JPS59109780A - 伝熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、熱工学に関し、特に伝熱装置に関する。

本発明は、鉄道の転轍器、輸送車輛の乗客室、及び電気
的に動力を供給される鉄道上の鉄道車輛を加熱するため
鉄道輸送において成功裡に使用することができる。

更に、本発明は、加熱表面の温式に厳格な処理要件が強
要される場合の工業的分野（化学的、医学的、微生物学
的）において、並びに輸送間通機関及びガス管路及び石
油管路の建設の間に使用される移動ハウスのような一時
的な住宅を加熱するため、及び家畜飼養農園を加熱する
ために便用することができる。

米国特許第３．りど乙、５５０号に開示された伝達装置
は公知であり、この装置は、加熱装置として並びに種々
の物体を冷却するとき熱を除去するために使用可能であ
る。

公知の伝熱装置は、タンクの形に作られた蒸発室と凝縮
室を包含し、液体領域と蒸気領域を有する蒸発室の空間
が、蒸気流れ分岐管と流体流れ分岐管を通して凝縮室の
空間と連通している。簡単のため、これらの分岐管は、
′蒸気流れ分岐管（ｖａｐｏｕｒ−ｆｌｏｗ　ｂｒａｎ
ｃｈ　ｐｌｐｅ　）　’及び１流体流れ分岐管（ｆｌｕ
ｉｄ−ｆｌｏｗ　ｂｒａｎｃｈ　ｐｌｐｅ　）”と夫り
呼ばれる。

熱が蒸発室の中へ供給されるとき、液体の熱担体（ｈｅ
ａｔ　ｃａｒｒｉｅｒ　）が蒸発させられる。蒸発した
熱担体は、蒸気流れ分岐管を通して凝縮室の中へ入れら
れ、そこで加熱されつつある物体へ蒸発の潜熱を与えな
がら凝縮する。凝縮した熱担体は、流体流れ分岐管を通
して蒸発器の中へ流れる。

公知の伝熱装置においては、凝縮室がタンクの形に作ら
れておυ、その長さと直径の比が／に近い、という事実
のために、この装置は、広範囲の水平に配置された物体
の加熱のために使用することができない。

Ｅ、Ｗ、　５ａａｓｋｌ　Ｊ、Ｃ，Ｈａｒｔｌによる論
文１熱回収用の高性能の同時発生流れ熱・９イノ“（Ａ
ＪＡＡペー・母、／２♂０　、　Ｖ、　１３０ｇ）の中
に開示された伝熱装置が知られている。

公知の伝熱装置は、垂直に配置されるか又は水平に対し
正の傾斜角度で配置された広範囲にわたる物体を加熱す
るために使用されることができる。

公知の伝熱装置は、蒸気領域と液体領域をもつ空間を有
する蒸発室と、管路の形に作られた凝縮室と、を包含し
、その管路は、その縦軸線に沿って空間内に装着された
隔壁を備え、蒸気を凝縮室の空間内へ導くために用いら
れると共に凝縮した液体を蒸発室へ戻すために使用され
る。

凝縮室の空間は、液体の熱担体の中へ浸積された流体流
れ分岐管を通して蒸発室と結合されている。

公知の装置において、蒸発室から来る熱担体蒸気は、凝
縮室の中へ上方に送られ、そこで縦方向の隔壁に沿って
通りながら凝縮さｉする。凝縮した熱担体の大部分は、
流体流れ分岐管を辿して凝縮領域の中へ自重により復帰
する。

公知の装置は、加熱される物体が垂直であるか又は水平
に対し装置の正の傾斜角度で装着された場合にのみ、幾
分広範囲の（長い、広い）物体を加熱するために使用す
ることができる。その理由は、この場合には、凝縮した
熱担体の凝縮室の中への確実な復帰が自重により与えら
れるためである。水平に対する装置の傾斜角度が負の場
合には、蒸発室が凝縮室よシ上方に配置さ几ているとき
には、上述の装置は作用しない。その理由は、この場合
には、液体の熱担体が凝縮室の中へ流入し、蒸発室が乾
燥されるためである。

水平の配置を与えられた装置の作用効率は高くない。そ
の理由は、この場合、第１に、蒸発″がの内側表面の一
部のみが、蒸発室へ供給される熱力の減少を生じさせる
液体の熱担体により覆われていること、及び第２に、液
体の熱担体が、厚い層として凝縮室内の伝熱表面の一部
を覆い、これがまた伝達される熱力を減少させるためで
ある。

更に、装置の水平配置の場合、凝縮領域の長さを増大さ
せると共にその直径を減少させると、蒸発室に対向する
凝縮室の端に停滞領域が形成される。１蒸発−凝縮“工
程に参加しない冷却された液体の熱相体は、この停滞領
域に蓄積される。それ故、上述の伝達装置は、小さい長
さを有し且つ低い熱力を要求する水平に配置された物体
を加熱するためにのみ使用され得る。

公知の装置の欠点は、広範囲の（長い）水平に配置され
た物体の加熱のために使用できないことである。

米国待杵第弘、０夕ｏ　、　ｓｏｙ号に開示された公知
の伝熱装置は、太陽エネルギにより路床の基礎を加熱す
るために使用することができる。

公知の伝熱装ＰＬは、少くとも７つの加熱源をもつ蒸発
室を包含する。蒸発室の空間は、液体領域と蒸気領域へ
分割される。凝縮室は、蒸発室より下方に配置σされ、
管路の形に作られており、その空間の中にその縦軸線に
旧って、凝縮室空間及び蒸発室空間と連通ずる内部壁間
をもつ管が配置されている。この管は、蒸気を凝縮室の
空間へ供給するためと、凝縮した液体を蒸発室へ戻すた
めに使用される。

公知の伝熱装置は、次のように作用する。熱が蒸発室へ
供給されると、液体の熱担体は蒸発させられ、管を通し
て凝縮室の空間の中へ送られる。

この空間内で、熱担体の蒸気は凝縮され、蒸発の潜熱が
加熱されつつある物体へ移される。加熱される物体への
熱伝達の過程は、蒸発室内の液体め熱担体が完全に蒸発
してこの室内の圧力が低下するまで行なわれる。この瞬
間から、加熱されしつある物体への熱の伝達は停止され
、他方、液体の熱担体は、凝縮室の空間から液体の熱担
体の水準よυ下へ下降された管を通して蒸発室の中へ押
しやられる。この過程は、凝縮室の空間内の凝縮されて
いない気体の過大な圧力により行なわｒしる。

液体の熱担体が凝縮室から蒸発室へ押しやられるとき、
凝縮室内の圧力は低下し、他方、蒸発室内の圧力は、こ
の室内へ送シ込まれる液体熱担体の蒸発により増大する
。蒸発室内の圧力が凝縮室内の圧力を越えるとき、加熱
される物体への熱伝達の過程が再開される。こρ装置は
、凝縮室の垂直配置において又は垂直に近い傾斜角度で
作用する。

もしも凝縮室が水平に置かれるならば、その伝熱表面は
相当に減少される。その理由は、凝縮室の上半分だけが
加熱表面として役立つにすぎず、下半分は常に液体の熱
担体で滴だされているためである。その結果としτ、伝
達される熱力は減少される。伝達される熱力（ｔｈｅｒ
ｍａｌ　ｐｏｗｅｒ　）は、液体の熱担体力４た縮室か
ら蒸発室の中へ自重により流れ得るように、管内の蒸気
のｂｌｆｉれの速度の低下が要求されることによっても
減少される。

従つ工、公知の伝熱装置は次の欠点を仔する。

即チ、数キロロットに等しい伝達される熱力の大きさと
、ノ００〜’、’−００以上に等しい凝縮室の長きに対
する直径の比殺的に大きい比率で、長い水平に配置さＪ
’ｔた物体を加熱するために使用し得ないことである。

