JPS5912820B2 - 支持天井保護用下層天井 - Google Patents
支持天井保護用下層天井Info
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- JPS5912820B2 JPS5912820B2 JP50036011A JP3601175A JPS5912820B2 JP S5912820 B2 JPS5912820 B2 JP S5912820B2 JP 50036011 A JP50036011 A JP 50036011A JP 3601175 A JP3601175 A JP 3601175A JP S5912820 B2 JPS5912820 B2 JP S5912820B2
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Classifications
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- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/02—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation having means for ventilation or vapour discharge
- E04B9/023—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation having means for ventilation or vapour discharge comprising drainage gutters for condensed water or grease
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/06—Spray cleaning
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- E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
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- F24C15/20—Removing cooking fumes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01D2221/02—Small separation devices for domestic application, e.g. for canteens, industrial kitchen, washing machines
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は業務用厨房、畜殺場、クリーニング屋等にある
作業室に設置され、その上層天井を蒸気流の上昇及びこ
れに含まれる粒子の付着から保護するための保護用天井
に関する。
作業室に設置され、その上層天井を蒸気流の上昇及びこ
れに含まれる粒子の付着から保護するための保護用天井
に関する。
調理中に発生する熱気流並びにこの熱気流中に伴なわれ
る汚物粒子等が上層天井に見苦しい非衛生的な汚物を付
着させるのを防止するために、上層天井の下方に設置さ
れる保護用天井は知られている。
る汚物粒子等が上層天井に見苦しい非衛生的な汚物を付
着させるのを防止するために、上層天井の下方に設置さ
れる保護用天井は知られている。
この公知の保護用天井は凝結水の形成を促進する滑らか
な表面を有するトタン等の薄板材からなり、この表面上
に調理等の際に発生する水蒸気やそれに伴なう汚物粒子
が凝結して水滴を形成する。
な表面を有するトタン等の薄板材からなり、この表面上
に調理等の際に発生する水蒸気やそれに伴なう汚物粒子
が凝結して水滴を形成する。
水滴は保護用天井の滑らかな表面上を流れて収集溝に流
入する。
入する。
従って、凝結水は絶えず除去され得る。
ここで蒸気流に伴われる物質又は粒子はフライ料理等の
熱気流により上方へ移動しながらその大部分が保護用天
井の前記表面に達し、前記のように形成された水滴によ
り運搬される。
熱気流により上方へ移動しながらその大部分が保護用天
井の前記表面に達し、前記のように形成された水滴によ
り運搬される。
しかしながら、ある物質、特に前記表面に付着する脂粒
子はむしろくつついて離れなくなる。
子はむしろくつついて離れなくなる。
更にこのような保護用天井が水蒸気があまり発生せずに
、油煙やその他の汚物粒子のみが発生する室内に用いら
れた場合は、保護用天井の前記表面上に水蒸気の凝結に
よる水滴は形成されないため、油粒子や汚物粒子が下層
天井部材の表面にこびりついてしまうことになる。
、油煙やその他の汚物粒子のみが発生する室内に用いら
れた場合は、保護用天井の前記表面上に水蒸気の凝結に
よる水滴は形成されないため、油粒子や汚物粒子が下層
天井部材の表面にこびりついてしまうことになる。
また油脂類を含んだ汚物粒子は、下層天井部材の表面か
ら下層天井部材の下端部に沿って配設されている樋部材
(収集溝)の中に流入してそこに堆積してしまう可能性
がある。
ら下層天井部材の下端部に沿って配設されている樋部材
