JPS5913665B2 - ハイブリツド型吸収式ヒ−トポンプ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高温水と冷水とを同時に生成することが可能な
ハイブリッド型吸収式ヒートポンプに関するものである
。

従来吸収冷凍サイクルにおいて冷房と同時に温水を得た
い場合は、例えば発生器において発生する蒸気の熱を利
用しての温水の生成を凝縮器や別途の専用温水熱交換器
などで行なわれていたが発生器での溶液加熱の熱源とし
て温水あるいは蒸気などを用いる場合、得られる温水の
温度は熱源温水あるいは蒸気などの温度よりも低く、特
に最近省エネルギー上、公害防止上問題になっている発
電所の温排水などの比較的低温の熱源温水を従来の吸収
式ヒートポンプに用いる場合には得られる温水の温度が
低く利用価値があいものであった。

また特に高温水を得るためにはターボ冷凍機を利用した
ヒートポンプなどの別個の装置を必要とした０ これを改良するために、中間圧の発生器と凝縮器の高圧
側に吸収器と蒸発器を含むヒートポンプサイクル、低圧
側ｆこ吸収器と蒸発器を含む冷凍サイクルを備えた第１
図に例を示す如き吸収式ヒートポンプが考えられている
。

ここにＧは発生器、Ｃは凝縮器、ＡＨは高圧吸収器、Ａ
Ｌは低圧吸収器、ＥＨは高圧蒸発器、ＥＬは低圧蒸発器
、ｘＨは高圧熱交換器、ｘＬは低圧熱交換器、１は溶液
ポンプ、２は中間濃度溶液管、３は稀溶液管、５は濃溶
液管、７は冷媒ポンプ、８は冷媒管、１２は分岐管、１
３，１４．１５は蒸気管、１６．１７は温水管、３０は
戻り管、３１．３２は冷却水管。

３３は高温水管、３４は冷水管である。

第２図はその溶液サイクル線図を示しＭｌｏｏは冷媒１
００％線である。

外部から、温熱源として温水などを温水管１６．１７に
導き、冷熱源として冷却水などを冷却水管３１．３２に
導き装置を運転せしめれば、高温水管３３ｆこで温熱源
より温度の高い高温水が得られ、また冷水管３４にて冷
熱源より温度の低い冷水が得られるものである。

ここにおいて、冷水温度は低圧蒸発器ＥＬの飽和蒸気圧
ＰＥＬに対する飽和蒸気温装置で決まり、この飽和蒸気
圧ＰＥＬは低圧吸収器ＡＬを出る溶液の濃度と溶液温度
ｔ２Ｌにて決まり、この濃度と溶液温度ｔ２Ｌとは冷却
水条件によってはぼ決定されると考えられる。

従って加熱源条件が与えられている場合冷水温度は、低
圧吸収器ＡＬ内の冷却水条件、即ち例えは冷却水入口温
度、冷却水量などが定まればほぼ一定となる。

また、高温水温度は高圧吸収器ＡＨを出る溶液の温度ｊ
４Ｈで決まり、この溶液温度１４Ｈは高圧蒸発器ＥＨの
飽和蒸気圧ＰＥＨで決まり、これは高圧蒸発器ＥＨ内の
飽和蒸気温度ＴＥＨで決まり、この飽和蒸気温度ＴＥＨ
は加熱源条件によってほぼ決定されると考えられる。

従って高温水温度は、高圧蒸発器ＥＨ内の加熱源条件、
即ち例えば温水の場合であれば温水入口温度、温水流量
などが定まればほぼ一定となる。

従って第１図の如く、溶液サイクルを形成する溶液径路
が、溶液を低圧吸収器ＡＬから、高圧吸収器ＡＨへ導く
中間濃度溶液管２、高圧吸収器ＡＨから発生器Ｇへ導く
稀溶液管３及び発生器Ｇから低圧吸収器ＡＬへ導く濃溶
液管５のみであり、各機器及び溶液管の間に他に接続が
ない場合には、冷却水条件及び加熱源条件が一定の場合
には冷却水温度を低くしたり、高温水温度を高くしたり
効率の改善をはかるなどの手段対策を行なうことが困難
であり、使用条件が限られて適用範囲が狭いという欠点
を有するものであった。

