JPS5912740B2 - ぶりきの製造法 - Google Patents
ぶりきの製造法Info
- Publication number
- JPS5912740B2 JPS5912740B2 JP54116778A JP11677879A JPS5912740B2 JP S5912740 B2 JPS5912740 B2 JP S5912740B2 JP 54116778 A JP54116778 A JP 54116778A JP 11677879 A JP11677879 A JP 11677879A JP S5912740 B2 JPS5912740 B2 JP S5912740B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tinplate
- alloy layer
- tin
- present
- atomic ratio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C26/00—Coating not provided for in groups C23C2/00 - C23C24/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はぶりきの製造法に係り、錫めつき鋼板で通常行
われているリフロー処理により形成されるＦｅ−Ｓｎ合
金層におけるＦｅ含有率を特定範囲内に制御することに
よりぶりきとしての耐食性を飛やく的に向上した製品を
簡易且つ的確に製造することのできる方法を提供しよう
とするものである。
われているリフロー処理により形成されるＦｅ−Ｓｎ合
金層におけるＦｅ含有率を特定範囲内に制御することに
よりぶりきとしての耐食性を飛やく的に向上した製品を
簡易且つ的確に製造することのできる方法を提供しよう
とするものである。
ぶりきは古くから広く知られたものであり、このぶりき
を得る手法としては溶融めつき法や電気めつき法がある
。
を得る手法としては溶融めつき法や電気めつき法がある
。
即ち溶融めつき法は溶融した錫浴中を鋼板が通過する間
にその接触界面にＦｅ−Ｓｎ合金層を生成せしめつつ錫
被覆が行われるもので、この溶融めつきぶりきは主とし
てめつき厚の大きなものに適用され、合金層が厚くしか
も緻密であることからその耐食性は比較的良好である。
これに対し後者の電気めつきぶりきはそのめつき層を薄
くすることができ、錫を節約し得る利点があり、近年に
おける大部分のぶりきはこの電気めつき法で製造される
ようになつたが、この場合の合金層は錫めつき後の加熱
処理（リフロー処理）において生成し、その量は溶融め
つきのものに比較して少く、緻密性においても劣ること
は公知の通りである。１０然して何れの場合においても
その合金層は鋼表面と溶融した錫との界面で生ずる相互
拡散により生長するものであり、その成分はＦｅＳｎ２
であることが知られているが、ぶりきの耐食性はこの合
金層の性状に左右されるものであつて、より緻密７５な
合金層程高耐食性であることからＦｅＳｎ２の緻密性（
鋼表面の被覆率）を向上させることに関しては種々の改
良が重ねられている。
にその接触界面にＦｅ−Ｓｎ合金層を生成せしめつつ錫
被覆が行われるもので、この溶融めつきぶりきは主とし
てめつき厚の大きなものに適用され、合金層が厚くしか
も緻密であることからその耐食性は比較的良好である。
これに対し後者の電気めつきぶりきはそのめつき層を薄
くすることができ、錫を節約し得る利点があり、近年に
おける大部分のぶりきはこの電気めつき法で製造される
ようになつたが、この場合の合金層は錫めつき後の加熱
処理（リフロー処理）において生成し、その量は溶融め
つきのものに比較して少く、緻密性においても劣ること
は公知の通りである。１０然して何れの場合においても
その合金層は鋼表面と溶融した錫との界面で生ずる相互
拡散により生長するものであり、その成分はＦｅＳｎ２
であることが知られているが、ぶりきの耐食性はこの合
金層の性状に左右されるものであつて、より緻密７５な
合金層程高耐食性であることからＦｅＳｎ２の緻密性（
鋼表面の被覆率）を向上させることに関しては種々の改
良が重ねられている。
しかし前記したような従来の製造方法においては斯かる
ＦｅＳｎ２の緻密性向上に限界があり、特に上記した電
気めつき法によるものの場合においてこのことが顕著で
あつて満足されるような耐食性を有する製品が得られる
に到つていない。本発明は上記したような実情に鑑み検
討を重ねて創案されたものであつて、前述したようなぶ
りきにおける緻密性のみならず、その組成においても改
質することにより耐食性を飛躍的に向上させることに成
功した。
ＦｅＳｎ２の緻密性向上に限界があり、特に上記した電
気めつき法によるものの場合においてこのことが顕著で
あつて満足されるような耐食性を有する製品が得られる
に到つていない。本発明は上記したような実情に鑑み検
討を重ねて創案されたものであつて、前述したようなぶ
りきにおける緻密性のみならず、その組成においても改
質することにより耐食性を飛躍的に向上させることに成