(収集溝)の中に流入してそこに堆積してしまう可能性
がある。
そうすると凝結水とそれに伴なう汚物の排出が妨げられ
、このため下層天井を定期的に清掃しなければならなく
なり、また火災の危険も生じる。
、このため下層天井を定期的に清掃しなければならなく
なり、また火災の危険も生じる。
本発明は上記諸点に鑑みなされたものであって、厨房等
の作業室内で発生する水蒸気、油煙、汚物粒子等の捕捉
及び排出が好ましくなされ、かつ樋′部材が連続的に洗
浄され得る上層天井の保護用天井を提供することを目的
としており、更に調理等の作業による汚染から室内を保
護し得るばかりでなく、火災の危険を未然に解消し得る
保護用天井の提供を目的とする。
の作業室内で発生する水蒸気、油煙、汚物粒子等の捕捉
及び排出が好ましくなされ、かつ樋′部材が連続的に洗
浄され得る上層天井の保護用天井を提供することを目的
としており、更に調理等の作業による汚染から室内を保
護し得るばかりでなく、火災の危険を未然に解消し得る
保護用天井の提供を目的とする。
本発明の上記課題は、上方から下方に向けて除徐に拡開
する傾斜した湾曲表面を有する下層天井部材と、下層天
井部材の表面が薄膜状の液層で被覆されるように前記表
面に液体を噴射する噴射部材と、下層天井部材の下端部
から流れ落ちる液体を収集すべく下層天井部材の下端部
に沿って配設された樋部材とからなる保護用天井によっ
て解決され得る。
する傾斜した湾曲表面を有する下層天井部材と、下層天
井部材の表面が薄膜状の液層で被覆されるように前記表
面に液体を噴射する噴射部材と、下層天井部材の下端部
から流れ落ちる液体を収集すべく下層天井部材の下端部
に沿って配設された樋部材とからなる保護用天井によっ
て解決され得る。
即ち、本発明の保護用天井は、下層天井部材の表面に液
体を噴射する噴射部材を有しており、これにより下層天
井部材の前記表面が薄膜状の液層で被覆されるように構
成されている。
体を噴射する噴射部材を有しており、これにより下層天
井部材の前記表面が薄膜状の液層で被覆されるように構
成されている。
従って液体が噴射される下層天井部材の周囲は適度に冷
却される。
却される。
液体は室の内部に面する下層天井部材の下部の表面のみ
に噴射するのが通常であるが、非常に高温の蒸気が発生
する厨房などでは液体を下層天井部材の上、下の両表面
に噴霧することが必要になる。
に噴射するのが通常であるが、非常に高温の蒸気が発生
する厨房などでは液体を下層天井部材の上、下の両表面
に噴霧することが必要になる。
また脂粒子や油煙等がほとんど発生せず、水蒸気のみが
大量に出るクリーニング屋等の作業場においては、液体
を下層天井部材の上部の表面にのみ噴霧するだけで、大
量の水蒸気が下層天井部材の下部の表面に凝結して流れ
落ちるため十分に目的を達し得る。
大量に出るクリーニング屋等の作業場においては、液体
を下層天井部材の上部の表面にのみ噴霧するだけで、大
量の水蒸気が下層天井部材の下部の表面に凝結して流れ
落ちるため十分に目的を達し得る。
本発明の保護用天井はこのように構成されることによっ
て、作業室内で発生する水蒸気、油煙、煙等や、これら
に含まれる汚物粒子が、液体が噴射されかつ冷却されて
液体の薄膜が形成されている下層天井部材の表面に当り
、この液体の薄膜により捕捉されて液体と共に下方の樋
部材内に送り込まれる。
て、作業室内で発生する水蒸気、油煙、煙等や、これら
に含まれる汚物粒子が、液体が噴射されかつ冷却されて
液体の薄膜が形成されている下層天井部材の表面に当り
、この液体の薄膜により捕捉されて液体と共に下方の樋
部材内に送り込まれる。
従って室内で発生する蒸気流、油煙及びそれらに伴う汚
物粒子が前記液体の薄膜により捕捉されて確実に除去さ
れ、樋部材に流れ込んで排出される。
物粒子が前記液体の薄膜により捕捉されて確実に除去さ
れ、樋部材に流れ込んで排出される。
更に室内が適度に冷却されるという付加的な効果もあり
、火災の危険も著しく減少する。
、火災の危険も著しく減少する。
また樋部材内には下層天井部材の下端部から流下する液
体が絶えず流れているため、油脂等の粘着性の汚物が樋
部材の側壁に付着したり堆積したりする虞れはなく常に
清潔に保たれる。
体が絶えず流れているため、油脂等の粘着性の汚物が樋
部材の側壁に付着したり堆積したりする虞れはなく常に
清潔に保たれる。
次に本発明による保護用天井の好ましい具体例について
図面に基いて説明する。
図面に基いて説明する。
第1図において、業務用厨房内に薄い壁材製の複数の下
層天井部材12から構成される保護用天井10が上層天
井の下方に配設されている。
層天井部材12から構成される保護用天井10が上層天
井の下方に配設されている。
下層天井部材12は上方から下方に向けて徐々に拡開す
る傾斜した湾曲表面を有するほぼ半球状の部材であり、
谷下層天井部材12はほぼ同形に形成されている。
る傾斜した湾曲表面を有するほぼ半球状の部材であり、
谷下層天井部材12はほぼ同形に形成されている。
各下層天井部材12の下端部14はこの具体例において
ほぼ同一面上にあり、下方から見ると四角形に構成され
ている。
ほぼ同一面上にあり、下方から見ると四角形に構成され
ている。
下層天井部材12の夫々はその下端部14を互いに近接
させ、かつ互いに隣接する下端部14が平行になるよう
に、床から同一の高さの所に配設されている。
させ、かつ互いに隣接する下端部14が平行になるよう
に、床から同一の高さの所に配設されている。
