JPS59119155A - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置Info
- Publication number
- JPS59119155A JPS59119155A JP23169782A JP23169782A JPS59119155A JP S59119155 A JPS59119155 A JP S59119155A JP 23169782 A JP23169782 A JP 23169782A JP 23169782 A JP23169782 A JP 23169782A JP S59119155 A JPS59119155 A JP S59119155A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- low
- liquid
- temperature
- refrigeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—Component parts or details not otherwise provided for in this subclass
- F25B2400/17—Re-condensers
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は冷凍装置に関するもので、特に、ヘリウムや
窒素などの液化ガスを冷却液化する冷凍装置に関するも
のである。
窒素などの液化ガスを冷却液化する冷凍装置に関するも
のである。
従来、この種の冷凍装置として第１図に示すものがあっ
た。図示のように、真空断熱容器ｌ内の真空部３内忙低
温容器コがあって、低温容器ａ内には凝縮熱交換器グａ
とこの凝縮熱交換器を真空部３内にある冷凍発生装置左
に接続する途中配管＋ｂを内蔵すると共に僧底部には液
体６が貯溜されるようになっている。低温容器コには更
に液体を外部から注入する時使用する開閉弁７ｂを持っ
た注液配管７ａが配管され、液体６が蒸発した気化ガス
ｇを外部へ放出する時に使用する回収配管９ａが矛１つ
て、回収配管９ａには開閉弁９ｂが取付けらねている。
た。図示のように、真空断熱容器ｌ内の真空部３内忙低
温容器コがあって、低温容器ａ内には凝縮熱交換器グａ
とこの凝縮熱交換器を真空部３内にある冷凍発生装置左
に接続する途中配管＋ｂを内蔵すると共に僧底部には液
体６が貯溜されるようになっている。低温容器コには更
に液体を外部から注入する時使用する開閉弁７ｂを持っ
た注液配管７ａが配管され、液体６が蒸発した気化ガス
ｇを外部へ放出する時に使用する回収配管９ａが矛１つ
て、回収配管９ａには開閉弁９ｂが取付けらねている。
次に動作について説明すると、低温容器コは、真空断熱
容器／により外部と断熱さねている。開閉弁７ｂと注液
配管７ａを軽て外部から低温容器２内に液体Ａが貯溜さ
れる。この時蒸発した低温のガスｇの一部で、規定の温
度までまだ十分に冷えきっていない冷凍発生装置Ｓを凝
縮熱交換器ｌＩａを経て予冷することかできる一０余分
な蒸発ガスは回収配管ｑａと開閉弁ｑｂを通って外部へ
放出さ往 ねる。初期水液時に発生した気化ガスｔにより予冷され
た冷凍発生装置左はやがて規定の温度に下がり、内部で
極低温の流体を連続的に成牛ずるようになる。
容器／により外部と断熱さねている。開閉弁７ｂと注液
配管７ａを軽て外部から低温容器２内に液体Ａが貯溜さ
れる。この時蒸発した低温のガスｇの一部で、規定の温
度までまだ十分に冷えきっていない冷凍発生装置Ｓを凝
縮熱交換器ｌＩａを経て予冷することかできる一０余分
な蒸発ガスは回収配管ｑａと開閉弁ｑｂを通って外部へ
放出さ往 ねる。初期水液時に発生した気化ガスｔにより予冷され
た冷凍発生装置左はやがて規定の温度に下がり、内部で
極低温の流体を連続的に成牛ずるようになる。
次いで冷凍発生装置Ｓで成牛さねた極低温の流体は、配
管ｌｌｂの一方から出て行き、凝縮熱交換器／Ｉａを経
て配管＋ａのもう一方を通って再び冷凍発生装置５に戻
ってくる。この時、凝縮熱交換器ダａの外側表面に接し
ているか又は近くＫある気化カスｇの一部は連続的に液
化されるため、低温容器コ内の液体乙に、蒸発してもこ
の再液化により一定の液量が常時保持される。
管ｌｌｂの一方から出て行き、凝縮熱交換器／Ｉａを経
て配管＋ａのもう一方を通って再び冷凍発生装置５に戻
ってくる。この時、凝縮熱交換器ダａの外側表面に接し
ているか又は近くＫある気化カスｇの一部は連続的に液
化されるため、低温容器コ内の液体乙に、蒸発してもこ
の再液化により一定の液量が常時保持される。
従来の冷凍装置は以上のよ５１１ｇ成さねているので、
規定の温度までまだ十分に冷えきっていない冷凍発生装
置を予冷するのに、冷却能力の小さい気化ガスしか利用
できないので、冷凍発生装置が規定の低温状態（クール