本発明は、溶液サイクルを形成する各機器及び異なる濃
度の各溶液管との間を、使用条件に応じて適宜接続する
ことにより、適当な温度及び濃度の溶液を混入又は分岐
せしめて適当な温度及び濃度の溶液のサイクルを高圧側
及び／又は低圧側に形成しこれを以って所要の使用条件
（冷熱源条件、温熱源条件、即ち所要冷水温度、所要高
温水温など）に適合せしめることを可能として適用範囲
が著しく広いハイブリッド型吸収式ヒートポンプを提供
することを目的とするものである。

本発明の他の目的は低圧側の吸収器と蒸発器を含む冷凍
サイクルで冷水の生成ｌこより得た熱を、高圧側の吸収
器と蒸発器を含むヒートポンプサイクルで高温水の生成
の熱エネルギーとして有効利用することにある。

この結果凝縮器での冷却水への排熱量を少くすることが
できかつ高圧側蒸発器での加熱エネルギーを減少するこ
とができることにある。

本発明の他の目的は、高効率かつ安価で経済的な装置を
目的として吸収溶液サイクルの低圧側サイクルと高圧側
サイクルを使用条件に最も適した個所で両サイクル間の
液の混合を、−個所又は複数個所での接続手段によって
行なうことができるハイブリッド型吸収式ヒートポンプ
を提供することにもある。

本発明の他の目的は低圧吸収器および発生器に溶液循環
ポンプを設けることにより、吸収溶液サイクルの低圧側
サイクルと高圧側サイクルを前記の使用条件に最も適し
たサイクルをそれぞれ形成させることにより高効率かつ
安価で経済的な装置を提供することを目的とするもので
ある。

本発明の他の目的は発生器からの吸収溶液をそれぞれ低
圧吸収器と高圧吸収器に、前記の使用条件に最も適した
溶液量を分配することにより、低圧側と高圧側サイクル
を最適なサイクルに形成させることにより高効率でかつ
安価で経済的な装置を提供することを目的とするもので
ある。

本発明の他の目的は高圧発生器からの吸収溶液を主とし
て低圧吸収器に供給することにより前記の使用条件に最
も適した低圧側と高圧側サイクルを形成させることによ
り高効率でかつ安価で経済的な装置を提供することを目
的とするものである。

本発明は、吸収器、発生器、蒸発器、凝縮器、稀濃溶液
熱交換器およびこれらを接続する流体径路を有する吸収
式ヒートポンプにおいて、発生器と凝縮器とを中間圧に
保ち、これより高圧に保持された少くとも一段の吸収器
および蒸発器を備え、かつ上記中間圧より低圧に保持さ
れた少くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、発生器
と高圧段蒸発器に熱源として温水などの加熱媒体を導ひ
き、凝縮器と低圧吸収器に冷却水などの冷却媒体を導ひ
き、前記熱源よりも高温の高温水などの熱エネルギー源
の生成と、冷却水などの冷却媒体よりも低温の冷水など
の冷熱源の生成とを同時に又は必要に応じて何れか一方
の生成を行なうことができるようにし、低圧吸収器ＡＬ
、高圧吸収器ＡＨ及び発生器０間を接続する溶液径路と
して、（１）第１の発明においてはＡＬ−＋ＡＨ−＋Ｇ
−＋ＡＬ経路及び濃度の異なる部分を接続するバイパス
径路 （２）第２の発明においてはＡＬ→Ｇ→ＡＨ−＋Ｇ→Ａ
Ｌ径路 （３）第３の発明においてはＡＬ−＋Ｇ−＋ＡＨ→ＡＬ
径路 を備えていることを特徴とするハイブリッド型吸収式ヒ
ートポンプである。

