JPS59138437A - 積層構成体 - Google Patents
積層構成体Info
- Publication number
- JPS59138437A JPS59138437A JP58012364A JP1236483A JPS59138437A JP S59138437 A JPS59138437 A JP S59138437A JP 58012364 A JP58012364 A JP 58012364A JP 1236483 A JP1236483 A JP 1236483A JP S59138437 A JPS59138437 A JP S59138437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealant
- oil
- glass
- laminated structure
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Window Of Vehicle (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複層ガラスまたは熱線反射積層ガラスの周辺部
に低湿性シーリング剤を塗布して成る積層構成体に関す
るものである。
に低湿性シーリング剤を塗布して成る積層構成体に関す
るものである。
車両または建築物の窓ガラスとして用いられている複層
ガラス、または熱線反射フィルムが内部に積層された熱
線反射積層ガラスは、通常ゴム製窓枠に嵌合されて使用
されてい“る。このようなガラスにあっては通常層間に
水蒸気等が侵入してガラスの性能を低下させないように
気密性を維持するため、その周辺部にシーリング剤を塗
布した積層構成体として用いられている。第１図はかか
る従来の一例の複層ガラスの下方部を示すもので、２枚
の無機ガラスｌが図示するように乾燥剤入りアルミニウ
ムスペーサー２のようなスペーサの両側面に塗布された
一次シーリング剤８、例えばブチルゴム、ＥＰＤＭ （
エチレン、プロピレン、ジエン三元共重合体）等により
封着されており、その周辺部は二次シーリング剤４、例
えばポリサルファイド、ＥＰＤＭ等により被覆され、更
に窓枠に取付けるためのアダプタ用シーラ５、例えばブ
チルゴム、ＥＰＤＭ等により被覆されている。
ガラス、または熱線反射フィルムが内部に積層された熱
線反射積層ガラスは、通常ゴム製窓枠に嵌合されて使用
されてい“る。このようなガラスにあっては通常層間に
水蒸気等が侵入してガラスの性能を低下させないように
気密性を維持するため、その周辺部にシーリング剤を塗
布した積層構成体として用いられている。第１図はかか
る従来の一例の複層ガラスの下方部を示すもので、２枚
の無機ガラスｌが図示するように乾燥剤入りアルミニウ
ムスペーサー２のようなスペーサの両側面に塗布された
一次シーリング剤８、例えばブチルゴム、ＥＰＤＭ （
エチレン、プロピレン、ジエン三元共重合体）等により
封着されており、その周辺部は二次シーリング剤４、例
えばポリサルファイド、ＥＰＤＭ等により被覆され、更
に窓枠に取付けるためのアダプタ用シーラ５、例えばブ
チルゴム、ＥＰＤＭ等により被覆されている。
しかしながら、このような従来の積層構成体Ｇこあって
は、長期間使用するとガラスが嚢ったり、熱線反射フィ
ルムにシワな生じたりするという問題点があった。本発
明者らはこの原因を調べたところ、アダプター用シーラ
がシーリングの最外層に位置しており、−万この積層構
成体を嵌合する車両用または建築用ゴム製窓枠は、押出
加工性、表面精度等を向上させるため、一般に全体の１
０〜１５重量％のナフテン油またはオレフィン油或いは
それらの混合物がその組成中に含有されている。従って
前記積層構成体を車両または建築用に使用するため、か
かるゴム製窓枠に嵌合して使用すると経時とともにゴム
含有油がシーリング剤に移行し、シーリング剤を膨潤し
、溶解し、耐透湿性、気密性の機能を著しく低下させる
ということがわかった。
は、長期間使用するとガラスが嚢ったり、熱線反射フィ
ルムにシワな生じたりするという問題点があった。本発
明者らはこの原因を調べたところ、アダプター用シーラ
がシーリングの最外層に位置しており、−万この積層構
成体を嵌合する車両用または建築用ゴム製窓枠は、押出
