JPS59124254A - 箱詰め圧搾たばこ原料解包方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は近年たばこ産業において盛んに使用され始めた
箱詰め圧搾たばこ原料の解包方法に関するもので、解包
に際して原料くずれが生ずることか少なく、シかも機械
による自動化に適した方法を提供することを目的とする
もので、その要旨は頭初に記載の特許請求の範囲の通り
である。

以下本発明の方法について図面を参照して詳細に説明す
る。

第１図は圧搾たばこ原料が詰められる箱の形′箱 状を示す図で、＼１は上面１−１および下面ｌ−２にそ
れぞれ四方から折り曲げられたフラップ２を有する直方
体で、厚紙材料で製作されて−いる。該第ｌの中には上
面に防湿紙３が入れられその中に圧搾たばこ原料４が詰
められている。

箱ｌの外周にはフラップ固定用のバンド（図示せず）が
巻かれている。

該第詰め圧搾たばこ原料を解包するには、第２図に示す
ようにあらかじめフラップ固定用のバンドを取り除いた
状態の圧搾たばこ原料の詰められた箱１をフラップ面を
下方に向けて、台５上の所定位置に載置するか、または
フラップ固定用のバンドを取り除かない状態の圧搾たば
こ原料箱ｌをフラップ面を下方に向けて台５上の所定位
置に載置し、その後バンド切断手段によりバンドを切断
する。前記台５は箱装置個所中央部位に昇降可能に設け
られた原料受は板６を有し、談合５の上方には箱持ち上
げ用リフター７が設けられている。次いでバンドを取り
除かれあるいは切断された状態で前記台５上に載置され
た圧搾たばこ原料箱１を前記リフター７により保持し、
徐々に上方に持ち上げる。該第１の持ち上げ動作による
上昇につれ箱内の圧搾たばこ原料４の自重により第２図
■に示されるようにフラップ２が徐々に開く。該フラッ
プ２の開口部が前記原料受は板６を受は入れる可能な広
さとなり、かつ完全に開かない時点において、第２図■
に示されるように前記原料受は板６を７う、プ２の開口
部内に上昇させて圧搾たばこ原料４の下面中央部を支持
し、圧搾たばこ原料４の落下を防止する。前記リフター
７がさらに上昇して＼ラップ２が完全に開いた後に、第
２図（［＋に示されるように前記原料受は板６を徐々に
下降させて圧搾たばこ原料４を台５上に載置させる。前
記リフター７により持ち上げられ保持された空箱は、該
リフター７−より台５の側方に移動され取り除かれる。

このようにして箱詰め圧搾たばこ原料解包の一サイクル
は行なわれる。

圧搾たばこ原料箱ｌの寸法は、フラップ面が７７０ｍｍ
Ｘ　ｌ　１００ｍ’ｍ、高さが７２０ｆｉであり、この
場合における圧搾たばこ原料４の下面中央部を支持する
原料受は板６の有効支持面積は、少なくとも７８洲、望
ましくは、４００　ｃｙｆ必要である。

また、フラップ２の開口部が前記最少限度の面積の原料
受は板６を受は入れ可能な広さとなる圧搾たばこ原料箱
ｌの持ち上げ高さは約０．３　ｍ　。

フラップ２が完全に開かれて圧搾たばこ原料４が箱外に
落下可能となる圧搾たばこ原料箱１の持ち上げ高さは約
０．４ｍである。

圧搾たばこ原料箱ｌの内面に入れられている防湿紙３は
圧搾たばこ原料４と共に台５上に取り出された後、人手
で取り除かれてもよく、また、圧搾たばこ原料４の上面
および側面に入れられている防湿紙３はリフター７の持
ち上げ爪を箱材を貫通して該防湿紙３を空箱と共に取り
除くようにしてもよい。

次に本発明の方法を実施するための装置について第３図
乃至第１０図を参照して説明する。

第３図および第４図に該装置の正面概観図と平面概観図
を示す。人は搬入コンベヤ、Ｂは該搬入コンベヤＡの後
段に設けられた解包部、Ｃは該解包ｓＢの後段に設けら
れた搬出コンベヤ、Ｄは該解包ｓＢの上方に設けられた
箱持ち上げ部である。

