JPS5911377A

JPS5911377A - 耐火塗料組成物

Info

Publication number: JPS5911377A
Application number: JP11934082A
Authority: JP
Inventors: Susumu Nakamura; 進中村; Shinichi Tokuyama; 徳山　信一
Original assignee: Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1982-07-08
Filing date: 1982-07-08
Publication date: 1984-01-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発泡型塗料は塗膜が加熱により発泡して炭化層を形成す
るので、防火あるいけ耐火塗料として有用である。

しかし近時、工場設備のパイプやタンク類をはじめとし
て一般建築物の内外装材の耐火処理のための該塗料には
極めて高度の耐火性が要請される様になり、火災時の１
０００℃前後の火炎にさらされても数時間以上、炭化層
に亀裂や空洞が発生せず充分な機械的強度を保持するこ
とが必要とされている。

かかる目的のため種々の耐火塗料について性能改善が試
みられているが、未だその目的が充分達成されていない
のが実情である。

しかるに本発明者等はかかる問題を解決すべく鋭意研究
を重ねた結果、バインダー、発泡剤、辰素生成材料よね
なる塗料Ｋ（４）融点１０００℃以下の無機繊維、特に
ガラス繊維及び０３）融点１０００℃以上の無機繊維、
特にセラミック繊維を囚／（Ｂ）が重量基準で’／７〜
”／２、かつ（Ａｌ　＋（Ｂ）が該塗料に対して２〜２
５重量％の割合となる様に配合した組成物は数時間以上
にわたって１０００℃曲後の火炎にさらされても、塗膜
面上に亀裂、ひび割れ、空洞化等の劣化が全くおこらな
い等の性能を有し、耐火塗料として極めて有用なことを
見出し本発明を完成するに至った。

本発明の耐火塗料組成物を構成する各成分について以下
具体的に脱明する。

バインダー１記の如き塗料を構成する各成分を相互に接着する役割
を果す。

各種熱可塑性樹脂（エチレン−酢酸ビニル共ｍ合体エマ
ルジョン、アクリル系エマルション、塩化ビニル系エマ
ルジョン、エポキシ系エマルジョン等）熱硬化性樹脂、天然樹脂又は天然高分子等。

発泡剤加熱により発泡し膨張力を与える役割を果す。

メラミン又はその誘導体、ジシアンジアミン又はその誘
導体、尿素、チオ尿素等。

炭素生成材料加熱により炭化して形状保持性（垂れ防止性）を与える
。

ペンタエリスリトール又はその２量体又け５量体、トリ
メチロールプロパン、パラホルムアルデヒド、でんぷん
、カセ゛イン等。

無機繊維高度の耐火性を付与する成分である。

融点が１０００℃以Ｆの無機繊維と１０００℃以上の無
機繊維を併用することが本発明の特色であり、該繊維と
しては上記の温度範囲を満足すればいずれのものも使用
可能であるが、好ましくはガラス繊維翰とセラミック繊
維（Ｂｌが併用される。

（Ａ）、■）両成分は偽１　／　（Ｂｌ　＝釣〜Ｖ２、
（Ａ）　＋　（Ｂ）が塗料（バインダー、発泡剤、炭素
生成材料の合計）に対して２〜２５重量％の割合で配合
される。

従来、（Ａｌ　、　（Ｂ）はそれぞれ単独で防火塗料に
配合した例は知られているが、本発明の如く（Ａ）と（
８）を上記特定量配合することは全く知られておらず、
かかる配合によって耐火性が数時間以上という極めて良
好な性能が付与されるのであり、併用による効果は驚く
べきものである。

ガラス繊維は任意のものが用いられるが、塗装適性の点
で繊維長が約５ｆｌ以Ｆ、その直径は１０〜１５μのも
のが好ましい。ガラス繊維は束状に集束されたものでも
良い。

同時にセラミック繊維は繊維長が２０蔵以丁程度のクー
ル状のものが好適である。ガラス繊維以外の（Ａ）とし
ては岩石繊維（ロックファイバー）、鉱滓繊維（スラッ
グファイバー）、石綿等が、又、セラミック繊維以外の
ω）としては金属繊維等が使用可能である。

