JPS59134105A - 箱詰装置 - Google Patents
箱詰装置Info
- Publication number
- JPS59134105A JPS59134105A JP453683A JP453683A JPS59134105A JP S59134105 A JPS59134105 A JP S59134105A JP 453683 A JP453683 A JP 453683A JP 453683 A JP453683 A JP 453683A JP S59134105 A JPS59134105 A JP S59134105A
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- conveyor
- pusher
- step conveyor
- plate
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Links
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- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
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Landscapes
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、もやし、切野菜、茹うどん、そばなどをプラ
スチックフィルムの袋に包装しだものや、その他、軟か
くて変形し易い品物を互いに部分的に重ね合せた状態な
どに整列させて箱詰めする装置に関する。
スチックフィルムの袋に包装しだものや、その他、軟か
くて変形し易い品物を互いに部分的に重ね合せた状態な
どに整列させて箱詰めする装置に関する。
これらの品物は、所定数を整列させたのち横方向から押
して移動させる場合、変形し易い割りにすべり抵抗が大
きいので移動時に形が歪んで了い、整然と整列させた状
態で機械的に箱詰めすることが困難であっだ゛。
して移動させる場合、変形し易い割りにすべり抵抗が大
きいので移動時に形が歪んで了い、整然と整列させた状
態で機械的に箱詰めすることが困難であっだ゛。
このような車端で、これらの変形し易い品物を所望の整
列状態で箱詰めしうる装置は従来提供されていなかった
。
列状態で箱詰めしうる装置は従来提供されていなかった
。
本発明は、このような品物を互いに部分的に重ね合わせ
るなどの状態で所期どおり整列させて箱詰めしうる装置
を提供するものである。
るなどの状態で所期どおり整列させて箱詰めしうる装置
を提供するものである。
以下、本発明による装置を図示しだ実施例に基いて具体
的に説明する。
的に説明する。
第1図および第2図において、1は箱詰めすべき品物、
例えばプラスチックフィルム袋に封入した乳うどんなど
の品物Aを搬送して来るエンドレスの供給ベルトである
。
例えばプラスチックフィルム袋に封入した乳うどんなど
の品物Aを搬送して来るエンドレスの供給ベルトである
。
2は、供給ベルト1によって搬送されて来る品物Aを受
は取るステップコンベアである。このステップコンベア
2は、エンドレスのチェーン3,3に取付けられた多数
のステッププレート4,4.3−・で構成されていて、
エンドレスチェーン3の変位によって間欠的に移送され
るようになっている。
は取るステップコンベアである。このステップコンベア
2は、エンドレスのチェーン3,3に取付けられた多数
のステッププレート4,4.3−・で構成されていて、
エンドレスチェーン3の変位によって間欠的に移送され
るようになっている。
供給ベルト1によって品物Aが搬送されて未だこ、とを
検知光電管5が検知すると、ステラフ。
検知光電管5が検知すると、ステラフ。
コンベア2はステップモーター6が所定を回転されるこ
とによって品物穴の長さ!よりも短い距離だけ間欠的に
変位される。
とによって品物穴の長さ!よりも短い距離だけ間欠的に
変位される。
従って、ステップコンベア2の上には第2図々示のよう
に品物Aが互いに部分的に重ね合わされた状態で整列さ
れてゆく。
に品物Aが互いに部分的に重ね合わされた状態で整列さ
れてゆく。
一方、ステップコンベア2を形成するステッププレート
4は、第3図から第5図々示のように、例えばステンV
ス板を断面コ字状に折り曲げてつくられていて、このス
テッププレート4はそのコンベア面が上下に凹凸面を形
