JPS5912005A - ケ−ス供給機 - Google Patents
ケ−ス供給機Info
- Publication number
- JPS5912005A JPS5912005A JP57119644A JP11964482A JPS5912005A JP S5912005 A JPS5912005 A JP S5912005A JP 57119644 A JP57119644 A JP 57119644A JP 11964482 A JP11964482 A JP 11964482A JP S5912005 A JPS5912005 A JP S5912005A
- Authority
- JP
- Japan
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- conveyor
- case
- supply
- accumulation
- cases
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0407—Storage devices mechanical using stacker cranes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、搬送コンベヤにより搬送されてくるケース体
を所定の場所に所定数量だけ供給するケース供給機に関
する。特に多段で多数列に構成されたケースン＞＞′Ｘ
××に所定数量のケース体を供給するケース供給機に関
する。
を所定の場所に所定数量だけ供給するケース供給機に関
する。特に多段で多数列に構成されたケースン＞＞′Ｘ
××に所定数量のケース体を供給するケース供給機に関
する。
従来、この種のケース供給機は、Ｉｌｌ送コンヘヤから
ｔｉｌｌ送されてくるケース体を７キユムレーンヨンニ
１ンヘヤに所定数量だけ整列して貯え、その貯えられた
ケース体を、１ケースずつ供給コンベヤに移載して供給
コンベヤ」二に所定数量のケース体をまとめた後に、こ
の供給コンベヤをクレーンを用いて上下方向に、また水
平レール上を左右の双方向に移動させることによりケー
ス×＼、××××に供給していた。このためケース体が
整列している間は、供給コンベヤは待機していなければ
ならず、また供給コンベヤがケース体をケースＸＸＸＸ
ＸＸに供給している間は、アキュムレーションコンベヤ
は搬送コンベヤからの次のケース体を受り取ることがで
きず、ケース体の供給に長時間かかる欠点があった。
ｔｉｌｌ送されてくるケース体を７キユムレーンヨンニ
１ンヘヤに所定数量だけ整列して貯え、その貯えられた
ケース体を、１ケースずつ供給コンベヤに移載して供給
コンベヤ」二に所定数量のケース体をまとめた後に、こ
の供給コンベヤをクレーンを用いて上下方向に、また水
平レール上を左右の双方向に移動させることによりケー
ス×＼、××××に供給していた。このためケース体が
整列している間は、供給コンベヤは待機していなければ
ならず、また供給コンベヤがケース体をケースＸＸＸＸ
ＸＸに供給している間は、アキュムレーションコンベヤ
は搬送コンベヤからの次のケース体を受り取ることがで
きず、ケース体の供給に長時間かかる欠点があった。
また従来の供給コンベヤは一方向しか搬送することがで
きないため、供給コンベヤの搬送方向とこの供給コンベ
ヤのレール上での移動方向とが同方向である場合には、
ケースＸＸＸ＜￥：にの間口よりもレールの長さを長く
しておく必要があり、無駄なデッドスペースを要する欠
点があった。また供給コンベヤの搬送方向がこの供給コ
ンベヤのレール上での移動方向と直角である場合には、
供給コンベヤの走行通路幅を広くしておかねばならない
欠点があった。
きないため、供給コンベヤの搬送方向とこの供給コンベ
ヤのレール上での移動方向とが同方向である場合には、
ケースＸＸＸ＜￥：にの間口よりもレールの長さを長く
しておく必要があり、無駄なデッドスペースを要する欠
点があった。また供給コンベヤの搬送方向がこの供給コ
ンベヤのレール上での移動方向と直角である場合には、
供給コンベヤの走行通路幅を広くしておかねばならない
欠点があった。
本発明は、上記欠点を解消するもので、ｆａｔ 所定
