Kogyo KK
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 1978-12-01
Filing date: 1978-12-01
Publication date: 1984-03-12
Also published as: JPS5575835A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、スライドファスナー用の個々に独立した秘書
を、金属平線材からプレス加工によつて打抜き成形する
加工方法の改良に関するものであり、噛合強度を大なら
しめうるよう噛合用突起を十分高く膨隆させることがで
き、また脚部の肉厚を可能な限り薄くしてスライダーの
摺動性を良好ならしめうる秘書を、経済的に製作できる
方法を提供することを目的としている。

噛合頭部の表裏両面に噛合用の突起部を有し、脚部にお
いてファスナーテープ端にかしめつけられるようにされ
た個々に独立する金属製の秘書のプレス加工による製法
は既に知られており、代表５的な一つの製法は、平線
材の平坦な表裏面から噛合用の突起部を直接造型する手
段であるため、平線材の肉厚を厚くせざるを得ず、この
ため突起部の膨隆度合が低く噛合強度が小となり、しか
も脚部の肉厚が平線材の肉厚と等しく著しく厚肉とな１
０るため、秘書の取付ピッチを大とせざるを得ず、スラ
イダー摺動時の抵抗も大となつて円滑な摺動を実現でき
ないのみでなくスライドファスナーとしての柔軟性にも
欠け、不必要に大量の材料を使用せざるを得ない等の欠
点がある。

１５逆に、平線素材の肉厚を薄くし、スライダーの摺動
抵抗を小とし、スライドファスナーの柔軟性も確保しう
るようにすると噛合頭部の突起部の高さが低く、噛合強
度が低くなるのみでなく、秘書脚部も肉不足となつて強
度が低下する欠点を生ずフｏるものであつた。

また、他の代表的な製法として、第８図Ａおよび同図Ｂ
に示されるように表裏の中央部長さ方向に突条部ａ、ｂ
を有する平線材ｃを使用し、表裏面に噛合用の突起部ｄ
、ｅを造型する方法も知らフ５れているが、単一の突
起部ｄ、ｅが造型されるにすぎないため、突起部ｄ、ｅ
間の平坦部分子、ｇの正編による余肉が、平線材ｃの側
辺を膨出れ、ｌさせる傾向があり、勢い、突起部ｄ、ｅ
周辺を薄肉とすることもできず、膨出れ、ｉを僅少なら
９０しめるための制限上から突起部ｄ、ｅの膨隆度合も
低くならざるを得ない等の欠点を有している。

更には、丸線条から徐々に扁平な秘書を造型して行く方
法も知られているが、加エエ数が多いのみでなく、造型
された線材は、個々の秘書に分離３５する前に、プレス
機から外して逆方向に送りつつ個々に分離せざる限り、
ファスナーテープ端に連続的に固着し得ない等の欠点を
有している。ｉハ７−本発明は、特許請求の範囲に記載
する構成とすることにより、上述のごとき欠点のないス
ライドフアスナ一用務歯のプレス加工方法を得たもので
ある。

以下図示例について本発明の構成を説明する。

本発明は、第１図、第２図に示されるように、金属製の
平線材１を素材とするもので、その表裏両面の中央には
、該線材長さ方向に沿つて突条部２，３が形成されてい
る。本発明では、上述の平線材１の表裏両面に、第１工
程として、第３図、第４図に明示される務歯４の噛合部
５を造形し、ついで脚部６の外形７を打抜き、第３工程
として、隣接する噛合部５と脚部６との間を打抜き、個
々の務歯４たらしめるものである。

第５図は、第１工程で噛合部５を造型された平線材１の
拡大平面図であり、噛合部５は第３図、第４図および第
５図から明らかなように、平線材１の長さ方向に直交す
る第１の突起部８，９と、その両側下部１０，１１に連
続し、平線材１の長さ方向に略平行する第２の突起部１
２，１３とよりなる噛合用の突起部分と、更に前述の第
１，第２各突起部８，１２，１３で囲まれた内方部１４
と、両突起部８，１２，１３の外周部１５，１６，１７
とで構成されており、前記第１の突起部８，９に比し、
第２の突起部１２，１３はその膨隆度合が、第４図から
明らかなようにや＼低くされている。

また、前述の内方部１４と外周部１５，１６，１７とは
、その厚さＨが、平線材１の突条部２，３以外の部分の
素材の厚さｈより薄肉とされている。

また務歯４の脚部６は、平線材１の突条部２，３以外の
部分の素材の厚さｈそのま＼の厚さとされている。

本発明の実施に当つて使用される金型は、勿▲通常のプ
レス用金型と等しく、前述の第１，第２の各突起部８，
９，１２，１３に相応する凹寞部と内方部１４、外周部
１５，１６，１７に相応する押圧面部とを有しているが
、金型の凹案部と平線素材１の突条部２，３との位置関
係が、第６図Ａおよび同図Ｂに示される関係に保つこと
が必要である。

即ち、金型１８，１９における第１の突起部８，９を形
成すべき凹寞部２０，２１は、その開口部２２，２３が
突条部２，３に正対させられていると共に、凹寞部２０
，２１の両側に位置し、第２の突起部１２，１３を形成
すべき凹寞部２４，２５，２６，２７も、その開口部２
８，２９，３０，３１が、少なくとも一部において突条
部２，３の少なくとも一部に正対する位置に開設され、
しかも凹寞部２０，２１と凹寞部２４〜２７とは、その
開口部寄りの凹寞の二部に連通部３２，３３，３４，３
５を有せしめられている。