前記解包部Ｂは、第５図〜第１１図に示すように架台８
に支軸９，１０，１１，１２を介して設けられたスプロ
ケットホイール１３，１４、−１５，１６，１７，１８
，１９，２０と、該スプロケットホイール１３，１４，
１５，１６および１７，１Ｂ、１９．２０によりそれぞ
れ架台の両端部に平行に設けられた２列の無端チェーン
２１および２２と、該無端チェーン２１および２２の間
に圧搾たばこ原料箱ｌを載置可能な距離にわたって回転
可能に連設されたキャリッジローラ２３と、前記架台８
に設けられた駆動チェーン２４を介して前記支軸９に動
力を伝達する電動機２５と、前記架台８にキャリッジロ
ーラ移送面の下方に近接する如くに設けられた原料を載
置する台５と、前記架台８の両側部に軸２６および２７
により開閉可能に支持され、エアシリンダー２８および
２９により作動される位置決めアーム３ｏおよび３１の
それぞれの上端部に設けられた、圧搾たばこ原料箱ｌの
側部位置決め正面３２．３３および後部位置決め正面３
４．３５と、前゛己台８の上面に設けられた第１開口部
３６、第２開口部３７、第３開口部３８および多数のサ
クション孔３９を有する防湿紙吸引部４ｏと、前記架台
８に＠４１により回転可能でかつ外周面上部が前記台５
とほぼ同一高さとなりかつ前記第１開ロ部３６中に位置
する如くに設けられた外周面にサクション孔４２を有す
るサクションドラム４３と、前記架台５に垂直方向に設
けられたエアシリンダー４４と、該エアシリンダー４４
のビス（ン上端に、前記台５とほぼ同一高さとなるよう
に前記第２開ロ部３７中に位置する如くに設けられた原
料受は板６と、前記架台８に設けられたエアシリンダー
４５および４６により支持された切断部保持部材４７と
、該切断部保持材４７の上面処取り付けら′れた＠４８
および該軸４８に取り付けたカッタ４９、ベル）５０を
介して動力を伝達するため、該切断部保“部材４７の下
部に取り付けた電°動［５１％該カッタ４９を横行させ
るシリンダ５２を内蔵している。

前記サクションドラム４３は支軸および電磁バルブ（図
示せず）を介して吸引ブロワ７９と接続され、前記防湿
紙吸引部位４０は吸引パイプ５３および電磁バルブ（図
示せず）を介して吸引ブロワ７９と接続され、前記サク
ションドラム４３の軸４１は駆動チェン５４を介して架
台８に設けられた電動機５５により回転可能と−　なっ
ている。

前記箱持ち上げ部りは、第３図、第１２図、第１３図に
示す如く、前記解包部Ｂの上方から側方にわたって架台
５６により支持されたレール５７と、支持部材５８に軸
５９，６０により回転可能にしかも前記レール５７を挾
む如くに設けられた車６１．６２と前記支持部材５８に
昇降部材６３により垂下して設けられた保持板６４と、
該保持板６４の側方に軸６５および６６を中心に開閉可
能に設けられた圧■たばこ原料箱Ｉの保持アーム６７お
よび６８と、該保持アーム６７および６８のそれぞれの
下羅内倶」に設けられた爪６９および７ｏと、前記保持
板６４に設けられた保持アーム６７．６８の作動用エア
シリンダー７１および７２と、甫記保持板６４の中央に
エアの作動により一定角度まで回転するモータ７３の軸
７４に爪７５が取り付けられて、箱材を貝通して上面防
湿紙３を空箱と共に取り除く板管と、前記支持部材５８
に設けられた昇降部材６３作動用の電動ホイスト７６を
有している。前記搬入コンベヤ人の搬送面は、前記キャ
リ、、、−ジローラ２３の搬送面とほぼ同じ高さに、前
記搬出コンベヤＣの搬送面は、前記台８とほぼ同じ高さ
にそれぞれ設けられる。