数量のケース体を迅速に所定の場所に供給することがで
き、 （ｂｌ 供給コンベヤが移動する場合には、スペース
を有効に活用することができる ケース供給機を提供することを目的とする。
数量のケース体を迅速に所定の場所に供給することがで
き、 （ｂｌ 供給コンベヤが移動する場合には、スペース
を有効に活用することができる ケース供給機を提供することを目的とする。
本発明は、搬送コンベヤの端部に設けられこの搬送コン
ベヤにより搬送されてくるケース体を所定数量たり貯え
るアキュムレーションコンベヤと、このアキュムレーシ
ョンコンベヤに隣接しζ設けられこのアキュムレーショ
ンコンベヤに貯えられたケース体をそれぞれ所定の場所
に供給する供給コンベヤとを備えたケース供給機におい
て、上記アキュムレーションコンベヤ上に貯えられた所
定数量のケース体を上記供給コンベヤにまとめて移載す
る移載手段を備え、 上記供給コンベヤは、 その長手方向が上記アキュムレーションコンベヤと平行
であって、中央にその長平方向にかつ双方向に搬送可能
な中央コンベヤが設けられ両端にこの中央コンベヤの両
端にそれぞれ隣接しケース体を所定の場所に搬送するケ
ース供給部が設けられたことを特徴とする。
ベヤにより搬送されてくるケース体を所定数量たり貯え
るアキュムレーションコンベヤと、このアキュムレーシ
ョンコンベヤに隣接しζ設けられこのアキュムレーショ
ンコンベヤに貯えられたケース体をそれぞれ所定の場所
に供給する供給コンベヤとを備えたケース供給機におい
て、上記アキュムレーションコンベヤ上に貯えられた所
定数量のケース体を上記供給コンベヤにまとめて移載す
る移載手段を備え、 上記供給コンベヤは、 その長手方向が上記アキュムレーションコンベヤと平行
であって、中央にその長平方向にかつ双方向に搬送可能
な中央コンベヤが設けられ両端にこの中央コンベヤの両
端にそれぞれ隣接しケース体を所定の場所に搬送するケ
ース供給部が設けられたことを特徴とする。
なお上記アキュムレーションコンベヤの１般送方向と上
記中央コンベヤの搬送方向とが平行であって、上記移載
手段の移載方向が上記搬送方向に直角であることが好ま
しい。
記中央コンベヤの搬送方向とが平行であって、上記移載
手段の移載方向が上記搬送方向に直角であることが好ま
しい。
また上記ケース供給部の搬送方向は上記中央コンベヤの
搬送方向に対して直角であることが好ましい。
搬送方向に対して直角であることが好ましい。
また上記移載手段はプッシャーであることが好ましい。
さらに上記供給コンベヤがその長手方向に移動可能に構
成されることが好ましい。
成されることが好ましい。
以下実施例図面に基づいて説明する。
第１図において、搬送コンベヤ１の搬出端にはブレーキ
コンベヤ２が配設され、このブレーキコンベヤ２に隣接
して複列のアキュムレーションコンベヤ３が配設される
。このアキュムレーションコンベヤ３の搬入端には、ベ
ルト駆動による方向切換え機４が設けられ、その反対側
にはエンドストッパ５が設けられる。またアキュムレー
ションコンベヤ３の長平方向に平行に供給コンベヤ６が
隣接して配設される。この供給コンベヤ６は、中火に中
央コンベヤ７と、両端にケース供給ｎ１；９および１０
とを備える。
コンベヤ２が配設され、このブレーキコンベヤ２に隣接
して複列のアキュムレーションコンベヤ３が配設される
。このアキュムレーションコンベヤ３の搬入端には、ベ
ルト駆動による方向切換え機４が設けられ、その反対側
にはエンドストッパ５が設けられる。またアキュムレー
ションコンベヤ３の長平方向に平行に供給コンベヤ６が
隣接して配設される。この供給コンベヤ６は、中火に中
央コンベヤ７と、両端にケース供給ｎ１；９および１０
とを備える。
この供給コンベヤ６は、第２図および第３図に示すよう
に、昇降台フレーム１１に載置される。
に、昇降台フレーム１１に載置される。
ごの昇降台フレーム１１は、水平に敷設された２本の走
行用のレール１３および１４に沿ゲζ移動するクレーン
本体フレーム１５に、昇降可能に横架される。前記搬送
コンベヤｌ、ブレーキコンベヤ２、およびアキュムレー
ションコンベヤ３は、第３図に示すように、上記レール
１３および１４の中間位置に配設され、ケース体受渡し
ステーションを形成する。
