JPS5914005Y2 - 押出プレスのデツキ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、押出プレスの押出工具類の点検、交換作業及
び装置のメンテナンスを迅速かつ安全に実施可能とした
新しい押出プレスのデツキ装置の提供に関する。

直接押出、間接押出、静水圧押出等の押出形式の如何を
問わず、プレスの中心位置における押出プレスに必要な
押出工具類の点検、交換作業及び装置のメンテナンスは
不可欠な作業である。

従来の斯る作業は熱間重筋労働であるにも拘らず、頗る
原始的な作業台によっていた。

即ち、例えばプレスの案内架構体間に木材の板等を作業
者が架設し、その上を歩いてプレス内に入り作業してい
たのである。

この場合、架設した作業台はプレスの休止時間の短−縮
を図る見地からボルト等で固定しないのが通常で、これ
は作業がきわめて不安定で安全性に欠けるものであった
。

又、作業完了後にあっては案内架構体の摺動ライナ面に
付着した塵埃等を清掃する必要があり、作業が面倒とな
っていたのである。

本考案は上記実状に鑑み案出されたものであり、以下、
本考案の実施２例を間接押出プレス用のデツキ装置とし
て図に基き詳述する。

なお、本考案は、直接押出その化プレス形式を問わず適
用できること明らかで゛ある。

第１図乃至第２図は本考案の第１実施例を示し、Ｐは押
出プレス、Ｄは本案のデツキ装置を示す。

テ゛ツキ装置りは押出プレスＰの領域でプレス動作に支
障のない位置、本例ではプレス軸方向の中間位置に作業
テ゛ツキ１を有する支持台２を配置して成る。

より具体的には、押出プレスＰはピット１８に案内架構
体１１を設置して戊す、所謂箱形の支持台２を床面１９
に固定するとともに、作業デツキ１を支持台２内に収納
可能としている。

作業デツキ１は前記案内架構体１１の上方、具体的には
摺動ライナ面１７と干渉しない位置でプレス軸方向と直
交してプレス内外位置相互間で進退自在とされている。

即ち、支持台２に正逆転モータで示す駆動体３を設は巻
掛伝動体２０を介して支持台２内に設けたピニオン８を
駆動自在となし、該ピニオン８を作業デツキ１の下面に
形成したラック７に咬合させている。

従って、本例では駆動体３の正転起動でラック・ピニオ
ン７．８を介して作業デツキ１が第２図で示す如くプレ
ス内に進入し、駆動体３の逆転駆動にて再び支持台２内
に作業デツキ１が収納されるように構成しである。

本実施例では作業テ゛ツキ１の前記移動を円滑軽快にす
るためガイドローラで示す対の案内体９を作業デ゛ツキ
１に設け、支持台２には案内レール９Ａを設け、更に、
案内架構体１１側には対のテ゛ツキサポートローラ４を
設けている。

その他、第１図、第２図で示す押出プレスＰは対角線配
置したコラム１０で対のプレスプラテン１５を強固に連
結するとともに、コンテナ１２とコンテナホルダ１４か
ら成るコンテナ装置を備え、コンテナホルダ１４のアー
ム下面が摺動ライナ面１７上でプレス方向に案内自在と
されている。

その他、第１図において、１３はダイステム、１６は加
圧ステムを示している。

第１図、第２図に示す第１実施例においては、ダイステ
ム１３の先端に設けたダイリングを対象とするもので、
その作業は次のように実施される。

第１図に示す状態でプレスを停止した下で、駆動体３を
正転起動すると、ラック・ピニオン７．８を介して支持
台２に収納されていた作業テ゛ツキ１がプレス軸方向と
直交方向にプレス内に進出し、第２図の体勢になる。

即ち、作業テ゛ツキ１の一端は支持台２に支持され、中
途がサポートローラ４に支持された状態で摺動案内面１
７と干渉することなく案内架構体１１間に架設される。

従って、作業具は作業デツキ１上を歩き、ダイステム１
３先端のダイリングを点検することができるし、ダイリ
ングに付着した粕の清掃、ダイリングの交換等を実施す
ることができる。

