JPS59111104A - 光伝送繊維 - Google Patents

光伝送繊維

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JPS59111104A
JPS59111104A JP57219914A JP21991482A JPS59111104A JP S59111104 A JPS59111104 A JP S59111104A JP 57219914 A JP57219914 A JP 57219914A JP 21991482 A JP21991482 A JP 21991482A JP S59111104 A JPS59111104 A JP S59111104A
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optical transmission
methacrylate
polymer
sheath
vinylidene fluoride
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Koji Nishida
西田 耕二
Takashi Yamamoto
隆 山本
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    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/02033—Core or cladding made from organic material, e.g. polymeric material

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  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は芯鞘構造を有し、新規な鞘成分からなる光伝送
繊維に関する。
ブ、ラスチックから成る光伝送繊維は無機ガラスに比べ
て光伝送損失、耐熱性に劣る一方で、大口径で開口数が
大きく軽量であって、且つ可撓性に極めて優れており、
中でもぎりメタクリル酸メチルを芯成分とした光伝送繊
維は短距離の光通イB用途に使用されはじめている。
芯がポリメタクリル酸メチル、鞘が弗化ビニリデンとテ
トラフルオロエチレンの共重合体からなる光伝送繊維は
優れた性能を示すことは本出願人の特公昭!J−2/4
60号により公知である。
しかしながら、弗化ビニリデン系共重合体は芯材との密
着性は良好であり、加工性もすぐれているが本質的に結
晶性高分子であり、加熱または冷却により容易に結晶化
して、球晶を生長せしめ、その結果芯材・を通過する光
はその鞘の結晶化状態による散乱を受け、光伝送性能が
低下するという欠点がある。一方、たとえは特公昭36
−g32/号に示されるような弗化アルキルメタクリレ
ート?主成分とする重合体は本質的に非品性高分子であ
り、光伝送繊維の鞘材として用いたとき良好な透明性を
保持するが、芯材との密着性が劣り、また加工性も劣る
という欠点がある。
本発明者らは上記のような従来の鞘材の欠点を改善する
ための方法について鋭意研究の結果弗化ビニリデン系共
重合体と弗化アルキルメタクリレートを主成分とする重
合体とのブレンド体が、驚くべきことに容易に混融体を
生成し、非品性を維持しつつ芯材との密着性にもすぐれ
た鞘材として使用しうることを見出し、本発明Vこ到達
した。すなわち本発明の要旨とするところは、主として
ポリメタクリル酸メチルかうtxる重合体を芯成分とし
、ポリ弗化ビニリデンまたはりU化ビニリデン単位′f
tAOモル%以上含む弗化ビニリデン系共重合体と弗化
アルギルメタクリレートを主成分とする重合体をブレン
ドしてなる植脂組成物を鞘成分とすることを特徴とする
光伝送繊維である。
本発明における鞘材におけるポリ弗化ビニリデンマタは
弗化ビニリデン系共ホ合体とメチルメタクリレートを主
成分とする重合体はお互いの相m性が良好であり、広い
ブレンド割合をとることができ、ブレンド割合により重
合体の性質を変動させることができる0たとえば芯成分
との’4Fj Ax性や加工性の向上を目的とする場合
には弗化ビニリデン系共重合体成分の割合を多くし、ま
た透明性や耐熱性の向上を目的とする場合には弗化アル
キルメタクリレートを主成分とする111合体の割合を
多くすれば容易に目的とする性能のブレンド体が得られ
る。
たとえばブレンド体の特性の一つであるガラス転移温I
廷(Tg)は弗化ビニリデン系共重合体のTg〜−グ5
Cから弗化アルキルメタクリレート糸重合体のTg〜十
100Cまでブレンド割合により変化させることができ
る。
本発明の鞘成分は弗化ビニリデン系共重合体の芯成分へ
の優れた蕾4性と加工性2保持しつつ、さらに弗化アル
キルメタクリレート糸重合体のもつ耐熱性並びに6光性
に侵れた特性により双方の優れた特性を加味した光伝送
繊維を提供することができる。
本発明において鞘成分として用いられる弗化ビニリデン
系重合体の組成は弗化ビニリデン単位が46モル%以上
含むことが必要である。弗化ビニリデン屯位が10モル
%未満の場合には弗化アルキルメタクリレートとの相溶
性が不充分で均一なブレンドが困難となるからである。
弗化ビニリデンに共重合させる単量体としては子ドラフ
ルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、クロロト
リフルオロエチレン、メタクリル酸メチル、/、/、/
−)リフルオt’ 酢酸ビニル、イソブチレン等のビニ
ル単量体が使用可能であり、特V(テトラフルオロエチ
レン、ヘキサフルオロプロピレン等の弗素含有モノマー
が低い屈Dr率を持つので開口々(の大きい光伝送繊維
を得るには好ましい。
ざらに第J成分としてテトラフルオロエチレン、ヘキサ
フルオロプロピレン、メタクリル酸メチル、/、/、/
−)リフルオロ酢酸ビニル、クロロトリフルオロエチレ
ン、インブチレン等のビニル単量体を20モル%以下の
範囲で共重合することも可能である。
また本発明において鞘成分として用いられるdlJ 化
アルキルメタクリレートとしては、基本的な構造式 %式%) 1 cit、=c 0−C−(CF2)ユX 蒐 CF。
で示されるものが用いられる。具体例としてはコ、−一
ジフルオロエチルメタクリレート(−FM)、λ、λ、
コートリフルオロエチルメタクリレ − ト  (、?