行用のレール１３および１４に沿ゲζ移動するクレーン
本体フレーム１５に、昇降可能に横架される。前記搬送
コンベヤｌ、ブレーキコンベヤ２、およびアキュムレー
ションコンベヤ３は、第３図に示すように、上記レール
１３および１４の中間位置に配設され、ケース体受渡し
ステーションを形成する。
このアキュムレーションコンベヤ３の上方にはアキュム
レーションコンベヤ３」二に整列して貯えられたケース
体Ａを中央コンベヤ７にまとめて移載するプッシャー１
７が設けられる。このプノソヤ−１７のプソシャーハ−
１８の幅は、アキュＪいレーンヨンコンヘヤ３の長手方
向の幅にほぼ等しく （図示せず）、またそのブソシャ
ーノ＼−１８の押出し長さは少なくともアキュムレーシ
ョンコンー・ヤ３のコンベヤ幅に構成される。このアキ
ュムレーションコンベヤ３およヒ中央コンヘヤ７の表面
は沿らかに形成され、また供給コンベヤ６の中央に設け
られた中央コンベヤ７は左右の双方向に搬送可能に構成
される。
レーションコンベヤ３」二に整列して貯えられたケース
体Ａを中央コンベヤ７にまとめて移載するプッシャー１
７が設けられる。このプノソヤ−１７のプソシャーハ−
１８の幅は、アキュＪいレーンヨンコンヘヤ３の長手方
向の幅にほぼ等しく （図示せず）、またそのブソシャ
ーノ＼−１８の押出し長さは少なくともアキュムレーシ
ョンコンー・ヤ３のコンベヤ幅に構成される。このアキ
ュムレーションコンベヤ３およヒ中央コンヘヤ７の表面
は沿らかに形成され、また供給コンベヤ６の中央に設け
られた中央コンベヤ７は左右の双方向に搬送可能に構成
される。
第４図および第５図は、この中央コン・＼ヤ７の一端に
設けられたケース供給部９の拡大した図である。ケース
供給部９は、早送りロールコンへ−１・９ａと、エンド
ストッパ９ｂと、方向変換コンベヤ９Ｃと、両コンベヤ
９ａおよδ９Ｃの駆動を制御する光電管９ｄ、９ｅ、９
ｆとを備える。この方向変換コンベヤ９ｃは、エンドス
トッパ９ｂにケース体へが突き当ると、早送りロールコ
ンベヤ９ａのロールの間に上昇し、このロールの上面よ
りも突出してケース体へを早送りロールコンベヤ９ａの
搬送方向に対して直角方向に移動させるように構成され
ている。またケース供給部ＩＯもケース供給部９と同様
に構成されている。
設けられたケース供給部９の拡大した図である。ケース
供給部９は、早送りロールコンへ−１・９ａと、エンド
ストッパ９ｂと、方向変換コンベヤ９Ｃと、両コンベヤ
９ａおよδ９Ｃの駆動を制御する光電管９ｄ、９ｅ、９
ｆとを備える。この方向変換コンベヤ９ｃは、エンドス
トッパ９ｂにケース体へが突き当ると、早送りロールコ
ンベヤ９ａのロールの間に上昇し、このロールの上面よ
りも突出してケース体へを早送りロールコンベヤ９ａの
搬送方向に対して直角方向に移動させるように構成され
ている。またケース供給部ＩＯもケース供給部９と同様
に構成されている。
第３図に戻って、前記レール１３および１４に沿って多
数列に、かつこれらのレール１３および１４の間に多段
に、ケースＸ）＜ＸＸＸＸ １９が配設されている。
数列に、かつこれらのレール１３および１４の間に多段
に、ケースＸ）＜ＸＸＸＸ １９が配設されている。
このケースＸＸＸ’ＸＸＸ ｌ ９ｃこは、それぞれ）
１９人部にロールコンベヤ２０および搬送部にホイール
コンベヤ２１が設けられている。
１９人部にロールコンベヤ２０および搬送部にホイール
コンベヤ２１が設けられている。
このような構成で、本実施例ケース供給機の動作につい
て説明する。最初に搬送コンベヤ１より搬送されてきた
同一種類のケース体へは、ブレーキコンベヤ２によりア
キュムレーションニ１ンヘヤ３への送込みが凋整された
後に、方向切換え機４により案内されてアキュムレーシ
ョンコンベヤ３」−にまず−列置が貯えられ、次いで方
向切換え機４が一点鎖線で示す位置に切換えられ、その
ヘルドの駆動方向も変換されて次の一装置のケース体へ
を貯える。このアキュムレーション」ンヘヤ３の長さお
よび列の数は、ケースＸＸＸＸ）（＜ １９に供給さ
れる１０ノド分のケース体へが貯えられるように設定さ
れることが好ましい。この例では供給コンベヤ６の長さ
を短かくするととも乙、二、ケース’Ａ＜ＸＸＸＸ １
９への供給を２ケ一ス中位として能力を大きくするため
