JPS59120353A - タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置 - Google Patents
タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置Info
- Publication number
- JPS59120353A JPS59120353A JP22759682A JP22759682A JPS59120353A JP S59120353 A JPS59120353 A JP S59120353A JP 22759682 A JP22759682 A JP 22759682A JP 22759682 A JP22759682 A JP 22759682A JP S59120353 A JPS59120353 A JP S59120353A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten steel
- plasma
- heating chamber
- gaseous
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、タンディツシュ内の溶鋼を加熱１゛る装置
に関すく）ものである３、 連続鋳造設備におけて）タンティッシュ内の溶鋼を加熱
するコ吉は、例えば、ノズル詰り防［ト、介在物浮上促
進などのために好ましいことでル）る。この場合の加熱
源としては、プラズマトーチが、溶鋼汚染、熱効率等の
観点から有利である。プラズマア−り加熱装置は、基本
的には一ト端が溶鋼中に浸漬される加熱装置内に、溶鋼
面 １− に向けてプラズマト−チを設け、プラズマガス（Ａｒ）
を供給しながら、アークを発生さ一１士で溶鋼を加熱す
るものである１、 所が、加熱室内に供給されｌ、−プラズマガスは、通當
は加熱室の下端から溶鋼中を通ってυ１気される様にな
っているので、プラズマガスによく）加熱宇土端面の局
部的損傷が激！−７いものでＡ”＞つた。
に関すく）ものである３、 連続鋳造設備におけて）タンティッシュ内の溶鋼を加熱
するコ吉は、例えば、ノズル詰り防［ト、介在物浮上促
進などのために好ましいことでル）る。この場合の加熱
源としては、プラズマトーチが、溶鋼汚染、熱効率等の
観点から有利である。プラズマア−り加熱装置は、基本
的には一ト端が溶鋼中に浸漬される加熱装置内に、溶鋼
面 １− に向けてプラズマト−チを設け、プラズマガス（Ａｒ）
を供給しながら、アークを発生さ一１士で溶鋼を加熱す
るものである１、 所が、加熱室内に供給されｌ、−プラズマガスは、通當
は加熱室の下端から溶鋼中を通ってυ１気される様にな
っているので、プラズマガスによく）加熱宇土端面の局
部的損傷が激！−７いものでＡ”＞つた。
父、タンテイツソユにおいては清浄鋼を得るために、溶
鋼の静流域を形成して、微小介在物の浮子促進を図るこ
とが望ましいが、−４−記の如くプラズマガスが、溶鋼
中を通って排気されることによる溶鋼の攪拌作用により
、溶鋼の静流域が形成し雛＜、介肴物の巻込ｊノを誘発
し２て、清浄鋼の製造に支障を来たすものであった。
鋼の静流域を形成して、微小介在物の浮子促進を図るこ
とが望ましいが、−４−記の如くプラズマガスが、溶鋼
中を通って排気されることによる溶鋼の攪拌作用により
、溶鋼の静流域が形成し雛＜、介肴物の巻込ｊノを誘発
し２て、清浄鋼の製造に支障を来たすものであった。
この発明は上記の点にがんがＪ、なされたもので、加熱
室内に供給されたプラズマガスの加熱室からの排気を、
溶鋼面上から行なう様に構成することにより、上記従来
の問題点を廟利に解決したものである。
室内に供給されたプラズマガスの加熱室からの排気を、
溶鋼面上から行なう様に構成することにより、上記従来
の問題点を廟利に解決したものである。
２−
以下この発明の実施例の詳細を、第１図にもとづき説明
する。
する。
第１図は、タンディツシュに蓋を設けたシールドタンデ
ィツシュの場合を示したものである。
ィツシュの場合を示したものである。
図中Ａはレードル、Ｂはシールドタンディツシュ、Ｃは
プラズマア−り加熱装置を示している。
プラズマア−り加熱装置を示している。
；３はタンティッシュの容器でＭ４があり、スシイナイ
ングノズル装置１の下部にセットされた「Ｊフグノズル
２を蓋４の孔５に挿入し、溶鋼がタンディツシュ内−＼
装入される。又、この孔５には耐熱ジャバラ１０等によ
るシールが設けらねている。９は鋳型への浸漬ノズル（
図面せず）の開閉ストッパ＝−で、その孔８も同様に４
熱ジャバラ１０等によるシールが設けられている。
ングノズル装置１の下部にセットされた「Ｊフグノズル