FM)  、  、2.2.J、3 − テ  ト ラ
 フ ルオロブロビルメタクリレート<yFM)、2+
2.3..3.3−ペンタフルオロプロピルメタクリ 
し − ト  (5FM)  、  2  *  −1
+  J  +  J  +  ダ 、lI   −へ
キサフルオロブチルメタクリレート(AFM)、2、コ
、3..3.’I、l!、!、S−オクタ7ルオロペン
チルメタクリレート(g F M )、/、/−ジ(ト
リフルオロメチル)  J + −” + ’−トリフ
ルオロエチルメタクリレ−)(9FM)などの単独重合
体あるいはこれらの弗化アルキルメタクリレートを6θ
重量%以上含有する共重合体であって、第コ成分として
メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n−プ
ロピルメタクリレート、n−ブチルメタクリレート、t
−ブチルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ノ
ニルメタクリレート、メチルアクリレート、ブチルアク
リレート、λエチルへキシルアクリレート、スチレン等
のビニル単量体をONダθ重M%共京合せしめた共重合
体が挙げられる。
その中で第、2成分としてはメチルメタクリレートが特
に好ましい。弗化アルキルメタクリレート6θ冨量%以
上と共重合しつるビニル単量体O〜lIo虫け%の共重
合体は通常の乳化重合、1M濁市合、塊状重合、溶液重
合の方法で製造することがiJ能であるが、高純度の共
重合体を得るには塊状型合法を採用するのが好ましい。
ホ合開始剤としては通常のう゛ジカル本合開始剤を便用
1−ルことができ、ジーtevt−ブチルパーオキシド
、ジクミルパーオキシド等の有機過酸化物、メチル2.
λ′−アゾビスイソブチレート、λ、21−アゾビスイ
ソブチpニトリル等のアゾ化合物が挙げられ連鎖移動剤
としては通常のアルキルメルカプタンが季げられる。
弗化ビニリデン系共重合体と弗化アルキルメタクリレー
トを主成分とする重合体の混合では、均一な混合をはか
るため酢酸エチルエステル、N 、 N’−ジメチルホ
ルムアミド、ジメチルスルフオキシド、ジメチルアセト
アミドなどの溶媒に溶解したのち、混合重合体を得る方
法のはか、結晶性重合体の融点以上で溶融ブレンドする
方法たとえば2000以上で混合するのが用いられる。
上記の混合を行なう場合、組成物中の弗化ビニIJデン
糸共重合体が99京敞%以上であると該組成物を鞘材と
して製造した光伝送繊維は鞘利が結晶化するため耐熱性
・透光性が劣り好ましくない。また、弗化アルキルメ冬
クリレートを主成分とする共重合体が99重鼠%以上で
あると鞘材と芯材との密層性が゛低下し、界面での剥離
現象を生じて伝送性能が低下するので好ましくない。従
って弗化ビニリデン系共重合体99〜/重量%と弗化ア
ルキルメタクリレートを主成分とするホ合一体/〜99
重足%、好ましくは弗化ビニリデン系共重合体90〜l
o重磁%と弗化アルキルメタクリレートを主成分とする
重合体70〜90重量%より好ましくは弗化ビニリデン
系来車合体go−コohm%と弗化アルキルメタクリレ
ートを一〇〜10重Iji%からなる組成であることが
、性能のバランスから好ましい。
本発明において用いられる芯成分重合体としてはポリメ
タクリル酸メチルが特に光伝送性能の田fから好ましい
が、メタクリル酸メチルを80モル%以上含む共11合
体を使用することもできる。共■金成分としてはアクリ
ル酸メチル、アクリル11采エチル、メタクリル酸プロ
ピル、アクリル[Wブチル、アクリル6s−エチルヘキ
シルのようなアクリル酸エステル類やメタクリル酸シク
ロヘキシル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル師エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチルのより
なメタクリル酸エステル等の単量体を挙げることができ
る。使用する芯成分は例えば特公昭53−4をココ10
号に示さnるような連続塊状重合方法により製造された
もの?使用するのが好ましい。
本発明の光伝送繊維は常法によって鞘材を酢酸エチル、
ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等の溶媒