本発明の主目的は、長い水平に配置された物体を加熱す
るのに適当な伝熱装置を提供することである。

この目的と他の目的は、次の伝熱装置を醒供することに
より達成される。即ち、本発明の伝熱装置ｔは、液体領
域と蒸気領域に分割されるを間を有し且つ少くとも７つ
の加熱源をもつ蒸発室と、管路の形の凝縮室と、を包含
し、その空間内でその縦軸線に沿って管が装着され、管
の空間は、凝縮室の空間及び蒸発室の空間と連通し、蒸
気を凝縮室の空間内へ供給するために用いらｔ′Ｌると
共に凝縮した液体を蒸発室の空間内へ戻すために使用さ
れる、伝熱装置において二本発明に従って、凝縮室の空
間と管の空間が、少くとも２つの分岐管即ち蒸気流れ分
岐管とｖＩＬ体流れ分岐管をｙノ４ｔ　Ｌ、て蒸発室の
空間へ結合され、分岐管の一方は蒸発室の蒸気領域と連
通し、他方の分岐管は蒸発室の液体領域と連通し、この
場合、凝ｍｌ室は、加熱される物体に沿って実質的に水
平に装着されていること、を特徴とする伝熱装置である
。この事実により、凝縮室の全長に沿って熱担体の蒸気
の凝縮が与えられ、それ故凝ａｄ室の全表面に沿って一
定の温度が、Ｉ：Ｊえらｎる。凝縮室を通道する蒸気の
凝縮しつつある流れは、凝縮した熱担体の膜と滴を捕え
る。

液体の熱担体は、凝縮室から流体流れ分岐管を通して蒸
発室へ移される。

伝熱装置の内側での蒸気及び蒸気−液体の流れの運動は
、局部的な抵抗とその長さに沿う抵抗を克服するときの
圧力低下と関連する。これらの抵抗は、熱源により蒸発
室内で発生された蒸気のポテン／ヤルエネルギの微かな
部分を消費することにより克服され、これが再び熱エネ
ルギへ変換される。

圧力損失は、前記圧力低下により保持された流体ｊｌＵ
れ分岐管内の液体熱担体の柱により補償される。

伝熱装置は、凝縮室の水平に対する傾斜角度が負の場合
にも作用しうる。

凝縮室に沿う均一の又はゆっくり変化する熱除去の条件
下で作用する伝熱装置の設計の発展において、管の空間
を蒸気流れ分岐管を通して蒸発室の蒸気′唄域と結合し
、他方、凝縮室の空間を流体流れ分岐管を通して蒸発室
の液体領域へ結合することが好都合である。管の空間を
通して凝縮室の空間の中へ移動する蒸気の流れは、凝縮
した熱担体の膜と滴を捕え、次に流体流れ分岐管をｉ＋
ｎ　して蒸発室の液体領域の中へ入る。管の空間の中で
凝縮した蒸気は、管の壁と凝縮室の空間と壁を通して蒸
発の潜熱を加熱される物体へ移す。管からの熱担体の蒸
気の残存部分は、凝縮室の空間の中へ向けられ、そこで
、蒸発の潜熱を凝縮室の壁を通して被加熱物体へ与えな
がら凝縮する。この場合、凝縮室の壁の等温の性質が、
物体へ伝達される均一の又は僅かに変化する熱の流れで
与えられる。

管の直径と凝縮室の直径を変えることにより、伝熱装置
内で最少の圧力低下を与えるような前記要素の断面積比
を選択することが司能である。

伝熱装置の運転条件が、凝縮室の長さに沿う熱の流れの
大きいバラツキを特徴とする場合の伝熱装置については
、管の空間を流体流れ分岐管を通して蒸発室の液体領域
と連通ずるのが好都合であり、他方、凝縮室の９間を蒸
気流れ分岐管を通して蒸発室の蒸気領域と連通ずるのが
好ましい。

蒸発室の蒸発領域から蒸気が、凝縮室の中へ直接に送ら
れるという事実により、縦縞した蒸気から被加熱物体へ
の熱伝達は、比較的に低い熱抵抗で凝縮室の壁を通して
直接に行なわれる。

従って、伝熱装置の上述の実施態様は、凝縮室の長さに
沿う高い割合の熱の引出しで良好な等温特性を特徴とす
る。。

伝熱装置の信頼性があり且つ機械的に強く且つ技術的に
有利な設計を開発する際、蒸気流れ分岐管を流体流れ分
岐管の内側に装着し、その中に、凝縮室の空間から流れ
る熱担体を蒸発室の蒸気領域から遮断し、両方の分岐管
を蒸発室の液体領域の中へ浸漬することが好都合である
。与えられた設計において、真空耐密溶接継手の量が相
当に減少される。

蒸気流ね１分岐管を流体流れ分岐管の内側に配置するこ
とは、開放した大気中で作用する広範囲の伝熱装置を開
発するとき、凝縮室が偶然の機械的作用を受けるかも知
れないときに好都合である。

この設計の一実施態様において、凝縮室の空間から蒸気
領域へ流れる熱担体を遮断する隔壁を作ることが好都合
である。この隔壁は、蒸気流れ分岐管の壁と流体流れ分
岐管の壁との間の環状の隙間を閉じる中割９のリングの
形に作られ、この環状隙間を通して、凝縮した熱担体が
蒸発室へ復帰し、前記半割りのリングが、分岐管の前記
壁の間の縦方向の隙間を閉じる板へ角度をなして取付け
られるのが好都合である。この場合、要求される材料の
量は減少され、取付けと架設作業の技術的適合性が改善
される。

作用の信頼性を改善し、伝達される熱負荷の制御範囲を
拡げるために、伝熱装置は、凝縮器をｊ＋ｉｆｉえ、凝
縮器の空間は、蒸気領域と液体領域を有し、流体流れ分
岐管を通して蒸発室の液体領域と連通し且つ凝縮室の空
間と連通している。この場合、凝縮器には、蒸発室を熱
担体で満たすためと凝縮されない気体を装置から除去す
るだめのユニオンが装備される。

Ｉ液体−蒸気１の界面を凝縮室の空間から凝縮器（ｃｏ
ｎｄｅｎｓｅｒ）　　の空間の中へ変位させることによ
り、凝縮器の空間の全長に沿って蒸気の流れの速度の増
大を与えることがｉ＝Ｊ能である。

伝熱装置の一実施態様において、凝縮器が凝縮室の上に
直接に配置されるが、この場合、凝縮器により除去され
る熱は被加熱物体へ直接に伝達される。

設６し上の考慮から又は被加熱物体の作用売件により、
追加の凝縮器から被加熱物体への熱の供給が望ましくな
いときには、凝縮器を流体流れ分岐管上に直接に配置す
ることが好都合である。

凝縮器からの効率的な熱の除去を与えるため、画布ｉＢ
３に外側リプを設けてもよい。

伝熱装置の一実施態様において、追加のに・−タが凝縮
器の蒸気領域に配置され、ドレン弁が、流体流れ分岐管
から液体領域の中への出口に設けられ、それによって凝
縮室の空間から蒸発室の空間へ凝縮された液体の確実な
排出を与えるよりにし、他方、流体流れ分岐管の爾さを
減少させる。

装置を作動状態に１ｆｌ＜過程を加速すると共にその信
頼性を改善するために、装［σは、毛細管多孔性材料か
ら作られ且つ蒸発室の液体領域と接触する挿入体を包含
する。この挿入体は、流体流れ分岐管へ固く結合され、
蒸発室の藷発領域から来る蒸気を遮断する。毛細管多孔
性材料の挿入体は、装置の始動の間、液体が蒸発室の液
体領域から流体流れ分岐管を通して凝縮室の中へ貫通す
るのを防ぐために用いられる。

伝達装置の股引の一実Ｍｉ態様におい王、追加の熱源に
より加熱芒れる挿入体が設けられる。前記設計の利用の
好都合であることは、次の事実に基く。

即ち、第１に、液体が追加の加熱源の表面から蒸発さ「
られるとき熱と質朧の移送を相当に強めることができ、
この場合その全寸法が減少されること、第！に、蒸発室
の全寸法が、蒸発室の上の凝縮室の配置の所要高さと同
様に泳少されろこと、である。

製造技術を改善するためと、便オリな輸送を与えると共
に、数十メートルの長さ凝縮室を有する伝熱装置の便利
な取付りを与えるために、この凝漸１１室と管が着脱可
能に作られる。

装置の一実施態様において、フランジがガスケットと共
に縦縞室上の接手に設けられ、他方、管がねじを切った
接手を備え、これが、前記管の断面と凝縮室の空間を減
することなく、管と凝縮室の結合の耐密性を保証する。

短い熱・ぐイブに比較してこの伝熱装置の高いコストを
考慮に入れて、装置を液体を満す過程と装置から凝縮さ
れていない気体の周期的解放を単純化するために、凝縮
されていない気体の蓄積の場所に弁が設けられる。

