JPS59109301A - 大入れ等の加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は家屋や家具等の木造構造物を構築する際、木材
相互を長さ方向、又は交差して接合するのに当該木材に
大入れや犬入れアリ掛け、又はアリ溝等を加工する為の
犬入れ等の加工機、更に詳しくは、ルータ−ビットを取
り伺けたブレードアーバーの２軸方向移動調整機構に関
するもので、その目的とするところは、摺動゛ベースに
設けた円弧状凹面に沿って加工機本体の一側に設けた円
弧状凸面が案内されろよう構成したこと（でよって、構
造簡単にしてフレードアーバーの２軸方向移動調整を円
滑かつ高精度に行ないイ＋Ｉイ）Ｊ二うにしたことにあ
る。

以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述ずす′シば、
第１図、第２図に示したよつ１テ加工機本体〕と、バイ
ス機構２と、摺動ベース３とから構成さスｔている。

上記加工機本体１ば、第４図、第５図に示した如く、モ
ーターケース４内にモーター５と、モーター軸５ａと適
宜動力伝達機構６にて連動連結されて、駆動回転自在な
フレードアーバー７を備え、該ブレードアーバー７のモ
ーターケース４下端から外側へ突出した突出端にルータ
−ピノ）・８をコレットナツト９により脱着自在に装着
して形成されていると共に、上記プレードアーバー７の
適所にはストツバ一孔７ａを設けて、これと対向してモ
ーターケース４に板バネ１０を介して軸方向へ節度感を
もって移動自在に設ケタストッパーピン１１を挿入する
ことで、ブレードアーバー７の回転を阻止し、上記ルー
クービット８の交換を都合良く行ない得るようにしであ
る。

又、上記加工機本体コはモーターケース４の一側表面に
第３図に示した如く適当な曲率なもった円弧状凸面］２
を設けて形成しである。

上記円弧状凸面１２は、ブレードアーバー７の中心Ｏか
ら側方へ一定の距離ｌだけ偏した位置を中心Ｐとする円
周上に設けてあって、これか摺動ベース３の後述する円
弧状凹面に内接して、弧面方向と、これと直角方向へ摺
動可能１て摺動ベース３υて支持されろ。

又、上記加工機本体１を支持す・ｂ摺動ベース３は加工
機本体］の支持部１３を一体に備え、該支持部１３は適
当な肉厚を有する円弧状に設けられていて、その内面は
上記加工機本体１０円弧状凸面１２と同一曲率をもった
円弧状凹面１４に形成され、又その外面は円弧状凹面Ｊ
４と円芯の円弧面］５に形成してあって、それら中央部
（（窓孔１６が貫設しである。

かくして、上記加工機本体１は、その円弧状凸面］２の
中央部から外側へボス１７を一体に突設し、該ボス１７
を上記摺動ベース３の窓孔］、６に摺動可能に挿入して
円弧状凸面１２を円弧状凹面１４に内接し、上記ボス］
７の先端に板バネ１８か押え板］９を介してポル）　２
０　Ｊｙて固定されろことで゛加工機本体］は摺動ベー
ス３の支持部］３に支持されている。

こムで、上記窓孔１６の内径は、上記ボス１７が直角な
２軸方向へ適当量だけ移動できるだけの空間かあるよう
、ボス１７の外径より所望寸法だけ太きく形成してあり
、この窓孔］６の有効範囲内で加工機本体１は２軸方向
に移動可能としである。

又、上記ボルト２０には第１図に示した如く７ハー２１
か突設させてあり、該レバー２］にてボルト２０を締、
弛づ−ろことで加工機本体１を摺動ベース３に対して固
定し、又はその固定を解くよう史なっている。

更に摺動ベース３に対する加工機本体１の２軸方向移動
は上下送りネジ２２と、左右送りネジ２３によって行な
われる。

この上下送りネジ２２は、加工機本体１に固定した取付
板２４　Ｋ軸方向移動が拘束されて回転可能に支持され
、そのネジ部２２　ａを摺動ベース３のネジ孔３ａに螺
合しである。

一方、左右送りネジ２３は、加工機本体１の側面に固定
した弾性変形可能な金属板で形成された取付板２５に軸
方向移動が拘束されて回転可能に支持され、そのネジ部
２３　ａを摺動ベース３のネジ孔３ｂに螺合しである。