に溶解して浸漬法で主としてポリメチルメタクリレート
からなる重合体からなる芯成分の繊維表面に鞘材を被覆
すシ方法、あるいは芯鞘型複合紡糸ノズルを使用して芯
成分を紡糸すると同時に鞘部を押出賦形する方法等によ
り製造することができる。紡糸温度は芯成分、鞘成分の
溶融温度を考慮して適宜設定すればよいがコj OtZ
’−u、j OCの間が好ましい。
本発明の弗素系樹脂組成物を鞘成分として、芯鞘紡糸口
金を用いて芯成分とともに溶融共押出成型して複合フィ
ラメントを製造した場合には、成形温度が/Sθ〜−り
θCの広い範囲において鞘成分に発泡、白化等の異常な
現象は認められず、かつ光伝送繊維において鞘と芯の界
面状態によって左右される重要な測定値である開口数が
芯と鞘の屈折率で決定される理論開口数に近くなるとい
う極めて擾れた特徴がある◇この事実は本発明の弗化ビ
ニリデン系重合体と弗化アルキルメタクリレートを主成
分とする重合体とからなる樹脂組成物を鞘成分として用
いると、密着性、耐熱性ともに向上し、芯−鞘界面の乱
れを抑制していると考えられる。この原因は、前記の如
く、弗化アルキルメタクリレート系重合体が、弗化ビニ
リデン系共重合体の結晶化2阻止し、非品性を向上させ
かつ芯成分のポリメチルメタクリレートと相溶性良好な
弗化ビニリデン糸共重合体との関係より良好な密着性が
得られるためと考えられる。
以下実施例により本発明を具体的に説明する。
なお実施例中の部はすべて重量部を、%はすべて重Jt
i%を示す。
ここで、実施例および比較例において得られた光伝送繊
維の性能の評価は次の方法で行なった0 (1)  光伝送損失の評価 得られた光伝送性繊維の伝送損失は第1図に示す装置に
よって測定した。
安定化電源(/θl)によって駆動されるハロゲンラン
プ(10λ)から田た光はレンズ(loJ)によって平
行光線にされた後、干渉フィルター(lθりによって単
色化され、光伝送繊維(ioθ〕と等しい開口数を持つ
レンズ(10S)の焦点に集められる。
この焦点に光伝送繊維の入射端面(iot)が位置する
よう調節して光伝送繊維<ioのに光を入射させる。入
射端面(106)から入射した光は減衰して出射端面(
IO’l)から田射する。この出射光は十分に広い面積
のフォトダイオードC/(M)によって電流に斐換され
、電流−′亀用変換型の増幅器(toq)によって増幅
された後、電圧計(//のにより、電圧値として読み取
られる。
伝送損失の測定は次の手順により行なう。
まず光伝送繊維−(10のを!。の長さになるように、
両端面を繊維軸に直角に切断し、平滑な面に仕上げ、前
記の装置に入射端面(104)  および出射端面(i
o7)が測定中動がないように装着する。暗室にして電
圧計の指示値を読取る。
この電圧値を■、とする。 次に1室内灯を点灯し、出
射端面(lθり)を装置からはずし、この端面から長さ
lの点(///)で光伝送繊維(100) ’ft切り
取る◎そして、装置に装着されている方の光学繊維の端
面を最初と同じように繊維軸に直角な面に仕上げ、これ
を新しい出射端面として装置に装着する。こnらの作業
中、入射光紙を一定に保つため、入射端面(104)は
動かないように注意する。再び暗室にして、電圧計の指
示値を読み取り、これを■、とする。
元伝送損未に)は次式によりd[算する。
ここで 71!二光学繊維の長さくKm)1、 、 I
2:光量(電圧計読取値)なお、本発明での測定条件(
ま次の通りである。
干渉フィルター(+、波長):AダA nm10c光学
繊維の全長さ):  15m1 (光学イ歳維の切断長
さ):   /QmD (ボビンの直径)  :  /
90tmここでボビンは装置をコンパクトにするために
使用し、入射端面(106)と出射端面(loり)間の
距離が/m程度になるようにして、残余の光学繊維をボ
ビン(図示せず)に巻いておく。
(λ) 光伝送繊維の開口数の測定 光伝送繊維の開口数の測定は第2図に示す測定装置を用
いて行なった。(1)はへロゲーンランブを内蔵した平
行光線光源である。該光源の出力光を中心波長A 3’
 0 +n、半値ILIM J −1の干渉フィルター
(λ)に通して単色化した後、開口数が光伝逮繊維のそ