作業終了後は、駆動体３を逆転起動することで作業テ゛
ツキ１を支持台２に収納することができ、この作業デツ
キ１の進退動作は円滑軽快で、迅速にできる。

次に、第３図及び第４図に示す第２実施例につき説明す
る。

なお、この第２実施例は前述した第１実施例にデツキ装
置りをプレス方向に往復動自在にする構成を付加したも
ので、その余の構成は第■実施例と同様であり、従って
、共通部品、部材は共通符号で示し、以下、相違点につ
き説明する。

床面１９上にデツキ移動架台６を設置固定し、該架台６
の上面にプレス方向の摺動案内面６Ａを介して支持台２
を移動自在に架装せしめ、架台６と支持台２とを伸縮シ
リンダ装置で示す駆動体５で連結して成る。

従って、この第２実施例の場合にはダイステム１３先端
のダイリング、加圧ステム１６、コンテナ１２等をも対
象とする広範囲な作業に供することが可能となる。

即ち、ダイステム１３先端のメンテナンス、部品交換等
は第３図に示す位置であれば第１実施例と同様の手順で
実施でき、加圧ステム１６の先端に設ける押盤とか中空
製品押出の場合のマンドレルの点検、交換等は次の要領
で実施する。

まず、第３図においてコンテナ１２を図左方、即ちプレ
ス方向に移動せしめ、コンテナ１２と加圧ステム１６間
に作業デツキ１が進入できる間隔を設は駆動体５の伸長
動作により、作業デツキ１を相対的移動を介して前記間
隔内に相対応せしめ、その後、駆動体３の正転起動によ
り作業デツキ１を第１実施例と同様にプレスＰ内に進入
するのである。

なお、必要部位の点検等終了後は作業デ゛ツキ１をプレ
ス外に後退せしめプレス動作に支障なきようにすること
は第１実施例と同様である。

以上要するに本考案では、押出プレスＰの領域でプレス
動作に支障のない位置に作業デツキ１を有する支持台２
を配置し、前記作業デツキ１をプレス案内架構体１１の
上方でプレス内外位置相互間で進退自在にするテ゛ツキ
駆動体３を設けたことを特徴とするものであるから、押
出プレスＰのメンテナンス、部品交換等の保守作業を実
施するには作業デツキ１と被作業対象部とを相対移動を
介して対応せしめ、プレスを停止した状態で作業デツキ
１をプレスＰ内に進出せしめることで迅速かつ安全に実
施できるのであり、熱間重筋労働を軽減することが可能
となって誠に実益大である。

また、デツキ装置りをプレス方向に往復移動自在とする
駆動体５を設けた付加例によれば、その作業範囲は広範
囲となり増々実益性は増大し、有効性は向上する。

また、装置的にも構造簡単であり、実施化も容易となる
のである。

なお、以上図示説明したものは本考案の一例であり、例
えばテ゛ツキ装置りをプレスＰの両側域に設けること、
駆動体３を伸縮シリンダ装置にすること、作業デツキ１
を支持台２に旋回自在（例えば偏心軸廻りに）に設ける
こと等の構造改善、付加は本案の範囲内であること勿論
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案第１実施例の平面図、第２図は同作業体勢
−例の立面図、第３図は本案第２実施例の平面図、第４
図は同作業体勢−例の立面図である。 １・・・作業テ゛ツキ、２・・・・・・支持台、３・・
・・・・デ゛ツキ駆動体、１１・・・・・・案内架構体
、Ｐ・・・・・・押出プレス、Ｄ・・曲テ゛ツキ装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押出プレスＰの領域でプレス動作に支障のない位置に作
   業デツキ１を有する支持台２を配置し、前記作業テ゛ツ
   キ１をプレス案内架構体１１の上方でプレス内外位置相
   互間で進退自在にするデツキ駆動体３を設けたことを特
   徴とする押出プレスのテ゛ツキ装置。