JPS59137771A - エバポレ−タ - Google Patents
エバポレ−タInfo
- Publication number
- JPS59137771A JPS59137771A JP928283A JP928283A JPS59137771A JP S59137771 A JPS59137771 A JP S59137771A JP 928283 A JP928283 A JP 928283A JP 928283 A JP928283 A JP 928283A JP S59137771 A JPS59137771 A JP S59137771A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipes
- evaporator
- pipe
- air flow
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、自動車用空気調和装置等の冷房ザイクルに用
いられるエバポレータに関する。
いられるエバポレータに関する。
従来の自動車用空気調和装置に組み込まれるエバポレー
タとして、例えば、第1図に示すような異形管エバポレ
ータがある。この異形管エバポレータ1は、複数の冷媒
通路2を内部に形成した扁平形状の1本の異形チューブ
3を蛇行形状に形成し、この蛇行形状に形成された異形
チューブ3の外表面間にフィンfを介設し、異形チュー
ブ3の両端に入口側ヘッダパイプ4および出口側ヘッダ
パイプ5を冷媒通路2群に連通ずるようにそれぞれ接続
している。入口側ヘッダパイプ4がら膨張弁にて断熱膨
張した冷媒が異形チューブ3の冷媒通路2群に流入し、
冷媒が蛇行形状に形成された冷媒通路2群を流通する間
に、フィンfの間を流通する空気から熱を奪って蒸発し
、その蒸発熱により空気を冷却し、蒸発した気体冷媒を
出口側ヘッダパイプ5を経て図示しない圧縮機に送り込
むようになっている。
タとして、例えば、第1図に示すような異形管エバポレ
ータがある。この異形管エバポレータ1は、複数の冷媒
通路2を内部に形成した扁平形状の1本の異形チューブ
3を蛇行形状に形成し、この蛇行形状に形成された異形
チューブ3の外表面間にフィンfを介設し、異形チュー
ブ3の両端に入口側ヘッダパイプ4および出口側ヘッダ
パイプ5を冷媒通路2群に連通ずるようにそれぞれ接続
している。入口側ヘッダパイプ4がら膨張弁にて断熱膨
張した冷媒が異形チューブ3の冷媒通路2群に流入し、
冷媒が蛇行形状に形成された冷媒通路2群を流通する間
に、フィンfの間を流通する空気から熱を奪って蒸発し
、その蒸発熱により空気を冷却し、蒸発した気体冷媒を
出口側ヘッダパイプ5を経て図示しない圧縮機に送り込
むようになっている。
しかしながら、この従来のエバポレータは1本の扁平な
異形チューブ3を用いて成形しているため、このエバポ
レータ1の内部で生じた凝縮水の一部はフィンのルーバ
ー間を途中で落水し残りはフィンのチューブに近い両端
に沿ってこの異形チューブ3の下流端まで移動し、ここ
においてはじめて落水する。このため、凝縮水の排水性
が悪く、空気流の下流に向って凝縮水が飛水し易く、こ
の飛水防止のだめに種々の手段、例えば金網の設置、異
形管自体に落水させるため橋部の成形等を施こさねばな
らない。
異形チューブ3を用いて成形しているため、このエバポ
レータ1の内部で生じた凝縮水の一部はフィンのルーバ
ー間を途中で落水し残りはフィンのチューブに近い両端
に沿ってこの異形チューブ3の下流端まで移動し、ここ
においてはじめて落水する。このため、凝縮水の排水性
が悪く、空気流の下流に向って凝縮水が飛水し易く、こ
の飛水防止のだめに種々の手段、例えば金網の設置、異
形管自体に落水させるため橋部の成形等を施こさねばな
らない。
本発明は上述した問題点に鑑みて々されたものでエバポ
レータ自体の排水性を高めたエバポレータを提供するこ
とを目的とし、その特徴とする所は、断面円形のパイプ
を複数本整列させることにより、冷媒通路を形成した点
にある。
レータ自体の排水性を高めたエバポレータを提供するこ
とを目的とし、その特徴とする所は、断面円形のパイプ
を複数本整列させることにより、冷媒通路を形成した点
にある。
以下、本発明の一実施例を図面につき説明する。
第2図ないし第6図は本発明の一実施例を示す図である
。このエバポレータ10は前述した冷媒通路2を形成す
るに当り、扁平な板状をした異形チューブを使用せず、
断面円形をしたパイプPを複数本整列させることにより
成形したものである。
。このエバポレータ10は前述した冷媒通路2を形成す
るに当り、扁平な板状をした異形チューブを使用せず、
