JPS59120357A - 耐摩耗性管の鋳造方法 - Google Patents
耐摩耗性管の鋳造方法Info
- Publication number
- JPS59120357A JPS59120357A JP22755482A JP22755482A JPS59120357A JP S59120357 A JPS59120357 A JP S59120357A JP 22755482 A JP22755482 A JP 22755482A JP 22755482 A JP22755482 A JP 22755482A JP S59120357 A JPS59120357 A JP S59120357A
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
- B22D19/0009—Cylinders, pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
庫発明は、ベント管や微粉炭供給管などの面１摩耗付管
の鋳造方法の改良に関する。
の鋳造方法の改良に関する。
第１図に、一般的なベント管Ｐの形状を示すが、ベント
管Ｐは肉薄な内側部１と肉厚な外側部２とで形成さｆｔ
ており、摩耗の多い外側部２を肉厚としている。まＬ−
１両端の７ランク部６は、他の管どの接続を正確にする
ため、機械加工によって精密に什１−げ１）ねることが
必要条件とさ才］ている。
管Ｐは肉薄な内側部１と肉厚な外側部２とで形成さｆｔ
ており、摩耗の多い外側部２を肉厚としている。まＬ−
１両端の７ランク部６は、他の管どの接続を正確にする
ため、機械加工によって精密に什１−げ１）ねることが
必要条件とさ才］ている。
ところが、ベント管の、Ｌうな耐摩摩性管は、高クロー
ム鋳鉄や二ノ・−１・″鋳鉄などを用いて鋳造１〜でお
り、フランジ部６も、同一材質で鋳造されているため、
その機械仕トげ加Ｔに多大の工数な必要とし、コスト高
を招くという欠点があった。
ム鋳鉄や二ノ・−１・″鋳鉄などを用いて鋳造１〜でお
り、フランジ部６も、同一材質で鋳造されているため、
その機械仕トげ加Ｔに多大の工数な必要とし、コスト高
を招くという欠点があった。
本発明は、上記従来の耐摩耗性管の欠点を解消し、フラ
ンジ部の機械力旧■］が容易で、コストの安い耐摩耗性
管を得るととの可能な削摩耗管の鋳造方法を提供するこ
とを目的として提案されたもので、鋳型内に、耐摩耗鋳
鉄の溶湯な注入１７て、面ｊ甲耗外管を鋳造するに当り
、該鋳型の所定の個所に、比較的機械加工の容易な金属
材で成形されたリング状部材を予かしめセラｌ−１−て
鋳造１〜、両端部に該リング状部材を一体的に融着され
た血・１摩耗性管を鋳造することを特徴とする耐摩耗性
管の鋳造方法に係るものである。
ンジ部の機械力旧■］が容易で、コストの安い耐摩耗性
管を得るととの可能な削摩耗管の鋳造方法を提供するこ
とを目的として提案されたもので、鋳型内に、耐摩耗鋳
鉄の溶湯な注入１７て、面ｊ甲耗外管を鋳造するに当り
、該鋳型の所定の個所に、比較的機械加工の容易な金属
材で成形されたリング状部材を予かしめセラｌ−１−て
鋳造１〜、両端部に該リング状部材を一体的に融着され
た血・１摩耗性管を鋳造することを特徴とする耐摩耗性
管の鋳造方法に係るものである。
以下、第２図乃至第４図を参照ｔ２ながも、本発明につ
き具体的に説明する。なお、図示例は、本発明をベント
管の鋳造に適用【７た場合を示す。第２図において、Ｐ
は肉薄な内偵］部１と、肉Ｊ９な外側ｉｔｓ ２とから
なるベント管で、同ベント管Ｐはイア来のベント管同様
に高り１１−ム鋳鉄まｌ、−はニハ−１・゛鋳鉄を用い
て鋳造さＪする。、（均等部分には、同一符号ηど伺１
７である。） ４は該ベント管Ｐの両端部に、その鋳造時に形成された
フランジ部で、同フランジ部４は、比較的機械（（−１
−げ加−下の容易な全屈材料たとえば鋼根からなるリン
グ片４ａ、４ｂと、外周板４ｃとによって、第６図、第
４図に示すように形成さね、該フランジ部４は、ベント
管Ｐの釣造時に、その鋳型の中の所定の個所（Ｃ予がじ
ｙ）セットさねて、該鋳型内に面１摩耗鋳鉄の溶出を注
湯することに。Ｌす、ベント管Ｐの両端に、一体重に譜
着させ４）ことによって形成される。なお、この融着な
容易にすイ）ために、リング片４ａと外周板４Ｃとの間
に、第６図に示すようにその周方向に沿って、５ ＋ｈ
ｒ＋ｒ程度の径のステ棒５を多数配置し、そ旧らステ（
仝５に溶湯を巻き付かせるようにするのが望ま１〜い。
き具体的に説明する。なお、図示例は、本発明をベント
管の鋳造に適用【７た場合を示す。第２図において、Ｐ
は肉薄な内偵］部１と、肉Ｊ９な外側ｉｔｓ ２とから
なるベント管で、同ベント管Ｐはイア来のベント管同様
に高り１１−ム鋳鉄まｌ、−はニハ−１・゛鋳鉄を用い
て鋳造さＪする。、（均等部分には、同一符号ηど伺１
７である。） ４は該ベント管Ｐの両端部に、その鋳造時に形成された
フランジ部で、同フランジ部４は、比較的機械（（−１
−げ加−下の容易な全屈材料たとえば鋼根からなるリン
グ片４ａ、４ｂと、外周板４ｃとによって、第６図、第
４図に示すように形成さね、該フランジ部４は、ベント
管Ｐの釣造時に、その鋳型の中の所定の個所（Ｃ予がじ
ｙ）セットさねて、該鋳型内に面１摩耗鋳鉄の溶出を注
湯することに。Ｌす、ベント管Ｐの両端に、一体重に譜
着させ４）ことによって形成される。なお、この融着な
容易にすイ）ために、リング片４ａと外周板４Ｃとの間
に、第６図に示すようにその周方向に沿って、５ ＋ｈ
ｒ＋ｒ程度の径のステ棒５を多数配置し、そ旧らステ（
仝５に溶湯を巻き付かせるようにするのが望ま１〜い。
以上安するに本発明は、鋳型内に、面１摩耗鋳鉄の溶湯
を注入して、耐摩耗性管を鋳造するに当り、該鋳型の所
定の個所に、比較的機械加Ｔの右ニ易）ｊｆ金属材で成
形されたリング状部、（」を予かしめセットして鋳造１
２、両り、ＨＭ部に該リング状部材４′一体的に融着さ
れた耐摩耗（４管を鋳造１゛ることを特徴とする耐摩耗
＋′１管のｖｊ造方ρ、を沙旨とするものであるから、
本発明によれば、両端に機械仕上げ加工の容易なフラン
ジ部４を有する而・１摩耗性管を容易に鋳造できるとい
う実用的効果な挙げることができる。
を注入して、耐摩耗性管を鋳造するに当り、該鋳型の所
定の個所に、比較的機械加Ｔの右ニ易）ｊｆ金属材で成
形されたリング状部、（」を予かしめセットして鋳造１
２、両り、ＨＭ部に該リング状部材４′一体的に融着さ
れた耐摩耗（４管を鋳造１゛ることを特徴とする耐摩耗
＋′１管のｖｊ造方ρ、を沙旨とするものであるから、
本発明によれば、両端に機械仕上げ加工の容易なフラン