下層天井部材12の下端部14に沿って樋部材16が配
置されており、第2図及び第3図に示されるように下層
天井部材12の互いに平行かつ近接して配置されている
下端部14が樋部材16の側壁18の間に入り込むよう
に構成される。
置されており、第2図及び第3図に示されるように下層
天井部材12の互いに平行かつ近接して配置されている
下端部14が樋部材16の側壁18の間に入り込むよう
に構成される。
樋部材16は、1対の平行な側壁18と両側壁18の夫
夫の下方端部を連結する7字形溝20とからなり、下方
が7字の断面を有しており、下層天井部材12の下端部
14から流下する液体の収集溝として機能する。
夫の下方端部を連結する7字形溝20とからなり、下方
が7字の断面を有しており、下層天井部材12の下端部
14から流下する液体の収集溝として機能する。
下層天井部材12の下端部14の四角形のコーナー(隅
)部分は、十字形の受は部材22上に載置されており(
第3図)、下端部14は更に樋部材16の両側壁18及
び7字形溝20とから間隔を隔てて配置されている。
)部分は、十字形の受は部材22上に載置されており(
第3図)、下端部14は更に樋部材16の両側壁18及
び7字形溝20とから間隔を隔てて配置されている。
同時に、互いに隣接する下層天井部材12の平行に配置
された下端部14同志の距離は前記受は部材22により
決定される。
された下端部14同志の距離は前記受は部材22により
決定される。
前記のように収集溝としての樋部材16は下層天井部材
12の下に下端部14に沿って配設される。
12の下に下端部14に沿って配設される。
従って、下端部14が四角形に形成されているため、樋
部材16もそれに対応して基盤の目状に配設され、樋部
材16が交叉する部位が下端部14のコーナー(隅)部
分に形成される。
部材16もそれに対応して基盤の目状に配設され、樋部
材16が交叉する部位が下端部14のコーナー(隅)部
分に形成される。
樋部材16が交叉する部位又は接続される部位に十字形
連結部材32、丁字形連結部材34及びカギ形連結部材
を設けて、樋部材16を下方から支持している。
連結部材32、丁字形連結部材34及びカギ形連結部材
を設けて、樋部材16を下方から支持している。
下層天井部材12は上層天井から吊り下げられる。
そのために穴23を有する懸下部材21が上層天井に固
定的に設けられている。
定的に設けられている。
例えば4個の下層天井部材12の接合点においてこれら
の下端部14は十字形受は部材22上に載置される。
の下端部14は十字形受は部材22上に載置される。
十字形連結部材32が下方から樋部材16を押圧してお
り、この十字形連結部材32は、穴を備えていてこの穴
を固定手段としてのプラグ25が挿通しており、前記懸
下部材21の穴の中に突出して懸下部材21と係合して
いる。
り、この十字形連結部材32は、穴を備えていてこの穴
を固定手段としてのプラグ25が挿通しており、前記懸
下部材21の穴の中に突出して懸下部材21と係合して
いる。
4つのアーチ状脚部を有する十字形部材27が上方から
樋部材16を押圧している。
樋部材16を押圧している。
十字形部材27は懸下部材21に固定されている。
プラグ25が懸下部材21と調整可能に係合しているた
め、十字形連結部材32の樋部材16に対する押圧力が
調整される。
め、十字形連結部材32の樋部材16に対する押圧力が
調整される。
樋部材16は、それらの十字形及び丁字形連結部材32
.34と共に、床からの距離が同一の高さに配置される
。
.34と共に、床からの距離が同一の高さに配置される
。
樋部材16は室の一隅で垂直に降りる下降パイプ36に
接続されており、このパイプ36は室の外部又は内部に
設置された貯蔵タンク38に入る。
接続されており、このパイプ36は室の外部又は内部に
設置された貯蔵タンク38に入る。
各下層天井部材12の内部(下部)の表面上に噴射部材
としての噴霧ノズル40が配設されており、噴霧ノズル
40は導管42を介して分配管44に連結されており、
給液ボックス46から導管42に介して加圧された液体
が噴霧ノズル40に供給される。
としての噴霧ノズル40が配設されており、噴霧ノズル
40は導管42を介して分配管44に連結されており、
給液ボックス46から導管42に介して加圧された液体
が噴霧ノズル40に供給される。
圧液は給液ライン48を通って給液ボックス46に供給
され、給液ライン48内にはポンプ50及びストップバ
ルブ52が配設されている。
され、給液ライン48内にはポンプ50及びストップバ
ルブ52が配設されている。
給液ライン48は貯蔵タンク38から出発する。
噴射部材としての噴霧ノズル40は詳細は図示されない
が、複数の孔を有しており、ノズルから噴霧される液体
が夫々の下層天井部材12の内表面上を上方から下方に
流下するように下層天井部材12の頂部に配設されてい
る。
が、複数の孔を有しており、ノズルから噴霧される液体
が夫々の下層天井部材12の内表面上を上方から下方に
流下するように下層天井部材12の頂部に配設されてい
る。
噴霧ノズル40により連続的に噴霧される液体は、上方
から下方に向けて徐々に拡開する傾斜し湾曲した内表面
(下部表面)の全面を液体の薄膜で被覆しながら、樋部
材16内に流れ落ちる。
から下方に向けて徐々に拡開する傾斜し湾曲した内表面
(下部表面)の全面を液体の薄膜で被覆しながら、樋部