以上の溶液径路は部分的に共通の管路を用いるようにな
っていてもよい。

本発明を実施例につき説明すれば第３図において、Ｇは
発生器、Ｃは凝縮器で発生器Ｇの方が僅かに高いがほぼ
同圧（これを中間圧と称す）に保たれている。

ＡＨは高圧吸収器、ＡＬは高圧蒸発器であり中間圧より
高圧、ＡＬは低圧吸収器、ＥＬは低圧蒸発器であり中間
圧より低圧となっている。

溶液側サイクルについては低圧吸収器ＡＬは溶液ポンプ
１、中間濃度溶液管２を経て高圧段吸収器ＡＨと接続し
、高圧段吸収器ＡＨは稀溶液管３、弁４を経て発生器Ｇ
と接続し、発生器Ｇは濃溶液管５、弁６を経て低圧吸収
器ＡＬに接続している。

冷媒側サイクルについては、低圧蒸発器ＥＬは冷媒ポン
プ１、冷媒管８、弁９，１０を経て高圧蒸発器ＥＨに接
続している。

また低圧蒸発器ＥＬ内の冷媒液を循環せしめるために弁
１１を有する分岐管１２が冷媒管８に接続している。

凝縮器Ｃと低圧蒸発器ＥＬとは減圧弁２９、戻り管３０
により接続している。

溶液側と冷媒側とを接続するものとして高圧吸収器ＡＨ
と高圧蒸発器ＥＨとを接続する蒸気管１３、発生器Ｇと
凝縮器Ｃとを接続する蒸気管１４、低圧吸収器ＡＬと低
圧蒸発器ＥＥＬとを接続する蒸気管１５とが備えられて
いる。

外部との熱の授受の関係としては熱源としての温水管１
６．１７がそれぞれ発生器Ｇ１高圧蒸発器ＥＨに装備さ
れており、温水管１６の入口部１８には弁１９を有し三
方弁２０への分岐を有する入口管２１が接続され出口部
２２を三方弁２０と接続し、三方弁２０は他の三方弁２
３と連絡管２４により接続している。

三方弁２３の一つの口は温水管１７の入口部２６に、他
の口は出口部２７に連なる出口管２８に接続してさらに
熱交換器Ｘｓに接続している。

凝縮器Ｃと低圧吸収器ＡＬには冷却水を通ずる冷却水管
３Ｌ３２が装備されている。

冷却水管３１の出口は熱交換器Ｘｗに接続している。

高圧吸収器ＡＨには所要の高温水を得るための高温水管
３３が、低圧蒸発器ＥＬには所要の冷水を得るための冷
水管３４が装備されている。

さらに本実施例においては、溶液サイクルを使用条件に
適合させるために、低圧吸収器ＡＬから高圧吸収器ＡＨ
に接続する中間濃度溶液管２、高圧吸収器ＡＨから発生
器Ｇに接続する稀溶液管３、発生器Ｇから低圧吸収器Ａ
Ｌに接続する濃溶液管５及び低圧熱交換器ＡＬから高圧
熱交換器ＸＨまでの間の中間濃度溶液径路から高圧熱交
換器ｘＨから発生器Ｇまでの間の稀溶液径路に接続する
接続管４９が設けられている。