功した。
即ち本発明によるものは上記したようなぶりきにおいて
、その鋼板と錫めつき層との間の界面にＦｅ含有率が原
子比で４５〜７５３０％とされたＦｅ−Ｓｎ合金層を形
成するものであるが、これを２段錫めつき法に従い銀板
に対し最初に第１次錫めつきしたものを加熱してこのＳ
ｎ鍍金層を完全に合金化し、次いで第２次の錫めつきを
行つてから常法に従いリフロー処理するもので３５ある
。蓋し第１次錫めつきにおける錫の析出を１．５ｆｌ／
７７２″以下（０．１〜１．５ｇ／ ｗ■ ）とし、こ
のものを２４０℃以上の温度で非酸化性雰囲気において
加熱処理し上記したような範囲のＦｅ−Ｓｎ合金層とす
る。この場合のＦｅ原子比（有）と加熱時間との関係に
ついては第１図に要約して示す通りであつて加熱温度と
時間とを適当に選ぶことにより略適切に目的のＦｅ原子
比を採つた所定のＦｅ含有率を有する合金層を的確に形
成することが可能であり、しかもこのような合金層の状
態は螢光Ｘ線分析装置などにより容易にチエ・ソクする
ことができる。斯様にしてＦｅ含有率が原子比で所定範
囲とされたＦｅ−Ｓｎ合金層表面には更に第２次のＳｎ
めつきが施されてリフロー処理すると表面光沢が通常の
ぶりきと全く同様に得られ、この場合のリフロー処理で
は一旦形成された合金層における合金化の発達が殆んど
認められず、合金層表面部におけるＦｅ％が少許低下す
る傾向があるがそれは極めて僅かであつて、最終的に得
られるＦｅ−Ｓｎ合金層のＦｅ含有率は何れにしても所
定範囲内のものとして適切に得られる。得られたぶりき
はＡＴＣ試験（ＡｌｌＯｙＴｉｎＣ−０ｕｐ１ｅＴｅｓ
ｔ）（鉄溶出試験：ＩｒＯｎＳＯｌｕｔｉＯｎＴｅｓｔ
）で代表される耐食特性において格段に優れたものとな
ることは後述する実施例で明確にされる通りであり、こ
のように改善される理由については以下の通りである。
４合金化した鋼表面は酸化され難く、又その後のめつき
に対する前処理効果が充分に発揮でき、均一に活性化し
めつき性の優れたものとなる。
、その鋼板と錫めつき層との間の界面にＦｅ含有率が原
子比で４５〜７５３０％とされたＦｅ−Ｓｎ合金層を形
成するものであるが、これを２段錫めつき法に従い銀板
に対し最初に第１次錫めつきしたものを加熱してこのＳ
ｎ鍍金層を完全に合金化し、次いで第２次の錫めつきを
行つてから常法に従いリフロー処理するもので３５ある
。蓋し第１次錫めつきにおける錫の析出を１．５ｆｌ／
７７２″以下（０．１〜１．５ｇ／ ｗ■ ）とし、こ
のものを２４０℃以上の温度で非酸化性雰囲気において
加熱処理し上記したような範囲のＦｅ−Ｓｎ合金層とす
る。この場合のＦｅ原子比（有）と加熱時間との関係に
ついては第１図に要約して示す通りであつて加熱温度と
時間とを適当に選ぶことにより略適切に目的のＦｅ原子
比を採つた所定のＦｅ含有率を有する合金層を的確に形
成することが可能であり、しかもこのような合金層の状
態は螢光Ｘ線分析装置などにより容易にチエ・ソクする
ことができる。斯様にしてＦｅ含有率が原子比で所定範
囲とされたＦｅ−Ｓｎ合金層表面には更に第２次のＳｎ
めつきが施されてリフロー処理すると表面光沢が通常の
ぶりきと全く同様に得られ、この場合のリフロー処理で
は一旦形成された合金層における合金化の発達が殆んど
認められず、合金層表面部におけるＦｅ％が少許低下す
る傾向があるがそれは極めて僅かであつて、最終的に得
られるＦｅ−Ｓｎ合金層のＦｅ含有率は何れにしても所
定範囲内のものとして適切に得られる。得られたぶりき
はＡＴＣ試験（ＡｌｌＯｙＴｉｎＣ−０ｕｐ１ｅＴｅｓ
ｔ）（鉄溶出試験：ＩｒＯｎＳＯｌｕｔｉＯｎＴｅｓｔ
）で代表される耐食特性において格段に優れたものとな
ることは後述する実施例で明確にされる通りであり、こ
のように改善される理由については以下の通りである。
４合金化した鋼表面は酸化され難く、又その後のめつき
に対する前処理効果が充分に発揮でき、均一に活性化し
めつき性の優れたものとなる。
２合金化した鋼表面はめつき時の水素過電圧が高く錫の
電着効率がよい。
電着効率がよい。
３合金層表面は緻密で従来法によるものより被覆率が相
当に高められている。
当に高められている。
４脱気した有機酸系でのカソード特性が優れ、この点か
らも腐食を抑制する。
らも腐食を抑制する。
上記したような本発明によるものの具体的な実施例をそ
の比較例たる製造例と共に併せて示すと次表の通りであ
つて、第１次、第２次の錫めつきは何れも電気めつき法
によつて実施した。
の比較例たる製造例と共に併せて示すと次表の通りであ
つて、第１次、第２次の錫めつきは何れも電気めつき法
によつて実施した。
即ち製造例２、４および６のものが本発明の実施例によ
るものであり、製造例１と、３および５は何れも合金層
表層のＦｅ原子比が３５％、３８％および４２％と何れ
も本発明の範囲に達しないもの、製造例７、８はこのＦ
ｅ原子比が８１％および８９％と本発明範囲以上のもの
であり、これらのものは従来法によるもののＡＴＣ値０
．１６μＡ／Ｃｄに比すればそれなりに改善されている
としても何れも０．０５μνｄ以上であるのに対し本発