材16内に流れ落ちる。
噴霧ノズル40は下層天井部材12の直下に配置される
ことが望ましいが、部材12から一定の距離を隔てて設
置することもまた可能である。
ことが望ましいが、部材12から一定の距離を隔てて設
置することもまた可能である。
樋部材16に取付けられた十字形連結部材32及びT字
形連結部材34の中に保持板24が配置され、これによ
り一定歌の液体が樋部材16内に保持される。
形連結部材34の中に保持板24が配置され、これによ
り一定歌の液体が樋部材16内に保持される。
樋部材16内に保持される液体のレベル56は保持板2
4の上縁部と同じレベル番こある。
4の上縁部と同じレベル番こある。
下層天井部材12の下端部14と樋部材16の側壁18
との間、並びに下端部14の最下端と前記液体レベル5
6との間には十分なスペースが設けられであるため、室
内で発生する汚物粒子、油粒子等を伴う熱気流は汚物粒
子や油粒子等を前記液体の薄膜に吸引させて分離しなが
ら、下層天井部材の下端部14に達し、下端部14の最
下端と液体レベル56との間をくぐり抜け、下端部14
と側壁18との間のスペースを通り抜けて、下層天井部
材12の外表面(上部表面)の方に抜けることができる
。
との間、並びに下端部14の最下端と前記液体レベル5
6との間には十分なスペースが設けられであるため、室
内で発生する汚物粒子、油粒子等を伴う熱気流は汚物粒
子や油粒子等を前記液体の薄膜に吸引させて分離しなが
ら、下層天井部材の下端部14に達し、下端部14の最
下端と液体レベル56との間をくぐり抜け、下端部14
と側壁18との間のスペースを通り抜けて、下層天井部
材12の外表面(上部表面)の方に抜けることができる
。
この熱気流は上層天井に設けられた通気孔58から排気
され、排気は換気装置により促進され得る。
され、排気は換気装置により促進され得る。
上述のように構成されている本発明の保護用天井の機能
を以下に説明する。
を以下に説明する。
調理設備から発生する熱気流及びこの熱気流に伴われる
水蒸気、油煙、汚物粒子、脂粒子等は下層天井部材12
の内表面上の前記噴霧ノズル40により形成された液体
の薄膜上に達する。
水蒸気、油煙、汚物粒子、脂粒子等は下層天井部材12
の内表面上の前記噴霧ノズル40により形成された液体
の薄膜上に達する。
ここで熱気流に伴われている水蒸気、油煙等は下層天井
部材12の表面上を被覆する液体の薄膜に捕捉されて熱
気流から分離され、液体と共に前記表面上を流下する。
部材12の表面上を被覆する液体の薄膜に捕捉されて熱
気流から分離され、液体と共に前記表面上を流下する。
液体の薄膜の流れと自らの重量ζこよって前記粒子は下
層天井部材12の下端部14まで流され、ここから樋部
材16中に落下する。
層天井部材12の下端部14まで流され、ここから樋部
材16中に落下する。
樋部材16内でこの粒子は流水中を遊泳して下降パイプ
36に達し、ここから貯蔵タンク38内に運ばれる。
36に達し、ここから貯蔵タンク38内に運ばれる。
貯蔵タンク38内にフィルタが設置されており、液体が
再びポンプ50を介して給液ライン48に送られるまで
粒子はここに保持される。
再びポンプ50を介して給液ライン48に送られるまで
粒子はここに保持される。
下層天井部材12への液体の供給が噴霧という方法でな
されるため、水蒸気と汚物粒子は天井に渦旋回されて両
者の熱気流からの分離が促進される。
されるため、水蒸気と汚物粒子は天井に渦旋回されて両
者の熱気流からの分離が促進される。
更に下層天井部材12はその表面上の液体の薄膜により
表面の洗浄が自動的に行なわれる。
表面の洗浄が自動的に行なわれる。
従って前記表面が脂粒子の粘着により汚染されることは
ない。
ない。
樋部材16の内部で脂粒子は堰止められた水の上を流れ
るため樋部材16の側壁18上に沈積することはあり得
ない。
るため樋部材16の側壁18上に沈積することはあり得
ない。
かくして排水用の樋部材16の閉塞が十分に防止されて
いる。
いる。
下層天井部材12から液体を排出するための下端部14
の最下端と前記液体レベル56との距離が非常に小さく
設定されているため、下層天井部材12の表面の薄膜状
液体が樋部材16に堰止められている液体の方に流入し
て、その間がつながることがしばしば起る。
の最下端と前記液体レベル56との距離が非常に小さく
設定されているため、下層天井部材12の表面の薄膜状
液体が樋部材16に堰止められている液体の方に流入し
て、その間がつながることがしばしば起る。
これによって下端部14と樋部材16の側壁18の間の
間隙が密閉される。
間隙が密閉される。
その結果、その間の空気の流通が阻止され、下層天井部
材12の上方のスペースに負圧が発生して、今度は下端
部14と液体レベル56の間を一時的につないでいた液
体の膜が破れ、その間の間隙が再び発生する。
材12の上方のスペースに負圧が発生して、今度は下端
部14と液体レベル56の間を一時的につないでいた液
体の膜が破れ、その間の間隙が再び発生する。
この過程が繰り返されることにより、樋部材16におい
て液体の波動が引き起される。
て液体の波動が引き起される。
この液体の波動により蒸気、煙等の粒子で下層天井部材
12の液体の薄膜(こ捕捉されなかったものは全てここ
で液体に吸収される。
12の液体の薄膜(こ捕捉されなかったものは全てここ
で液体に吸収される。
これにより脂粒子等の粘着性の物質が下層天井部材12