ダウン完了状態）Ｋなるまで非常な長時間を要するとい
う欠点があった。
規定の温度までまだ十分に冷えきっていない冷凍発生装
置を予冷するのに、冷却能力の小さい気化ガスしか利用
できないので、冷凍発生装置が規定の低温状態（クール
ダウン完了状態）Ｋなるまで非常な長時間を要するとい
う欠点があった。
この発明は上記のような従来のものの欠点にかんがみて
なさまたもので、規定の低温状態になるまでの時間を今
までよりも著しく短縮することのできる冷凍装置を提供
することを目的とし、蒸発ガスよりも冷却能力の大きい
液体中に凝縮熱交換器の一部かあるいは凝縮熱交換器に
至るまでの途中の配管の一部又は全部を浸漬することに
より、冷凍発生装置の予冷時間を短くしようとするもの
である。
なさまたもので、規定の低温状態になるまでの時間を今
までよりも著しく短縮することのできる冷凍装置を提供
することを目的とし、蒸発ガスよりも冷却能力の大きい
液体中に凝縮熱交換器の一部かあるいは凝縮熱交換器に
至るまでの途中の配管の一部又は全部を浸漬することに
より、冷凍発生装置の予冷時間を短くしようとするもの
である。
以下、図示する実施例についてこの発明を説明する。こ
の発明においては第２図に示すように、従来のものを示
す第１図と同じ構成の部分は第１り 図と同じ符号をつけて表必しているので説明を省略する
。この発明では、凝縮熱交換器ｌ／ａから冷凍発生装置
左への途中配管グｂは気化ガスｇ中に配置するが、冷凍
発生装置左から熱交換器４８に至る途中配管りＣを液体
乙に浸漬１−るように配置する。
の発明においては第２図に示すように、従来のものを示
す第１図と同じ構成の部分は第１り 図と同じ符号をつけて表必しているので説明を省略する
。この発明では、凝縮熱交換器ｌ／ａから冷凍発生装置
左への途中配管グｂは気化ガスｇ中に配置するが、冷凍
発生装置左から熱交換器４８に至る途中配管りＣを液体
乙に浸漬１−るように配置する。
この発明の上記実施例の動作について説明する。
低温容ｆ１．２は、真空断熱容器／ｒより外部と断熱さ
れている。開閉弁７ｂと注液配管７ａを経て外部から低
温容器λ内に液体６が貯溜さねる。この時蒸発した気化
ガスｇＫよって、まだ規定の淵度眞市で十分に冷えきっ
ていない冷凍発生装置左から出た流体が、凝縮熱交換器
４Ｚａにおいて冷却されることは、従来のものと同じで
ある。この発明では、凝縮熱交換器へ至る途中の配管Ｘ
Ｃを既に貯溜された低温の液体６内に浸漬させているの
で、まだ十分に冷えきっていない冷凍発生装置５から出
た流体は、ここでも更に冷却されて従来のものよりもよ
り低温になって冷凍発生装置へ戻って行き同装置の予冷
を素早く完了させる。余分な気化ガスｇは、回収配管９
ａと開閉弁？ｂを通って外部へ放出される。上記の遡り
初期注液時に発生した気化ガスざと貯溜した低温液休み
の双方によって素早く予冷された冷凍発生装置３はやが
て規定の温間に下がり、内部で極低温の流体を連続的に
成牛ずるようになる。次いで、冷凍発生装置５で成牛さ
れた流体が、Ｍ線熱交換器グａｌｃおいて気化ガスｇの
一部を連続的に再液化する為、低温容器２内の低淵液体
乙の量は常時一定に保持されることは従来と同じである
。
れている。開閉弁７ｂと注液配管７ａを経て外部から低
温容器λ内に液体６が貯溜さねる。この時蒸発した気化
ガスｇＫよって、まだ規定の淵度眞市で十分に冷えきっ
ていない冷凍発生装置左から出た流体が、凝縮熱交換器
４Ｚａにおいて冷却されることは、従来のものと同じで
ある。この発明では、凝縮熱交換器へ至る途中の配管Ｘ
Ｃを既に貯溜された低温の液体６内に浸漬させているの
で、まだ十分に冷えきっていない冷凍発生装置５から出
た流体は、ここでも更に冷却されて従来のものよりもよ
り低温になって冷凍発生装置へ戻って行き同装置の予冷
を素早く完了させる。余分な気化ガスｇは、回収配管９
ａと開閉弁？ｂを通って外部へ放出される。上記の遡り
初期注液時に発生した気化ガスざと貯溜した低温液休み
の双方によって素早く予冷された冷凍発生装置３はやが
て規定の温間に下がり、内部で極低温の流体を連続的に
成牛ずるようになる。次いで、冷凍発生装置５で成牛さ
れた流体が、Ｍ線熱交換器グａｌｃおいて気化ガスｇの
一部を連続的に再液化する為、低温容器２内の低淵液体
乙の量は常時一定に保持されることは従来と同じである
。
尚、上記実施例では凝縮熱交換器に至るまでの途中配管
１１ｃの一部だけを低温液体６内に浸漬したものを示し
たが、別の途中配管４ｔｂをも低温液体中に浸漬しても
よい。あるいは凝縮熱交換器ｆａの一部を低温液体中に
浸漬する構造としてもよく−また各々を組み合わせた構
造としてもよい。
１１ｃの一部だけを低温液体６内に浸漬したものを示し
たが、別の途中配管４ｔｂをも低温液体中に浸漬しても
よい。あるいは凝縮熱交換器ｆａの一部を低温液体中に
浸漬する構造としてもよく−また各々を組み合わせた構