第１図と第２図に示す伝熱装置は、例えば鉄道の転轍器
を加熱するように意図されているが、この装置は、２つ
の加熱源２例えば電気的熱源をもつ蒸発室１を包含し、
この加熱源２は、蒸発室１の壁の中に密封してクールさ
れている。゛送気的ヒータのほかに、加熱源２は、例え
ばガス炎ヒータのような他のヒータの形態に作られてよ
い。

蒸発室１の空間は、液体領域３と蒸気領域４を有する。

蒸発室１の上には、管路の形に作られた凝縮室５が装架
されている。凝縮室５の空間６内でその縦軸線に沿って
、空間８を有する管７が装着され℃いる。管７ｉ−１，
、蒸気を凝縮室５の空間６の中へ供給するためと、凝縮
された液体を蒸発至１の空間へ戻すために用いられる。

本発明に従って、伝熱装置は、１つの分岐管を包含する
。即ち、２つの加熱源２０間にンＩｌ；びる蒸気流れ分
岐管９と流体流れ分岐管１０（第１図）である。

被加熱物体１１（第１図）の形状と蒸発室１の全般的レ
イアウトに依存して、流体流れ分岐管１０は、蒸発室１
の液体領域３の他の場す「にも設けることができる。蒸
発室１の蒸気領域４は、蒸気流れ分岐管９によって管７
の空間８と連通する。

蒸気流れ分岐管９の側で管７の正面端がグラフ゛１２で
閉じられる。蒸気流れ分１１皮管９に、管７の側壁へ結
合され、凝縮室５の側壁を通して延ばされ、管７の空間
８を蒸発室１の蒸気領域４と連通させる。蒸発室ｌの液
体領域３は、流体流れ分岐管１０を通して凝縮室５の空
間６と連通する。以下の説明においては、参照数字５は
、凝縮室と管路の両方に対して適用される。管７の空間
８は、管路５の空間６と連通される。管７は、凝縮室５
に関して同軸線に配列される。凝縮室５は、被カロ熱物
体１１に沿って実質的に水平に配置さｔｔている。もし
も被加熱物体１１が鉄道の転轍器であるならば、凝縮室
５は、鉄道の転轍器のポイントとフレームレールとの間
に装着され、フレームレール（７）　ａ　部へ特殊なり
ラングで加圧される。

加熱源２の数は、被加熱物体１１へ伝達されるべき所要
の熱力と蒸発室１の全寸法に基いて選択される。蒸発室
ｌｉｄ、液体の熱担体１３（第２図）で部分的に満され
る。流体流れ分岐管の配置の領域内の凝縮室５上に、伝
熱装置を熱担体１３で満すためと凝縮されない気体を装
置から除去するためのユニオン１４（第１図）が装着さ
れる。この−ニオンは、凝縮されない気体の予期される
蓄積場所に設けてもよい。

第１図と第２図に示す伝熱装置のすべての実施態様は、
次のように作用する。

加熱源２がへイソテを入れられた後、蒸発室ｌの液体領
域３内の液体の熱担体１３が熱せられる。

液体の熱担体１３は、蒸発して矢印１ａ１（沿って向け
られ、その蒸気は、矢印１　ｂｌで示す方向に蒸発室ｌ
の蒸気領域４へ送られ、次に蒸気流れ分岐管９全通して
管７の空間８の中へ送られる。

部分的に凝縮したとき、蒸気の流れは、管７の空間８を
通過して凝縮室５へ入る。管路５の空間６内で蒸気の流
れが凝縮される。管７の空間８内で凝縮された蒸気から
被加熱物体１１への熱伝達は、高い熱抵抗を有する凝縮
室５の内壁と管７の外壁との間の隙間を通して生じ、他
方、主要な蒸気の流れが管路５の空間６内で凝縮される
ので、凝縮室５は、高い等温性質を特徴とする。凝縮し
た熱担体１３は、管路５の空間６から矢印ｗｃ１に沿っ
て流体流れ分岐管１０を通して蒸発室ｌの液体領域３の
中へ自重によシ戻る。

管７の空間８と管路５の空間６を通過する凝縮しつつあ
る蒸気の流れは、この空間内で凝縮した熱担体の膜及び
滴と又互に作用し、液体を流体流れ分岐管１０へ移送す
る。伝熱装置の作動中、蒸発室１の蒸気領域４と管路５
の空間６との間で、装置の内側の蒸気と蒸気液体混合物
の移送によル生じた摩擦と局部的抵抗によシ全圧力損失
に等しい圧力低下が発生される。装置の作動中のこの圧
力低下は、流体流れ分岐管１０内に熱担体の柱を生じさ
せる。この柱の高さは、蒸発室ｌ内の熱担体の比重に対
する全圧力損失の比率に等しい。従って、流体流れ分岐
管１０内の熱担体１３の柱の商略と、それ故、ｒｔｔ’
ｔ、体流れ分岐管それ自体の高さは、伝熱装置の内１１
ｉ１での圧力低下に依存して計算される。

伝熱装置の内側での蒸気と蒸気液体混合物の移送は、蒸
発゛全１内で得られた蒸気のボアン７ヤルエネルギの着
千蛋を必要とし、これがｎび、被加熱物体１１へ伝達さ
れる熱エネルギへ戻される。

伝熱装置内での熱力学的過程と流体力学回壇程の研究か
ら、本蛇明者は、この装置が水平に対する凝縮室５の傾
斜角度（正と負）の広範囲の変化内で作用しうろことを
見出し工いる。流体流れ分岐管１０の高さと、首７の空
間８の断面積と管路５の空間６の断面積及びそれらの比
率の夫々の選択により、伝熱装置は、数十メートルの長
さｔ汀する水平に配置された被加熱物体】１へ数キロワ
ットの熱エネルイを伝達することができる。

熱担体１３は、流体流れ分岐管１０から蒸発室】の液体
領域３の中へ１＋１＋えば７１＋］熱源２の間へ排′出
される。

伝熱装置内で、凝縮室５の長さが蒸発室１の直線寸法を
相当に越えるので、内部空間からの凝縮されてい・よい
気体の完全な除去に大いに１ｆ＜存するｔｉ、置の運転
能力は、計縮されていない気体を除去する通路であるエ
ニオン１４の配Ｈ，’％ｌの場所により決足される。。

第１図と第一図に示す装置は、伝達される熱力が凝縮室
５に沿って均一に分布されるとき勿体へ熱を伝達するよ
うに意図されている。

第３図に示す伝熱装置は、凝：１’ｌｉ：！室１５の長
さに沿って伝達される熱力の変動が大きいとき、被加熱
物体１１へ鵠？伝達するように、峡図さノｔでいる。

第３図に示す伝熱装置のＸ発′層は、第１図にホす蒸発
装置と同様であり、同じ位置で／ノ；さｎ工いる。

凝縮室１５は、管路の形に作られており、その近間１６
内には、凝縮室１５の空間１６と連通する空間１８を有
する臂１７が装着されている。

第３図に示す伝熱装置の蒸発室は、第１図に示す蒸発室
と同僅であるので、上述の参照数字により指示されてい
る。管１７の空間１８は、流体流れ分岐管１９によって
蒸発室ｌの液体穎域３と連通する。凝縮室１５の空間１
６は、そのｏｔｕｔｉ全通して凝：帰室１５の空間１６
と連通する流体流れ分岐管２０によって蒸発室】の蒸気
領域４と連通ずる。

凝縮−ｉ４１５内で生ずる内部の過程を考慮に入れると
、管１７ＨＳ？ｆｉ縮室１５の下方発生様上に配置され
るのが好ましい（図示せず）っ 第３図に示す伝熱装置ｔよ、次のように作用する。