nよりも大きいレンズ(3)により平行光線を集束して
、光伝送繊維(lI)の一方の端面(j)に入射させる
。該端面←)は光伝送繊維の繊維軸と直角に切断して平
滑に仕上げ、固定具(A)により、繊維軸と光軸(7)
が一致するように固定する。入射光は全長/jmの光伝
送繊維を通過した後、もう一方の端面<g>より出射す
る。繊維軸と直角な平滑面に仕上げられた端面<g>を
固定軸(9)の中心軸に一致させ、且つ、繊維軸と前記
中心軸が直交するように固定具(lのにより固定軸(9
)に固定する。
(ll)は回転腕で固定軸(9)の中心軸のまわりを回
転し、回転角度θを読取ることができる。
(/2)は光を検fflする光電子増倍管であり、ケー
ス(13)の中に取付けられ、孔(/lI)を通過した
元1社yi:電流として測定する□線孔(lりは直径が
lS關で中心軸から/コ511mの位置にある。第一図
のような構成の装置により出射光の分布は回転腕の回転
角度θと光電子増倍管の電流との関係で測定さnl−例
を示すと第3図のようになる。最大電流Imaxとする
と、Imaxが%に減少する角度幅コθWとの式から開
口数(NA)を求めることができる。
NA = sin Ow ・1.−の (3)鞘成分重合体の耐熱試験 得られた鞘成分重合体7に20θCで3Aトン加熱プレ
スを使用して!;Okg/crl−10θkq/c−の
荷重で50μmの一様厚さのフィルムを作成し、AST
M−D/θ03−A/に準拠して積分球式ヘイズメータ
ーにより全光線透過率およびヘイズ値を測定した。この
フィルムを恒温檜中gSCでIOθ時間基露して結晶を
生長させ、上記と同様の積分球式へイズメーターにより
全光線透過率およびヘイズ値を耐熱試験結果とした。
←)密層性試験 得られた鞘成分重合体のフィルムを厚さ3龍のメタクリ
ル樹脂板に乗せて、−〇〇〇加熱プレスによりヒートラ
ミネート後室温に冷却してJIS  3;1I00に準
じた方法Vこよる密着試験をりレスカット法により評価
した。ll・正方形まず目′f:100ケ作成して粘着
テープをはりつけ剥離まず目数分密増強度の評価とした
〇 ◎ 切り傷の1本ごとが細がくて両側がなめらかで切り
傷の交点と正方形のます目にはがれかない ○ 切り傷の両側と交点とにはがれがあって欠損面積が
/j%以内 Δ 切り傷の両側と交点とにはがれがあって欠損面積が
6S%以内 X 切り傷の両側と交点とにはかれかあって欠損面積が
6S%以上 実施例1 λllココートリフルオロエチルメタクリレートgθ部
、メチルメタクリレ−トコ。部を混合溶解した後、重合
開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルθ” t’z
fs 、n−オクチルメルカプタンθθ、を部を添加し
てアンプル管に仕込ミ、脱気を繰り返して減圧封管した
。この封管アンプルを70Cで11時間加熱重合し透明
な樹脂体を得た。さらに1jocに3時間加熱して重合
転化率99%を?!4た□得られ′r:、重合体C以下
重合体Aという〕をとり出し、酢酸エチル中に濃度が3
0%になる様に溶解した。一方、乳化重合法により得た
弗化ビニリデン−テトラフルオルエチレン(1107,
1□)(モル比)の共重合体(以下止合体Bという)を
同様に酢酸エチル30%浴液になる様に調整し、上記コ
、2.2−トリフルオロエチルメタクリレート糸車合体
の溶液とl二/に均一に混合して溶媒を脱気して十分溶
媒を除去した後、得らnた固形物をクララシーにより粉
砕してJIS−Z−480/規格/Aメツシユバス 3
+2メツシュオン分K 分別して2S龍φ ベント式押
出機(大阪精機(株)製)によりペレット状に賦形した
。得られたポリマーの屈折率は/ダOOであった。この
ポリマーをフィルム成形して得ら′nに厚さ50μmフ
ィルムの全光線透過率(、T t )はデー%、ヘイズ
ユS%であった。耐熱試訣結果は全光線透過率(’l’
t)K’7%、ヘイズ値SS%であり、良好であった。
芯−絹紡糸口金を用いて芯成分にポリメタクリル酸メチ
ル、鞘成分に上記N(合体を用いて、2!IOCで即用
し/ 00 m7分で巻き取り直径100μm1芯のI
K径80μmの複合フィラメントを得た。顕微4による
観察では芯−鞘界面は真円で気泡や異物の存在は認めら
れなかった。