、二列に構成されてい次にアキュムレーションコンベヤ
３上に所定数量のケース体へが整列して貯えられ、かつ
クレーン本体フレーム１５がケース体受渡しステーショ
ンに到着スると、プッシャー１７のプノソヤーハ−１８
が押出されアキュムレーションコンベヤ３上のケース体
へを１０ノド分全部中央コンヘヤ７に一括して移載する
。
て説明する。最初に搬送コンベヤ１より搬送されてきた
同一種類のケース体へは、ブレーキコンベヤ２によりア
キュムレーションニ１ンヘヤ３への送込みが凋整された
後に、方向切換え機４により案内されてアキュムレーシ
ョンコンベヤ３」−にまず−列置が貯えられ、次いで方
向切換え機４が一点鎖線で示す位置に切換えられ、その
ヘルドの駆動方向も変換されて次の一装置のケース体へ
を貯える。このアキュムレーション」ンヘヤ３の長さお
よび列の数は、ケースＸＸＸＸ）（＜ １９に供給さ
れる１０ノド分のケース体へが貯えられるように設定さ
れることが好ましい。この例では供給コンベヤ６の長さ
を短かくするととも乙、二、ケース’Ａ＜ＸＸＸＸ １
９への供給を２ケ一ス中位として能力を大きくするため
、二列に構成されてい次にアキュムレーションコンベヤ
３上に所定数量のケース体へが整列して貯えられ、かつ
クレーン本体フレーム１５がケース体受渡しステーショ
ンに到着スると、プッシャー１７のプノソヤーハ−１８
が押出されアキュムレーションコンベヤ３上のケース体
へを１０ノド分全部中央コンヘヤ７に一括して移載する
。
次に中央コンベヤ７に１０ノド分のケース体へが移載さ
れ、プソンヤーハ−１８が元の位置に戻ると、クレーン
本体フレーム１５および昇降台フレーム１１は供給を必
要とするケースＸＸ”０＊Ｘ１９のロールコンベヤ２０
に向かって移動する。
れ、プソンヤーハ−１８が元の位置に戻ると、クレーン
本体フレーム１５および昇降台フレーム１１は供給を必
要とするケースＸＸ”０＊Ｘ１９のロールコンベヤ２０
に向かって移動する。
ここでは両フレーＪ、 ｌ ５および１１が所望の場所
に到着したときに、中央コンベヤ７が早送りロールコン
へ４・９ａにケース体Ａを２ケースずつ送り出す場合に
ついて説明する。
に到着したときに、中央コンベヤ７が早送りロールコン
へ４・９ａにケース体Ａを２ケースずつ送り出す場合に
ついて説明する。
いま、中央コンベヤ７の搬送速度を■１、早送りロール
コンベヤ９ａの搬送速度を■２、方向変換コンベヤ９ｃ
（７）ｔｌｌｌｉ送速度をｖ３とし、Ｖｌ ＜Ｖ７
＝Ｖ３ −■ （例えば、Ｖｌ ＝１０ ｍ／ｍｉｎ 、 Ｖ２−Ｖ３
＝２０ ｍ／ｍ１ｎ） とすれば、最初のケース体へが２１固だけケースＢＹか
ら切り離されるので、その間隙を光電管９ｄにより検出
して中央コンベヤ７を一時停止させる。
コンベヤ９ａの搬送速度を■２、方向変換コンベヤ９ｃ
（７）ｔｌｌｌｉ送速度をｖ３とし、Ｖｌ ＜Ｖ７
＝Ｖ３ −■ （例えば、Ｖｌ ＝１０ ｍ／ｍｉｎ 、 Ｖ２−Ｖ３
＝２０ ｍ／ｍ１ｎ） とすれば、最初のケース体へが２１固だけケースＢＹか
ら切り離されるので、その間隙を光電管９ｄにより検出
して中央コンベヤ７を一時停止させる。
２個のケース体Ａがエンドストッパ９ｂに突き当ると、
光電管９ｅが遮光されるため、方向変換コンベヤ９ｃが
上界して、ケース体へを早送りし１−ルコンヘヤ９ａか
ら切り離してケースＸＸＸＸＸＸ ｌ ９のロールコン
ヘヤ２０に送込む。ケース体Ａがロールコンヘヤ２０に
送込まれたのを光電管９ｆが検出すると、方向変換コン
ベヤ９Ｃは下降し一ζ早送りロールコンヘヤ９ａから次
のケース体へが送込まれるのを待つ。
光電管９ｅが遮光されるため、方向変換コンベヤ９ｃが
上界して、ケース体へを早送りし１−ルコンヘヤ９ａか
ら切り離してケースＸＸＸＸＸＸ ｌ ９のロールコン
ヘヤ２０に送込む。ケース体Ａがロールコンヘヤ２０に
送込まれたのを光電管９ｆが検出すると、方向変換コン
ベヤ９Ｃは下降し一ζ早送りロールコンヘヤ９ａから次
のケース体へが送込まれるのを待つ。
供給コンベヤ６は、ケース体受渡しステーションから右
側をケース供給部９が受は持ち、その左側をケース供給
部１０が受は持つように設定される。このとき中央コン
ベヤ７はケース供給部９にケース体Ａを供給する場合に