成するように面の高さを違えてチェーン、3に取付けら
れている。
4は、第3図から第5図々示のように、例えばステンV
ス板を断面コ字状に折り曲げてつくられていて、このス
テッププレート4はそのコンベア面が上下に凹凸面を形
成するように面の高さを違えてチェーン、3に取付けら
れている。
従って、このステップコン−ベア2上に載せられた品物
Aは、ステッププレート4の凹凸面によって第6図々示
のようにコンベア2の移動方向に対し相対的変位を起し
難く、第2図々示のように品物Aは部分的に互いに重ね
られた状態を整然と保ち続ける。
Aは、ステッププレート4の凹凸面によって第6図々示
のようにコンベア2の移動方向に対し相対的変位を起し
難く、第2図々示のように品物Aは部分的に互いに重ね
られた状態を整然と保ち続ける。
第1図および第2図で、Bは品物Aを箱詰めすべき箱を
示し、箱Bは後記する底ベルトに載って第1図の太い矢
印方向に移送される。なお、第2図で8は箱Bの横位置
を規制するサイドガイドである。
示し、箱Bは後記する底ベルトに載って第1図の太い矢
印方向に移送される。なお、第2図で8は箱Bの横位置
を規制するサイドガイドである。
次に、第7図から第9図を用いて本発明による箱詰装置
の説明を続けると、ステップコンベア2上に所定数、例
えば5個の品物が互いに部分的に重ねられて整列される
と、プッシャーシリンダ9が作動されそのピストンロッ
ド1oが伸長される。
の説明を続けると、ステップコンベア2上に所定数、例
えば5個の品物が互いに部分的に重ねられて整列される
と、プッシャーシリンダ9が作動されそのピストンロッ
ド1oが伸長される。
ピストンロッド1oの先端にはコンベア2の高さにプッ
シャー11が取付けられていてコンベア2の上に5個整
列された品物をコンベア2上から押し出す。
シャー11が取付けられていてコンベア2の上に5個整
列された品物をコンベア2上から押し出す。
碍プッシャー11で整列状態のまメ押出された品物Aは
、コンベア2の側方低位置に時期しているシャッタープ
レート12の上に移される。
、コンベア2の側方低位置に時期しているシャッタープ
レート12の上に移される。
プツシーヤ−11は、品物Aをコンベア2上からシャッ
タープレート12上に押出しだのち、第8図に仮想線で
示すように枢着点13のまわりに向動されて持ち上げら
れた状態でプッシャーシリンダー9が後退されることに
よって引込められ、たのち、枢着点13のまわりに元の
位置迄回動され、第8図に実線で示す元の押出し時期位
置に持って来られる。すなわち、プッシャー11は第8
図に仮想矢印イで示す軌跡をとる。
タープレート12上に押出しだのち、第8図に仮想線で
示すように枢着点13のまわりに向動されて持ち上げら
れた状態でプッシャーシリンダー9が後退されることに
よって引込められ、たのち、枢着点13のまわりに元の
位置迄回動され、第8図に実線で示す元の押出し時期位
置に持って来られる。すなわち、プッシャー11は第8
図に仮想矢印イで示す軌跡をとる。
プッシャー11のこの移動軌跡にJ:って、プッシャー
1,1の戻り動作中にコンベア2の上に移送されて来る
次の品物にプッシャー11が当るのを防ぐ。
1,1の戻り動作中にコンベア2の上に移送されて来る
次の品物にプッシャー11が当るのを防ぐ。
また、プッシャー11には、第7図々示のように、オー
ベンランストッパー13とプッシャーガイド14が突設
されている。
ベンランストッパー13とプッシャーガイド14が突設
されている。
オーバーランストッパー13は、プッシャー11の押出
し操作中に供給ベルト1からステップコンベア2の上に
搬送されて来た品物Aがその搬送のイナーシャで所定位
置よりも進み過ぎないように品物Aのオーバーランを防
ぐ働きをする・ 一方、プッシャーガイド14は押出される品物穴がずれ
るのを防止する働きをする。
し操作中に供給ベルト1からステップコンベア2の上に
搬送されて来た品物Aがその搬送のイナーシャで所定位
置よりも進み過ぎないように品物Aのオーバーランを防
ぐ働きをする・ 一方、プッシャーガイド14は押出される品物穴がずれ
るのを防止する働きをする。
シャッタープレート12は、シャッターシリンダ15の
ピストンロッド16に取付けられており、シャッタープ
レート12の上方には正面ガイド板17が配設されてい
る。
ピストンロッド16に取付けられており、シャッタープ
レート12の上方には正面ガイド板17が配設されてい
る。
シャッタープレート12上に品物Aがプッシャー11に