制御関係としては高温水関係としては高温水管３３の出
口に温度検出器３５が備えられ、三方弁２３と信号切換
器２５を経て弁２０を制御する。

冷水管３４の出口には温度検出器３６が設けられ信号切
換器２５を経て三方弁２０を制御する。

３７．３８に液面検出計でそれぞれ弁１０あるいは弁６
を制御する。

熱交換器Ｘｓ、Ｘｗにより冷媒が加熱され熱の有効利用
をはかり効率が増大する。

本実施例の作用、効果を説明するに、熱源温水の系統は
、外部から例えば発電所の排温水が入口管２１に供給さ
れ弁１９は開き、三方弁２０は入口管２１側は閉じ出口
部２２と連絡管２４とが連通ずる状態に置かれ、三方弁
２３は連絡管２４と入口部２６とが連通ずる状態に置か
れ、熱源温水は温水管１６、連絡管２４、温水管１７を
経て出口管２８より外部に排出されている。

勿論、温水管１６．１７には直列でなく並列に温水を通
水することあるいは別個の温水源から別々に通水するこ
とも可能である。

低圧蒸発器ＥＬの冷媒液は冷媒ポンプ７により冷媒管８
、弁９，１０を経て高圧蒸発器ＥＨに入り温水管１７の
温水により加熱されて蒸発し蒸気管１３を経て高圧吸収
器ＡＨに入る。

一方低圧吸収器ＡＬから中間濃度溶液は溶液ポンプ１、
中間濃度溶液管２を通り低圧段および高圧段熱交換器ｘ
ＬおよびｘＨを経て加熱され高圧段吸収器ＡＨに入り前
述の冷媒蒸気を吸収する。

この際吸収熱により沸点上昇に相当する温度まで溶液が
加熱され高温水管３３を加熱し、熱源温水より高い温度
の高温水を得ることができる。

冷媒を吸収して稀薄となった稀溶液は稀溶液管３、弁を
経て発生器Ｇに入り、温水管１６の温水により加熱され
て蒸気を発生し濃縮され、濃溶液は濃溶液管５、弁６を
経て低圧段吸収器ＡＬに入り冷却水管３２の冷却水に冷
やされ再び溶液ポンプ１に送られる。

中間濃度溶液管２の溶液の一部は接続管４９を通って稀
溶液管３内の稀溶液に合流する。

この際、接続管４９および中間濃度溶液管２にバルブｓ
ｏ、ｓｉをそれぞれ設けて使用条件に適した流量配分に
調整を容易にすることもできる。

以上の如く溶液サイクルが繰り返される。

一方発生器Ｇにて発生した冷媒蒸気は蒸気管１４を経て
凝縮器Ｃに達し冷却水管３１の冷却水により冷やされて
凝縮し戻り管３０減圧弁２９を経て低圧蒸発器ＥＬに入
り冷水管３４の冷水の熱により一部蒸発しその蒸気は蒸
気管１５を経て低圧段吸収器ＡＬに入り溶液に吸収され
る。

冷水管３４内の冷水は冷媒蒸発により熱を奮われて低温
となり、出口からは冷却水より低温の冷水を得ることが
できる。

冷媒ポンプ７により送られる冷媒のうち一部は分岐管１
２に入り再び低圧段蒸発器ＥＬに戻り蒸発が促進される
。

負荷の変動その他の熱的変動があった場合は出力端に設
けられた温度検出器３５．３６により検知し三方弁２０
．２３を操作し温水管１６．１７を通る熱源温水を制御
し高温水および冷水の温度を所要の値に保つ。

本実施例のような高温水と冷水とを同時に得るためには
従来のものであればＡＨ，ＥＨ，Ｇ、Ｃの組み合せの装
置とＧ、Ｃ、ＡＬ 、ＥＬの組合せの装置が別個に必要
であったが、本実施例においてはＧ、Ｃを共通とし一体
構成となるので構造が非常に簡単となり、かつ、熱源温
水よりも高温の利用価値の高い高温水を、冷却水よりも
低温の冷水と同時に生成すること又は必要に応じて高温
水あるいは冷水の一方を生成することが可能であり、暖
熱と冷熱を両方共有効に利用せしめることができるもの
である。