は右方向に搬送し、ケース供給部１０に供給する場合に
は左方向に搬送する。これによりレール１３および１４
の長さは、ケースＸＸＸＸＸＸ ｔ ９の間口の幅だ
けあれば、すべてのロールコンヘヤ２０にケース体Ａを
供給することができる。特に中央コンベヤ７を中央で分
割して、右方向専用のコンベヤと左方向専用のコンベヤ
の２つのコンベヤに構成すれば、より短時間にケース体
Ａを供給することができる。
側をケース供給部９が受は持ち、その左側をケース供給
部１０が受は持つように設定される。このとき中央コン
ベヤ７はケース供給部９にケース体Ａを供給する場合に
は右方向に搬送し、ケース供給部１０に供給する場合に
は左方向に搬送する。これによりレール１３および１４
の長さは、ケースＸＸＸＸＸＸ ｔ ９の間口の幅だ
けあれば、すべてのロールコンヘヤ２０にケース体Ａを
供給することができる。特に中央コンベヤ７を中央で分
割して、右方向専用のコンベヤと左方向専用のコンベヤ
の２つのコンベヤに構成すれば、より短時間にケース体
Ａを供給することができる。
以上の動作が繰返されて所定数量のケース体Ａがケース
ＸＸＸＸＸＸ １９に供給されると、クレーン本体フ
レーム１５および昇降台フレーム１１は元のケース体受
渡しステーションに戻る。
ＸＸＸＸＸＸ １９に供給されると、クレーン本体フ
レーム１５および昇降台フレーム１１は元のケース体受
渡しステーションに戻る。
一方、次のロフトのケース体Ｂは、供給コンベヤ６がケ
ース体ＡをケースＸＸＸＸＸＸ １９に供給している
間に、アキュムレーションコンベヤ３上に貯えられる。
ース体ＡをケースＸＸＸＸＸＸ １９に供給している
間に、アキュムレーションコンベヤ３上に貯えられる。
以後は前記動作を繰返してケース体の供給が行われる。
なお上記例で示したプッシャー１７は、ケース供給機の
設置されるスペースにゆとりがなければ第６図に示すよ
うに、倍ストロークのプッシャーに構成してもよい。こ
の倍ストロークブノンヤーは、はぼ同し長さの１段フレ
ーム３１と２段フレーム３２と３段フレーム３３とがそ
れぞれ摺動可能に構成され、１段フレーム３１上には、
ピニメ。
設置されるスペースにゆとりがなければ第６図に示すよ
うに、倍ストロークのプッシャーに構成してもよい。こ
の倍ストロークブノンヤーは、はぼ同し長さの１段フレ
ーム３１と２段フレーム３２と３段フレーム３３とがそ
れぞれ摺動可能に構成され、１段フレーム３１上には、
ピニメ。
ン３４とその駆動モータ３５とが設けられ、２段フレー
ム３２の上面には、このピニオン３４に噛み合うランク
３６が設けられる。また２段フレーム３２には、スプロ
ケット３７および３８が内設される。このスプロケット
３７は、一端が１段フレーム３１の後端に接続され、他
端が３段フレーム３３の後端に接続されたチェーン３９
゛に噛み合うように構成される。またスプロケット３８
は、一端が１段フレーム３１の前端に接続され、他端が
３段フレーム３３の前端に接続されたチェーン４０に噛
み合うように構成される。
ム３２の上面には、このピニオン３４に噛み合うランク
３６が設けられる。また２段フレーム３２には、スプロ
ケット３７および３８が内設される。このスプロケット
３７は、一端が１段フレーム３１の後端に接続され、他
端が３段フレーム３３の後端に接続されたチェーン３９
゛に噛み合うように構成される。またスプロケット３８
は、一端が１段フレーム３１の前端に接続され、他端が
３段フレーム３３の前端に接続されたチェーン４０に噛
み合うように構成される。
このような構成の倍ストＩ」−クプノンヤーは、ピニオ
ン３４の回転により、２段フレーム３２が前進し、この
２段フレーム３２の前進によりチェーン３８および３９
が２段フレーム３２および３段フレーム３３を前進させ
るため、全ストローク長が前進する前の約２倍に伸びる
。 またアキュムレーションコンヘヤは複列に限るもの
ではなく、供給すべきロノ１〜が小さりれば、あるいは
ケース体が小さければ、−列でもよい。
ン３４の回転により、２段フレーム３２が前進し、この
２段フレーム３２の前進によりチェーン３８および３９
が２段フレーム３２および３段フレーム３３を前進させ
るため、全ストローク長が前進する前の約２倍に伸びる