の下端部14及び樋部材16の側壁18に固着すること
が一層好ましく防止される。
の下端部14及び樋部材16の側壁18に固着すること
が一層好ましく防止される。
下層天井部材12を適当に組合せて連結することにより
保護用天井10を各室の大きさに応じて容易に且つ迅速
に組み立てることが可能となる。
保護用天井10を各室の大きさに応じて容易に且つ迅速
に組み立てることが可能となる。
第4図に示される、本発明の保護用天井のその他の具体
例において、保護用天井10は、半割円筒型の下層天井
部材60から構成されており、下層天井部材60は横並
びに並んで配設されている。
例において、保護用天井10は、半割円筒型の下層天井
部材60から構成されており、下層天井部材60は横並
びに並んで配設されている。
下層天井部材60の側縁(下端部)は樋部材16の中に
入っており、厨房の側壁に沿った樋部材16の1つは下
降パイプ36に接続されている。
入っており、厨房の側壁に沿った樋部材16の1つは下
降パイプ36に接続されている。
下層天井部材60の内表面の長手方向に噴射部材として
の噴霧ノズル62が配設されており、噴霧ノズル62の
各列は分配管64に連結されており、給水ボックス68
によりこの分配管64に圧液が供給される。
の噴霧ノズル62が配設されており、噴霧ノズル62の
各列は分配管64に連結されており、給水ボックス68
によりこの分配管64に圧液が供給される。
第4図に示される具体例において圧力の発生及び液体の
再生と濾過のサイクルは第1図に示された具体例のサイ
クルと同一である。
再生と濾過のサイクルは第1図に示された具体例のサイ
クルと同一である。
噴霧ノズル62は液体を下層天井部材60の内部の表面
に噴霧することにより液体の薄膜を形成して汚物粒子が
表面に粘着するのを防止し、かつ粒子の樋部材16への
送りを容易にする。
に噴霧することにより液体の薄膜を形成して汚物粒子が
表面に粘着するのを防止し、かつ粒子の樋部材16への
送りを容易にする。
この下層天井部材60の内表面上の液体の薄膜により第
1図に示された具体例に関して記載された利点と同様の
利点が得られる。
1図に示された具体例に関して記載された利点と同様の
利点が得られる。
噴霧液体が連続的に供給されることにより、床から同一
の高さに配設されている樋部材16の内部に十分な流速
が生起され、その結果噴霧液体に加えて他の粒子も又迅
速に下降パイプ36に運搬される。
の高さに配設されている樋部材16の内部に十分な流速
が生起され、その結果噴霧液体に加えて他の粒子も又迅
速に下降パイプ36に運搬される。
樋部材16は同一レベルに配列されているため複雑で時
間を要する落差調整作業は不必要である。
間を要する落差調整作業は不必要である。
液体を流す落差をつけるために樋部材を一定の個所で特
に低く設ける必要がないので、天井の低い細長い室でも
保護用天井10を容易に設置することが可能である。
に低く設ける必要がないので、天井の低い細長い室でも
保護用天井10を容易に設置することが可能である。
噴霧ノズルを下層天井部材12,60の上に配置して前
述したように下層天井部材が上方から噴霧されるように
構成することも可能であり、下層天井部材12,60の
上表面(室の内部に面しない表面)への粒子の付着が同
様に防止され得る。
述したように下層天井部材が上方から噴霧されるように
構成することも可能であり、下層天井部材12,60の
上表面(室の内部に面しない表面)への粒子の付着が同
様に防止され得る。
下層天井部材12.60間の間隙を通過する間にこれら
の粒子は大部分上昇する気体から分離されているため、
一般に上方から下層天井部材12゜60に噴霧するのは
付加的な手段でもある。
の粒子は大部分上昇する気体から分離されているため、
一般に上方から下層天井部材12゜60に噴霧するのは
付加的な手段でもある。
上述の具体例においては液体を下層天井部材12.60
の下表面(室の内部に面する表面)のみに噴霧している
が、前述したように、高温の煙、蒸気等が発生する場合
は下層天井部材の上、下の両表面に液体を噴霧すれば室
の冷却効果を一層高めることができ、また主に大量の水
蒸気のみが発生して油等の粒子が出ない作業場では下層
天井部材の上表面(室の内部に面しない表面)のみに液
体を噴霧すれば足りる。
の下表面(室の内部に面する表面)のみに噴霧している
が、前述したように、高温の煙、蒸気等が発生する場合
は下層天井部材の上、下の両表面に液体を噴霧すれば室
の冷却効果を一層高めることができ、また主に大量の水
蒸気のみが発生して油等の粒子が出ない作業場では下層
天井部材の上表面(室の内部に面しない表面)のみに液
体を噴霧すれば足りる。
このように本発明の保護用天井は作業室内で発生する熱
気流に伴う水蒸気、油煙、その他の汚物粒子等を下層天
井部材の表面を被覆する液体の薄膜により捕捉して除去
し、樋部材を経て排出し得るもので、室内、特に上層天
井の汚染を防止し、同時に室内を適度に冷却して室内の
温度が過度に上昇するのを回避し得る。
気流に伴う水蒸気、油煙、その他の汚物粒子等を下層天
井部材の表面を被覆する液体の薄膜により捕捉して除去
し、樋部材を経て排出し得るもので、室内、特に上層天
井の汚染を防止し、同時に室内を適度に冷却して室内の
温度が過度に上昇するのを回避し得る。
第1図は本発明の保護用天井を設置した部屋の一部断面
概略説明図、第2図は4つの下層天井部材の十字形接合
