JPS59134113A - 製袋充填包装機の脱気装置 - Google Patents
製袋充填包装機の脱気装置Info
- Publication number
- JPS59134113A JPS59134113A JP58006127A JP612783A JPS59134113A JP S59134113 A JPS59134113 A JP S59134113A JP 58006127 A JP58006127 A JP 58006127A JP 612783 A JP612783 A JP 612783A JP S59134113 A JPS59134113 A JP S59134113A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- air
- bag making
- deaerator
- frame
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 claims description 6
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 claims description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000013606 potato chips Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は製袋充填包装機の脱気装置に関する。
従来脱気装置は商品を充填した袋の近傍にスポンジラバ
ー等で形成した挟持片を開閉自在に設け、該挾持片で袋
を挾持抑圧して袋内の空気を扶くものであった。従って
商品の形状、商品の充填状態により充分な脱気をするこ
とができず、脱差程度の調整などが出来無いと共に、壊
れ易いポテトチップなどでは挟持片に押されて壊れてし
まう不具合があった０ 本発明は上記不具合を解消する為になされたもので、脱
気程度を調整出来ると共に、壊れ易い商品でも壊すこと
なく確実に脱気出来る脱気装置を提供することにある０ 斯かる本発明の製袋充填包装機の脱気装置は製袋用円筒
体に包装フィルムを巻き付けて袋を形成し垂下し、該製
袋用円筒体を通して袋内に商品全充填し、シール装置に
て袋上部を溶断接着する製袋充填包装機において、上記
袋を略密封状に包囲する枠をシール装置の下方に開閉自
在に設けると共に、該枠内にはエアー装入用のパイプを
連結したことを特徴とする。
ー等で形成した挟持片を開閉自在に設け、該挾持片で袋
を挾持抑圧して袋内の空気を扶くものであった。従って
商品の形状、商品の充填状態により充分な脱気をするこ
とができず、脱差程度の調整などが出来無いと共に、壊
れ易いポテトチップなどでは挟持片に押されて壊れてし
まう不具合があった０ 本発明は上記不具合を解消する為になされたもので、脱
気程度を調整出来ると共に、壊れ易い商品でも壊すこと
なく確実に脱気出来る脱気装置を提供することにある０ 斯かる本発明の製袋充填包装機の脱気装置は製袋用円筒
体に包装フィルムを巻き付けて袋を形成し垂下し、該製
袋用円筒体を通して袋内に商品全充填し、シール装置に
て袋上部を溶断接着する製袋充填包装機において、上記
袋を略密封状に包囲する枠をシール装置の下方に開閉自
在に設けると共に、該枠内にはエアー装入用のパイプを
連結したことを特徴とする。
本発明冥施例を図面により説明すれば、図中（１）は製
袋用円筒体であり、包装フィルム（２）を巻き付けて縦
シール装置−にて筒状に形成垂下する。該製袋用円筒体
（１）の両側には夫々ベルトコンヘアＱ心９１）を配設
し、該ベルトコンベアｅηＱカヲ包装フィルムに当接さ
せて袋（ａ、）の長さずつ間欠的に送るようにする。
袋用円筒体であり、包装フィルム（２）を巻き付けて縦
シール装置−にて筒状に形成垂下する。該製袋用円筒体
（１）の両側には夫々ベルトコンヘアＱ心９１）を配設
し、該ベルトコンベアｅηＱカヲ包装フィルムに当接さ
せて袋（ａ、）の長さずつ間欠的に送るようにする。
上記製袋用円筒体（１）の上方にはホッパー（図示せず
）を設け、該円筒体（１）を通して商品を充填−するよ
うにすると共に、該円筒体（１）の下方にはシール族Ｎ
■）を開閉自在に設ける。シール装置Ｑ）は真中に切離
機構を設け、上下に夫々ヒーターを設けたもので、袋（
ａ、）の開口部、袋（ｔＬ、）の奥部をシールすると共
に、袋（ａｌ）を袋（ａ２）より切り離す。
）を設け、該円筒体（１）を通して商品を充填−するよ
うにすると共に、該円筒体（１）の下方にはシール族Ｎ
■）を開閉自在に設ける。シール装置Ｑ）は真中に切離