上述のｆ’Ｆ＝用をもつ蒸発室ｌ内で形成された熱担体
１３の、天気は、蒸気υｈ−れ分岐゛げ２０を迫して凝
縮室１５の壁間１６内へ込られるっζ号：へ担体１３の
凝起しつつある蒸気から被加熱物体１１への熱伝達は、
掩かな熱抵抗をもつ凝縮室１５の内壁と′Ｕ１７の外嘔
との間の隙間の中で生ずる。凝縮した熱担体１３の膜は
、蒸気の流れにより空間１６を通して移送され、そこか
ら凝縮した熱担体１３は、管１７の空１１４１１　Ｂの
中へ流れ、次に流体流れ分岐管１９ｆ、通して自重によ
りｉ６発室１０餞休領域３の中へ流れる。− 凝縮（１５により被加熱物体１！へ伝達された高い熱の
流れは、管路の空間１６から管１７の空間１８へ流入す
る凝縮した熱担体の相当の消費を生じさせる。この場合
、伝熱装置ｇの確実で且つトラブルのない作用は、凝縮
した熱担体１３の停Ｅｂ領域をなくするように凝縮室１
５の下方元生軸上に管１７を配置することにより４えら
れる。

第≠図に示す伝熱装置は、その装置が運転中に機械的な
作用（１弯撃、振＃等）を受けることがある場合に物体
を加熱するように意図されている。

第≠図に示す伝熱装置の蒸発室ｌけ、第１図に示す蒸発
室１と同様であるので、凹じ参照数字で指示されている
。

凝縮室２１は、管路に形に作られ１おり、その空間２２
内には、凝縮室２１のｍ間２２と連通する空間２４を有
する管２ｑが配置される力・・又は、これは原則として
管路と同じである。

伝熱Ｂ　ｆｉｔは、蒸気流れ分岐管２５とｔな体流れ分
岐管２６を包含し、蒸気流れ分岐−テ２５は流体流れ分
岐″１９２６の内側に配置されており、そこには、管路
２１の空間２２から流れるρ〜指担体蒸発室１の蒸気領
域４カ・ら遮断する−１１、囁２７が装着妊れており、
両方の分岐管２５と２６はｋ　％ｌ域３内の液体の中へ
没されている。

第≠図に示す伝咋装謹の作用は、上述の伝熱装置（弔／
図、第２図、＠３図）と四樋である。第≠図に示されて
いる伝熱装置内で起る流体力学と買電移送ｊ・４程の若
干の特殊な特徴について以下に説明する。

隔壁２７は、管路２１の空間２２から流ｔＬる熱担体１
３を蒸発室１の蒸′Ａ領域４から遮断する、蒸気Ａれ分
岐管２５と流体流れ分１：［むｉ２６が、・ｘ町発室１
の液体領域３の中へ浸されているという事実のために、
熱担体１３の蒸気が蒸気領域４から流体流れ分岐ｆ２６
の中へ直接に貫通ずることが防止される。蒸気訛れ分岐
管２５から管２３の空間２４内への熱担体の移送の過程
と、管路２１の空間２２から流体流れ分岐Ｗ２６の中へ
の凝縮した熱担体の移送のＡ程は、低い水力学的抵抗で
生ずる。このことは、蒸気流れ分岐″Ｗ２５と流体Ｕｉ
すれ分岐管２６の断面積が等しく、更に′ｎ２３の空間
２４の断面積と・α路２１の空間２２の断面積が等しい
、といりゃ実のためである。更に、これらの要素は、十
分に大きい曲げ半径をもつ滑らかな方向転換を通して結
合されている。

第≠図に示す伝熱装置に、おいて、隔壁２７は、蒸気流
れ分岐管２５の壁３０とｕｌ、体流れ分岐管２６の壁３
１との間の環状の隙間２９を閉じる坐割りのリング２８
（第ｊｌＡ）の形に作られており、この隙間２９を〕ｍ
して液体の担体１３が蒸発室ｌへ戻り、前記半割りのリ
ング２８は、分岐管２５と２６の前記壁３０と３１の間
の縦方向の隙間３３を閉じる板３２（第６図、第７図〕
に幻し角度をなして取付けられτいる。

Ｍ＋壁２７は、蒸気流れ分岐°＃２５に入る熱担体の蒸
気が流体流れ分岐管２６を通過する液体の熱担体と直接
に接触することを防止する。凝縮した熱担体１３は、流
体流れ分岐管２６を通して半割９のリング２８へ通り、
これが、環状隙間２９を通して蒸発室１の蒸気領域４へ
排出されることを防止する。半割りのリング２８から、
７１（体の担体は壁３０と３１の間の縦方向の９λ間へ
流入し、蒸発室ｌの液体領域へ入れられる。板３２は、
縦方向の隙間３３の中の液体の熱担体と蒸気の熱担体と
の直後の接？９１１ｉを防ぐ。

ｆｐＪ、ｒ図に示す伝熱装置は、高い等温・ｅラメータ
を要求する運転伯仲をもつ物体を加熱するように意図さ
れている。

伝熱装にデ（儂、管路の形に作られた凝縮室３４を包含
し、その空間３５内に１７３６−１）Ｘ装着されている
。管３６の空間３７は、凝縮室３４の空間３５と連通ず
る。

伝熱装置は、凝縮器３８をも含み、ｋＱ酪４３８の空間
は、蒸気狽域３９と液体領域４０を、有し、アダ７°夕
４１をＩｌｈ　Ｌ、て凝縮室３４の空間３５と連通する
。凝縮器３８の空間は、流体流れ分岐管３２をｊ自して
蒸発室１の液体領域３と連通し、その設計は蒸発室１（
第７７図）の設計と同様であるので、上述の参照数字で
指示されている。

凝縮器３８は、装置を熱担体１３で満すためと凝縮され
ていない気体を伝熱装置から除去するためのユニオン（
ｕｎｉｏｎ　）　４０を備えている。

第ｆ図に示す伝熱装置の作用は、上述の装置（第≠、ｊ
％乙、７図）の作用と同様である。凝縮器４８の存在に
よって、凝縮した熱担体は、空間４５からアダゲタ４１
を）１■シて凝縮器４Ｂへ流人し、次に流体流れ分岐管
４２に市って蒸発室１の液体領域３へ流入する。

熱担体の蒸気の若干の量は、凝縮室３４の空間３５から
凝縮器３９の空間へ流入する。従って、凝縮８９３９の
表面からの熱の除去ｋ　１ｌｊｌＪ　＠することにより
、１液体−蒸気１の界面ｔ−炉空間５から凝縮器３８り
駅間へ変位させることが可能である。これが、ム範囲の
水平に配置された加熱されるべき物体に対する凝縮室３
４の等温性を改善するっ伝熱装置の長期間の運転の間、
凝縮されない気体の若干がその内部空間内に現れるかも
知れず、これらの気体の存在は、装置の作用に不利に影
響を及はす。凝縮されない気体は、原則として凝縮室３
４の最も遠い部分の中に（蒸気の６ｉｊ　ｔ’Ｌに沿−
）て）蓄積されるので、伝熱装置の運転中、凝縮器３８
は、凝縮されない気体のための貯蔵タンクとして役立つ
。従って、（萎縮室３４０等温・ゼンメータが教官され
る。凝縮器３８上に装着さｔして蒸発室ｌを熱担体１３
で１１１ｔすために用いらｉするユニオン１４は、伝熱
装置〃を作る技術を改善し、その（ｉｌ頼性と有効寿命
を高めることを可能ならしめる。

何故なら、この場合には、凝縮されない気体が光合に除
去されるためである。

第７図に示す伝熱装置の実施態様は、表面上に任意の形
状の凹所を、ｆイする長い物体を加熱”ｒるために使用
口Ｉ能であり、凝縮器３３が凝縮室４４の−・９ノング
上に直接に取付けられている。

凝縮室４４は、管路の形に作られておｐｌその空間４５
は、凝縮室４４の空間４５と連通する空間４７を有する
？？４６を収容している。

第７図に示す伝熱装置の蒸発室ｌは、第１図の伝熱装置
と同様であり、上述の参照数字で指示されている。

凝縮器４３の駅間は、液体流れ分岐管４８全通して蒸発
室ｌの液体領域３と連通ずる。

管４６の空間４７は、蒸気流れ分岐管４９を通し″Ｃ蒸
発室１の蒸気領域４と連通ずる。ユニオン１４が凝縮器
４３に取付けられている。

第２図に示す伝熱装置の作用は上に説明した。

＃２縮室４４内で凝縮した熱担体は、空間４５から凝縮
器４３の中へ、次に蒸発室１の液体領域３へ移送される
。凝縮室４４の表面温度は、凝縮器４３の表面から除去
される熱エネルギの量を変えることによ！０′ＡＪＩＪ
１１ｉ１され、その場合、この熱エネルギもまた被加熱
物体１１へ伝達される。

