JPS59130631A - ロ−ルの騒音防止装置 - Google Patents
ロ−ルの騒音防止装置Info
- Publication number
- JPS59130631A JPS59130631A JP476983A JP476983A JPS59130631A JP S59130631 A JPS59130631 A JP S59130631A JP 476983 A JP476983 A JP 476983A JP 476983 A JP476983 A JP 476983A JP S59130631 A JPS59130631 A JP S59130631A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- rolls
- generated
- rotate
- outside circumference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1112—D-shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/111—Details of cross-section or profile shape
- B65H2404/1115—Details of cross-section or profile shape toothed roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/11—Details of cross-section or profile
- B65H2404/115—Details of cross-section or profile other
- B65H2404/1152—Markings, patterns
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコルゲートマシン、シングルフェーサ等に応用
できるロールの騒音防止装置に関するものである。
できるロールの騒音防止装置に関するものである。
へ 第１図は従来のシングルフェーサの概略斜視図、第
２図は下段ロールと圧力口ニルの運転中の係合状態を示
す説明図である。第１図に於いて、芯紙（４）は表面が
歯車状に加工された上段ロール（１）上下段ロール（２
）の噛合部を通過して波形状に成形され、その頂部に糊
付ロール（６）により接着剤（７）が塗布され、圧力［
フール（３）と下段ロール（２）の接触点まで送られる
。
２図は下段ロールと圧力口ニルの運転中の係合状態を示
す説明図である。第１図に於いて、芯紙（４）は表面が
歯車状に加工された上段ロール（１）上下段ロール（２
）の噛合部を通過して波形状に成形され、その頂部に糊
付ロール（６）により接着剤（７）が塗布され、圧力［
フール（３）と下段ロール（２）の接触点まで送られる
。
圧力ロール（３）と下段ロール（２）との接触点では、
他方から送り込ま、れて来たライナー（５）と接着剤（
力が塗布された芯紙（４）が、圧力ロール（３）に依り
圧力が加えられて接着が行なわれ、片段シート（８）と
なって送り出される。
他方から送り込ま、れて来たライナー（５）と接着剤（
力が塗布された芯紙（４）が、圧力ロール（３）に依り
圧力が加えられて接着が行なわれ、片段シート（８）と
なって送り出される。
このような構造で、円筒形の圧力ロール（３）を、歯車
状の凹凸を持つ下段ロール（２）に、芯紙（４）とライ
ナー（５）を接着させるために押しつけた場合、第２図
匹）に示すように両ロールを結ぶ中心線上に凸部がある
場合と、（Ｂ）の如く凸部のピッチ（Ｐ）の坏のみ回転
し、中心線上に凹部が来た場合では、その中心距離か（
１）から（１） ？こ変り、両ロール（２） （３）の
回転中、常にその変位量（δ）だけ圧力ロール（３）が
揺動している。
状の凹凸を持つ下段ロール（２）に、芯紙（４）とライ
ナー（５）を接着させるために押しつけた場合、第２図
匹）に示すように両ロールを結ぶ中心線上に凸部がある
場合と、（Ｂ）の如く凸部のピッチ（Ｐ）の坏のみ回転
し、中心線上に凹部が来た場合では、その中心距離か（
１）から（１） ？こ変り、両ロール（２） （３）の
回転中、常にその変位量（δ）だけ圧力ロール（３）が
揺動している。
経験上これらのロールの表面速度がｌＱＱｍ／ｍ、ｉル
以下位では余り支障はないが、ｌＱＱｍ／ｍｉｎを超え
る連層になると、この圧力ロール（３）の揺動が、圧力
ロール（３）自身の振動を誘発して共振し、下段ロール
（２）に対して過大な衝撃力きなって、両ロール（２）
（３）間に介在する芯紙（４）、ライナー（５）を圧
潰することがある。又この衝撃が大きな騒音を発生し、
作業者に不快感を与えていた。
以下位では余り支障はないが、ｌＱＱｍ／ｍｉｎを超え
る連層になると、この圧力ロール（３）の揺動が、圧力
ロール（３）自身の振動を誘発して共振し、下段ロール
（２）に対して過大な衝撃力きなって、両ロール（２）
（３）間に介在する芯紙（４）、ライナー（５）を圧
潰することがある。又この衝撃が大きな騒音を発生し、
作業者に不快感を与えていた。
本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、ロール外周に凹凸を設け、その凸部が外力を受け
ることに依って変形し、衝撃力を弱めるようにして騒音
を減するこきが出来るロールの騒音防止装置を提供せん
とするものである。
ので、ロール外周に凹凸を設け、その凸部が外力を受け
ることに依って変形し、衝撃力を弱めるようにして騒音
を減するこきが出来るロールの騒音防止装置を提供せん
とするものである。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第８図
は本発明の実施例を示す圧力ロール（３）の周面の拡大
図、第４図（Ａ） （Ｂ）は下段ロール（２）と圧力ロ
ール（３）の保合関係を示す説明図である。
は本発明の実施例を示す圧力ロール（３）の周面の拡大
図、第４図（Ａ） （Ｂ）は下段ロール（２）と圧力ロ
ール（３）の保合関係を示す説明図である。
さて圧力ロール（３）の外周には、下段ロール（２）の
歯形のピッチＰに等しいピッチで凹凸を設け、その凸部
００）の中心線は、ロール中心からの放射線に対しくθ
）なる角度で傾斜して居り、ロール中心に対して外力（
Ｆ′）が加った場合、凸部（１０）に曲げモーメントが
発生し、凸部（１０）が曲り得る片持梁状となっている
。なお、（９）は溝である。