冷水のみ生成する場合は信号切換器は３６→２０に切換
え、弁９は閉、弁２３は温水管１７への流れを遮断して
出口管に短絡して温水を流す。

高温水のみ生成する場合は信号切換器２５は３５−２０
に切換え、弁９は閉、三方弁２０．２３は温水管１６．
１７に通水できる回路を生かす。

しかも本実施例においては、溶液サイクルはその要点を
第４図ａに示す如く機器間溶液径路として高圧吸収器Ａ
Ｈ１発生器Ｇ１低圧吸収器ＡＬの間を接続する中間濃度
溶液管２、稀溶液管３．濃溶液管５を有するほか、バイ
パス径路として低圧熱交換器ｘＬと高圧熱交換器ｘＨと
の間の中間濃度溶液管２から稀溶液管３へ接続する接続
管４９を有することにより、接続管４９がないものに比
べ、高圧サイクルへ流れる中間濃度溶液の一部が分岐さ
れるので高圧サイクルの循環量が減少でき高圧側の効率
が向上し、また低圧サイクルの循環量が増大するので濃
度幅が狭くなり低圧吸収器ＡＬ内の温度が下がり従って
低圧蒸発器の温度が下がり、より低温の冷水を得ること
ができる。

本実施例の溶液サイクル線図を第４図すに示す。

図中二点鎖線は接続管４９を用いない場合のサイクル線
図を示す。

バイパス径路はその両端の一方あるいは両端が高圧熱交
換器又は低圧熱交換器の内部で接続する場合があるが、
上述の例及び以下の例にはこの場合も含むものとする。

上述の第４図の実施例ないし以下の第１０図までの実施
例は、機器間溶液径路が、低圧吸収器から高圧吸収器へ
接続する溶液径路、高圧吸収器から発生器へ接続する溶
液径路及び発生器から低圧吸収器へ接続する溶液径路で
あり、バイパス径路が、異なる濃度の溶液の溶液径路間
又は溶液径路と作動機器間を接続するバイパス径路であ
るものの実施例である。

第５図の別の実施例は、第４図のものと同様であるが、
バイパス径路が、低圧熱交換器ｘＬと高圧熱交換器ｘＨ
との間の中間濃度溶液管２から発生器Ｇへ直接接続する
接続管４９である場合である。

サイクル線図は第５図すに示し、第４図のものと同様な
効果を有するが、さらに高圧側のサイクルで発生器に入
る溶液の抵抗損失が小さくなり循環を容易にする利点が
ある。

第６図は別の実施例を示し、バイパス径路が高圧熱交換
器ｘＨと高圧吸収器ＡＨとの間の中間濃度溶液管２より
稀溶液管３へ接続する接続管４９である場合を示す。

第４図の例と同様な効果を示す０ 第７図は別の実施例を示し、バイパス径路が、高圧熱交
換器ｘＨと発生器Ｇとの間の稀溶液管３と、発生器Ｇと
低圧熱交換器ｘＬとの間の濃溶液管５との間を接続する
接続管４９である場合を示す。

低圧サイクル側の濃度が高濃度側で下げられるので結晶
線Ｋから離すことができ、溶液サイクルの結晶の防止に
効果がある。

接続管４９の先端を低温熱交換器ｘＬと低温吸収器ＡＬ
との間の濃溶液管５に接続してもよい。

第８図は第４図と第７図の併用の如き実施例で接続管４
９，４９’を設けたものであり、両者の効果を兼ね有す
るものである。

第９図は別の実施例を示し、バイパス径路が発生器Ｇと
低温吸収器ＡＬとの間の濃溶液管５から低圧熱交換器ｘ
Ｌと高圧熱交換器ｘＨとの間の中間濃度溶液管２にエジ
ェクタ５０を介して接続する接続管４９である場合で、
高圧側サイクルを高濃度側に寄せられるので高温の高温
水が得られる。