以下前記装置の作動について説明する。

圧搾たばこ原料箱ｌは、フラ゛ツブ面な下方に向け、し
かもバンドの着きつけ方向が移送方向と直交する如くに
搬入コンベヤＡ上に置かれる。

圧搾たけこ原料箱１を受は入れる状態にある解包部Ｂは
、台８の上方にキャリッジローラ２３が位置し、位置決
めアーム３０．３１は開かれた状３Ｊとなっており、カ
ッタ４９はエアシリンダ４５および４６により台ｌの下
方に下げられた状態となっている。圧搾たばこ原料箱１
′／Ｊ：搬入コンベヤＡによりキャリッジローラ２３上
Ｃ（移動され、次いで位置決めアーム３０および３１が
（ｉｉｌｌ方から閉じられ、（Ｉｔ１１部位置決め正面
３２および３３がキャリッジローラ２３上の圧搾たばこ
原料箱１の位置を規制する。次いで電動機２５が作動さ
れ、キャリッジローラ２３を搬入コンベヤへの移送方向
と７１方向に移動させる。このため、キャ９．．．ジロ
ーラ２３上の圧搾たばこ原料箱１は後部位置決め正面３
４，３５に当接す・るまで戻され位置を規制される。該
キャリッジローラ２３は、さらに作動されて台８の下方
に移動し、圧搾たばこ原料箱ｌを台８上に移動させた後
に停止される。この状態で圧搾たばこ原料箱ｌは原料受
は板６と中心部が一致する如くに台８上に位置決めされ
る。

次いで、エアシリンダ４５および４６が作動され第３開
口部３８より台８上にカッタ４９が回転しながら上昇さ
れ、前記切断部保持材４７に内蔵しているシリンダー５
２がカッタ４９を横行させてバンドを切断し、その後、
エアシリンダ４５および４６によりカッタ４９が台８の
下方に移動され、位置決めアーム３０および３１が開か
れる。

次いであらかじめ解包部Ｂの上方に支持部材５８を位置
する如くに待機していた箱持ち上げ部りの昇降部材６３
がシザースにより伸はされ、保持板６４を圧搾たばこ原
料箱ｌの上面に当接する位置まで下降させる。次いでエ
アシリンダ７１および７２の作動によりあらかじめ外側
に開かれた状態になっていた保持アーム６７および６８
を閉じ爪６９および７０を圧搾たばこ原料箱ｌの箱材お
よび側面に食い込ませ、同時に前記モータ７３の＄ｌ１
１７４に取り付けた爪７５を回転させて箱材を貫通して
上面防湿紙３に食い込ませて保持アーム６７．６８の爪
６９，７０と爪７５により圧搾たばこ原料箱１と、箱内
の上面防湿紙３ケ保持する。

次いで昇降部材６３により保持板６４を徐々に上昇させ
る。該上昇に伴い圧搾たばこ原料箱ｌのフラップ２は圧
搾たばこ原料４の自重により徐々に開けられる。圧搾た
ばこ原料箱１が定位置まで上昇されると原料受は板６が
エアシリンダ４４により上昇され、フラップ２の開口部
を通過して圧搾たばこ原料４の下面に接するまで上昇さ
れた後、エアシリンダ４４の作動空気が停止され電磁バ
ルブ（図示せず）は外気開放の中立位置となる。

圧搾たばこ原料％ｉｌがさらに上昇され、フラップ２が
完全に開かれると、圧搾たばこ原料４の自重によりエア
シリンダ４４内の背圧は電磁バルブ（図示せず）の中立
位置より徐々に逃がされ、原料受は板６は徐々に下降す
る。このようにして下面防湿紙７７および圧搾たはこ原
料４は台５上に載置される。箱持ち上げ部りは電！１１
１ｉ機７８により１１動される車６１．６２によりレー
ル５７に沿って解包部Ｂの（ｔ’ｉｔ方に移動され、持
ち上げた空箱を取り外された後、解包部Ｂ上に戻り待機
される。原料受は台６が下降終了し台５上に下面防湿紙
７７および圧折・たはこ原料４が載置されると、−電磁
バルブＡ　（［Ａｉ示せず）およびＢの作動により防湿
紙吸引７二４ｏのサクション孔３９およＯサクションド
ラム４３のサクション孔４２がら空気が吸引され、下面
防ぷ紙７７を台５上に固定する。次いで電動機２５によ
りキャリッジローラ２３が移動されて、台５上の圧搾た
はこ原料４を搬出コンベヤＣへ押し出す。次いで電磁バ
ルブ（図示せず）により防湿紙吸引部４０のサクション
を停止し、電動機５５によりサクシヨシドラム４３を回
転させる。該サクションドラム４３の回転により台５上
の下面防湿紙は、第１開口部３６を通じて台５の下方へ
と移送され取り除かれる。