断面円形をしたパイプPを複数本整列させることにより
成形したものである。
このようなパイプPを単に蛇行成形し両ヘッダパイプ4
,5と連結した場合でも、パイプP相互間に生じた隙間
より、凝縮水は落下することになるため、従来のものよ
り大巾に凝縮水の排水性、飛水防止機能を向上させるこ
とができ、従来のように飛水防止用金網の設置、チュー
ブ自体に橋部を成形する必要性はなくなるが、本発明で
はさらに一層かかる機能を向上させ、製作も容易にする
ため、以下の構成になっている。
,5と連結した場合でも、パイプP相互間に生じた隙間
より、凝縮水は落下することになるため、従来のものよ
り大巾に凝縮水の排水性、飛水防止機能を向上させるこ
とができ、従来のように飛水防止用金網の設置、チュー
ブ自体に橋部を成形する必要性はなくなるが、本発明で
はさらに一層かかる機能を向上させ、製作も容易にする
ため、以下の構成になっている。
まず第3図は第2図のIII−III線に沿う横断面図
であり、このエバポレータ10のパイプPの整列状態を
示している。
であり、このエバポレータ10のパイプPの整列状態を
示している。
すなわち、このパイプPは垂直な直線部分では相互間に
隙間Sを形成し、空気をこの7412間も通し、かつこ
のパイプPに沿って凝縮水も落下させるようにしている
。
隙間Sを形成し、空気をこの7412間も通し、かつこ
のパイプPに沿って凝縮水も落下させるようにしている
。
また、このパイプPのうち、空気の流れ方向最下流端に
位置するパイプは、コルゲートフィンfの端部と一端が
接し、空気の流れに対し抵抗を生じないように、すなわ
ち、空気通路を拡開するように空気の流れ方向下流側に
伸延した直線状又は円弧状端面11を形成し、前記コル
ゲートフィンfに沿って流れて来た凝縮水がこの端面1
1に沿って落下するようにしている。
位置するパイプは、コルゲートフィンfの端部と一端が
接し、空気の流れに対し抵抗を生じないように、すなわ
ち、空気通路を拡開するように空気の流れ方向下流側に
伸延した直線状又は円弧状端面11を形成し、前記コル
ゲートフィンfに沿って流れて来た凝縮水がこの端面1
1に沿って落下するようにしている。
第4図は第2図のmV−mV線に沿う断面図であり、こ
のパイプPの両端部分(ヘッダーとの接続部)を示した
もので、このように断面矩形に成形したのは円形のまま
では両ヘッダパイプ4,5と連結しに<<、連結時のシ
ール性も悪くなるだめ、このパイプPの端部Tは断面矩
形に成形している。
のパイプPの両端部分(ヘッダーとの接続部)を示した
もので、このように断面矩形に成形したのは円形のまま
では両ヘッダパイプ4,5と連結しに<<、連結時のシ
ール性も悪くなるだめ、このパイプPの端部Tは断面矩
形に成形している。
第5図は第2図の■−■線に沿う断面図であり、パイプ
Pの上方側ベント部B1を示している。このパイプPは
直線部分Paと上下のベント部Bとから蛇行成形してい
るが、このパイプPが断面円形ならば、パイプPの曲げ
加工によシ、前記ベント部Bの断面形状は必然的に楕円
となる。
Pの上方側ベント部B1を示している。このパイプPは
直線部分Paと上下のベント部Bとから蛇行成形してい
るが、このパイプPが断面円形ならば、パイプPの曲げ
加工によシ、前記ベント部Bの断面形状は必然的に楕円
となる。
したがって、この断面楕円形をしたパイプPの長径り、
側の外周面を第5図に示すように相互に接して整列すれ
ば、通常の断面円形の直線部分Pa相互間には前記隙間
Sが生じることになる。
側の外周面を第5図に示すように相互に接して整列すれ
ば、通常の断面円形の直線部分Pa相互間には前記隙間
Sが生じることになる。
しかし、上方側ベント部B1のみならず下方側ベント部
B、においても相互にパイプPを接するように構成すれ
ば、この下方側ベント部B2に溜った凝縮水がクーラユ
ニットの下部ケーシング上に落下しない虞れがある。
B、においても相互にパイプPを接するように構成すれ
ば、この下方側ベント部B2に溜った凝縮水がクーラユ
ニットの下部ケーシング上に落下しない虞れがある。
そこで、本発明では第6図に示すようにパイプ相互間に
例えば楔状部材を介装して、このパイプにプレス加工を
施こし、パイプ相互間に通水路12を形成している。
例えば楔状部材を介装して、このパイプにプレス加工を
施こし、パイプ相互間に通水路12を形成している。
次に作用を説明する。
壕ず、このエバポレータ10を成形するには断面円形の
所定長のパ・イブをパイプベンダー等により湾曲する。
所定長のパ・イブをパイプベンダー等により湾曲する。
この湾曲によりパイプの上下ベント部B、 、 B2は
断面が第5図に示すように扁平な楕円状となる。次に冷