第１Ｏ図と第１／図に示す伝熱装置の実施態様は、大き
い距＃に沿って一定＋７！度の維持を要求する物体を加
熱するように元図もれており、第１／図に示す実施態様
は、＃ｉ！、縮鳥４４の長さに治って取り出“される熱
力の量の平均値からの偏差が相当大きいときに使用可能
である。

凝縮器５０は、鑞幅室５３の空１）１５２と連通する流
体ｖ１れ分岐管５１（第７０１凶）上に直接に製借され
ている。ｌ従輪姦５０の借用１は、蒸気領域５４と液体
領域５５に分割されている。凝縮室５３　ｒｊ：　’Ｌ
ｆ路の形に作ら！Ｌでおり、その駅間５２内に管５Ｇが
装備式れている。

第７０図と第１／図に示す伝へ（′）装置の蒸発室１は
、第１図の蒸発室１と同様でるるので上述の参照（数字
で指示されている。

ｇｆ５６の駅間５７は、蒸発室１（第１θ図）の蒸気領
域４と連通する。流体ｅ１しれ分岐管５１は、空間５２
を凝縮；：；Ｓ　５０の空間及び蒸発室１の液体領域３
と連通させる。

駅間５２は、蒸気流ｌＬ分岐’ｉ”Ｊ　５９全通して蒸
発室ｌ（ε０７７図）の蒸気ｉ」“）域４と連通ずる。

この場合、凝縮器５０は、蒸発室１の成体領域３と管５
６の空間５７を連通させる流体訛れ分岐管６０上に装着
されている。

凝縮器５０（第７０図、４７７図）上には、装胤を熱担
体１３でｉｉ：’ｉすためと凝縮されない気体を除去す
るために使用されるユニオン１４妙工装着さ！し　る　
。

第１θ図と第７７図に示す伝熱装置の作用は、第１図と
第３図に夫々示す装置の作用を説明するときに上述した
。凝縮器５０がυｉｃ体流れ分岐管６０上に直接に装着
されているので、凝縮室５３（第７７図）の等温伯件が
相当に改ｅされるということが理解されるであろう。こ
のことは、ｖ」δ室５３の空間５２内の熱相体の蒸気相
と液体相の循環の率を増太烙せることにより、及びで！
５６σつ゛空間５７内士、若干の熱力を凝縮器５００に
而〃・ら取り去ることにより１蒸気−液体１の界面を看
５６の空間５７から凝縮器５０の空間へ変位させること
により、与えらｔＬる。従って、凝縮室５３の空間５２
から゛白゛５６の空間５７の中への移送の点におり゛る
液体の熱相体の停滞′但域の形成の’１ｉｌｉ　ｆＡ％
性が減少される。

伝熱装置のも９７つのソふ施態掃（よＬ／ｌ囚）におい
て、凝縮器６１は、外側リブ６２を備え、０１０体流れ
分岐桁５３に直接に装着されている。装置を熱担体１３
で満すためと凝縮されていない気体を装置から除去する
ために使用されるユニオン１４が、凝縮器６１に取付け
られている。

第７．２図に示す伝熱装置の凝縮室５３と蒸発室１は、
餓１０図に示す凝縮室５３及び第１図に示す蒸発室１と
夫々同様であるので、同じ参照数字を有する。

第７．２図に示す伝熱装置の作用は上に説明され穴。

もしも凝縮器６１が外側リプ６２を０１ムえτいるなら
ば、この凝縮器の熟９換表面が増大され、それ故、凝縮
器から取る熱力を増大させると共に伝熱装置内の熱担体
の’ｆｌＦＪ項の制御の可能な範囲を拡げることができ
るようになる。従うて、（ａ縮父５３の長さに沿って取
られる熱力の変動が大きいとき、凝縮室５３の等温・ヤ
２メータが相当に改善される。

第ｇ図〜第７２図に示す伝熱装置の設計の実施態様にお
いて、熱の若干の量を除去−Ｊ″るためと、凝縮器の熱
力学的、４５メータを変えるために、凝縮器が使用され
ている。蒸発室の上方に凝ｍ室全取付けるのに必要とさ
れる高さの減少は、・その領域６６（第７３図）内の凝
縮器６５内Ｋ例えば電気ヒータ等のヒータ６４を置くこ
とによυ得られる。凝縮器６５の空間は、蒸気領域６６
と液体領域６７に分割される。

８８／３図に示す伝熱装置のめＦ：　ｉ（′６室５３と
蒸発室１は、第１θ因に示す凝縮室５３及び第１図に示
す蒸発室ｌと夫ｋＩ？′ｌｌ＠であり、同じ参照数字を
有する。

２、　　ドレン弁′６９が、液体領域３へ結合された流
体流れ分岐Ｗ６８の出口に取付けられる。管５６の空間
５７は、蒸気流れ分岐管７０を通して蒸発室ｌの蒸気領
域４と連通ずる。

第７３図に示す伝熱装置の作用は、卜述した◇ヒータ６
４をもつ凝縮器６５は次のように作）１」する。

凝縮した熱担体１３は゛、凝縮室５３の空間５２から房
Ｃ体流れ分岐管６８を通して凝縮器６５の中へ流れる。

ドレン弁６９は、液体の中へのと−タ６４の浸入に対応
する液体領域６７の高さで開くように調節されているの
で、凝縮器６５内のヒータ６４１ｄ、熱相体１３により
＠期的に溢流畑れる。

ヒータ６４が熱担体１３で溢ｉｒｅ、　８せられてスイ
ッチが入れられると、熱相体】３は激しく沸騰する。

＃：縮輪姦５の輩１）１ｊ内の圧力ｆ”ｆ、　Ｈｇ大し
、熱相体１３け、流体流れ分岐管６８を通して移動し始
め、ドレン弁６つを上下に開く。凝縮器６５と液体領域
３との間の流体流れ分岐前６８の抵抗は、ｈｌｌ振器６
５凝縮室５３の空間５２との間のびｔ体Ｕすれ分岐管６
８の抵抗より低いので、熱担体１３の大部分は蒸発室１
の中へ移送される。

その後、Φ”装置の運転ブイクルが繰返される。即ち、
ドレン弁６９がｐｊび閉じ、熱担体】３が、晶いヒータ
６４と接触状態になって凝縮器６５の空間内の圧力が上
昇するまで、熱担体１３は、流体流れ分岐管６８とＭＦ
縮ｓ’＋’４６５の液体領域６７内に槍″債される。従
つで、ヒータ６４の熱エネルギは、凝縮した熱担体１３
を凝縮室５３の空間５２から蒸発室１の液体領域３内へ
移送するために消費される。８２縮器６５内で蒸発した
熱担体の主要部分は、蒸気の状態で凝縮室５３の空間５
２の中へ流れ、そこで蒸気は、被加熱物体１１へ蒸発の
潜熱を与えながら凝縮する。じ−夕６４はドレジ弁６９
と一緒にポンプとして作用する。但し、凝縮器６５よｐ
上の流体流れ分岐管６８の水力学的抵抗が、凝縮器６５
よυ下の流体流れ分岐管６８の水力学的抵抗を越えるこ
とを条件として、Ｉβｙノとして作用する。これは、伝
熱装置の確実な作用を達成すると共に凝縮室６３に対し
良好な等温伯仲を与えることを可能ならしめ、他方、蒸
発室ｌよυ上に凝ｉ室５３を取付ける所要高さを減少さ
せることができる。

■／ｌｌ−図に示す伝熱装置は、運転条件が伝達込れる
力の制御を要求するとき、被加熱物体へ熱を伝這するた
めに用いられる。このことは、伝熱装置が、毛細管多孔
性材料から作られた挿入体７１を含み、且つこの挿入体
“７１が上述の蒸発室１の液体領域３と接触する、とい
う事実により与えられる。押入体７１は、流体流れ分岐
管７２へ固く結合され、蒸気を蒸発室１の蒸気領域４か
ら、嘘断し１、蒸気が分岐管７２の中へ入ることを許さ
ない。

凝縮室７３は管路の形に作られ、この管路（は、渡体流
れ分岐管７２との結合の領域において、装置を熱担体で
ＩＱすためと凝縮されない気体全製置から除去するため
のユニオン１４を有する、。