部及び隣接部分の断面図、第3図は第2図の十字形接合
部の部分断面図、第4図は別の実施態様による保護用天
井を設置した部屋の説明図である。 10・・・・・・保護用天井、12,60・・・・・・
下層天井部材、14・・・・・・下端部、16・・・・
・・樋部材、21・・・・・・懸下部材、22・・・・
・・十字形受は部材、24・・・・・・保持板、25・
・・・・・プラグ、27・・・・・・十字形部材、32
・・・・・・十字形連結部材、34・・・・・・T字形
連結部材、36・・・・・・下降パイプ、3B・・・・
・・貯蔵タンク、40 、62・・・・・・噴霧ノズル
、42・・・・・・導管、44゜64・・・・・・分配
管、42,68・・・・・・給液ボックス、48・・・
・・・給液ライン、50・・・・・・ポンプ、52・・
・・・・ストップバルブ。
概略説明図、第2図は4つの下層天井部材の十字形接合
部及び隣接部分の断面図、第3図は第2図の十字形接合
部の部分断面図、第4図は別の実施態様による保護用天
井を設置した部屋の説明図である。 10・・・・・・保護用天井、12,60・・・・・・
下層天井部材、14・・・・・・下端部、16・・・・
・・樋部材、21・・・・・・懸下部材、22・・・・
・・十字形受は部材、24・・・・・・保持板、25・
・・・・・プラグ、27・・・・・・十字形部材、32
・・・・・・十字形連結部材、34・・・・・・T字形
連結部材、36・・・・・・下降パイプ、3B・・・・
・・貯蔵タンク、40 、62・・・・・・噴霧ノズル
、42・・・・・・導管、44゜64・・・・・・分配
管、42,68・・・・・・給液ボックス、48・・・
・・・給液ライン、50・・・・・・ポンプ、52・・
・・・・ストップバルブ。
Claims (1)
- 1 上方から下方に向けて徐々に拡開する傾斜した湾曲
表面を有する下層天井部材と、下層天井部材の表面が薄
膜状の液層で被覆されるように前記表面に液体を噴射す
る噴射部材と、下層天井部材の下端部から流れ落ちる液
体を収集すべく下層天井部材の下端部に沿って配設され
た樋部材とからなる保護用天井。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2414573 | 1974-03-26 | ||
| DE2414573A DE2414573C2 (de) | 1974-03-26 | 1974-03-26 | Unterdecke zur Abschirmung tragender Decken von Räumen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS50130214A JPS50130214A (ja) | 1975-10-15 |
| JPS5912820B2 true JPS5912820B2 (ja) | 1984-03-26 |
Family
ID=5911220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50036011A Expired JPS5912820B2 (ja) | 1974-03-26 | 1975-03-24 | 支持天井保護用下層天井 |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3984505A (ja) |
| JP (1) | JPS5912820B2 (ja) |
| AT (1) | AT334041B (ja) |
| CA (1) | CA1008293A (ja) |
| CH (1) | CH583832A5 (ja) |
| DD (1) | DD116654A5 (ja) |
| DE (1) | DE2414573C2 (ja) |
| ES (1) | ES436065A1 (ja) |
| FR (1) | FR2265934B1 (ja) |
| GB (1) | GB1489647A (ja) |
| IT (1) | IT1034587B (ja) |
| NL (1) | NL177931C (ja) |
| RO (1) | RO79812A (ja) |
| SE (1) | SE419461B (ja) |
| SU (1) | SU727158A3 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2336985A1 (fr) * | 1975-12-31 | 1977-07-29 | Bertucci Albert | Dispositif d'evacuation des fumees, vapeurs et graisses particulierement pour cuisine de restaurant ou de collectivite |
| DE2641708C3 (de) * | 1976-09-16 | 1980-02-21 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth | Unterdecke, insbesondere für gewerbliche Küchen, Schlachthauser, Waschkuchen u.dgl |
| DE2860767D1 (en) * | 1978-08-07 | 1981-09-17 | Paul Gutermuth | False ceiling |