明によるものは０．０３μＡ／ｄ以下と極めて低く、頗
る好ましい製品であることが確認された。
るものであり、製造例１と、３および５は何れも合金層
表層のＦｅ原子比が３５％、３８％および４２％と何れ
も本発明の範囲に達しないもの、製造例７、８はこのＦ
ｅ原子比が８１％および８９％と本発明範囲以上のもの
であり、これらのものは従来法によるもののＡＴＣ値０
．１６μＡ／Ｃｄに比すればそれなりに改善されている
としても何れも０．０５μνｄ以上であるのに対し本発
明によるものは０．０３μＡ／ｄ以下と極めて低く、頗
る好ましい製品であることが確認された。
なおＦｅ原子比が７５％を超えることによりＩＳＶ値も
好ましいないことは上表に示される通りである。又この
ような結果は第２図において要約して示されているが、
略整然たる対称的曲線となりＦｅ原子比を本発明範囲と
することにより耐食性の卓越したものとなることは明か
である。以上説明したような本発明によるときはこの種
ぶりきにおける耐食性を飛躍的且つ的確に向上すること
のできるぶりきを簡単且つ的確に製造し得るものであり
、工業的にその効果の大きい発明である。
好ましいないことは上表に示される通りである。又この
ような結果は第２図において要約して示されているが、
略整然たる対称的曲線となりＦｅ原子比を本発明範囲と
することにより耐食性の卓越したものとなることは明か
である。以上説明したような本発明によるときはこの種
ぶりきにおける耐食性を飛躍的且つ的確に向上すること
のできるぶりきを簡単且つ的確に製造し得るものであり
、工業的にその効果の大きい発明である。
図面は本発明の技術的内容を示すものであつて、第１図
は第１次錫めつき後の加熱時間とそれによつて得られる
めつき層Ｆｅ原子比の関係を示した図表、第２図はＦｅ
原子比とＡＴＣ値との関係を示した図表である。
は第１次錫めつき後の加熱時間とそれによつて得られる
めつき層Ｆｅ原子比の関係を示した図表、第２図はＦｅ
原子比とＡＴＣ値との関係を示した図表である。
Claims (1)
- １ 鋼板に第１次の錫めつきしたものを２４０℃以上に
加熱して該めつき層を完全にＦｅ含有率を原子比で４５
〜７５％とされたＦｅ−Ｓｎ合理化させ、次いで第２次
の錫めつきを行つてからリフロー処理することを特徴と
するぶりきの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54116778A JPS5912740B2 (ja) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | ぶりきの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54116778A JPS5912740B2 (ja) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | ぶりきの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5641363A JPS5641363A (en) | 1981-04-18 |
| JPS5912740B2 true JPS5912740B2 (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=14695476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54116778A Expired JPS5912740B2 (ja) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | ぶりきの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912740B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192294A (en) * | 1981-05-20 | 1982-11-26 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Manufacture of surface treated steel strip for welded can |
| US5807842A (en) * | 1996-02-02 | 1998-09-15 | Chevron Chemical Company | Hydrocarbon processing in equipment having increased halide stree-corrosion cracking resistance |
-
1979
- 1979-09-13 JP JP54116778A patent/JPS5912740B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5641363A (en) | 1981-04-18 |
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