第１０図は別の実施例を示し、バイパス径路が低圧熱交
換器ｘＬと低圧吸収器Ｇとの間の濃溶液管゛５から溶液
ポンプ１と低圧熱交換器ｘＬとの間の中間濃度溶液管２
ヘエジエクタ５０を介して接続する接続管４９である場
合で、第９図と同様の効果を有する。

なお接続管４９の先端を低温発生器ＡＩ、と溶液ポンプ
１との間に接続する場合はエジェクタ５０は不要となる
が、キャビテーション対策を必要とする。

第１１図ないし第１５図は機器間溶液径路が、低圧吸収
器ＡＬからポンプを介して発生器へ接続する溶液径路、
発生器Ｇからポンプを介して高圧吸収器ＡＨへ接続する
溶液径路、高圧吸収器ＡＨから発生器Ｇへ接続する溶液
径路及び発生器Ｇから低圧吸収器へ接続する溶液径路で
あるものの実施例である。

第１１図はバイパス径路を有さないものの実施例である
。

発生器Ｇから直接高濃度溶液を高圧吸収器ＡＨに送れる
ので第４図ないし第１０図の例に比べ、同一温度の加熱
媒体に対し比較的高温の高温水が得られる。

４１は濃溶液管である。第１２図は、低圧吸収器ＡＬか
らポンプ１を介して発生器Ｇへ接続する溶液径路と、高
圧吸収器ＡＨから発生器Ｇへ接続する溶液径路とが、発
生器Ｇに入る前に合流しているものの実施例である。

第１１図のものと同様の効果を有するほか、高圧熱交換
器ｘＨの容量が小さい場合でも発生器Ｇで高圧側サイク
ルの溶液がフラッシュすることを避は熱損失を防ぐ。

第１３図は、さらにバイパス径路が、低圧熱交換器ｘＬ
と発生器との間の中間濃度溶液管２から発生器Ｇと高圧
熱交換器ｘＨとの間の濃溶液管４１へ接続する接続管４
９である場合の実施例で、前例と同様の効果を有するほ
か、高圧吸収器ＡＨにおける溶液循環量が増加するので
高圧吸収器ＡＨ内での散布量が十分とれる。

なお第１１図の実施例に本図と同様の接続管４９を用い
ることもできる。

第１４図はバイパス径路の接続管４９が高圧熱交換器ｘ
Ｈを経て高圧吸収器に達しているものの実施例で、前項
の例と同様の効果を有する。

第１５図は第１１図と同様の実施例であるが、濃溶液管
５と４１とがポンプ３９の吐出口以降で分岐しているも
のの実施例を示す。

第１１図のものと同様の効果を有し、かつ発生器Ｇから
低圧吸収器ＡＬへの循環を補助することができる。

第１６図ないし第１８図は機器間溶液径路が、低圧吸収
器からポンプを介して発生器へ接続する溶液径路、発生
器からポンプを介して高圧吸収器へ接続する溶液径路及
び高圧吸収器から低圧吸収器へ接続する溶液径路である
ものの実施例である。

第１６図は、バイパス径路のないものの例で、低圧側サ
イクルが溶液の結晶線Ｋから離れるので結晶防止が容易
に行なえ、従って、また、高圧側サイクルを低圧側サイ
クルの結晶線に接近を考慮することなく寄せられるので
比較的高温の高温水を得ることができ、またフラッシュ
損失も少ない、などの効果を有する。

４０は稀溶液管、４５は中間濃度溶液管である。

第１７図は、バイパス径路が、低温熱交換器ｘＬと発生
器Ｇとの間の稀溶液管４０から発生器Ｇと高圧熱交換器
ｘＨとの間の濃溶液管４３へ接続する接続管４９である
ものの例である。