加工性、表面精度等を向上させるため、一般に全体の１
０〜１５重量％のナフテン油またはオレフィン油或いは
それらの混合物がその組成中に含有されている。従って
前記積層構成体を車両または建築用に使用するため、か
かるゴム製窓枠に嵌合して使用すると経時とともにゴム
含有油がシーリング剤に移行し、シーリング剤を膨潤し
、溶解し、耐透湿性、気密性の機能を著しく低下させる
ということがわかった。
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、塗布したシーリング剤−トを耐油性樹脂または
アルミニウムのテープ等の耐油性被覆部材で被覆するこ
とにより上記問題点を解決することを目的としている。
もので、塗布したシーリング剤−トを耐油性樹脂または
アルミニウムのテープ等の耐油性被覆部材で被覆するこ
とにより上記問題点を解決することを目的としている。
従って複層ガラスまたは熱線反射積層ガラスの周辺部に
低透湿性シーリング剤を塗布して成る本発明の積層構成
体は、シーリング剤外面が耐油性被覆部材で被覆されて
いることを特徴とする。
低透湿性シーリング剤を塗布して成る本発明の積層構成
体は、シーリング剤外面が耐油性被覆部材で被覆されて
いることを特徴とする。
本発明で用いる耐油性被覆部材としての耐油性樹脂のフ
ィルムには、耐油性のテープ状のポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、ポリアミドまたはフッ化樹脂等が含まれる。
ィルムには、耐油性のテープ状のポリエステル、ポリエ
チレン、ポリプロピレン、塩化ビニル、塩化ビニリデン
、ポリアミドまたはフッ化樹脂等が含まれる。
次に本発明を図面につき説明する。
第２図に本発明の一例の積層構成体の下方部を示す。図
示する積層構成体は、第１図の積層構成体のブチルゴム
系のアダプター用シーラ５の外面が耐油性樹脂またはア
ルミニウムのテープ６で被覆されている構造のもので、
■は透明無機ガラス２は乾燥剤入りアルミニウムスペー
サ、８はホットメルトブチルなどのブチル系ゴムシーリ
ング剤４はチオコールなどのポリサルファイド系シーリ
ング剤、５はブチルゴム系シーリング剤、６は耐油性樹
脂またはアルミニウムフィルムテープナトの耐油性被覆
部材である。本発明の積層構成体は図示するようにゴム
製窓枠に嵌合されて使用する場合、第１図の従来の積層
構成体にあっては経時とともにゴム含有油がシーリング
剤に移行し、シ＋ ＩＪング剤を膨潤し、溶解し、耐透
湿性、気密性が保てなくなるのに対し、シーリング剤外
面が耐油性樹脂テープまたはアルミニウムフィルムテー
プで被覆しているので長期に亘り気密が保たれる次に本
発明を実施例および比較例により説明する。
示する積層構成体は、第１図の積層構成体のブチルゴム
系のアダプター用シーラ５の外面が耐油性樹脂またはア
ルミニウムのテープ６で被覆されている構造のもので、
■は透明無機ガラス２は乾燥剤入りアルミニウムスペー
サ、８はホットメルトブチルなどのブチル系ゴムシーリ
ング剤４はチオコールなどのポリサルファイド系シーリ
ング剤、５はブチルゴム系シーリング剤、６は耐油性樹
脂またはアルミニウムフィルムテープナトの耐油性被覆
部材である。本発明の積層構成体は図示するようにゴム
製窓枠に嵌合されて使用する場合、第１図の従来の積層
構成体にあっては経時とともにゴム含有油がシーリング
剤に移行し、シ＋ ＩＪング剤を膨潤し、溶解し、耐透
湿性、気密性が保てなくなるのに対し、シーリング剤外
面が耐油性樹脂テープまたはアルミニウムフィルムテー
プで被覆しているので長期に亘り気密が保たれる次に本
発明を実施例および比較例により説明する。
比較例１
幅３０Ｑ＃Ｉｍｘ長さ８００關×厚さ８朋の無機ガラス
２枚を第３図ａに示すようにＩＯ朋の間隔で平行に配置
し、ガラス１．１の間の下方部に厚さ８ｍｍの一次シー
リング剤のブチルゴム層ａを設けて封着し、このブチル
ゴム１−を厚さ５ ｍｍの二次シーリング剤のＥＰＤＭ
層４で被覆し、これを図示するように１２重−ｉｔチの
ナフテン油を含有するＥＰＤＭカラ成るウェザストリッ
プ６に嵌合し、試料Ａを得た。
２枚を第３図ａに示すようにＩＯ朋の間隔で平行に配置
し、ガラス１．１の間の下方部に厚さ８ｍｍの一次シー