媒入口及び出口端部を矩形断面に加工、成形する。
断面が第5図に示すように扁平な楕円状となる。次に冷
媒入口及び出口端部を矩形断面に加工、成形する。
この状態のパイプを上方ベント部B1のみはその楕円の
長軸方向端面を接するように整列するが、他方の下方ベ
ント部B、はこのパイプ相互間に楔状部材を介装して整
列する。
長軸方向端面を接するように整列するが、他方の下方ベ
ント部B、はこのパイプ相互間に楔状部材を介装して整
列する。
この楔状部材を介装した状態のまま、この下方ベント部
B、をプレスにより加圧する。この加圧により膨出状態
のパイプ側面の一部に凹みが生じ、これが通水路12と
なる。
B、をプレスにより加圧する。この加圧により膨出状態
のパイプ側面の一部に凹みが生じ、これが通水路12と
なる。
このように成形したパイプPの直線部分Pa相互間にコ
ルゲートフィンfを介装し、さらに両端部にヘッダパイ
プ4又は5を取付けてロー付を行えば第2図に示すエバ
ポレータ10が仕上がる。
ルゲートフィンfを介装し、さらに両端部にヘッダパイ
プ4又は5を取付けてロー付を行えば第2図に示すエバ
ポレータ10が仕上がる。
このように構成したエバポレータ10を所定の冷房サイ
クル系内にセットし空気を第2図の矢印方向からエバポ
レータ自体内に流入させると、この空気はコルゲートフ
ィンfの相互間及びパイプPの相互間を通って冷却され
流下し、この空気中の水分も次第に凝縮され下流に行く
に従って増加して来る。
クル系内にセットし空気を第2図の矢印方向からエバポ
レータ自体内に流入させると、この空気はコルゲートフ
ィンfの相互間及びパイプPの相互間を通って冷却され
流下し、この空気中の水分も次第に凝縮され下流に行く
に従って増加して来る。
この発生した凝縮水が所定の量に達すると、パイプPの
相互間を通って直ちに下方に落下することになり、下流
側へ風により運ばれ流れることはない。すなわち、この
エバポレータ10では風下に向って凝縮水が空気流によ
って吹き飛ばされるということは殆んどなくなる。
相互間を通って直ちに下方に落下することになり、下流
側へ風により運ばれ流れることはない。すなわち、この
エバポレータ10では風下に向って凝縮水が空気流によ
って吹き飛ばされるということは殆んどなくなる。
このパイプPの直線部分Paに沿って流下した水はこの
パイプPの下方ベント部B2に開設した通水路12から
このエバポレータ10のケーシング(図示せず)上に落
下し、ドレンパイプより車室外に 7− 排出されることになる。
パイプPの下方ベント部B2に開設した通水路12から
このエバポレータ10のケーシング(図示せず)上に落
下し、ドレンパイプより車室外に 7− 排出されることになる。
このように飛水防止効果がきわめて高くなれば、必然的
に従来のような飛水防止ネツ)6るいは異形チューブ自
体を成形して橋部を成形する等飛水防止手段を施こす必
要は砲んどなくなり、エバポレータ自体の価格も安価に
なる。
に従来のような飛水防止ネツ)6るいは異形チューブ自
体を成形して橋部を成形する等飛水防止手段を施こす必
要は砲んどなくなり、エバポレータ自体の価格も安価に
なる。
以上の説明より明らかなように本発明によれば通常の異
形チューブ内に成形した冷媒通路を断面円形のパイプに
よって成形したため、このパイプ相互間(パイプ相互を
密着状態にしてもまた隙間Sを生ずるようにしても)と
コルゲートフィンとの間には排水路が生じ凝縮水の排水
がスムーズに行なわれることになり、このパイプ相互間
に隙間を形成すれば、この隙間を空気が通りより冷却性
能が向上するのみならず、凝縮水の落下もすこぶる良好
となる。
形チューブ内に成形した冷媒通路を断面円形のパイプに
よって成形したため、このパイプ相互間(パイプ相互を
密着状態にしてもまた隙間Sを生ずるようにしても)と
コルゲートフィンとの間には排水路が生じ凝縮水の排水
がスムーズに行なわれることになり、このパイプ相互間
に隙間を形成すれば、この隙間を空気が通りより冷却性
能が向上するのみならず、凝縮水の落下もすこぶる良好
となる。
また、上下ベント部を扁平楕円のままロー付により相互
を接続すれば、当然その中間の直線部分はパイプ相互間
に隙間を生じ排水性が向上する。
を接続すれば、当然その中間の直線部分はパイプ相互間
に隙間を生じ排水性が向上する。
特にこの場合下方ベント部に通水路を開設すれば、 8
− この排水性はさらに向上することになる。
− この排水性はさらに向上することになる。
第1図は従来のエバポレータの全体斜視図、第2図は本
発明に係るエバポレータの一実施例を示す全体斜視図、
第3図乃至第6図は第2図のm−■線、IV−IV線、