機構を設け、上下に夫々ヒーターを設けたもので、袋（
ａ、）の開口部、袋（ｔＬ、）の奥部をシールすると共
に、袋（ａｌ）を袋（ａ２）より切り離す。
上記製袋用円筒体（１）内にはシール装置侃）の近傍に
臨む吸口を備えた脱気パイプ（９）を設け、後述する脱
気装置と連動するようにする。
臨む吸口を備えた脱気パイプ（９）を設け、後述する脱
気装置と連動するようにする。
次に脱気装置について述べる。
図中（３） （３’ｌは枠であり、袋（ａｌ）の前後に
開閉自在に設けると共に、８枠（３） ＜３’）に夫々
袋収納部（４ン（４５を設ける。枠（３）の袋納部（４
）の周縁にはラバー（８）を貼付して、枠（３） （３
）を閉動した時略密封状になるようにすると共に、ラバ
ー（８）には切欠を設はエア一連日（７） （７）に形
成する。
開閉自在に設けると共に、８枠（３） ＜３’）に夫々
袋収納部（４ン（４５を設ける。枠（３）の袋納部（４
）の周縁にはラバー（８）を貼付して、枠（３） （３
）を閉動した時略密封状になるようにすると共に、ラバ
ー（８）には切欠を設はエア一連日（７） （７）に形
成する。
上記枠（３）の後方にはエアー装入口（５）を設け、送
気パイプ（６）を連結する。該送気パイプ（６）は枠（
３） （３）内に空気を装入するものであり、他端は上
記、製袋充填包装機のエアー回路に接続する。該パイプ
（６）の送風は常時送風するようにしてもよいが、本実
施例では枠（３） （′＆）の閉動に連係して送風する
ようにする。
気パイプ（６）を連結する。該送気パイプ（６）は枠（
３） （３）内に空気を装入するものであり、他端は上
記、製袋充填包装機のエアー回路に接続する。該パイプ
（６）の送風は常時送風するようにしてもよいが、本実
施例では枠（３） （′＆）の閉動に連係して送風する
ようにする。
上記枠（３）（’（）の開閉機構について述べれば、先
ず枠（３） （３’）の両側に夫々案内棒００を設け、
該案内棒αＱに取付部材αηａηを摺動自在に嵌め合わ
せ該取付部材α］）α復に夫々枠（３） （３）を設け
る。該取付部材αηα９に連結杆を介して駆動腕（２）
を夫々連係し、駆動シリンダー（１２つにて枠（３）（
（至）を開閉動できるようにする。
ず枠（３） （３’）の両側に夫々案内棒００を設け、
該案内棒αＱに取付部材αηａηを摺動自在に嵌め合わ
せ該取付部材α］）α復に夫々枠（３） （３）を設け
る。該取付部材αηα９に連結杆を介して駆動腕（２）
を夫々連係し、駆動シリンダー（１２つにて枠（３）（
（至）を開閉動できるようにする。
上記実施例の動作を述べれば、先ず製袋用円筒体（１）
を通して袋（ａｌ）内に商品（１，）を充填し、その後
枠（３バ（至）を閉動し送気パイプ（６）よりエアーを
装入する。
を通して袋（ａｌ）内に商品（１，）を充填し、その後
枠（３バ（至）を閉動し送気パイプ（６）よりエアーを
装入する。
袋（、、）は第４図、第５図に示す如く袋（＆、）を全
周状に均しく押圧されて、袋（ａθの開口部側のエア一
連日（７） （７）にできる隙間から空気が排出される
。
周状に均しく押圧されて、袋（ａθの開口部側のエア一
連日（７） （７）にできる隙間から空気が排出される
。
袋（ａ、）の脱気終了と共に、シール装置＜２） （２
）を閉動し、袋（ａｒ）の開口部及び袋（ａ？）の底部
をシールし、袋（ａ２）を切離する〇 次にシール装置（２） （２）及び枠（３） （３５を
開動し、袋（＆υを落下させた後に、ベルトコンベアＱ
ηヲ駆動して袋（ａ２）を袋（ａ、）の処へ垂下して上
記作業を繰り返す。
）を閉動し、袋（ａｒ）の開口部及び袋（ａ？）の底部
をシールし、袋（ａ２）を切離する〇 次にシール装置（２） （２）及び枠（３） （３５を
開動し、袋（＆υを落下させた後に、ベルトコンベアＱ
ηヲ駆動して袋（ａ２）を袋（ａ、）の処へ垂下して上
記作業を繰り返す。
尚、脱気ノミイブ（９）であり、袋（ａｌ）から脱けた
エアーを吸引するもので脱気効率を高めることができる
。
エアーを吸引するもので脱気効率を高めることができる
。
上記実施例においては枠（３） （３）の閉動時間とか
エアーの装入量によって袋（ａｌ）の脱気程度を任意に
変更することができると共に、エアー装入用のエアー源
を製袋充填包装機の既設のエアー回路からとったので機
構が簡単である◎。
エアーの装入量によって袋（ａｌ）の脱気程度を任意に
変更することができると共に、エアー装入用のエアー源
を製袋充填包装機の既設のエアー回路からとったので機
構が簡単である◎。
゛ 本発明実施例のようにく製袋用円筒体に包装フィル
ムを巻き付けて袋を形成し垂下し、該製袋用円筒体を通
して袋内に商品を充填し、シール族”置にて装上部を溶