第１≠図に示す伝熱装置の作用は上述された。

凝縮した熱担体１３１”１．、凝縮室７３から流体流れ
分岐管７２へ入ｐ、そして毛細管多孔性材料から作られ
た挿入体７１を通過して蒸発室Ｉ　Ｃ／）液体領域３へ
ｆｆ１ｊ入する。もしも被加熱物体１】の作用や件が、
例えば・ｆｉｔ給される熱力の増加を要求するならば、
加熱源２の力（ｐｏｗｅｒ　）の謳少は、その結果とし
て、蒸発室１の液体領域３内の熱担体１３を沸愕避せ且
つ蒸気領域４内の蒸気圧力の上昇を生じさせる。この場
合、挿入体７１は、形成された圧力低下により、熱担体
１３が液体領域３から流体訛れ分岐管７２全通して凝縮
室７３の中へ貫通するのを防止する。

挿入体７１は、また、凝縮室の中への熱担体の貫通を防
ぎながら、冷たい状態から伝熱装置の加速され次始動を
遂行することを＋５］能ならしめる。。

第１夕図、第１乙図及び第７７図に示されている伝熱装
置の特殊な％！！ａは、始動条件と一時的条件の下で装
置の作用例題性を増大させるため蒸発室よυ上に凝縮室
を取付ける高芒の減少で委る。

これは、毛＃、ｉｌｌ　’ｆ多孔性材料から作られた挿
入体７４が追加の加熱源７５ＦＣよｐ加熱される、とい
ｂ事実によシ達成烙れる。追加の加熱Ｕｊｔは、例えば
電気ヒータとガスグラズマヒータを含むことができる。

第１ｊ図′に示す伝熱装置の凝縮室３と蒸発室ｌは、第
１−図に示す凝縮室５３及び第１図し示す蒸発室ｌと夫
々同様であり、それらは同じで照数字を有する。

追加の加熱源７５は、蒸発室１の壁の中へ密封して装着
され、蒸発室１の液体領域３の中へ部分的に浸されてい
る（第１よ図、第７乙図、第７７図）。毛細管多孔性材
料の挿入体７４は、追加の加熱＠７５を覆う封筒の形に
作られている。庫体流れ分岐管７５は、挿入体７４（第
１！図、第１乙、図〕の中へ導入され、そこへしつかり
固定される。

蒸発室ｌ（第１！図）の蒸気領域４は、管！乙の全１１
Ｊ］　５７全通し℃蒸気流れ分岐管５８と連通ずる。凝
縮室５５上には、装置を熱担体で治すためと凝縮さｎな
い気体を装置から除去するためのユニオン１４が取付け
らｎる。

第１夕図、第７乙図、及び８ｇ７７図に示す伝熱装置の
作用は上述された。以下に、毛細管多孔性材料から作ら
れた熱挿入体７４を備えた装置内で起る内部過程を詳細
に説明する。

もしも挿入体７４が加熱さｎ７：Ｉならば（第１ｊ図）
、先ず第１に、挿入体７４は、熱担体１３の蒸気が蒸気
領域４からｖＩＬ体ｂ１ｔ、れ分岐管６３の中へ漏洩す
るのを防ぎ、伝熱装（ｔを始動するとき、液体領域３か
ら凝縮室５３の空間の中への熱担体の貫通をなくする。

ｌ１ｉＩ！２に、加熱された挿入体７４は、熱相体を流
体流れ分岐管７６から液体領域３の中ヘボンプ移送、−
ｊ−るボ／）としても作用するっ熱担体は、挿入体７４
の毛細管の力の効果の下で、流体流れ分岐管７６から液
体領域３の中ヘボング移送される。挿入体７４の材料の
直径が小さい程、毛細管の圧力がより高く、蒸発室１の
９間と流体流れ分岐管７６とのｌ１ｆｊの圧力低下が、
押入体７４の材料の毛細管の力により克服されうる、と
いうことが理解されるであろう。従って、もしも挿入体
７４が刀口熱されるならば（第７．５′図）、特許請求
の範囲に記載された装置は、熱担体が追加の加熱源７５
の表面から蒸装避せらｇるとき熱と質量の移送の過程が
倣しくされる、という点においても有利である。この場
合、蒸発室１の寸法は、高出力で小形の追加の加熱源７
５により減少される。追加の加熱源７５の燃料焼尽の倫
然性は減少される。

その理由は、第１に、それが流体流れ分岐管７６から来
て挿入体７４（第７６図）の中へ貫通ずる液体により湿
らされるためであり、自１．２に、挿入体７４が、毛細
管の力の゛作用によりこの挿入体７４の浸されている液
体領域３から液体を吸い込む念めである（第１乙図、第
７７図）。

毛細管多孔性材料から作られ且つ追加の加熱源７５によ
り加熱された挿入体７４（ｉｉｌ’ｓ／ｊ図）の使用は
、蒸発室１よυ上に凝縮室５３を取付ける高さを相当に
減少させること？可能すらしめ、従って加熱装置のＰ￥
１′用悄頼注を高め且つその重量を）１φくすることが
できる。

第１了ＩＡに示す伝熱装置は、もしも加熱されるべき物
体のすぐ近くに加熱装置を装着することが不可能な場合
に、数千米の長さをもつ物体を加熱するように意図され
ている。この場合、Ｇｔ縮帰室７と管７６を分離可能な
ユニットとして作るのが好都合である。凝縮室７５は管
路７９と管路８０から作られ、他方、管７８６″ｉ、、
官８１と管８２からなる。管路７９と８０は、密封緊密
接手８３を通して互に結合され、他方、管８１と８２は
、緊密性が必要とされない接手８４　’ｉ通して互に結
合式九でいる。

管路７９の空間８５は、気体流れ分岐管２６を通して、
第≠図に示し上述した蒸発室と同様な蒸発室１の蒸気領
域４と遠道ずる。管８１の空間８６は、第≠、ｔ、Ａ、
７図に示す蒸気流れ分岐管２５と同様の蒸気流ｎ分岐管
２５へ結合されてい（＋　６ 第１了図に示す伝熱装置ｎの作用は、第１図、第２図、
第１／Ｉ−〜７図に示す装置の説明の際に上述し７１ｃ
。

密封してＡ密な接手８３は、伝熱装置σつ内部空間から
の熱担体１３の漏洩と、装置の中への周囲の空気の貞通
を防止する。

第１り図には、な↓／ｆ図に示す凝縮室７７上σ〕接手
の設計が示され℃いる。

ゾ８７がガスケット８８と共に装着され、他方、管８１
と８２は、ねじを切った接手８９を備えている。管８１
と８２＆よ、他の方法により、１り０えは４際を通して
結合させることができる。

第１り図に示す装置の作用は、上述してあり、亀／ど図
に示す装置の作用と同様である。

第２０図に示す伝熱装置ｔよ、艮期間の運転をするよう
に意図されている。この目的のために、この伝熱装置は
、εσ会縮さｎない気体の蓄積のｉｊ３所に装ｈ７され
且つ装置からと１しらの気体を周期的に１）￥放するた
めに使用さ１２る弁９０を箭えている。

；′■λθ図に示す伝と・′’、　ｉｔＩ“ｔの凝、ｎ
ｉ室５３と蒸発室１は、第７θ図に示ず凝縮室５３及び
第１図に示す蒸発室１と夫り同１求であシ、同じ＆月Ｉ
Ｇｔ　＊：を字を有する。

弁９０は凝縮器９１上に装λ゛７されている。

；１τ、２０図に示す伝熱装置１′Ｌの作用は上に説明
された。

伝ｒｌへ装置の艮ル１間の】８Ｉ！伝の同、にＩｇ；ぼ
ｉｔされンよい気体なよ、その中に蓄積さｉすることが
でさる。１′［用しない装置べにおいては　；ｌ、、ｔ
Ｇ縮されない気体は　ｉｊ、ｌＮ担体の蒸気相の中に均
一に分布括れる。

運転中の伝熱装置において、蒸気相が茄究、室ｌから凝
縮室５３へ絶えず移動する、というｌユ実のために、凝
縮されない気体は、凝縮室５３の最も遠い点へ即ち凝縮
器９１へ８送される。凝縮されていない気体は、運転中
の伝達装駈内の弁９０を開くことにより装置から除去さ
れる。もしも必要ならば、伝６Ａ装置は弁９０全通して
熱担体１３でン；ｊｒさノＬる。