２を蓋４の孔５に挿入し、溶鋼がタンディツシュ内−＼
装入される。又、この孔５には耐熱ジャバラ１０等によ
るシールが設けらねている。９は鋳型への浸漬ノズル（
図面せず）の開閉ストッパ＝−で、その孔８も同様に４
熱ジャバラ１０等によるシールが設けられている。
尚、蓋４には、覗き穴６、予熱穴７等が適宜設けらねて
いる。１２はプラズマアーク加熱装置Ｃの加熱室１２で
、前壁１３及び後壁１３′を有し、そのＦ端は溶鋼のレ
ベル１４土に浸漬されている。
いる。１２はプラズマアーク加熱装置Ｃの加熱室１２で
、前壁１３及び後壁１３′を有し、そのＦ端は溶鋼のレ
ベル１４土に浸漬されている。
１５は加熱室Ｃの頂壁に設けた溶鋼面を指向するプラズ
マト−チで、プラズマガス（Ａｒ）が供給 ３− されイ）様になっていると共に、適当な方法により冷却
手段が施されている３、１７は給電用の電極（陽極）を
示１〜ている。尚、Ｊ６はノロ切り堰を示している。
マト−チで、プラズマガス（Ａｒ）が供給 ３− されイ）様になっていると共に、適当な方法により冷却
手段が施されている３、１７は給電用の電極（陽極）を
示１〜ている。尚、Ｊ６はノロ切り堰を示している。
この様な構成において、この発明では図ツバの如＜溶鋼
レベル］＝１−．．．）二において、前後壁１３及び１
：３′ｌ櫨 の一方又Ｖ収方に、適当数の排気車ｆｌ−１８を設けた
ものである６、 かくするこ占にＪ：り加熱中、加熱室Ｊ２内へ供給され
たプラズマガスは、小孔１８から４１ト気され、溶鋼中
に侵入することが全くないか、プラズマガスによる溶鋼
の攪拌は皆無となると共に、プラズマガスによる前後壁
下端のカッティングがなくなり、局部損傷が回避できて
、長寿命の加熱室１２が得られるものである。
レベル］＝１−．．．）二において、前後壁１３及び１
：３′ｌ櫨 の一方又Ｖ収方に、適当数の排気車ｆｌ−１８を設けた
ものである６、 かくするこ占にＪ：り加熱中、加熱室Ｊ２内へ供給され
たプラズマガスは、小孔１８から４１ト気され、溶鋼中
に侵入することが全くないか、プラズマガスによる溶鋼
の攪拌は皆無となると共に、プラズマガスによる前後壁
下端のカッティングがなくなり、局部損傷が回避できて
、長寿命の加熱室１２が得られるものである。
か−イ）構成は、特に次の様な場合に著効を発揮するも
のであり、その内容を詳細に説明する。３第１図におい
て（ａｌは溶鋼装入域、（１））は加熱域、（Ｃ１は静
流域、（ｄｉは注入域を人々示している。か５る領域構
成において、加熱域（１））にこの発明の ４− プラズマ加熱装置Ｃを設け、この部分に供給される溶鋼
の低温部を選択的に加熱ｌ〜て、温度上昇を語って後、
静流域（Ｃ１に流入させるが、既に述べた如く、加熱室
１２内へ供給されたプラズマガス（Ａｒ）は、溶鋼レベ
ル１４土のＵ１気孔ｊ８からｎＦ気されるので、プラズ
マガスによる溶鋼の攪拌作用は全くなくて、完全な静流
域ｆｃ）が形成され、溶鋼の温度上昇吉相まって微小介
ｒｒ物の浮」二が効果的に行なえ、清浄鋼が容易に得ら
れるものである。
のであり、その内容を詳細に説明する。３第１図におい
て（ａｌは溶鋼装入域、（１））は加熱域、（Ｃ１は静
流域、（ｄｉは注入域を人々示している。か５る領域構
成において、加熱域（１））にこの発明の ４− プラズマ加熱装置Ｃを設け、この部分に供給される溶鋼
の低温部を選択的に加熱ｌ〜て、温度上昇を語って後、
静流域（Ｃ１に流入させるが、既に述べた如く、加熱室
１２内へ供給されたプラズマガス（Ａｒ）は、溶鋼レベ
ル１４土のＵ１気孔ｊ８からｎＦ気されるので、プラズ
マガスによる溶鋼の攪拌作用は全くなくて、完全な静流
域ｆｃ）が形成され、溶鋼の温度上昇吉相まって微小介
ｒｒ物の浮」二が効果的に行なえ、清浄鋼が容易に得ら
れるものである。
以にの如・くこの発明によれば、タンディツシュ内の溶
鋼加熱が効果的に行なえて）ものであり、連続鋳造操業
に大きく寄−りするものである。
鋼加熱が効果的に行なえて）ものであり、連続鋳造操業
に大きく寄−りするものである。
第１図はこの発明の実施例を示す全体断面説明図である
。 Ａ・・・レードル ′Ｂ・・レールトタンディツシュ Ｃ・・・プラズマアーク加熱装置 １２・・・加熱装置 １３．１３’・・前後壁
５− Ｊ５・・・プラズマトーチ １８・・・排気小孔 ６
−
。 Ａ・・・レードル ′Ｂ・・レールトタンディツシュ Ｃ・・・プラズマアーク加熱装置 １２・・・加熱装置 １３．１３’・・前後壁
５− Ｊ５・・・プラズマトーチ １８・・・排気小孔 ６
−
Claims (1)
- タンティッシュ十に、下端が溶鋼中に浸漬するＡｆＪ後
壁を有する加熱室を脹はイ）と共に、加熱室の１１１壁
に溶鋼に向けてプラス゛７１・−テを装備し、」−組曲
後壁の一方又は双方の溶鋼浸漬部−１−に、プラズマガ
