JPS59112002A - ゴムバンド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 着用衣料の口ゴムに適したゴムバンドに関するものであ
る。

ショーツ、パンティー、ロングパンツ、トランクス、ト
レーニングパンツ、オムツカバー、生理用パンティー、
水着などの肌着用衣料にあっては、ずシを防ぎ、肌への
タイト感を高めるために、ゴムバンドが口ゴムとして用
いられている。

この用途に用いるゴムバンドは、通常、０、２ＩＩｌｎ
ないし０．　５　ｗｎの径を有する糸ゴム又はポリウレ
タン弾性糸を数本ないし数１０本並列に縫糸で編み上げ
て製造されたゴム紐を所定の長さに切断し、その両端を
結ぶか或いは縫糸で縫い合わせることによって製造され
ている。

肌着用衣料の口ゴムとして使用されるゴムバンドは、布
地の間に封入されるので、その性能が適合すれば、ゴム
紐製のゴムバンドを裸ゴム製のゴムバンドに代替しても
外観上又は実用上何ら支障・かないのみならず、省資源
、省力化の面からはむしろ改善されるべきアイテム（事
項）でおる。

しかして従来裸ゴム製のゴムバンドは、丸型ダイスを取
付けた押出機から練りゴムを押出すことによって．成型
されたチューブを加硫した後、これを一定の間隔に輪切
りにするという方法で製造されている。この押出法で得
られるゴムバンドが肌着用衣料の口ゴムに利用できれば
好都合であるが、この方法では肉厚が０．５０口以上の
厚手のゴムバンドしか得られない。そこで所望の反発力
を有するゴムバンドを製造しようとすれば勢い幅を狭く
せざるを得ないが、幅の狭いゴムバンドは肌への圧迫力
が強くて、肌にゴム痕が付いたり、痒みを起させるなど
の不快感を伴なうため、肌着用衣料の口ゴムとしては用
いられておらず、一般、＃腕カバーな どごく限られた用途にしか用いられていない。

本発明者らは、カレンダー分出し法等により得られるフ
ラットなゴムシートからゴムバンドを製造することにつ
きかねてよシ研究を重ね、種々の試作テストを行なった
結果、３００９６伸長時の引張応力が１０ｋｇ／ａｄｆ
ｉいしｓｏｋｇ／ｃｎｆを有し、肉厚が０．１５ｍＩ［
ｌないし０．４５　ｍｍであるゴムシートから製造され
たゴムバンドがこの用途に適切であることが分かり、こ
のようなゴムバンドを製造する方法の開発と相撲って本
発明を完成するに至った。

本発明のゴムバンドは次に列挙するようなすぐれた特長
を有する。

（１）肌着用衣料の口ゴムとして用いた場合、すりを防
ぎ、肌へのタイト感を高めるが、肌にゴム痕を付けたり
、肌に痒みを起させるような不快感を与えることがなく
、着用感が極めて好ましい。

（２）　　ゴム紐製のゴムバンドのように編上げ用の縫
糸を使用しないので省資源になるばかシではなく、製造
工程上も著しく短縮省力化されるので製造コストが安価
になるほか、手工業を工業化製品に代替することによっ
て大量生産を可能にするなど、肌着用衣料の縫製業の機
械化、省力化にも寄与するところが大きい。

（３）従来のゴム紐は糸ゴムまたはポリウレタン弾性糸
を１０％ないし５０９６伸長した状態で縫糸によって編
み上げるという製紐方法で製造されるので、これから作
られるゴム紐製のゴムバンドは使用中に少しづつ収縮す
る傾向があり、特に洗濯・を繰返すごとに大きく収縮す
るという欠点を有するが、本発明にがかる裸ゴム製のゴ
ムバンドは上記工程を経ずに製造されるので、洗濯によ
る収縮のおそれが全くない。

本発明のゴムバンドは、３００％伸長時の引張応力が１
０ｋｇ／−ないしｓｏｋｇ／ａｄを有することを必須の
要件とする。

３００％伸長時の引張応力が１０ｋｇ／ｃｎ１未満であ
ると、着用している肌着にずシを生じたり、タイト感が
なく好ましくない。また、５０ｋｇ／ａＩ！を越えると
、肌への圧迫力が強く、ゴム痕が付いたり、痒みを起さ
せるなどの不快感が強くなる。３００％伸長時の引張応
力が１０ｋｇ／ａｄｆｘいし５０ｋｇ／ｃｎ！のゴムを
得るには、天然ゴム款たは合成ゴム、或いは天然ゴムと
合成ゴムを併用し、配合薬品の種類、配合量、加硫条件
などを適宜選択することによってなされるが、なかんず
く、炭酸カルシウム、酸化硅素などの微粉末充填剤を３
〜３０　ＰＨＲ配合することが肝要である。