よって押出されるとシャッタ・−シリンダー15が後退
され、シャッタープレート12は第8図の仮想線の位置
に後退される。
よって押出されるとシャッタ・−シリンダー15が後退
され、シャッタープレート12は第8図の仮想線の位置
に後退される。
従って、シャッタープレート12上に載っている品物l
ルは正面ガイド板17に当って後退を阻止されるので下
方に落下すること\なる。なお、シャッタープレート1
20両側にはガイド板18が増刊けられている。
ルは正面ガイド板17に当って後退を阻止されるので下
方に落下すること\なる。なお、シャッタープレート1
20両側にはガイド板18が増刊けられている。
シーヤツターンリンダ−15は、ンーヤツターフ。
レート12が品物列を落丁させたのち再びピストンロン
ド16を1申長させて、シャッタープレートト12を元
の品物受取位置に戻す。
ド16を1申長させて、シャッタープレートト12を元
の品物受取位置に戻す。
一方、ステップコンベア2及びシャツターフ゛レート1
20F方には、モータ20で駆動されるエンドレスの底
ベルシト19が配設されている。
20F方には、モータ20で駆動されるエンドレスの底
ベルシト19が配設されている。
底ベルト19には、傾斜して配設された複数個のフリー
ローラー21上に待機され、ストッパー22の突出によ
って停止されている空箱Bがストッパー22の引込みに
よって重力で供給される。シャッタープレート12の変
位によって落ドされた品物列は、底ベルト19上に載?
ている箱B内に整列しだま\受入れられる。
ローラー21上に待機され、ストッパー22の突出によ
って停止されている空箱Bがストッパー22の引込みに
よって重力で供給される。シャッタープレート12の変
位によって落ドされた品物列は、底ベルト19上に載?
ている箱B内に整列しだま\受入れられる。
第7図々示のように底ベルト19上の箱Bは、底ベルト
19の側方に配設されて゛いる第10光電管23の位置
に未だときに底ベルト19の駆動が停止されてその定位
置に止められているので、シャッタープレート12から
落下する品物列は箱B内の先端に第8図々示のように収
容される。
19の側方に配設されて゛いる第10光電管23の位置
に未だときに底ベルト19の駆動が停止されてその定位
置に止められているので、シャッタープレート12から
落下する品物列は箱B内の先端に第8図々示のように収
容される。
箱B内に第1の品物列が収容されると底ベルシト19が
駆動され第2の光電管24の位置に箱が来たときに停止
され、次の品物列をずらして収容する。
駆動され第2の光電管24の位置に箱が来たときに停止
され、次の品物列をずらして収容する。
次いで第3の光電管25の位置で箱Bが待機され、この
ように順次シャッタープレート12から品物列を受は入
れる。
ように順次シャッタープレート12から品物列を受は入
れる。
このようにして箱B内には第10図々示のように品物を
収容すること釘できる。箱B内に品物列を第11図々示
のように多段に収容しだいときは、底ベルト19を第1
の光電管23の位置に戻し、前記したと同様に2段目の
品物列を受は入れればよい。
収容すること釘できる。箱B内に品物列を第11図々示
のように多段に収容しだいときは、底ベルト19を第1
の光電管23の位置に戻し、前記したと同様に2段目の
品物列を受は入れればよい。
箱Bに所定の品物収納が終了したら、これを排出すると
共にストッパー22が降−ドされ重力によって底ベルト
19上に次の箱Bが供給され第1の光電管23の位置に
止められて待機される。
共にストッパー22が降−ドされ重力によって底ベルト
19上に次の箱Bが供給され第1の光電管23の位置に
止められて待機される。
以上説明した実施例では、ステップコンベア2を構成ス
るステッププレート4は、多数の断面コ字状の板を高低
差を付けて取付けたものを示した亦、これは供給ベルト
1から供給される品物のずれを防いで受けとるよう上面
に凹凸が設けられていれば他の構造のものでもよい。第
12図から第18図はステップコンベア2の他の例を示
すものである。
るステッププレート4は、多数の断面コ字状の板を高低
差を付けて取付けたものを示した亦、これは供給ベルト
1から供給される品物のずれを防いで受けとるよう上面
に凹凸が設けられていれば他の構造のものでもよい。第
12図から第18図はステップコンベア2の他の例を示
すものである。
第12図々示のものは、・前記した実施例と同様のステ