v−v線、vr−v+線に沿う断面図である。 2・・・冷媒通路、4,5・・・ヘッダパイプ、10・
・・エバポレータ、11・・・直線状端面、12・・・
通水路、f・・・コルゲートフィン、S・・・隙間、P
・・・パイプ、Pa・・・直線部分、 B・・・ベント
部分、T・・・端部。 特 許 出 願 人 日本ラヂヱーター株式会社
0 911区、91 旦 Lr)(′。 、鴫 味 し・!′1
発明に係るエバポレータの一実施例を示す全体斜視図、
第3図乃至第6図は第2図のm−■線、IV−IV線、
v−v線、vr−v+線に沿う断面図である。 2・・・冷媒通路、4,5・・・ヘッダパイプ、10・
・・エバポレータ、11・・・直線状端面、12・・・
通水路、f・・・コルゲートフィン、S・・・隙間、P
・・・パイプ、Pa・・・直線部分、 B・・・ベント
部分、T・・・端部。 特 許 出 願 人 日本ラヂヱーター株式会社
0 911区、91 旦 Lr)(′。 、鴫 味 し・!′1
Claims (6)
- (1) 複数の冷媒通路を有する液管の垂直な直線部
分を上下のペント部が連通ずるように蛇行形成し、この
液管の表面部にコルゲートフィンを介設するとともに、
この液管の両端に入口側ヘッダおよび出口側ヘッダをそ
れぞれ取付けたエバポレータにおいて、断面円形のパイ
プを複数本整列させることにより前記冷媒通路を形成し
てなるエバポレータ。 - (2) 前記パイプは、相互間に所定の間隙を形成し
てなる特許請求の範囲第1項に記載のエバポレータ。 - (3) 前記上方ペント部のパイプは、相互が密着し
てなる特許請求の範囲第1項又は第2項に記載のエバポ
レータ。 - (4) 前記下方ペント部のパイプは、相互間に凝縮
水落下用の通孔を形成してなる特許請求の範囲第1項乃
至第3項のいずれか一つに記載のエバポレータ。 - (5) 前記パイプの空気の流れ方向最下流端に位置
するものは、前記コルゲートフィンの端部よシ空気の流
れ方向下流側に突出してなる特許請求の範囲第1項乃至
第4項のいずれか一つに記載のエバポレータ。 - (6) 前記空気の流れ方向最下流に位置するパイプ
は、フィンの端部と一端が接し、空気の流れに対し、抵
抗を生じないように空気の流れ方向下流側に伸延した直
線状の端面を形成してなる特許請求の範囲第1項乃至第
5項のいずれか一つに記載のエバポレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP928283A JPS59137771A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | エバポレ−タ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP928283A JPS59137771A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | エバポレ−タ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59137771A true JPS59137771A (ja) | 1984-08-07 |
Family
ID=11716113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP928283A Pending JPS59137771A (ja) | 1983-01-25 | 1983-01-25 | エバポレ−タ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59137771A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5481886A (en) * | 1993-05-19 | 1996-01-09 | Nippondenso Co., Ltd. | Cooling unit and drain case for air conditioners |
-
1983
- 1983-01-25 JP JP928283A patent/JPS59137771A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5481886A (en) * | 1993-05-19 | 1996-01-09 | Nippondenso Co., Ltd. | Cooling unit and drain case for air conditioners |
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