また、本発明のゴムバンドは、肉厚が０．１５０ないし
０．４５鵬であることを必須の要件とする。

通常のゴムシートの製造法であるカレンダー分出し法で
は肉厚がｏ、１５ｍｍ未満のゴムシートは製造上程々な
困難が伴なうので、ゴムシートから工業的にこのような
薄手のゴムバンドを製造することはできない。一方ゴム
バンドの肉厚は０．２０ｍｍ７にいし０．３５　［１１
１が最適で、それ以上に肉厚が厚くなる程肌への圧迫感
が増し、０．４５鵬を越える肉厚のものは実用性が損わ
れる。

本発明のゴムバンドは、カレンダー分出し法等によって
得られるフラットなゴムシートから製造される。この゛
ようなゴムバンドは、■未加硫のゴムシートを適当な幅
に切断し、これを筒状体に巻き付けて両耳端部を重ね合
わせて接合した後加硫する方法によって加硫ゴムチュー
ブを造シ、これを輪切シにする方法、■加硫ゴムシート
を適当な幅に切断し、この両耳端部を輪状に接着してゴ
ムチューブを造り、これを輪切シにする方法、■加硫ゴ
ムシートから輪状物を打抜く方法、など任意の方法によ
って製造しうる。

特に■の方法が重要であり、本発明者らは適当な幅に裁
断された加硫ゴムシートの両耳端部を連続的に接着して
ゴムチューブを製造する方法及びその装置をすでに発明
し、特願昭５７−１７２８１７号として出願してあり、
これによって製造されたゴムチューブを所望の幅に輪切
りにすることによって、肌着用衣料の口ゴムとして使用
しうる裸ゴム製のゴムバンドを工業上有利に提供しうる
。

原料ゴムとしては天然ゴムまたは合成ゴム、或いはこれ
ら両者を併用する。原料ゴムの選択により耐候性、耐ド
ライクリーニング性を高めることができる。

肌着用衣料の口ゴムとして用いられるゴムバンドの幅及
び折径は、肌着用衣料の種類、口ゴムの取付は部分、サ
イズによって指定されることが多い。従ってゴムバンド
の幅及び折径は、肌着用衣料の使用時にゴムの引きが緩
すぎて肌着にずシを生じたシ、逆にゴムの引きが強すぎ
て肌′＼ゴム痕が付いたシ、肌に痒みを起させるなどの
不快感を伴わず、タイト感のあるように定められる。

次に実施例をあげて、本発明をさらに具体的に説明する
。

実施例１ 天然ゴムと合成ゴムを重量比で７０７３０の割合でブレ
ンドし、これに各種のゴム薬品を加えて硫黄加硫で製造
された３００９６伸長時の引張応力が２０ｋｇ／ａｎ！
を有する肉厚０．３　ｍｍの帯状のゴムシートを、幅３
１５ｍｍに裁断し、その両耳端部の一方は上面に、他方
は下面にパフ掛けした後自然加硫タイプのゴム糊を刷毛
塗りし、乾燥室を通してゴム糊のタック（粘着性）がな
くなるまで乾燥した。乾燥後のゴムシートを連続走行さ
せながら、その両端をガイドに沿って回転ブラシによシ
かき寄せてゴム糊塗工部を重ね合せ、ついで圧着ロール
間を通過させるという本発明者らが先に発明した特願昭
５７−１７２８１７号に記載のゴムチューブの製造方法
及び装置によシゴムチューブを製造し、このチューブを
３１１１１１１幅に輪切りにすることによって折径１５
０ｎｎｎのゴムバンドを得た。

このゴムバンドをシジーソの脚部用のロコ゛ムとして使
用したところ、肌へのタイト感がよく、従来の両端部を
輪状にミシン縫いしたゴム紐製のゴムバンドに較べ全く
遜色がなかった。また耐洗濯性、耐クリーニング性も良
好であシ、洗潅、クリーニングを繰り返しても収縮を起
さず、ゴムの引きにも変化がなかった０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ゴムシートから製造されたゴムバンドであって、
   ３００％伸長時の引張応力が１０１旬ないし５０ｋｇ／
   ｃｎｆを有し、肉厚が０．１５ｍｍないし０，４５Ｉｎ
   ｍであることを特徴とするゴムバンド。 ２　ゴムバンドが肌着用衣料の口ゴムである特許請求の
   範囲第１項記載のゴムバンド。