ジ部４を有する而・１摩耗性管を容易に鋳造できるとい
う実用的効果な挙げることができる。
第１図は、従来のベント管の略示的縦断側面図、第２図
は本発明による耐摩耗性管の概略縦断側面図、第６図は
第２図のＡ部拡大図、第４図は第６図のＢ−Ｂ線矢祝図
である。 １：内側肉薄部、２：外側肉１！２部、４：フランジ部
、５：ステ棒。 復代理人 弁理士 伊 藤 輝（外２名）手続補正
書 昭和５８年 １１１２６日 特許庁長官 若 杉 和 大 殿 １、事件の表示 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 任 所 〒１００東京都千代ＩＴＩ区丸の内二丁ト１５
番１号氏 名（６２０）玉菱重］丁：業株式会社代表者
矢 野 諌 ４、復代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎ノ門−丁１・１２番２９
号自 発 ６、補正の対象 明細書 ７ 補正の内容 明１！ＩＨＩ第５頁下かもろ行「１と２行目の間に、つ
ぎの文言を挿入−する。 「 また、ステ棒５を、フランジのボルト穴位（６に合
致させて設置ずれば、これを穿設することでボルト穴が
容易に加工できろ。」以上
は本発明による耐摩耗性管の概略縦断側面図、第６図は
第２図のＡ部拡大図、第４図は第６図のＢ−Ｂ線矢祝図
である。 １：内側肉薄部、２：外側肉１！２部、４：フランジ部
、５：ステ棒。 復代理人 弁理士 伊 藤 輝（外２名）手続補正
書 昭和５８年 １１１２６日 特許庁長官 若 杉 和 大 殿 １、事件の表示 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 任 所 〒１００東京都千代ＩＴＩ区丸の内二丁ト１５
番１号氏 名（６２０）玉菱重］丁：業株式会社代表者
矢 野 諌 ４、復代理人 住 所 〒１０５東京都港区虎ノ門−丁１・１２番２９
号自 発 ６、補正の対象 明細書 ７ 補正の内容 明１！ＩＨＩ第５頁下かもろ行「１と２行目の間に、つ
ぎの文言を挿入−する。 「 また、ステ棒５を、フランジのボルト穴位（６に合
致させて設置ずれば、これを穿設することでボルト穴が
容易に加工できろ。」以上
Claims (1)
- 鋳フ１、す内に血１摩耗以ｊ鉄の溶湯を注入して、而・
１摩粍１／１管を鋳造するに当り、該鋳型の所定の個ｌ
す〒に、比較的機械加工の容易な金属材で成形されたリ
ング状部（Ａを予かじめセラｌ−して鋳造１〜、両端部
に該リック゛状部（（を一体面に融着された鉦ｊ摩耗性
管な鋳造才ることを肪徴とする耐摩耗性管の鋳造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22755482A JPS59120357A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐摩耗性管の鋳造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22755482A JPS59120357A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐摩耗性管の鋳造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59120357A true JPS59120357A (ja) | 1984-07-11 |
Family
ID=16862718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22755482A Pending JPS59120357A (ja) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | 耐摩耗性管の鋳造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59120357A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162647U (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | ||
| JPS6322492U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-15 | ||
| EP1704948A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-27 | Société Nouvelle des Fonderies de Treveray | Pièce métallique résistante à l'usure de forme tubulaire, et procédé de fabrication par coulée d'une telle pièce. |
-
1982
- 1982-12-28 JP JP22755482A patent/JPS59120357A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6162647U (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-26 | ||
| JPS6322492U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-15 | ||
| EP1704948A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-27 | Société Nouvelle des Fonderies de Treveray | Pièce métallique résistante à l'usure de forme tubulaire, et procédé de fabrication par coulée d'une telle pièce. |
| FR2883496A1 (fr) * | 2005-03-24 | 2006-09-29 | Fond De Treveray Soc Nouv | Piece d'usure metallique de forme generalement tubulaire, et procede de fabrication par coulee d'une telle piece d'usure |
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