実施例 伝熱装置は、乙ｍの長をの鉄道の転１′散潴を加熱する
ｚ’ｃめに使用された。伝熱装置ｔ′ｌの全寸法は次の
通りである。

凝縮室の長さ　　　　　　：４’−、ｊｍ７賢省貨ζえ
のタト径　　　　　：ｏ、ｏｉ乙ｍＸえ発室の平面円寸
法　　：　　０．．２’ｌ−×０．３３　　イ晶　担　
休　　　　　　：　アセトン 鉄道転轍器には、λつの伝熱装置が装置１ｉｉｌ恣れた
。

この場合、＃＋：　ｙ＜４３は、フレームレールと＋ｊ
でイ／トとの間の空間内に配列さ、ｐ、そこで７レーム
レールヘクラングにより刀ｌ圧された。

熱絶縁剤と水絶縁剤で彼機された蒸発ヱが、レールの間
と鉄道床の枕木の間のｔｌ’か殊な溝の中に、入る側か
ら＠轍器へ装ａ１１された。。

試ｊ塾は、周囲温度−５０〜７℃で７９０〜７５０ｍｍ
　　の雪の降２イ強さで、、２４を時間桁なわれた。ノ
虱速は、ｊ〜／θ７？ｌ／抄のｌｊｉ已ｖ１１内で代化
し穴。

伏型（装置の運転の前に、転轍：、Ｘが５０〜７００ｍ
ｍの厚さの宵の層でビλわれｌ′ヒ。

電圧が加熱＜１５４へ加えられた後２θ〜３０分で、１
１！ｈ　、υｆ、鰯室のすぐ近くのＩｊヒイントと７レ
ームンールとの＋ｔｎで市は始めた。７時間１０分の後
、り」ヒイントとフレームレールとの１１１１の長さ４
／、　！；　ｍに沿う壁間には、雪が完全になくなった
。この長さ上で、害は、フレームレール自体の上と７レ
ームレールの近くの金４部品の上で溶けた。

レールｓｙｘ部の睨り錦は＋ｊ〜」〜７．２℃に等しく
、他方、凝縮室の表向の１７ｉＡ度はり０〜７２℃でめ
った。雪の活溌な溶解と水分の蒸発が常時（（９察され
た。

伝熱装置の運転中、すべての１鰍’（ｋ作匁が、雪をき
れいに除去するための作朶人負の追加の労働力を何ら用
いることなく行なわれ７と。１４賃が止んだ後、伝熱ゑ
Ｉ：　Ｉｔ’ｉのスイッチが切らｔした。

〔実施例」〕

部屋と床、例えば家６類館養農場を加熱するための伝熱
装置が、次の全寸法を有した。

八゛と帰室の長さ　　　　　：１０．Ｊ−ｒｎ凝縮室の
外径　　　　　：　θ、０３≠ｍｍθ２υ凶上の受手の
数　　：　　、２＋＋ｒ！１フランツ ？スζ発室のＩＬ（径　　　　　”、０．２３；瓜蒸発
室の品さ　　　　　　：０．７７ｍと５へ　４１１　　
体　　　　　　：　ア七トン敢体の菖１Ｌ！体のｆｋ　
　　　：ｌＡＪ’１伝り“ど〜装置は１、加熱される店
の壁にｌ”Ｆ）って装着さ７１゜た。