上側と同様の効果を有するが、さらに高圧吸収器ＡＨに
おける溶液循環量が増加し、散布量が十分とれる利点を
有する。

なお接続管４９は第１４図の如く高圧熱交換器ｘＨを経
て高圧吸収器ＡＨに導いてもよい。

第１８図は、バイパス径路が、発生器Ｇと高圧熱交換器
ｘＨとの間の濃溶液管４３から中間濃度溶液管４５へ接
続する接続管４９であるものの実施例を示す。

前例と同様の効果を有するほか、低圧吸収器ＡＬ内での
濃度を高濃度側に寄せることができるので、比較的低温
の冷水を得ることができる。

以上の各種の実施例において、バイパス径路の位置が図
示されているが、本発明はこれに限るものではなく、溶
液サイクル中の異なる二点間を任意のバイパス径路で接
続することを含むもので、これにより異なる濃度の溶液
の混合による濃度の調整、圧力、温度の調整、流量の増
大あるいは分岐による流量の縮減などを行なうことがで
きる。

また調整を容易にするため第３図の実施例の如くバルブ
を設けることができる。

また以上の例では高圧側も低圧側も一段の吸収器、蒸発
器の例が示されているが、何れも複数段とすることがで
きる。

本発明により、溶液サイクル中の各部の溶液の濃度、温
度、流量を適切な値に選び、これにより冷媒の温度、流
量、冷媒蒸気の温度、流量、圧力も併せ調整し、定めら
れた冷却水条件（温度、流量など）、加熱源条件（温度
、流量など）などの条件に対して、所要の出力条件、例
えば高温水や冷水の所要温度、所要流量などを得るのに
適切なる溶液サイクルを形成せしめて、適用範囲が著し
く広いハイブリッド型吸収式ヒートポンプを提供するこ
とができ、実用上極めて犬なる効果を有するものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例のフローシート、第２図はその溶液サイ
クル線図、第３図ないし第１８図は本発明の実施例を示
し、第３図はフローシート、第４図ないし第１８図はそ
れぞれ異なる本発明の実施例の溶液サイクルを示し、そ
れぞれａはフローシート、ｂはサイクル線図を示す。 Ｇ・・・・・・発生器、Ｃ・・・・・・凝縮器、ＡＨ・
・・・・・高圧吸収器、ＡＬ・・・・・・低圧吸収器、
ＥＨ・・・・・・高圧蒸発器、ＥＬ・・・・・・低圧蒸
発器、ＸＨ・・・・・・高圧熱交換器、ｘＬ・・・・・
・低圧熱交換器、Ｘｓ、Ｘｗ・・・・・・熱交換器、Ｋ
・・・・・・結晶線、Ｍｌｏｏ・・・・・・冷媒１００
％線、１゜３９・・・・・・溶液ポンプ、２，４５・・
・・・・中間濃度溶液管、３，４０，４４・・・・・・
稀溶液管、４，６，９゜１０．１１，１９，４６・・・
・・・弁、５，４１，４３・・・・・・濃溶液管、７・
・・・・・冷媒ポンプ、８・・・・・・冷媒管、１２・
・・・・・分岐管、１３，１４，１５・・・・・・蒸気
管、１６．１７・・・・・・温水管、１８．２６・・・
・・・入口部、２０．２３・・・・・・三方弁、２１・
・・・・・入口管、２２゜２７・・・・・・出口部、２
４・・・・・・連絡管、２５・・・・・・信号切換器、
２８・・・・・・出口管、２９・・・・・・減圧弁、３
０・・・・・・戻り管、３１．３２・・・・・・冷却水
管、３３・・・・・・高温水管、３４・・・・・・冷水
管、３５ 、３６・・・・・・温度検出器、３７．３８
・・・・・・液面検出計、４７ 、４８・・・・・・搬
熱管、４９・・・・・・接続管、５０・・・・・・エジ
ェクタ、５１，５２・・・・・・バルブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 吸収器、発生器、蒸発器、凝縮器、稀濃溶液熱交換
   器およびこれらを接続する流体径路を有する吸収式ヒー