これらの成分以外に必要に応じフィラー、可塑剤、難燃
剤、着色剤、発泡安定剤、分散剤、界面活性剤、増粘剤
、チクソ性付与剤等が配合される。

特に以下に示すような難燃剤、フィラー、可塑剤の使用
は有用である。

難燃剤有機リン化合物、有機ノ・ロゲン化合物、アンチモン化
合物、無機リン化合物、ホウ酸化合物等。

フィラーシラス石、珪石粉、ひる石、黒濯石粉、珪酸アルミニウ
ム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、タルク
、カオリン、ガラスフレーク、炭酸力ルシウム、硫酸バ
リクム等。

可塑剤リン酸エステル、フタル酸エステル、二塩基性脂肪酸エ
ステル、トリメリット酸エステル、エポキシ系可塑剤、
多価アルコール、ポリエステル系可塑剤等。

上記各成分は好ましくは芳香族炭化水素、脂肪族炭化水
素、ハロゲン化炭化水素、エステル、エーテル、ケトン
、アミド、アルコール等の有機溶剤又は水その他の無機
溶剤と共に混合され基材上に塗布される。

耐火塗料の目的には塗布時の膜厚け６〜７馴程度が適当
である。

本発明の塗料は火災発生時の火炎に対して高度の耐火性
が要請される基材に対して好適に用いられる。

工場設備品又は構造材、原油備蓄用タンク、その他一般
建築材の塗装に有用である。

次に実例を挙げて本発明の組成物を更に具体的に説明す
る。

実例１」−記各成分を均一に混合し塗料組成物を調製した。

この塗料を口径６麿のエアレススプレーガンで軟鋼板（
２４０ＸＩ９５Ｘ５（嬬））に乾燥塗膜の膜厚が６．５
ｙ＋ｓ＋ｌＣなるように塗装した。６日間常温放置後、
６０℃で５時間乾燥した。

ＪＩＳ　Ａｌ５０４に基いて耐火試験を行った。

５時間の耐火試験後のテストピースは塗膜が発泡し、膜
厚は６．５朋から９．５彪に膨張し膨れたままで強固な
セラミック層を形成し、その表面にはミクロクラックの
発生は全く認められず、又注水テストにも合格であった
。尚第１図に耐火試験の経過を図示した。（■がテスト
ピースの表面温度、０がテストピースの裏面温度である
）実例２〜４ガラス繊維とセラミック繊維の混合量をそれぞれ６部、
４部（実例２）、５部、５部（実例５）、４部、６部（
実例４）に変更した以外は実例１と同じ実験を行った。

実例１と同様の結果が得られた。

対照例１〜２ガラス繊維を１部、セラミック繊維を９部用いた（対照
例１）、ガラス繊維を９部、セラミック繊維を１部用い
た（対照例２）以外は実例１と同一の実験を行った。

対照例１では均質な塗膜の塗装が困難で、均一発泡層が
形成されず耐火時間が２０分であった。

対照例２では発泡表面が収縮して、クラックが生じ火炎
が裏面に貫通した。

いずれも耐火性が不充分であった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の塗料組成物を塗布したテストピースを
ｌｌ５Ａ１５０４に基いて耐火試験した時のテストピー
スの表面温度■、及び裏１ｒｒｓｔ度■をそれぞれ示す
。特許出願人　日本合成化学工業株式会社募　１　　口

Claims

【特許請求の範囲】１、　バインダー、発泡剤、炭素生成材料よりなる塗料
に（４）融点１０００℃以下の無機繊維及び（Ｂｌ融点
１０００℃以上の無機繊維を（Ａｌ　／　０３１が重量
基準でＶ７〜８／２、かつ翰十ｍ）が該塗料に対して２
〜２５重量％の割合となる様に配合してなる耐火塗料組
成物。２、　　（Ａｌとしてガラス繊維、（Ｂ）としてセラミ
ック繊維を使用する特許請求の範囲第１項記載の耐火塗
料組成物。