又、上記バイス機構２は第１図、第２図に示したように
、バイスブロック２６とサボー、タ２７間に一本の前後
ガイドバー路と、左右のサイドプレー１−２９　、３０
を並行に枠組み固定してあり、前後ガイドバー２８と、
左側のサイドプレート２９に上記摺動ベース３は前後方
向へ摺動自在に（淡合配置しである。

上記両サイドプレート２９　、３０は被加工材Ｗの当り
面と同一面となるよう固設しである。

又、上記前後ガイドバー２８にはバイスホルダー；３］
が前後方向へ摺動自在に嵌合してあって、前後ガイドバ
ー２８の長さ方向へ適宜間隔毎に穿設した複数個の穴２
８　ａ　　の内から被加工材Ｗの寸法に応じて適当な穴
を選択してピン３２を嵌合１−ることでバイスホルダー
３１は適当な位置に固定されろようになっている。

上記バイスホルダー３１の中には第６図に示したように
カラー３３、圧縮バネ３４、締付ボス３５が順番に組み
込んであって、それらの中心には、端部にツマミ４０と
クランプ板４１を設けた被加工材Ｗの締付ネジ３６を螺
合貫通した送りナツト３７が貫通してあって締付ボス３
５から離脱しないように、当該締付ボス３５の開口部に
板バネ３８がネジ３９によって固定させである。

又、上記給飼ボス３５は、第７図に示したように突出部
３５　ａが外側へ突出して設けてあり、上記バイスホル
ダー３１と締付ボス３５間に介在した圧縮バネ７Ｉ２に
よって−」二記突出部３５　ａは板バネ３８の凹部３８
　ａに脱着自在に１軟合させてある。

又、上記カラー３３は送りナツト３７にリング４３を介
して固定させてあり、又上記締付ボス３５にはレバー４
／１か設げである。

而して被加工材Ｗを締付けろ時は、被加工材Ｗの一端に
バイスブロック２６を突き合せ、他☆ｉＡＨにクランプ
板４１が突き合ぜられろ如く締伺ネジ３Ｇを螺動する。

次いでレバー／Ｉ４により締付ボス３５を回転さぜると
、給飼ボス３５の突出部３５　ａは板バネ３８の凹部３
８　ａから外れるので、給飼ボス３５は第６図において
左方向へ移動して圧縮バネ：３４を圧縮する。この圧縮
力は、カラー３３、リング・１３、送りナツト３７、締
付ネジ：３６、クランプ板旧の順に作用して被加工材Ｗ
を押圧し、当該被加工材Ｗをバイスブロック２６との間
にクランプづ−　イ）。

而して上記構成において、プレードアーバー７、即ちル
ータ−ビット８を軸方向に移動する時は、上下送りネジ
２２を回転すると、当該上下送りネジ２２は加工機本体
１に拘束されていて軸方向に移動しないので摺動ベース
３との螺合によって、その円弧状四面１４により加工機
本体１２０円弧状凸面１２は、その周方向とは直角方向
に摺動案内されて軸方向へ上方又は下方へ移動される。

又、左右送りスジ２３を回転づ−ろと、当該左右送りネ
ジ２３は取伺板２５によって加工機本体１に拘束されて
いて軸方向に移動しないで摺動ベースニーｉとの・１に
１合によって、当該摺動ベース３の円弧状凹面］４に加
工機本体１の円弧状凸面１２はその周方向に摺動案内さ
れる。このことにより、第３図において加工機本体］は
中心Ｐを回転中心として回転されるので、上記中心Ｐと
一定距離ｌだけ隔てた位置にあるプレードアーバー７は
上記中心Ｐを回転中心として回転するので、プレードア
ーバー７と共にルークービット８は、左方向、又は右方
向へ移動されろ。

又、上記ルータービット８の左右移動はボルト２０を弛
めた状態で、かつボス１７を挿入した窓孔］６の有効径
の範囲内で行なわれる。

又、左右送りネジ２３を支持する取伺板２５は、加工機
本体１の左右方向移動時、その構成上向きが変化される
ことになるが、その変化量は取伺板２３自体が弾性変形
することによって吸収さ２ｔろので、左右送りネジ２３
は回転が困難となることはないのである。

