JPS5912323B2 - 流体フィルタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一体に成形された流体フィルタに関する。

さらに詳細には、本発明は比較的に小さな寸法の射出成
形されたインライン流体フィルタに関する。

インライン流体フィルタはさまざまな種類の流体を濾過
するのに用いられ、例えば、システム中を流れる液体を
濾過する。

従来の装置は、はぼ平らなナイロンメツシュを円筒形に
丸めて型に入れ、このナイロンメツシュに補強手段や端
部の取付部材をプラスチックでインサートモールドによ
す成形した。

しかし、ナイロンメツシュは非常にもろく、且つ取扱い
が面倒である。

又、二次成形操作は、比較的高価でかつ多くの問題が生
ずる。

更に、フィルタ用の細かなメツシュは小さくて複雑な形
状を有するので成形に問題がある。

つまり、型の各セクションの多くが小さすぎて樹脂で満
たされないためフィルターに空隙が生じ、そうすると不
合格品となるので、不合格品が多量に出きる。

その上、成形するための型を作るのにも、細工が細かい
ので費用や、時間が力いる。

従来のフィルタの他の問題は、フィルタを平らなスクリ
ーンから作るため微小物質がメツシュを目詰りさせる傾
向がある。

また、従来のフィルタは乱流を起させるので濾過抵抗が
増加する。

したがって本発明の目的は、ナイロンメツシュを用いず
に射出成形で製造したフィルタを提供することにある。

本発明のもう１つの目的は、微小物質をフィルタの孔口
を詰らせずに蓄積する流体フィルタを提供することであ
る。

本発明のもう１つの目的は、乱流を減少させ、そして濾
過抵抗を小さクシ、層流で流体が流れる流体フィルタを
提供することである。

これらの目的を達成するための本発明の構成は、流体通
路を貫通状に有する基部と、基部から所定距離だけ軸方
向に離れた頭部と、上記基部と頭部の間に互いに軸方向
に離して設けられ、夫々所定の内径と外径を有する環状
の複数のリングと、上記基部と頭部の間に軸方向に設け
た少くとも一つの補強リブと、上記基部と頭部間に円周
方向に離して軸方向に設けた複数のリブとを有し、上記
複数のリブは外面を夫々前記複数のリングの各内周に接
合してその接合面から半径方向内向きに突出し、 前記リブの夫々と、前記環状リングの夫々は協同して上
記接合面と同一面内に所定の大きさの複数の濾過用の開
口を形成し、 前記複数のリングははマ均一な断面を有すると共に、互
いにはＸ゛均一軸方向に離れ、且つ前記複数のリブは内
方に収斂する側面を有することによって上記濾過用の開
口部にはマ均一な大きさを与え、 前記補強リブは、前記複数のリングとリブとの上記接合
面から半径方向外向きに突出すると共に、上記複数のリ
ブよりも円周方向の肉厚が大きく、且つ上記複数の軸方
向に離れたリングを一体に結合していることを特徴とす
るもので、特に補強リブは軸方向に離れた複数のリング
を結合してフィルタを堅牢にする補強効果以外に、フィ
ルタを射出成形する際に樹脂を流す導管として作用し、
上記複数のリングを完全に形成するのにも役立つ。

以下本発明を添付図面を参照して説明する。

第１〜４図において、１０は本発明による流体フィルタ
を示す。

このフィルタ１０は、多数の小さω環状のリング１２を
有する。

各リング１２は断面形状が同じで、且つ、フィルタの長
手方向（図面で上下方向）に沿い等間隔で離れている。

大きな中間リング１４が長手方向の中間部にある。

この中間リング１４の外径はフィルタ１０を収容する収
容管３６の内径より小さい。

フィルタの両側には長手方向に沿い太い補強リブ１６，
１８があり、このリブは中間リング１４と協働してフィ
ルタを補強すると共に、後述の如く、成形の際に樹脂を
型内でスムースに流し、均一なフィルタを形成すること
を可能にする。