| DE2919761C2 (de) * | 1979-05-16 | 1982-12-23 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth | Luftreinigungsgerät |
| DE2949235A1 (de) * | 1979-12-07 | 1981-06-11 | Johann 4630 Bochum Oleszak | Lueftungsdecke |
| DE3015305A1 (de) * | 1980-04-21 | 1981-10-22 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth | Feuerhemmende unterdecke |
| AT380910B (de) * | 1984-05-23 | 1986-07-25 | Nedoma Olga | Unterdecke fuer arbeitsraeume |
| DE8419223U1 (de) * | 1984-06-27 | 1984-11-22 | Gutermuth Jun., Paul, 6456 Langenselbold | Reinigungsgeraet |
| DE3507306C1 (de) * | 1985-03-01 | 1986-08-14 | Paul 6456 Langenselbold Gutermuth Sen. | Unterdecke |
| DE3509185C2 (de) * | 1985-03-14 | 1987-03-26 | GIF Gesellschaft für Ingenieurprojekte Freiburg mbH, 7800 Freiburg | Unterdecke |
| DE3537445C2 (de) * | 1985-10-22 | 1997-02-20 | Oetjen Heinrich W Dipl Ing | Vorrichtung zur Deckenabhängung und Flächenentlüftung von Räumen mit fetthaltigen Wrasen |
| AT396737B (de) * | 1986-04-16 | 1993-11-25 | Schwelch Hans Ing | Vorrichtung zum abscheiden von dunst-, fett- und staubpartikeln aus einem luftstrom |
| DE3622742C1 (de) * | 1986-07-07 | 1988-01-07 | Paul Gutermuth Sen | Verfahren zum Reinigen von Rinnen |
| DE8702089U1 (de) * | 1987-02-11 | 1987-07-23 | Gutermuth Sen., Paul, 6456 Langenselbold | Befestigung für Deckenelemente |
| US4869236A (en) * | 1988-05-20 | 1989-09-26 | Blough John W | Apparatus for collecting and storing grease discharged from roof mounted exhaust systems |
| DE9207241U1 (de) * | 1992-06-01 | 1992-10-22 | Bachmann, Adolf, 3000 Hannover | Einrichtung zur Abluftreinigung |
| DE4229709C1 (de) * | 1992-09-05 | 1994-03-03 | Heinrich W Dipl Ing Oetjen | Bauteil aus Metall für eine Einrichtung in einem Raum mit Dampf erzeugenden Geräten |
| US5472342A (en) * | 1993-12-27 | 1995-12-05 | Ldi, Mfg. Co., Inc. | Kitchen exhaust hood grease extractor |
| NL9400562A (nl) * | 1994-04-08 | 1995-11-01 | Hendrikus Joseph Vianen | Ventilatieplafond met geintegreerde luchtfiltereenheden. |
| US5657744A (en) * | 1995-09-15 | 1997-08-19 | Vianen; Hendrikus Joseph | Ventilation ceiling with integral air filter units |
| US6851422B2 (en) * | 2003-05-29 | 2005-02-08 | Peter Yeung | Cleaning fluid heating reservoir and motor assembly for a range hood |
| US6712068B1 (en) * | 2003-05-29 | 2004-03-30 | Peter Yeung | Cleaning fluid heating reservoir and motor assembly for a range hood |