伝熱装置ｄにスイッチを入れた７７分後、凝縮室の表面
温度は、ｇ０℃に等しく、７時間２０分の間上昇し続け
、平均表面温１咀からのイ］４差ケよ＋０．に℃以下で
■つだ。伝熱製）、′直にスイッチを入れｆｃ　／時ｒ
１．ｆ］　３０分の伎、（１〔帰室の表面温度は７５０
℃であり、へ史廊１室のＬ是さに１゛臼う潴、ＸＬ税の
イ！ｔｑ差は±０．６℃を越えず、他方、部Ｌｖの中の
温１尻は。２０〜．２．２℃に等しかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による伝＋！−７目１３直の全体１」
シ＾ｔ１ζｉｒ面図でりる。 α５．２図は、第１図の■−■紘に沿う断面図でのる。 ＴＡ３図は、本発明による伝熱装ｊγ【の央ｌαｊ、ｉ
浪（市の７つの全体的ｒ１（１ｆ、ｌｔ面図で、しる。 第弘図は、本発明による伝ｆ：：Ｈ〜己ｊ装置のもう７
つの集流態様の全体的楓：ｕ１面図で４９る。 ２１１５図は、第≠図のＶ−Ｖ線に＋’９　’）　Ｉ針
面図である。 第６図は、８１１１１図のＶｌ−Ｖｌ緑に沿うｈＪｉ　
ｉｎｉ　１図で心る。 第７図は、’ｊｉＩＩＩ−図の■−）’１１　腺に沿う
断面図である。 ｎ１♂図は、本発明による伝熱装置のなおもう７つの実
施態様の全体的縦断面図である。 ｒ＋＜　？図は、本発明による伝ｒシヘ装置りなおもう
１つの実、ケ！Ｉ態ｔａｐの全体的縦断１ｒｆｆ図でり
る。 ８４’！　／　０図は、本発り」による伝熱装置のなお
もう１つの実’ｌ；１１Ｊ態様の全体０楓１Ｙｊｉ面図
でｂる。 さλ／２図は、本発明による伝＋”ｊ！５装置のｌおも
う１つの実施態様の全体的縦Ｉａｔ面図でのる。 第７２図は、不発明による伝熱装置のなおもう１つの実
ｈ’ｌｊ４紗様の全体内縦＋、ｕｒ面図て必る。 Ｅｔ　／　３　ＩＣＣ１０、本発す」による伝熱装置（
７のなおもう１つの実力ｍ態様の全体的ｊｒｌ；Ｉ：断
面図である。 第１４／−図は、本発明による伝熱装置１、忙の、／１
：山−もう７つの実砲態様の全体的縦断面図である。 第１．夕図は、本発明による伝熱装置のなおもう７つの
実施態様の全体的縦断面図でめる。 第１乙図は、不発ツ」による伝熱装置件のなおもう１つ
の実施態様の全体重相」）ｒ面図である。 第７７図Ｃよ、本発明による伝熱装置のなおもう７つの
夷！態様の全体的（ＩＥ　’Ａｊｒ面図でめる。 第１♂図は、本発明による伝熱装置のなおもう７つの実
施態様の全体的ホに断面図でめる。 〜′５／り図は、本発すＪによる伝熱装置のなおもう７
つの実施態様の全体的械１吉面図でりる。 第２０図は、本発明による伝熱装置のなおもう１つの実
〃！ｕ態様の全ｆ、ド的帳断面図である。 ｌ・・・蒸発室、 ２・・・加熱掠、 ３・・・肢体鎖酸、 ４・・・蒸気領域１ ５・・・凝縮室、 ６・・・凝ネｉべ室の空間、 ７・・・・Ｕ、 ８・・・管の空間、 ９・・・蒸気ｐ＋ｃれ分岐・Ｍ、 １０°・・υ１を体υＩＬれ分岐管、 １１・・・被加熱物体、 １２・・・プラグ、 １３・・・熱担体、 １４・・・二ニオン、 １５・・・凝縮室、 １６・・・凝縮室の空間、 １７　・・・　管、 １８１・管の空間、 １９・・・流体流れ分岐管、 ２０・・・蒸気流れ分岐管、 ２１・・・凝縮室、 ２２・・・嵯帰室の空間、 ２３・・・管、 ２４・・・管の空間、 ２５・・・蒸気流れ分岐・ａ、 ２６・・・流体流れ分岐・ａ。 ２７・・・隔　壁、 ２８・・・半割りのリング、 ２９・・・猿状の隙間、 ３０・◆−壁、 ３１−・壁、 ３２１・仮、 ３３・・・縦方向の隙間、 ３４　・・・凝縮室、 ３５・・・凝縮室の空間、 ３６　・・・　ｇ、 ３７・・・傳の空間、 ３８　・・・凝縮器、 ３９・・・蒸気狽域、 ４０・・・液体鎖酸、 ４１・・・アゲゲタ、 ４２°・・流体流れ分岐管、 ４３・・・凝縮器、 ４４・・・気帰室、 ４５・・・凝縮室の空間、 ４６・ｅ−管、 ４７・・・管の空間、 ４８・・・流体流れ分岐管、 ４９・・・蒸気流れ分岐貢、 ５０・・・縦−ｔｂｓ ５１・・・流体流れ分岐管、 ５２・・・凝縮室の空間、 ５３・・・凝縮室、 ５４・・・蒸気領域、 ５５・・・液体領域、 ５６・・・　管、 ５７・・・管の空間、 ５９・・・魚気流れ分岐管、 ６０・・・流体流れ分岐管、 ６１　・・・絨４り［写、 ６２・・・外イｔ、ｌｌｌリプ、 ６３・・・流体流れ分岐管、 ６４・・・ヒータ、 ６５・・・跳鰯器、 ６６・・・蒸気・項域、 ６７・・・液体領域、 ６８・・・ＵＩｔ、体流れ分岐管、 ６９・・・　ドレン弁、 ７０・・・蒸気流れ分岐ｄ、 ７１・・・押入体、 ７２・・・流体流れ分岐管、 ７３・・・凝縮室、 ７４・・・挿入体、 ７５・・・追加の加熱源、 ７１５・・・流体流れ分岐・面、 ７７・・・凝縮室、 ７８　・・・　管、 ７９−・−ａ　路、 ８０・・−管　路、 ８　ｌ　・・・　・ｇｌ ８２　・・・　管、 ８３・・・密封緊密１に手、 ８４・・・接　手、 ８５・・・管路の空間、 ８６・・・管の空間、 ８７・・・２ランノ、 ８８・・・ガスケット、 ８９・・・ねじｔ切られた接手、 ９０・−升、 ９１・・・＠輻器。 第１頁の続き ０発　明　者　ヴアレリイ・アンドレーヴイツチ・モル
グン ソヴイエト連邦ミンスク・ウリ ッサ・スラヴインスコゴ３５ケイ ヴイ４０ ０発　明　者　アナトリイ・ミハイロヴイツチ・マルチ
ェンコ ソヴイエト連邦ミンスク・レニ ンスキイ・プロスペクト７２エイ ・ケイヴイ７３ ０発　明　者　エフゲニイ・アナトリエヴイツチ・ルド
ネフ ソヴイエト連邦ハルコフ・ウリ ツサ・クラスノアルメイスカヤ ８−１０ケイヴイ２３ ０発　明　者　ヴアシリイ・アンドレーヴイツチ・ネス
ヴイ・タト ソヴイエト連邦ハルコフ・ウリ ツサ・スヴエルドロヴア１１９．ケ ＠発　明　者　レオニド・マルコヴイッチ・デュナエフ
スキイ ソヴイエト連邦ハルコフ・ウリ ツサ・ドゼルジンスコゴ５９ケイ ヴイ１９ ０発　明　者　ニコライ・フエドロヴイッチ・トヴエル
ドクレブ ソヴイエト連邦ハルコフ・メレ フヤンスコエ・ショー上３０ケイ ヴイ５０ （０発　明　者　ウラジミール・ミハイロヴイッチ・ボ
グダノフ ソヴイエト連邦ミンスク・レニ ンスキイ・プロスペクト１２７ケ イヴイ８９ ０発　明　者　ミハイル・イワノヴイッチ・ラベツキイ ソヴイエト連邦ミンスク・ウリ ツサ・ピー・グレブキ８４ケイヴ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ／、　少くとも７つの加熱源２を備えた蒸発室１を包含
   する伝熱装置であって、前記蒸発室ｌの空間が、液体領
   域３と蒸気領域４と管路の形に作られた凝縮室５とに分
   割され、前記凝縮室の空間６内には管７がその縦軸線を
   実質的に水平にして装備され、管７は、その空間８ｖこ
   よυ凝縮室５及び蒸発室１の空間と連通され、畝縮室５
   の空間６内へ蒸気を供給するためと凝縮された液体を蒸
   発室１の空間内へ戻すために用いられる、伝熱装置にお
   いて： 凝縮室５の空間６及び管７の空間８を蒸発室１の空間と
   連通させるため、少くとも２つの分岐管即ち蒸気流れ分
   岐管９と流体流れ分岐管１０が設けられ、前記分岐管の
   一方が蒸発室１の蒸気領域４と連通し、前記分岐管の他
   方が蒸発室１の液体領域３と連通していること、及び凝
   縮室５が、加熱されるべき物体１１に沿って実質的に水
   平に装備されていること、を特徴とする伝熱装置。 ２、　管７の空間８が、蒸気流れ分岐管９全通して蒸発
   室１の蒸気領域４と連通し、他方、凝縮室５の空間６が
   、流体流れ分岐管１０を通して蒸発室１の液体領域３と
   連通していること、を特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の伝熱装置。 ３、　管１７の空間１８が、流体流れ分岐管１９を通し
   て蒸発室１の液体領域３と連通し、他方、凝縮室１５の
   空間１６が、蒸気流れ分岐管２０を通して蒸発室１の擦
   気領域４と連通していること、を特徴とする特許請求の
   石（囲第１項に記載の伝熱装置。 弘　蒸気流れ分岐管２５が、流体流れ分岐管２６の内偵
   ］に配置され、そこに隔壁２７が装着され、隔壁２７は
   、凝縮室２１の空間２２から流れる熱担体１３を蒸発室
   １の蒸気領域から遮断し、その液体領域３の中へ両方の
   分岐管２５．２６が浸積チれていること、を特徴とする
   特許請求・９範囲第１項に記載の伝熱装置。 よ　凝縮室２１の空間２２から流れる熱担体１３を蒸気
   領域４から遮断する隔壁２７が、蒸気流れ分岐管２５の
   壁３０と流体流れ分岐管２６の壁３１との間の環状の隙
   間２９を閉じる半割′シリング２８の形に作られており
   、凝縮された熱担体１３が環状隙間２９全通して蒸発室
   １の中へ戻り、前記半割シリング２８が、分岐管２５．
   ２６の前記壁３０．３１の間の縦方向の隙間３３を閉じ
   る板３２へ角匪をなして取付けられていること、を特徴
   とする特ｆ１・請求の範囲第≠項に記載の伝達装置。 乙、凝縮器３８を包含し、凝縮器３８の空間が蒸気領域
   ３９を有し、液体領域４０が、凝縮室３４の空間３５と
   連通し、且つ流体流れ分岐管４２を通して蒸発室１の液
   体領域３へ結合されておシ、前記コンデンｖ３８か、蒸
   発室１を熱担体１３で満たすためと凝縮されない気体を
   装置から除去するための一ニオン１４を備えていること
   、を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の伝達装置
   。 ７　凝縮器４３か、凝縮室４４の上に直接に取付けられ
   ていること、を特徴とする特許請求の範囲第６項に記載
   の伝熱装置。 と　＠輪姦５０が、流体流れ分岐管５１上に直接に取付
   けられていること、を特徴とする特許請求の範囲第２項
   に記載の伝達装置。 Ｚ　凝縮器６１が外側リブ６２を備えていること、を特
   徴とする特許ｎ１１求の範囲第６項に記載の伝熱装置。 １０、ヒータ６４が凝縮器６５の蒸気領域６６内に装着
   され、他方、ドレン弁６９が、流体流れ分岐管６８の出
   口に液体領域３の中へ装備されていること、を特徴とす
   る特許請求の範囲第４項に記載の伝熱装置。 ７７３毛細管多孔性材料から作られ且つ蒸発室１の液体
   領域３と接触する挿入体７１が、流体流れ分岐管７２へ
   同く結合され、蒸発室ｌの蒸気領域４から来る蒸気を遮
   断すること、を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の伝熱装置。 ／、！、挿入体７４が、追加の加熱弁７５により加熱さ
   れること、を特徴とする特許。１′−１求の範囲第７項
   に記載の伝達装置。 ／３．凝縮室７７と管７８が分離目Ｊ能であること、を
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の伝熱装置。 ／ｌＡ　　７ランジ８７がガスケット８８と！友に＃Ｍ
   室７７上の接手に装着されており、ねじを切られた接手
   ８９が・ｕ７８上に装着されていること、を特徴とする
   特許請求の範囲第１３項に記載の伝熱装置。 ／ｊ　凝縮していない気体の蓄積の場所に、装置からこ
   れらの気体を周期的に解放するだめの弁９０が装着され
   ていること、を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載
   の伝熱装置。