フィルタ１０は上端を閉鎖する頭部２０を有し、この実
施例では頭部２０からは放射状に耳部２１゜２２．２３
．２４が張出す。

この耳部は収容管３６の上端に引掛ってフィルタを収容
管内に同心状に吊下げる。

しかし、この耳部は必ず必要なものではなく省略しても
よい。

又、頭部からはタブ２６が上向きに突出し、このタブに
は複数の切込み２７が設けである（第２図）。

このタブは、フィルタの脱着をやっとこ等で行う場合に
咬えるのに利用でき、切込みはその際の滑り止めである
。

フィルタの下端部には中空な流体通路を有する基部２８
があり、基部２８の外径は収容管の内径にぴったり嵌合
する。

基部２８の外周には凹所２９があり、そこに０リング２
９ａを受容する。

３０は上端が頭部下端が基部に結合した上下方向のリブ
でこのリブ３０は円周方向に間隔を保って多数設けてあ
り且つリング１２・・・と、中間リング１４の内面に一
体に接合している。

各リブ３０の内面は全長にわたり垂直であるが、外面は
上向きに厚さを減少して傾斜面になっており、又、リン
グ１２の直径は、基部２８に近いものほど大きく、頭部
２０に近いものほど小さい。

このリング１２・・・と、リブ３０・・・とは協働して
沖適用の矩形をした開口３４を形成する（第７図）。

各リブ３０の断面形状は各側面３０ａと３０ｂがフィル
タの中心に向かって収斂するように傾斜した截頭三角形
である。

リブの外面の傾斜と、断面形状が均一なリング１２を頭
部２０に近いものほど直径を小さくした直径の変化とに
より、各リング１２と各リブ３０の交叉で形成される開
口３４の全部の大きさは実質的に同じになる。

このフィルタを使用するには各種設備の流体搬路中に挿
入するのであって、第１図には周知の管である収容管３
６に挿入した場合を示す。

この導管は上端にラッパ形の拡径端部３８を有し、ネジ
山付連結ナツト４０と協働して他の導管あるいは連結部
材へ固締され得るようになっている。

拡径端部３８は耳部２１〜２４を受止めてフィルタを支
持する。

図示の例では、流体の流れの方向は頭部２０から基部２
８へとなるようにしである。

流体は開口３４からフィルタの内部に入る。

この場合、内側リブ３０は流体の乱流を開口３４の後部
で層流に変えようとする。

第７図から明らかなように、流体中の粒子４４ハＩＪン
グ１２の上下のものに引掛ってフィルタの内部に入るの
を阻止される。

各リングはリブ３０の外面の外に設けられている、つま
り、開口の外に突出しているので、粒子４４の近くを通
過する流体は矢印の様に粒子の回りを通り、粒子でかく
された開口３４ａからフィルタ内に入ることができる。