然して、前述の凹寞部２０，２１，２４〜２７の外周部
には、務歯４の内方部１４、外周部１５，１６，１７を
形成すべき押圧面部３６，３７，３８，３９，４０，４
１が形成されている。

本発明においては、上述の構造の金型１８，１９を用い
て第１工程としてのプレス加工を行うもので、第７図は
そのプレス加工時の平線材１の突条部２，３の肉の流れ
状態を示している。即ち、第７図Ａに示される如く、凹
寞部２０，２１が突条部２，３に正対させられているの
で、突条部２，３と、その周辺の薄肉にされる内方部１
４、外周部１５，１６，１７たるべき部分の材量が、該
凹寞部２０，２１に容易に流れる。また第７図Ｂに示さ
れる如く４凹寞部２４〜２７は、その開口部２８〜３１
の少なくとも一部において突条部２，３の一部に正対さ
せられているので、突条部２，３と薄肉にされる内方部
１４、外周部１５，１６，１７たるべき部分の材量が該
凹業部２０，２１に容易に流れる。この結果、各凹寞部
が深く、数が多くとも、務歯４の脚部たるべき部分に、
余肉の流れを余り生ぜしめることなく、完全な造型を実
現でき、造型された各突起部は加工硬化と組織の緻密化
とにより著しく強靭なものとなる。

次に第２工程として、平線材１における上述の造型部分
の両側に位置する平坦部４２を、脚部６の外形７に打抜
き、更に第３工程として、脚部６の内形４３に打抜くこ
とにより、第１図Ｂおよび第３図に示される個々に独立
した務歯４に分離する。

第１図Ｂに示されるように、脚部６の内形部分には、フ
アスナーテープ４４の側縁の膨隆条部４５が挿入さへ脚
部６のかしめつけにより、上述の務歯４の分離に連続し
て、務歯４のフアスナ一テープ４４への植設が行なわれ
る。

本発明方法は、上述の構成、作用のものであつて、平線
材の表裏の突条部の材量を主材として使用し、かつ造型
されるべき突起部で囲まれる内方部と、該突起部の外周
部を薄肉にプレスする際の余肉量をも使用して、平線材
長さ方向に直交する第１の突起部と、平線材の長さ方向
に略平行する第２の突起部とを塑性加工により造型する
ものであり、かつ第２の突起部は第１の突起部に対し、
その両側下部で連続せしめられているので、平線材の材
量即ち肉の逃げ場たる凹案部が広い範囲に存在すること
となり、肉を無理なく十分に流動させ、高く膨隆した突
起部を容易に造型しうる。

しかも第２の突起部は第１の突起部に比し、や＼低く膨
隆せしめるものであるから、材量の適切な使用が可能と
なる。この結果、平線材の表裏の突条部以外の部分たる
平坦部の肉厚は、務歯の脚部としての強度の面からのみ
、その厚さを選定すればよく、突起部の造型に必要な材
量を平坦部に予め付与しておく必要もなく、また突起部
の造型時の余肉量の移動による平坦部の膨大化もほとん
ど伴なうことがないので、脚部成形のために除去される
材量も最小限にとどめうる等の諸効果を奏しうる。

上述のように平線材の平坦部には、務歯の脚部に、その
強度面から与えるべき厚さのみを与えておけばよく、脚
部は平線材の厚さ通りに成形されるので、脚部は必要最
小限度の厚さとなり、スライダーの摺動性も良好となり
、スライドフアスナ一としての十分な柔軟性も保有しう
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは第１、第２両加工工程を経た平線材の一例の
拡大平面図、第１図Ｂは第３工程により分離された務歯
の拡大平面図、第２図は第１図中−線断面図、第３図は
第１図Ｂに示される務歯の拡大斜面図、第４図は、第３
図に示される務歯の使用されているフアスナーチエンめ
一部の拡大平面図、第５図は第１工程を経た平線材の拡
大平面図、第６図ＡおよびＢは平線材と金型との加工前
の位置関係を示す拡大断面図、第７図ＡおよびＢは、加
工途中における第６図同様の拡大断面図、第８図Ａは、
従来の加工方法における平線材の変形状態、加工状態を
示す拡大平面図、第８図Ｂは、同図Ａの右側面図である
。１・・・・・・平線材、２，３・・・・・・突条部、４
・・・・・・務漱５・・・・・・噛合部、６・・・・・
・脚部、７・・・・・・脚部の外形、８，９・・・・・
・第１の突起部、１０，１１・・・・・・第１の突起部
の両側下部、１２，１３・・・・・・第２の突起虱１４
・・・・・・内方部、１５〜１７・・・・・・外周部。

Claims

【特許請求の範囲】

１表裏両面の中央に、長さ方向に沿う突条部が形成さ
れている金属の平線材とし、第１工程として、平線材長
さ方向に直交する第１の突起部と、その両側下部に連続
し、平線材長さ方向に略平行し、第１の突起部よりやゝ
低く膨隆する第２の突起部とを、前記突条部の材量を主
材として塑性加工により造型し、同時に、第１、第２両
突起部で囲まれた内方部と、両突起部の外周部との平線
材をも、平線材の素材の厚さより薄肉に押圧成形し、そ
の余肉量をも前記第１、第２の突起部の造型に使用して
務歯の噛合部を形成し、第２工程として平線材の平坦部
に務歯の脚部外形部を打抜き形成したのち、第３工程と
して個々の務歯に打抜くことを特徴とするスライドファ
スナー用務歯のプレス加工方法。