造としてもよい。
以上のようにこの発明によれば、凝縮熱交換器に至るま
での途中配管の少くとも一部あるいは凝縮熱交換器の一
部をより冷却能力の大きい低温液体内に浸漬させるよう
に構成したので、冷凍発生装置の予冷時間を大巾に短縮
することができ、結り的に冷凍発生装置を規定の温度に
まで下げる総合必要時間も著しく短縮できる効果がある
。
での途中配管の少くとも一部あるいは凝縮熱交換器の一
部をより冷却能力の大きい低温液体内に浸漬させるよう
に構成したので、冷凍発生装置の予冷時間を大巾に短縮
することができ、結り的に冷凍発生装置を規定の温度に
まで下げる総合必要時間も著しく短縮できる効果がある
。
第１図は従来の冷凍装置を略示する断面図、第２図はこ
の発明の冷凍装置の−￥施例を示す断面図である。 ／・・真空断熱容器、λ・・低温容器、３・・真空部、
りａ・・、Ｗ：給熱交換器、グｂ・・途中配管、ｌＩｃ
・・途中配管、左・・冷凍発生装置、Ａ・・低温液体、
７ａ・・注液配管、７ｂ−・開閉弁、ｇ・・気化ガス、
？ａ・・回収管、９ｂ・・開閉弁。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 手続補正書「自発」 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ！ｒ？−、２３／６９７
号２、発明の名称 冷凍装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ふ 補正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の桐ム 補正の内
容 （１） 明細書第３頁第３行 「配管グａ」を「配管すｂ」と補正する。
の発明の冷凍装置の−￥施例を示す断面図である。 ／・・真空断熱容器、λ・・低温容器、３・・真空部、
りａ・・、Ｗ：給熱交換器、グｂ・・途中配管、ｌＩｃ
・・途中配管、左・・冷凍発生装置、Ａ・・低温液体、
７ａ・・注液配管、７ｂ−・開閉弁、ｇ・・気化ガス、
？ａ・・回収管、９ｂ・・開閉弁。 なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 手続補正書「自発」 特許庁長官殿 １、事件の表示 特願昭 ！ｒ？−、２３／６９７
号２、発明の名称 冷凍装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者片山仁へ部 ４、代理人 ふ 補正の対象 （１） 明細書の発明の詳細な説明の桐ム 補正の内
容 （１） 明細書第３頁第３行 「配管グａ」を「配管すｂ」と補正する。
Claims (2)
- （１）低温容器内に気体を液化するための凝縮熱交換器
を内蔵した冷凍装置において、上記凝縮熱交換器に至る
までの途中の配管の少くとも一部を上記低温容器内に貯
溜さねた液体内に浸漬した予冷回路を設けたことを特徴
とする冷凍装置。 - （２）凝縮熱交換器の一部を低温容器内に貯留された液
体内に浸漬したことを特徴とする特許請求の範囲ｌ＠１
項記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23169782A JPS59119155A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23169782A JPS59119155A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119155A true JPS59119155A (ja) | 1984-07-10 |
Family
ID=16927579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23169782A Pending JPS59119155A (ja) | 1982-12-24 | 1982-12-24 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119155A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103664U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-17 |
-
1982
- 1982-12-24 JP JP23169782A patent/JPS59119155A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02103664U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-17 |
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