   トポンプにおいて、発生器と凝縮器とを中間圧に保ち、
   これより高圧に保持された少くとも一段の吸収器および
   蒸発器を備え、かつ上記中間圧より低圧に保持された少
   くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、発生器と高圧
   段蒸発器に熱源として温水などの加熱媒体を導ひき、凝
   縮器と低圧段吸収器に冷却水などの冷却媒体を導ひき、
   前記熱源よりも高温の高温水などの熱エネルギー源の生
   成と、冷却水などの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷
   熱源の生成とを同時に又は必要に応じて何れか一方の生
   成を行なうことができるようにし、かつ次の（ＡＩ ）
   、 （Ｂｌ ） 、 （ＣＩ ）及び（Ｄｌ）の溶液径
   路を備えていることを特徴とするハイブリッド型吸収式
   ヒートポンプ。 （ＡＩ）低圧吸収器からポンプを介して高圧吸収器へ接
   続する溶液径路 （Ｂ１）高圧吸収器から発生器へ接続する溶液径路（Ｃ
   １）発生器から低圧吸収器へ接続する溶液径路（Ｄｌ）
   上記各機器又は溶液径路の互に異なる濃度の部分を接続
   するバイパス径路 ２ 吸収器、発生器、蒸発器、凝縮器、稀濃溶液熱交換
   器およびこれらを接続する流体径路を有する吸収式ヒー
   トポンプにおいて、発生器と凝縮器とを中間圧に保ち、
   これより高圧に保持された少くとも一段の吸収器および
   蒸発器を備え、かつ上記中間圧より低圧に保持された少
   くとも一段の吸収器および蒸発器を備え、発生器と高圧
   段蒸発器に熱源として温水などの加熱媒体を導ひき、凝
   縮器と低圧段吸収器に冷却水などの冷却媒体を導ひき、
   前記熱源よりも高温の高温水などの熱エネルギー源の生
   成と、冷却水などの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷
   熱源の生成とを同時に又は必要に応じて何れか一方の生
   成を行なうことができるようにし、かつ次の（Ａ２）、
   （Ｂ２）、（Ｃ２）及び（Ｂ２）の溶液径路を備えてい
   ることを特徴とするハイブリッド型吸収式ヒートポンプ
   。 （Ａ２）低圧吸収器からポンプを介して発生器へ接続す
   る溶液径路 （Ｂ２）発生器からポンプを介して高圧吸収器へ接続す
   る溶液径路 （Ｃ２）高圧吸収器から発生器へ接続する溶液径路（Ｂ
   ２）発生器から低圧吸収器へ接続する溶液径路３ 吸収
   器、発生器、蒸発器、凝縮器、稀濃溶液熱交換器および
   これらを接続する流体径路を有する吸収式ヒートポンプ
   において、発生器と凝縮器とを中間圧に保ち、これより
   高圧に保持された少くとも一段の吸収器および蒸発器を
   備え、かつ上記中間圧より低圧に保持された少くとも一
   段の吸収器および蒸発器を備え、発生器と高圧段蒸発器
   に熱源として温水などの加熱媒体を導ひき、凝縮器と低
   圧段吸収器に冷却水などの冷却媒体を導ひき、前記熱源
   よりも高温の高温水などの熱エネルギー源の生成と、冷
   却水などの冷却媒体よりも低温の冷水などの冷熱源の生
   成とを同時に又は必要に応じて倒れか一方の生成を行な
   うことができるようをこし、かつ次の（Ａ３）、（Ｂ３
   ）及び（Ｃ３）の溶液径路を備えていることを特徴とす
   るハイブリッド型吸収式ヒートポンプ。 （Ａ３）低圧吸収器からポンプを介して発生器へ接続す
   る溶液径路 （Ｂ３）発生器からポンプを介して高圧吸収器へ接続す
   る溶液径路 （Ｃ３）高圧吸収器から低圧吸収器へ接続する溶液径路