ップグレート24の頂面、に山形241を形成して、ス
テッププレート24の各々を同一面に配設してステップ
コンベアを構成したものである。この実施例でも、供給
ベルト1から送られて来る品物がイナーシャでずれるの
をステッププレートの凹凸で阻止する。
ップグレート24の頂面、に山形241を形成して、ス
テッププレート24の各々を同一面に配設してステップ
コンベアを構成したものである。この実施例でも、供給
ベルト1から送られて来る品物がイナーシャでずれるの
をステッププレートの凹凸で阻止する。
しかし、ステップコンベア上の品物がプッシャー11で
押されて移送されるときは矢印で示すその移送方向には
邪魔物がないので品物は部分的に積み重ねられて整列し
たま\円滑に移送される。
押されて移送されるときは矢印で示すその移送方向には
邪魔物がないので品物は部分的に積み重ねられて整列し
たま\円滑に移送される。
次に、第13図、第14図に示すは、供給ベルトから品
物が移送されて来る方向(第13図の矢印■)に上下差
があるように、回転自在なローン−35に掛は渡しだ多
数の無端ベルト34を並べてステッププレートを構成し
たものである。
物が移送されて来る方向(第13図の矢印■)に上下差
があるように、回転自在なローン−35に掛は渡しだ多
数の無端ベルト34を並べてステッププレートを構成し
たものである。
従って、プッシャー11がステッププレート34上の品
物Aを押すときは品物Aと共にベルト34もまわり、品
物Aとステッププレート340間に相対変位を生ぜず整
列状態の品物Aの形を歪ませずにシャッタープレート1
2上へ移送させることができるものである。
物Aを押すときは品物Aと共にベルト34もまわり、品
物Aとステッププレート340間に相対変位を生ぜず整
列状態の品物Aの形を歪ませずにシャッタープレート1
2上へ移送させることができるものである。
まだ、第15図、第16図のものは、前記した例におけ
る無端ベルト340表面に突起341を形成してステッ
ププレートを構成してこ・れらのステッププレート34
を品物Aが供給されて来る方向■に対し面の高さを同じ
にしてステンプコンベアを形成したものである。
る無端ベルト340表面に突起341を形成してステッ
ププレートを構成してこ・れらのステッププレート34
を品物Aが供給されて来る方向■に対し面の高さを同じ
にしてステンプコンベアを形成したものである。
この例も、第13.14図に示す場合と同様、品物のず
れを防止すると共に、ステップコンベアからプッシャー
11で押し出されるときの品物の変形を防ぐ。
れを防止すると共に、ステップコンベアからプッシャー
11で押し出されるときの品物の変形を防ぐ。
これら両側とも、品物が変形し易い場合に特に有効であ
るが、第15図、第16図のものではプッシャー11の
力は無端ベルト34の突起34’に作用させてベルト3
4を動かせるので品物には力が作用せず軟い物などを扱
う上で有効である。
るが、第15図、第16図のものではプッシャー11の
力は無端ベルト34の突起34’に作用させてベルト3
4を動かせるので品物には力が作用せず軟い物などを扱
う上で有効である。
次に、第17図に示すものは、第18図に示すように山
形に折り曲げたステッププレートでステップコンベアを
形成したもので品物が載ったときのずれ防止と重バ合せ
を容易としだものである。
形に折り曲げたステッププレートでステップコンベアを
形成したもので品物が載ったときのずれ防止と重バ合せ
を容易としだものである。
以上説明したものの他、上面を窪ませたものや、かまぼ
こ形にしたものなど適宜の形のステッププレートを採用
してよいことはいうまでもない。
こ形にしたものなど適宜の形のステッププレートを採用
してよいことはいうまでもない。
まだ、箱詰めする場合の品物の整列個数、部分的な積み
重ね態様などは図示しだものに限らず種々の態様を選択
してよいこともいうまでもない。
重ね態様などは図示しだものに限らず種々の態様を選択
してよいこともいうまでもない。
例えば、前記した実施例では、ステップコンベアの各移
動長さを品物の長さより短くして品物をステップコンベ
ア上に部分的に積み重ねて整列するものを説明しだが重
ね合わせ無しに整列させてもよい。
動長さを品物の長さより短くして品物をステップコンベ
ア上に部分的に積み重ねて整列するものを説明しだが重
ね合わせ無しに整列させてもよい。
いづれの場合も、本発明によれば品物はステップコンベ
ア上でずれることなく所定どおり整列させうるのである
。