従って、開口３４が流体中の粒子で塞がれて目詰りする
ことは最小限度になる。

第５，６図は上述のフィルタを製造する成形型とコアー
を示す。

成形型５０は型合せ面５４を有する第１型５２と型合せ
面５６を有する第２型５３からなる。

型合せ面５４．５６は合わせても気密にならず空気やガ
スを外に抜くガス抜きを合せ目金体に形成する。

両型の半円形をした成形凹所５８，５９がこの合せ目を
横断し、これにより各凹所の通気を促進し、且成荊操作
の際凹所に町塑性材利が満たされるのを確実にする。

成形凹所５８，５９は両型５２．５３の長手方向の軸線
に沿って実質的に等間隔に離れ、前述のリング１２を形
成する様になっている。

半円形凹所５８，５９は型の長手方向に沿って実質的に
均一な横断面積の環状凹所を形成している。

大きな凹所６０が型５２に形成され、且つ、型５３の同
じ形状の大きな凹所と整合している。

夫々長手方向路６２．６３が型５２．５３に全長にわた
って形成されている。

キャビティ部６４は型のヘッドを形成し、そして凹所６
７へ通じる半球状端壁６６を含んでいる。

凹所６７は長手方向路６２の一部を形成する。

キャビティ６４は、型合せ面５４の平面に位置する耳形
成凹所６８と６９、ヘッドキャビティ部６４の後部に位
置する耳形成凹所７０を含んでいる。

同形状の耳形成凹所が型５３の頭部の後に形成されてい
る。

これらの耳形成凹所は第１，２図のフィルタ１０の耳部
２１゜２２．２３．２４をつくる。

しかし、この耳形成凹所は省略してもよい。

基部形成凹所７２が型５２の底端に形成されている。

縮径部７３が、拡径部７４に入り込んでいて、フィルタ
１０の環状凹所２９を形成する。

基部形成凹所７２と環状凹所７４は実質的に同じ直径と
し、収容管３６にぴったり嵌合する様にするのが好まし
い。

７６は５２と５３の間に配置するコアを示す。

コア７６は端板７５を有してキャビティの下端をシール
する。

コアは回りに半径方向外向きに張出し、且つ軸方向に延
びる多数のスプライン７７を有する。

コア７６の中心部７８の直径はコアの全長にわたり、実
質的に一様になっている。

しかし、各スプライン７７の半径方向外向きの先端面は
、第５図に示したように、長手方向に沿って先細になっ
ている。

各型の成形凹所５８間のランド部は型の底から頂部に向
かって径が減少するように一様に先細となっている。

これらのランド部はスプライン７７の先端面と実質的に
同じ直径なので、これらは相互に接触する。

さらに、スプラインの先端面は円形ランド面と適合する
弧状になっている。

スプライン７７の先端面と、各成形凹所５８の間のラン
ドが交って接触するところで、矩形の開口３４が形成さ
れる。

各スプライン７７・・・は相互に平行な側面を有し、こ
れによりリブ３０に前記の収斂する側面３０ａおよび３
０ｂを形成する。

８０は射出成形の際に樹脂が入るゲートで、型５２に形
成しである。

成形操作の際に樹脂はゲート８０から大きな環状凹所６
０中に押込まれ、型５２の長手方向路６２に沿って流れ
ると共に、環状路６０のまわりに流れる。

そして、型５３の長手方向路６３にも流入し、キャビテ
ィの頭部と基部に向かう。

又、樹脂は長手方向路６２．６３から半円形凹所５８゜
５９を通り型合せ面５４．５６に向かう。

こうして樹脂はキャビティの間隙に押込まれるので、キ
ャビティ中の空気は型合せ面５４．５６間の僅かな間隙
から外に押出される。

したがって、本発明のフィルタを成形するキャビティは
複雑ではあるが、エアギャップなしに樹脂を完全に充填
し、フィルタを製造することができる。

以上、本発明を特定の実施例について説明したが本発明
は図示の実施例のみに限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は断面で
示した収容管中に収容した使用状態の立面図、第２図は
収容管の外に出し、９０°回して見た立面図、第３図は
第２図の３−３線における拡大断面図、第４図は第３図
の４−４線における断面図、第５図は上記フィルタを成
形する型の一方の平面図、第６図は第５図の６−６線沿
いの断面図、第１図はｒ過作用を示す部分拡大斜視図で
ある。 図中、１２はリング、１６．１８は補強リブ、２０は頭
部、２８は基部、３０はリブ、３０ａ。 ３０ｂはリブの側面、３４は濾過用の開口を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体通路を軸方向に貫通状に有する基部と、基部か
   ら所定距離だけ軸方向に離れた頭部と、上記基部と頭部
   の間に互いに軸方向に離して設けられ、夫々所定の内径
   と外径を有する環状の複数のリングと、 上記基部と頭部の間に軸方向に設けた少なくとも一つの
   補強リブと、 上記基部と頭部間に円周方向に離して軸方向に設けた複
   数のリブと、を有し、 上記複数のリブは外面を夫々前記複数のリングの各内周
   に接合してその接合面から半径方向内向きに突出し、 前記リブの夫々と、前記環状リングの夫々は協同して上
   記接合面と同一面内に所定の大きさの複数の濾過用の開
   口を形成し、 前記複数のリングははマ均一な断面を有すると共に、互
   いにはゾ均一に軸方向に離れ、且つ前記複数のリブは内
   方に収斂する側面を有することによって上記濾過用の開
   口部にはマ均一な大きさを与え、 前記補強リブは、前記複数のリングとリブとの上記接合
   面から半径方向外向きに突出すると共に、上記複数のリ
   ブよりも円周方向の肉厚が大きく、且つ上記複数の軸方
   向に離れたリングを一体に結合している ことを特徴とする流体フィルタ。