。 またアキュムレーションコンヘヤは複列に限るもの
ではなく、供給すべきロノ１〜が小さりれば、あるいは
ケース体が小さければ、−列でもよい。
またケース体受渡しステーションの位置は、上記例に限
らず床面に設置してもよい。
らず床面に設置してもよい。
また方向変換コンベヤの代りにプノンヤーを用いてもよ
い。
い。
以上述べたように、本発明によれば、アキュムレーショ
ンコンヘヤに貯えられたケース体をロット単位で供給コ
ンベヤに移載するように構成することにより、供給コン
ベヤがケース体を供給している間にアキュムレーション
コンへヤに次のロフトのケース体を貯えることができ、
迅速に能率よくケース体を供給することができ、 さらに供給コンベヤを、その長平方向がアキュムレーシ
ョンコンヘヤと平行になるようにして、かつその長平方
向に双方向に搬送することができるように構成すること
により、供給コンベヤが移勤する場合には、デッドスペ
ースを生しることなくスペースを有効に活用することが
できる優れたケース供給機が得られる。
ンコンヘヤに貯えられたケース体をロット単位で供給コ
ンベヤに移載するように構成することにより、供給コン
ベヤがケース体を供給している間にアキュムレーション
コンへヤに次のロフトのケース体を貯えることができ、
迅速に能率よくケース体を供給することができ、 さらに供給コンベヤを、その長平方向がアキュムレーシ
ョンコンヘヤと平行になるようにして、かつその長平方
向に双方向に搬送することができるように構成すること
により、供給コンベヤが移勤する場合には、デッドスペ
ースを生しることなくスペースを有効に活用することが
できる優れたケース供給機が得られる。
第１図は本発明−実施例ケース供給機の要部平面図。
第２図はその正面図。
第３図はその側面図。
第４図はその供給コンベヤの方向変換コンベヤの平面図
。 第５図はその正面図。 第６図はそのプッシャーの別の構成を示す要部側面図。 １ｔｌｌｔ送コンヘヤ、２−ブレーキコン−、ヤ、３ア
キユムレーシコンコンー・ヤ、４− 方向切換ｘ機、５
エンドストッパ、６−供給コンベヤ、７中央コンヘヤ
、９．１０−ケース供給部、１１昇降台フレーム、１３
．１４−レール、１５クレ一ン本体フレーム、１７−プ
ッシャー、１８−フノソヤーハー、ｌ ９− ケ−スＸ
ＸＸＸＸＸ、２０ ロールコンベヤ、２１−ホイールコ
ンベヤ。 特許出願人 花王石鹸株式会社 代理人 弁理士 ノ１出直孝 −２６− 第６図
。 第５図はその正面図。 第６図はそのプッシャーの別の構成を示す要部側面図。 １ｔｌｌｔ送コンヘヤ、２−ブレーキコン−、ヤ、３ア
キユムレーシコンコンー・ヤ、４− 方向切換ｘ機、５
エンドストッパ、６−供給コンベヤ、７中央コンヘヤ
、９．１０−ケース供給部、１１昇降台フレーム、１３
．１４−レール、１５クレ一ン本体フレーム、１７−プ
ッシャー、１８−フノソヤーハー、ｌ ９− ケ−スＸ
ＸＸＸＸＸ、２０ ロールコンベヤ、２１−ホイールコ
ンベヤ。 特許出願人 花王石鹸株式会社 代理人 弁理士 ノ１出直孝 −２６− 第６図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ＋１１ １１１送コンヘヤの端部に設けられこの搬送コ
ンベヤにより搬送されてくるケース体を所定数量だけ貯
えるアキュムレーションコンベヤと、このアキュムレー
ションコンベヤに隣接して設けられこのアキュムレーシ
ョンコンベヤに貯えられたケース体をそれぞれ所定の場
所に供給する供給コンベヤと を備えたケース供給機において、 上記アキュムレーションコンベヤ上に貯えられた所定数
量のケース体を上記供給コンベヤにまとめて移載する移
載手段を備え、 上記供給コンベヤは、 その長手方向が上記アキュムレーションコンベヤと平行
であって、中央にその長手方向にかつ双方向に搬送可能
な中央コンベヤが設けられ両端にこの中央コンベヤの両
端にそれぞれ隣接しケース体を所定の場所に（般送する
ケース供給部が設けられた ことを特徴とするケース供給機。 （２） アキュムレーションコンへ十の搬送方向と中
央コンベヤの搬送方向とが平行であって、移載手段の移
載方向が上記搬送方向に直角である特許請求の範囲第（
１１項記載のケース供給機。 （３）ケース供給部の搬送方向が中央コンペ−１・の搬