ごのフィラメントの波長がA !; Onrnの光によ
る伝送損失は11.1θd f3 /K mで、!70
nmの光では4t;t OdB/Krn%320 nm
  の光ではダJ OdB/Km  であった。またこ
のフィラメント(D l〕iJ D’ kはOダSであ
りコアの屈折率n、=1’79.2及びクラッドの屈折
率n2−74’θOから計算される理論開口数(N、 
A−r=肩−1)−ositに近い値であった。
実施例Ω〜IO 実施例/におけるl+’4成分用成分用重合体酸・重合
体B・のNdl成および重合体Aと重合体Bの混合;1
llI合を第1表に示すように変化させたほかは実施例
/と同様にして鞘成分重合体の性能および光伝送繊維の
伝送特性を評価し71:o評価結果はまとめて第7表に
示した。
比較例/〜3 第1表に示す如く鞘成分重合体として重合体Bのみを使
用した場合(比較例/ ) 、i【合体Aのみ2使用し
た場合(比較例コ)および重合体Aの組成を変更したも
、ののみを使用した場合(比較例3)につき、その他の
条件は全〈実施例/と同様にして鞘成分重合体の性能お
よび光伝送繊維の伝送特性を第1表に示し7た。
各実施例に示した如く重合体Aと重合体Bを混合使用し
たときは鞘成分の耐熱性、芯−鞘の密着性ともに良好な
ものが得られるのに対し、比較例の場合は鞘成分の耐熱
性が不良であったり、メタクリル樹脂板との接層性が不
良であったり性能的に不充分なものであった。
l 図1)11のtjj嘔な説明 第1図は光伝送繊維の伝送損失を測定する装置の礒11
6図、第2図は光伝送繊維の開口数の測定装置l″iの
概略図、第3図は開口数測定の一例をボず説明図である
□ l・・・光 諒     3・・−レンズダ・・・ノC
云送繊維 s、g・・・光伝送繊維の端面 12・・・光電子増倍管 10θ・・・光伝送繊維  lθ6・・・入射端面10
7・・・出射端面

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 l 主としてポリメタクリル酸メチルからなるルメタク
    リレートを主成分とする重合体をブレンドしてなる樹脂
    組成物を鞘成分とすることを特徴とする晃伝送繊維。 λ 弗化ビニリデン糸共恵合体が弗化ビニリデン単位を
    10モル%以上とテトラフルオロエチレン単位が40モ
    ル%以下とからなる共重合体である特許請求の範囲第7
    項記載の光伝送繊維。 3 弗化ビニリデン糸共重合体が弗化ビニリブ24位+
    t、oモル%以上とヘキサフルオ鴛プロピレン単位が7
    0モル%以下とからなる共重合体である特許請求の範囲
    第1項記載の光伝送繊維。
JP57219914A 1982-12-15 1982-12-15 光伝送繊維 Granted JPS59111104A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4787709A (en) * 1985-02-20 1988-11-29 Central Glass Company, Limited Optical fiber having glass core and fluoro-copolymer cladding
BE1004125A4 (fr) * 1990-05-08 1992-09-29 Yvan Paque Sa Cuve pour des processus necessitant un apport de lumiere.

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US4787709A (en) * 1985-02-20 1988-11-29 Central Glass Company, Limited Optical fiber having glass core and fluoro-copolymer cladding
BE1004125A4 (fr) * 1990-05-08 1992-09-29 Yvan Paque Sa Cuve pour des processus necessitant un apport de lumiere.

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