リング剤のブチルゴム層ａを設けて封着し、このブチル
ゴム１−を厚さ５ ｍｍの二次シーリング剤のＥＰＤＭ
層４で被覆し、これを図示するように１２重−ｉｔチの
ナフテン油を含有するＥＰＤＭカラ成るウェザストリッ
プ６に嵌合し、試料Ａを得た。
実施例１１
前記試料Ａにおける二次シーリング剤のＥＰＤＭ）−４
を耐油性の被覆部材である厚Ｅ！ ０．１順のアルミニ
ウムテープ（アクリル粘着剤付）７で被覆した以外は全
く同様にして第８図すに示す試料Ｂを得た。
を耐油性の被覆部材である厚Ｅ！ ０．１順のアルミニ
ウムテープ（アクリル粘着剤付）７で被覆した以外は全
く同様にして第８図すに示す試料Ｂを得た。
これ等の試料ＡおよびＢを恒温恒湿槽にて温度７０°Ｃ
１相対湿度（ＲＨ）１３５幅にて１４日間耐久実験をし
、シーリング剤を経て内部に侵入してくろ水分量を、ガ
ラス板１．１の間に設置した湿度センサ８にて記録した
。湿度センサ８にて検出した相対湿度（ＲＨ）の経時変
化を第４図に示す。
１相対湿度（ＲＨ）１３５幅にて１４日間耐久実験をし
、シーリング剤を経て内部に侵入してくろ水分量を、ガ
ラス板１．１の間に設置した湿度センサ８にて記録した
。湿度センサ８にて検出した相対湿度（ＲＨ）の経時変
化を第４図に示す。
比較例２
厚さ０．３６１１１のナイロン基熱線反射フィルムｌＯ
の側面に厚さＱ、７（１ｍｉ＋と（１，３６ｍｍのポリ
ビニルブチラール中間接着膜、次に２゜０朋の無機ガラ
スを積層し、幅３００朋×長さ８００朋の５層構造の熱
線反射積層ガラスを構成した。
の側面に厚さＱ、７（１ｍｉ＋と（１，３６ｍｍのポリ
ビニルブチラール中間接着膜、次に２゜０朋の無機ガラ
スを積層し、幅３００朋×長さ８００朋の５層構造の熱
線反射積層ガラスを構成した。
上記熱線反射積層ガラスの下部端面を、第５図ａに示す
ように厚さ０．８闘のブチル粘着剤層で被覆し、この上
に表面層がＥＰＤＭ （厚さ０．５朋）よりなるシーリ
ングテープ４を圧着し、これを図示するように１６重量
係のナフテン油を含有するＥＰＤＭから成るウェザスト
リップ６に嵌合して試料Ｃを得た。
ように厚さ０．８闘のブチル粘着剤層で被覆し、この上
に表面層がＥＰＤＭ （厚さ０．５朋）よりなるシーリ
ングテープ４を圧着し、これを図示するように１６重量
係のナフテン油を含有するＥＰＤＭから成るウェザスト
リップ６に嵌合して試料Ｃを得た。
実施例２
次に比較例２の試料０におけるシーリングテープ４を耐
油性被覆部材である厚さ０．１２１１１のアルミニウム
テープ７で被覆した以外は全く同様にして第５図すに示
す試料りを得た。
油性被覆部材である厚さ０．１２１１１のアルミニウム
テープ７で被覆した以外は全く同様にして第５図すに示
す試料りを得た。
熱線反射フィルムは水分が侵入すると膨張により「しわ
」が発生するので、比較例２の試料Ｃおよび実施例２の
Ｄを５０°Ｃ１相対湿度９５チの恒温恒湿槽中で夫々の
「しわ」の発生と伸長を計った。この耐久実験で得た結
果を第６図に示す。
」が発生するので、比較例２の試料Ｃおよび実施例２の
Ｄを５０°Ｃ１相対湿度９５チの恒温恒湿槽中で夫々の
「しわ」の発生と伸長を計った。この耐久実験で得た結
果を第６図に示す。
以上の実施例から本発明の積層構成体はシーリング剤の
外面が耐油性テープで、被覆されているため気密性が著
しく向−１ニしたことが明らかである。
外面が耐油性テープで、被覆されているため気密性が著
しく向−１ニしたことが明らかである。
第１図は従来の積層構成体の下方部の断面図、第２図は
本発明の一例の積層構成体の下方部の断面図、 第８図ａは比較例１の試料Ａの断面図、第３図すは実施
例１の試料Ｂの１＠面図、第４図は試料ＡおよびＢの耐
久実験結果全示す相対湿度の経時変化を示す線図、 第６図ａは比較例２の試料０の断面図、第５図すは実施
例２の試料りの断面図、第６図は試料ＣおよびＤの耐久
実験における［しわ」の長さと処理時間の関係を示す線
図であるｌ・・・無機ガラス ２・・・乾燥剤入りアルミニウムスペーサー３・・・−
次シーリング剤 ４・・・二次シーリング剤 ５・・・アダプタ用シーラ ６・・・耐油性樹脂−またはアルミニウムテープ７・・
・ゴム製窓枠（ウェザストリップ）８・・・湿度センサ
９・・・中間接層膜ＩＯ・・・熱線反射フィルム。 特許出願人 日産自動車株式会社 第３図 ｂ 第４図 系蚤１日号文（日）