ア上でずれることなく所定どおり整列させうるのである
。
以上具体的に説明したように、本発明による箱詰装置で
は、供給ベルトから品物を受は取り所定間隔だけ間欠的
に移動するステップコンベアは、その上面に進行方向に
対し凹凸を形成したもので、ステップコンベア上で品物
はその凹凸面によってずれることなく所望どおり整然と
整列される。
は、供給ベルトから品物を受は取り所定間隔だけ間欠的
に移動するステップコンベアは、その上面に進行方向に
対し凹凸を形成したもので、ステップコンベア上で品物
はその凹凸面によってずれることなく所望どおり整然と
整列される。
しかも、このステップコンベア上に整列された品物は、
横方向にプッシャーで押されたときに、横方向にはステ
ップコンベア上に障害物がなく円滑にシマツタ−グレー
ト上に移送させることができる。
横方向にプッシャーで押されたときに、横方向にはステ
ップコンベア上に障害物がなく円滑にシマツタ−グレー
ト上に移送させることができる。
このように、本発明によれば、変形し易い軟い品物を歪
ませずに整列させて箱詰めすることができる。
ませずに整列させて箱詰めすることができる。
図・面は本発明による箱詰装置の実施例を示すもので、
第1図はその主要部の平面図、第2図はその側面図であ
る。 第3図から第5図はステップコンベアを構成するステッ
ププレートの構成を部分的に示すもので、第3図は平面
図、第4図は側面図、第5図は部分的断面図、第6図は
品物が載った状態を示す側面図、第7図は箱詰装置の全
体構成を示す平面図、第8図はその側面図、第9図はそ
の作動を示す部分的な平面図、第10図と第11図は箱
詰状態を示す側面図、第12図から第16図はステップ
プレートの他の例を示すもので第12図は斜視図、第1
3図は側面1図、第14図はその横断面図、銀15図及
び第16図は、それぞれ第13図及び第14図に対応す
る他の例を3示す図面である。 ■・・・供給ベルト、 2・・・ステップコンベア。 /1,24,34,44−−@ステッププレート9・・
・プッシャーシリンダー、 11・・・プッシャー、
12@e畳シャッタープレート15・・・0シヤツター
シリンダー、 19−・・底ヘルド A・・・品物、−B・・・箱 オ(I¥1 2′3 鵬 、+−5図矛4 図
才 ら 図 オ 7 閃 オ 8 図 矛 q 図 第100 社11層 、$ 12 123 .+14 図 第18′図 牙 1’; IB 第17刀 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 箱詰装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都杉並区天沼2−3−9 朝日生命ビル8階 昭和58年4月26日 (発送日) パ) 明細書第14ページ上から4行目の後に次の文章を追加
する。 [第17図は、ステップコンベアの他の例を示図面、第
18図は、そのステッププレートの斜視図である。」
第1図はその主要部の平面図、第2図はその側面図であ
る。 第3図から第5図はステップコンベアを構成するステッ
ププレートの構成を部分的に示すもので、第3図は平面
図、第4図は側面図、第5図は部分的断面図、第6図は
品物が載った状態を示す側面図、第7図は箱詰装置の全
体構成を示す平面図、第8図はその側面図、第9図はそ
の作動を示す部分的な平面図、第10図と第11図は箱
詰状態を示す側面図、第12図から第16図はステップ
プレートの他の例を示すもので第12図は斜視図、第1
3図は側面1図、第14図はその横断面図、銀15図及
び第16図は、それぞれ第13図及び第14図に対応す
る他の例を3示す図面である。 ■・・・供給ベルト、 2・・・ステップコンベア。 /1,24,34,44−−@ステッププレート9・・
・プッシャーシリンダー、 11・・・プッシャー、
12@e畳シャッタープレート15・・・0シヤツター
シリンダー、 19−・・底ヘルド A・・・品物、−B・・・箱 オ(I¥1 2′3 鵬 、+−5図矛4 図
才 ら 図 オ 7 閃 オ 8 図 矛 q 図 第100 社11層 、$ 12 123 .+14 図 第18′図 牙 1’; IB 第17刀 手続補正書(方式) %式% 2、発明の名称 箱詰装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 東京都杉並区天沼2−3−9 朝日生命ビル8階 昭和58年4月26日 (発送日) パ) 明細書第14ページ上から4行目の後に次の文章を追加