スのり１気孔を設けたこ吉を特徴とするタンディツシュ
内溶鋼の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22759682A JPS59120353A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22759682A JPS59120353A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120353A true JPS59120353A (ja) | 1984-07-11 |
Family
ID=16863399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22759682A Pending JPS59120353A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | タンデイツシユ内溶鋼の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120353A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278652A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Kawasaki Steel Corp | 化学成分値が異なる複数種類鋳片の製造方法 |
| WO1989007499A1 (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-24 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Superheating and microalloying of molten metal by contact with a plasma arc |
| JPH0385454U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-29 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383932A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-24 | Daido Steel Co Ltd | Heater and heating method |
| JPS5448625A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-17 | Nat Res Inst Metals | Apparatus for continuous degassing treatment of molten steel |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22759682A patent/JPS59120353A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5383932A (en) * | 1976-12-29 | 1978-07-24 | Daido Steel Co Ltd | Heater and heating method |
| JPS5448625A (en) * | 1977-09-27 | 1979-04-17 | Nat Res Inst Metals | Apparatus for continuous degassing treatment of molten steel |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63278652A (ja) * | 1987-05-11 | 1988-11-16 | Kawasaki Steel Corp | 化学成分値が異なる複数種類鋳片の製造方法 |
| WO1989007499A1 (en) * | 1988-02-09 | 1989-08-24 | The Broken Hill Proprietary Company Limited | Superheating and microalloying of molten metal by contact with a plasma arc |
| JPH0385454U (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-29 |
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