JPS59110747A - 摺動接点材料 - Google Patents

摺動接点材料

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Publication number
JPS59110747A
JPS59110747A JP57220955A JP22095582A JPS59110747A JP S59110747 A JPS59110747 A JP S59110747A JP 57220955 A JP57220955 A JP 57220955A JP 22095582 A JP22095582 A JP 22095582A JP S59110747 A JPS59110747 A JP S59110747A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
contact material
brush
sliding contact
alloy
Prior art date
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Pending
Application number
JP57220955A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Fujishima
藤嶋　進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021—Composite material
    • H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ａ　ｕ　６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、　　Ｃｕ　７．
５〜９．５重量％より成る合金材料が広く用いられてい
た。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で（１） は、硬さが低いため整流子との摺動時に凝着を引き起し
て、摩耗粉が生じ易く、ノイズ発生の原因となっていた
。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を添加さ
せて硬さを高くし、耐凝着性を向上させた摺動接点材料
を提供せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ａ　ｕ　６１．５〜６
３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、　Ｃｕ　７．５
〜９．５重量％より成る合金材料にその組成比に変更を
加えずに、ＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重量％添加し
て成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ａ　ｕ　６１．５
〜６３．５重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、　Ｃｕ　７
．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その組成比に
変更を加えずに、ＳｔとＺｒを合計で０．５〜５重量％
添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添
加して成るものである。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ａ　ｕ　６１．５〜６
３．５（２） 重量％、Ａｇ２８〜３０重量％、　　Ｃｕ　７．５〜９
．５重ｉｔ％より成る合金材料に、その組成比に変更を
加えずに、ＳｔとＺｒを合計で０．５〜５重量％添加し
ている理由は、前記合金材料の耐凝着性を向上すべく硬
さを高める為で、０．５重量％未満ではその効果を発揮
できず、５重量％を超えると酸化物の発生量が多くなり
、接触抵抗が高くなり、その上不安定となるものである
。
また、前記合金材料にＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重
量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５
重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と
耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結晶
粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えてもそ
れ以上の効果が得られないからである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７１１
１１の刷子線材を作り、これを各々長さ８鶴に切断し、
２本並列させて一端を幅１０ｍ、長さ１３ｆｉ、厚さ０
．２１の合材に溶接し、他端に２Ｒの（３） 円弧状の接触部を曲成して刷子接点を作った。そして夫
々の刷子接点を円盤状の整流子に接触させ、整流子を正
逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い、摩耗
量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に示すよ
うな結果を得た。
試験条件 電　　　　流　　：　　　０．６Ａ 電　　　　圧　　：　　１２Ｖ 負　　　荷　：　抵抗負荷 回転速度　　：　　１０００ｒ　ｐ　ｍ周　　　　速　
　７　　１３０〜１２０　ｍ　／　ｍｉｎ接触カニ　　
１００ｇ 試験時間　　：　７時間 （以下余白） （４） （１５）゛ 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が同等に低く安定していることが判る。これはひとえに
実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構成している本発
明の摺動接点材料が、ＳｔとＺｒの添加により硬さが高
められ耐凝着性が向上するからに他ならない。特に実施
例３〜５の刷子接点が実施例１，２の刷子接点に比べ摩
耗量がさらに一段と少ないのは、刷子線材を構成してい
る本発明の摺動接点材料にＦｅ族金属が添加されて、そ
の結晶粒が微細化して分散していて、耐摩耗性が一段と
向上しているからに他ならない。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極めて少なくて、ノイズの発生が殆んど無
く、また従来の摺動接点材料による場合と同等の接触抵
抗を有する刷子接点を得ることができるという効果があ
る。
出願人　　田中貴金属工業株式会社 （６）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １　）　　Ａ　ｕ　６１．５〜６３．５重量％、Ａｇ２
    ８〜３０重量％。 Ｃｕ　７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その
    組成比に変更を加えずにＳｉ＆Ｚｒを合計で０．５〜５
    重量％添加して成る摺動接点材料。 ２　）　　Ａ　ｕ　６１．５〜６３．５重量％、Ａｇ２
    ８〜３０重量％。 Ｃｕ　７．５〜９．５重量％より成る合金材料に、その
    組成比に変更を加えずにＳｉとＺｒを合計で０．５〜５
    重量％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重
    量％添加して成る摺動接点材料。
JP57220955A 1982-12-16 1982-12-16 摺動接点材料 Pending JPS59110747A (ja)

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JP57220955A JPS59110747A (ja) 1982-12-16 1982-12-16 摺動接点材料

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6375793A (ja) * 1986-09-19 1988-04-06 田中貴金属工業株式会社 フル−ト用パイプ材

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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