する。 [第17図は、ステップコンベアの他の例を示図面、第
18図は、そのステッププレートの斜視図である。」
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 箱詰すべき品物を搬送する供給ベルト、同供給ベルトに
よって搬送されてくる前記品物を受は取り所定間隔だけ
同品物を間欠的に移送し、順次品物を整列させるステッ
プコンベア、同ステップコンベア上に所定数の品物が受
は入れられると同ステップコンベア上に整列された所定
数の前記品物を横方向に押し出すプッシャー。 同プッシャーによって押し出される前記所定数の品物を
1時的に受は取った後、同品物を下方の箱内に受は入れ
させるよう変位するシャッタープレートを有し一2前記
ステップコンベアは上面に進行方向に対し凹凸が形成さ
れていることを特徴とする箱詰装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP453683A JPS59134105A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 箱詰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP453683A JPS59134105A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 箱詰装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134105A true JPS59134105A (ja) | 1984-08-01 |
| JPH0366203B2 JPH0366203B2 (ja) | 1991-10-16 |
Family
ID=11586759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP453683A Granted JPS59134105A (ja) | 1983-01-14 | 1983-01-14 | 箱詰装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134105A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152502A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-11 | 大和製衡株式会社 | 物品自動投入装置 |
| JPH01116103U (ja) * | 1988-12-29 | 1989-08-04 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249071U (ja) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | ||
| JPS5440790A (en) * | 1977-07-07 | 1979-03-30 | Lingenfelder Ottmar | Method and device for packing container |
-
1983
- 1983-01-14 JP JP453683A patent/JPS59134105A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5249071U (ja) * | 1975-10-01 | 1977-04-07 | ||
| JPS5440790A (en) * | 1977-07-07 | 1979-03-30 | Lingenfelder Ottmar | Method and device for packing container |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152502A (ja) * | 1984-12-19 | 1986-07-11 | 大和製衡株式会社 | 物品自動投入装置 |
| JPH01116103U (ja) * | 1988-12-29 | 1989-08-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0366203B2 (ja) | 1991-10-16 |
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