送方向に対して直角である特許請求の範囲第（１）項ま
たは第（２）項記載のケース供給機。 （４）移載手段がプッシャーである特許請求の範囲第（
１１項ないし第（３１項のいずれかに記載のケース供給
機。 （５）供給コンベヤがその長手方向に移動可能に構成さ
れた特許請求の範囲第（１１項ないし第（４）項のいず
れかに記載のケース供給機。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57119644A JPS5912005A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ケ−ス供給機 |
| DE8383304004T DE3365870D1 (en) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | Case feeder |
| US06/511,962 US4529081A (en) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | Case feeder |
| ES523976A ES8405717A1 (es) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | Un dispositivo alimentador de cajas procedentes de un transportador |
| DK317883A DK152920C (da) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | Anlaeg til transport og fordeling af kasser |
| EP83304004A EP0099260B1 (en) | 1982-07-09 | 1983-07-08 | Case feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57119644A JPS5912005A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ケ−ス供給機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPS5912005A true JPS5912005A (ja) | 1984-01-21 |
| JPS623042B2 JPS623042B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=14766545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57119644A Granted JPS5912005A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | ケ−ス供給機 |
Country Status (6)
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| EP (1) | EP0099260B1 (ja) |
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- 1983-07-08 US US06/511,962 patent/US4529081A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-07-08 ES ES523976A patent/ES8405717A1/es not_active Expired
- 1983-07-08 DK DK317883A patent/DK152920C/da not_active IP Right Cessation
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| JPS623042B2 (ja) | 1987-01-23 |
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