歯形のピッチＰに等しいピッチで凹凸を設け、その凸部
００）の中心線は、ロール中心からの放射線に対しくθ
）なる角度で傾斜して居り、ロール中心に対して外力（
Ｆ′）が加った場合、凸部（１０）に曲げモーメントが
発生し、凸部（１０）が曲り得る片持梁状となっている
。なお、（９）は溝である。
次に作用を説明すると、下段ロール（２）に圧力ロール
（３）が押付けられて両者が回転した場合、第４図（Ａ
） （Ｂ）に示すように凸部（１０）は押付力に依って
撓んだ状態で運転され・る。この結果、下段ロール（２
）と圧力ロール（３）との接触点にバネ効果を持つ凸部
（１０）を介在させることとなり、両ロール（２） （
３）が回転することに依って生ずる衝撃を緩和し、過大
なニツン°圧に依る芯紙（４）、ライナー（５）の圧潰
を防止することが出来る。
（３）が押付けられて両者が回転した場合、第４図（Ａ
） （Ｂ）に示すように凸部（１０）は押付力に依って
撓んだ状態で運転され・る。この結果、下段ロール（２
）と圧力ロール（３）との接触点にバネ効果を持つ凸部
（１０）を介在させることとなり、両ロール（２） （
３）が回転することに依って生ずる衝撃を緩和し、過大
なニツン°圧に依る芯紙（４）、ライナー（５）の圧潰
を防止することが出来る。
なお、両ロール（２） （３）の接触点にバネを介在さ
せ、且つその形状、寸法を任意に選択してバネ常数を変
えるようにすれば、圧力ロール（３）自身又は両ロール
（２）（３）の達成共振速度を変更することが出来る。
せ、且つその形状、寸法を任意に選択してバネ常数を変
えるようにすれば、圧力ロール（３）自身又は両ロール
（２）（３）の達成共振速度を変更することが出来る。
第５図は本発明の実施例の凸部（１０）に鉛、銅等の制
振効果を持つ材料（１１）を貼着した例で、凸部（１０
）に発生する振動を減衰、させ、騒音を一層減すること
が出来るようにした場合である。
振効果を持つ材料（１１）を貼着した例で、凸部（１０
）に発生する振動を減衰、させ、騒音を一層減すること
が出来るようにした場合である。
第６図は本発明の他の実施例を示し、その形状を変えた
ものであるが、外力に対し凸部がバネ効果を持つことで
前述の効果と同一効果を持つよう本発明を実施した例で
あり、この場合も、本発明の前記実施例吉同等の効果を
持つものである。
ものであるが、外力に対し凸部がバネ効果を持つことで
前述の効果と同一効果を持つよう本発明を実施した例で
あり、この場合も、本発明の前記実施例吉同等の効果を
持つものである。
第１図は従来のシングルフェーサの斜視図、第２図（Ａ
）０３）は夫々従来の下段ロールと圧力ロールの運転中
の係合状態を示す説明図、第３図、第５図、第６図及び
第７図は夫々本発明の実施例を示すロールの表面の溝と
凸部の構造を示す側面図、第４図（Ａ）ＣＢ）は第３図
のロールの下段ロールとの保合状態を示す説明図である
。 図の主要部分の説明 ２・・・下段ロール ３・・・圧力ロール９・・・
溝 １０・・・凸部特許 出願人 三菱重工
業株式会社 ＝１７４ 第３図 ／−−一〜へ＼
）０３）は夫々従来の下段ロールと圧力ロールの運転中
の係合状態を示す説明図、第３図、第５図、第６図及び
第７図は夫々本発明の実施例を示すロールの表面の溝と
凸部の構造を示す側面図、第４図（Ａ）ＣＢ）は第３図
のロールの下段ロールとの保合状態を示す説明図である
。 図の主要部分の説明 ２・・・下段ロール ３・・・圧力ロール９・・・
溝 １０・・・凸部特許 出願人 三菱重工
業株式会社 ＝１７４ 第３図 ／−−一〜へ＼
Claims (1)
- ロールの外周から、その中心に向う外力が加えられた場
合、その外力によって凸部に曲げモーメントが発生する
ように溝が設けられたことを特徴とするロールの騒音防
止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP476983A JPS59130631A (ja) | 1983-01-15 | 1983-01-15 | ロ−ルの騒音防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP476983A JPS59130631A (ja) | 1983-01-15 | 1983-01-15 | ロ−ルの騒音防止装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130631A true JPS59130631A (ja) | 1984-07-27 |
Family
ID=11593056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP476983A Pending JPS59130631A (ja) | 1983-01-15 | 1983-01-15 | ロ−ルの騒音防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130631A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551433A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 北方工业大学 | 压纹工艺减噪方法及其装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110436A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Single facer |
-
1983
- 1983-01-15 JP JP476983A patent/JPS59130631A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57110436A (en) * | 1980-12-29 | 1982-07-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Single facer |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551433A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-02-05 | 北方工业大学 | 压纹工艺减噪方法及其装置 |
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