本発明の一例の積層構成体の下方部の断面図、 第８図ａは比較例１の試料Ａの断面図、第３図すは実施
例１の試料Ｂの１＠面図、第４図は試料ＡおよびＢの耐
久実験結果全示す相対湿度の経時変化を示す線図、 第６図ａは比較例２の試料０の断面図、第５図すは実施
例２の試料りの断面図、第６図は試料ＣおよびＤの耐久
実験における［しわ」の長さと処理時間の関係を示す線
図であるｌ・・・無機ガラス ２・・・乾燥剤入りアルミニウムスペーサー３・・・−
次シーリング剤 ４・・・二次シーリング剤 ５・・・アダプタ用シーラ ６・・・耐油性樹脂−またはアルミニウムテープ７・・
・ゴム製窓枠（ウェザストリップ）８・・・湿度センサ
９・・・中間接層膜ＩＯ・・・熱線反射フィルム。 特許出願人 日産自動車株式会社 第３図 ｂ 第４図 系蚤１日号文（日）
Claims (1)
- １ 複層ガラス”または熱線反射積層ガラスの周辺部に
低透湿性シーリング剤を塗布して成る積層構成体におい
て、該シーリング剤外向が耐油性被覆部材で被覆されて
いることを特徴とする積層構成体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58012364A JPS59138437A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 積層構成体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58012364A JPS59138437A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 積層構成体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59138437A true JPS59138437A (ja) | 1984-08-08 |
| JPH0233829B2 JPH0233829B2 (ja) | 1990-07-31 |
Family
ID=11803214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58012364A Granted JPS59138437A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | 積層構成体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59138437A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633710U (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105523A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-13 | Nippon Fukusoo Garasu Kk | Sounddinsulating plural layer glass |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP58012364A patent/JPS59138437A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53105523A (en) * | 1977-02-25 | 1978-09-13 | Nippon Fukusoo Garasu Kk | Sounddinsulating plural layer glass |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS633710U (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-11 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233829B2 (ja) | 1990-07-31 |
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