断接着する製袋充填包装機において、上記袋を略密封状
に包囲する枠をシール装置の下方に開閉自在に設けると
共に、該枠内にはエアー装入用のパイプを連結した製袋
充填包装機の脱気装置に構成したので、貸金周を均しく
押圧して脱気して袋内の商品を局部的に押すことが無い
ので、壊れ易い商品で壊すことがない。又、枠内への送
風量によって脱気程度を任意に調整でき便利である。
ムを巻き付けて袋を形成し垂下し、該製袋用円筒体を通
して袋内に商品を充填し、シール族”置にて装上部を溶
断接着する製袋充填包装機において、上記袋を略密封状
に包囲する枠をシール装置の下方に開閉自在に設けると
共に、該枠内にはエアー装入用のパイプを連結した製袋
充填包装機の脱気装置に構成したので、貸金周を均しく
押圧して脱気して袋内の商品を局部的に押すことが無い
ので、壊れ易い商品で壊すことがない。又、枠内への送
風量によって脱気程度を任意に調整でき便利である。
依って所期の目的を達する。
第１図は本発明実施例の一部切欠せる正面図、第２図は
第１図の要部を示す一部切欠せる側面図、第３図は要部
の立体分解図、第４図及ｑ第５図は脱気の原理説明□図
である。 図中、 （１）−・製袋用円筒体 （２） ・−・シール装
置（３） （３）・・・枠 （４）、（４’
ｌ・−・袋収納部（５） ・・・エアー装入口 （
６） ・・・送気パイプ（４） 、・・包装フィルム
、 （ａ、Ｘａ、）・・・袋（ｂ） ・・・商 品 である。
第１図の要部を示す一部切欠せる側面図、第３図は要部
の立体分解図、第４図及ｑ第５図は脱気の原理説明□図
である。 図中、 （１）−・製袋用円筒体 （２） ・−・シール装
置（３） （３）・・・枠 （４）、（４’
ｌ・−・袋収納部（５） ・・・エアー装入口 （
６） ・・・送気パイプ（４） 、・・包装フィルム
、 （ａ、Ｘａ、）・・・袋（ｂ） ・・・商 品 である。
Claims (1)
- 製袋用円筒体に包装フィルムを巻き付けて袋を形成し垂
下し、該製袋用円筒体を通して袋内に商品を充填し、シ
ール装置にて袋上部を溶断接着する製袋充填包装機にお
いて、上記袋を略パイプを連結した製袋充填包装機の脱
気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58006127A JPS59134113A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 製袋充填包装機の脱気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58006127A JPS59134113A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 製袋充填包装機の脱気装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59134113A true JPS59134113A (ja) | 1984-08-01 |
| JPS649207B2 JPS649207B2 (ja) | 1989-02-16 |
Family
ID=11629836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58006127A Granted JPS59134113A (ja) | 1983-01-17 | 1983-01-17 | 製袋充填包装機の脱気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59134113A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026116A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 袋包装における外圧式脱気装置 |
-
1983
- 1983-01-17 JP JP58006127A patent/JPS59134113A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026116A (ja) * | 2001-07-17 | 2003-01-29 | Kawashima Packaging Mach Ltd | 袋包装における外圧式脱気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS649207B2 (ja) | 1989-02-16 |
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