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| CN114087761A (zh) * | 2020-08-24 | 2022-02-25 | 广东美的制冷设备有限公司 | 空调设备、控制方法及装置 |
| EP4112835B1 (en) * | 2021-07-01 | 2024-05-15 | Saint-Gobain Ecophon AB | A grid of profiles |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US2906511A (en) * | 1956-05-01 | 1959-09-29 | Ajem Lab Inc | Gas washing apparatus |
| US3221635A (en) * | 1963-05-31 | 1965-12-07 | Jr Edward Hill | Grease collection device for stoves |
| FR1513243A (fr) * | 1966-05-09 | 1968-02-16 | Micro-capteur mobile pour fumées et vapeurs | |
| DE1609427B1 (de) * | 1967-03-30 | 1970-10-29 | Paul Gutermuth | Unterdecke |
| US3410195A (en) * | 1967-05-11 | 1968-11-12 | Prot Instr Company | Kitchen exhaust hood |
| US3561735A (en) * | 1969-04-14 | 1971-02-09 | Millard F Smith | Fluid-bell-sheet forming apparatus |
| US3628311A (en) * | 1969-07-07 | 1971-12-21 | Nino S Inc | Air purification systems |
| FR2123868A5 (ja) * | 1971-02-03 | 1972-09-15 | Tunzini Sames | |
| US3786739A (en) * | 1972-05-26 | 1974-01-22 | Ind Ind Inc | Ventilating system |
-
1974
- 1974-03-26 DE DE2414573A patent/DE2414573C2/de not_active Expired
-
1975
- 1975-03-04 AT AT166775A patent/AT334041B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-03-12 FR FR7508470A patent/FR2265934B1/fr not_active Expired
- 1975-03-19 US US05/560,001 patent/US3984505A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-03-20 DD DD184898A patent/DD116654A5/xx unknown
- 1975-03-21 CH CH366275A patent/CH583832A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-24 IT IT21579/75A patent/IT1034587B/it active
- 1975-03-24 RO RO7581766A patent/RO79812A/ro unknown
- 1975-03-24 JP JP50036011A patent/JPS5912820B2/ja not_active Expired
- 1975-03-25 SU SU752118725A patent/SU727158A3/ru active
- 1975-03-25 NL NLAANVRAGE7503602,A patent/NL177931C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-25 CA CA223,060A patent/CA1008293A/en not_active Expired
- 1975-03-25 SE SE7503463A patent/SE419461B/xx unknown
- 1975-03-25 GB GB12517/75A patent/GB1489647A/en not_active Expired
- 1975-03-26 ES ES436065A patent/ES436065A1/es not_active Expired
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| ATA166775A (de) | 1976-04-15 |
| SE419461B (sv) | 1981-08-03 |
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