又、ルータ−ビット８の前後方向移動は、上記摺動ベー
ス３のネジ孔に螺合貫通した前後送りネジ４回転目転操
作により行なわれる。

上記前後送りネジ４５は上記バイス機構２に軸方向の移
動を阻止して回転自在に架設させである。

以上説明したように本発明に係る犬入れ等の加工（襞に
よれば、ブレードアーノく−７を備えた加工機本体１の
、そのブレードアーノく一７θ）周方向にあって、それ
より偏した位置の外側部を円弧状凸面１２に形成し、該
円弧状凸面１２を、バイス機構２に前後移動可能に取り
伺けた摺動ベース３の支持部１３に設けた円弧状凹面］
４（で突き合わせし、板バネ１８を介してボルト２０止
めにより加工機本体１を支持し、該加工機本体１と摺動
ベース３に関連ずけて設けた上下及び左右両送りネジ２
２　、２３の操作により上記加工機本体１を一ヒ記円弧
状凹面１４に沿って２軸方向へ移動調整可能に構成した
ものであるから、プレードアーバー７の上下及び左右移
動は、加工機本体１の円弧状凸面１２か、摺動ベース３
の支持部１５に設けた円弧状凹面１４に案内されてその
平面方向及び弧面方向へ摺動又は回動されろことによっ
て行なわれろものである為、上記２軸方向の移動調整時
にあってガイドバーやリンク機構によるもの〜ようにガ
タ等を生じることは無いので上記移動調整を円滑にして
精度良く行なうことができる利点がある。

又、加工機本体］と摺動ベース３自体に、円弧状凸面］
２と、円弧状凹面１４を対応して設ければ良し・から従
来のガイドバーやリンク機構を設けてなるものに比べて
構造的にも簡略化できるから安価に製作できろのみなら
ず、故障が生じ＝ｔｓ　＜耐久性にも優れろ利点がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る犬入れ等の加工機を示した平面図
、第２図は同加工機を一部切欠して′示した側面図、第
３図は同加工機における加工機本体と摺動ベースの取付
は状態を一部断面して示した底面図、第４図、第５図は
同加工機における加工機本体を一部断面して夫々示した
側面図と正面図、第６図は同加工機におけるバイス機構
の一部縦断側面図、第７図は同バイス機構の一部平面図
である。 １・・加工機本体　　　　２・・バイス機構３・・・摺
動ベース　　　　５　・モーター７・・・プレードアー
バー　　８・・ルータ−ビット１２・・円弧状凸面　　
　　　１３・・・摺動ベースの支持部１４・−円弧状四
面　　　　１８・・・板バネ２０・・・ボルト２２・・
・上下送りネジ第す図 第１図 手　　続　　補　　正　　書 １、事件の表示 昭和５７年特許願第２１９ｉ８号 ２、発明の名称 犬入れ等の加工概 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所広島県府中市目崎町７６２番地 目発補正 ５、補正の対象 （１）　　明細書中発明の詳細な説明のＪＩ６；１（２
）図　面 ６、補正の内容 別紙のとおり １、明細州中発明の詳細な説明の欄を「記の通り補止す
る。 （１）明細書第４頁第３行 ［・・と内芯の・・・」とあるの７「・・と円芯の・・
・」と補正する。 ２、図　　面 （１）第２図において、別添図面写へ未配したとおり、
符号２２　とその引出線を加入する。 （２）第４図及び５図において、別除図１面写へ未配し
たとおり符号４とその引出線を加入する。 出願人　リョービ株式会社 第す図 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モーターと、該モーターにより、駆動回転されろブレー
   ドアーバーにルータ−ピッ［・を取り付けてなる加工機
   本体と、バイス機構に対して前後移動調繋可能に取り付
   けた摺動ベースとを備え、上記加工機本体は、ブレード
   アーバーの周方向にあって、その偏芯位置外側部を円弧
   状凸面に設けて上記摺動ベースの支持部に設けた円弧状
   凹面に突き合わせ板バネを介してボルト止めにより支持
   し、上記加工機不休と摺動ベースに関連ずけて設けた上
   下及び左右両送りネジ操作により上記加工機本体を摺動
   ベースの円弧状凹面に沿って２軸方向へ移動調整可能に
   設けたことを特徴とする犬入れ等の加工機。