サクションドラム４３は、内円筒を固定、外円筒は回転
するニオ同心円筒のもので外円筒全周に直径１０面のサ
クション孔４２が千鳥状に明けたものであり、内円筒上
部は中心より振り分けて約６０度が軸方向に開口してい
る。吸引された下ｉＴＩ′ｉ防湿紙７７は上面開口部で
吸着されサクションドラム４３の回転により＋１１１’
ｊ次繰り込み、開口部を過ぎたところから吸着が終り、
下面防ｉイ紙７７はサクションドラム４３より蔀れて最
終には台５下部に落ちる。

本発明は、上述の如くに箱詰め圧搾たばこ原料を解包す
るに際して、フラップの開口部を通過して上昇する原料
受は板により原料下面を支持しつつ台上に載置するよう
にしたもので、原料くずれが生ずることが少なく、しか
も機械による自動化に適応するものでたばこ産業上有用
なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧搾たばこ原料が詰められる箱の形状の概略図
、第２図は箱詰め圧搾たはこ原料を解包する）１（２）
序を示す図、第３図および第４図は本発明の実ｕ’Ｗｉ
　４ｉ’ｉ＋Ｊを示す全体図、第５は１〜第７図は、解
包部の全体製、第１Ｏ図はキャリッジローラの部分図、
第１１図は切断部保持材の部分図、第８図、第９図はサ
クションドラムの部分図、第１２図は箱持ち上げ部の正
面図、第１３図は箱持ち上げ部のｆｉ１面図。 ｌ・・・箱 ２・・・フラップ ３・・・上部防）雇紙 ４・・・圧搾たばこ原料 ５・・・載置台 ６・・・原料受は板 ７・・・リフター ８・・・架台 Ａ・・・搬入コンベヤ Ｂ・・・解包部 Ｃ・・・搬出コンベヤ Ｄ・・・箱持ち上げ部 −ｒ ７ノ′ １　　　′ 第　１　凹 第５図 ■　　　　　　　■　　　　　　　■ 第２図 ■ 第６図 第７図 第　１０　図 ４９　４．ｅ　、５゜ ／／ ７１１　　図 第１２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　周囲に巻かれてり、るバンドを取り除かれた状態の
   圧搾たばこ原料の箱を、中央部位に昇降可能に原料受は
   板を設けられた台上に、フラップ面を下方に向けて載置
   する手段と、箱内の原料自重によりフラップを開けさせ
   るために該台上に載置された箱を徐々（（持ち上げる手
   段と、該持ち上げられた箱のフラップが完全に開かない
   時点において、前記原料受は板をフラップ間より箱内の
   原料下面に達する位置まで上昇させる手段と、前記持ち
   上げられた箱のフラップが完全に開いた後に、前記原料
   受は板を徐々に下降させて圧搾たばこ原料を台上に載置
   させる手段と、前記上方に持ち上げた空箱を前記台上よ
   り取り除く手段とを有することを特徴とする箱詰め圧搾
   たばこ原料解包方法。 ２、　中央部位、に昇降可能に原料受は板を設けられた
   台上に、圧搾たばこ原料の箱をフラップ面を下方に向け
   て載置する手段と、該台上に載置された箱周囲に巻かれ
   ているフラップ固定のバンドを切断する手段と、箱内の
   原料自重によりフラップを開けさせるために該台上に載
   置された箱を徐々に持ち上げる手段と、該持ち上げられ
   た箱のフラップが完全に開かない時点において、前記原
   料受は板をフラップ間より箱内の原料下面に達する位置
   まで上昇させる手段と、前記持ち上げられた箱のフラッ
   プが完全に開いた後に前記原料受は板を徐々に下降させ
   て圧搾たばこ原料を台上に載置させる手段と、前記上方
   に持ち上げた空箱を前記台上より取り除く手段とを有す
   ることを特徴とする箱詰め圧搾たばこ原料解包方法。