JPS59140121A - 車両の窓 - Google Patents

車両の窓

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JPS59140121A
JPS59140121A JP59007425A JP742584A JPS59140121A JP S59140121 A JPS59140121 A JP S59140121A JP 59007425 A JP59007425 A JP 59007425A JP 742584 A JP742584 A JP 742584A JP S59140121 A JPS59140121 A JP S59140121A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は特許請求の範囲1)の上位概念に記載の絶縁
ガラス窓、特に高速旅客列車の側面窓に関する。
ドイツ連邦共和国出願公開第3117103号公報から
知られる、前記の種類の絶縁ガラス張りの車両の窓の場
合には、何枚かの単一の板が密閉して且つ湿気を遮断し
て負荷には敏感な接着部によって相互に結合されている
絶縁ガラス張p自体が移動及び組込みの際に極めて注意
深くと9扱われ、単一板のそれぞれにあと75)ら別に
窓枠型に極めて強く貼りつけて、レール走行車両の場合
にいくらかある対向交通における真空作用によって且つ
(或いは)絶縁ガラス弓長りを車両構造のせん断伝達作
用のある補剤要素として算入する場合にさえ生じる大き
な運転負荷に耐えるようにしなければならない課題75
二ある。その場合空気力学上の理由から要求される窓の
外殻並列性は絶縁ガラス板及び枠型の複雑で、曲がって
いるか又は段状の、高度の組込の正確さを有する構成を
必要とする。
この発明の基本的課題は、絶縁ガラス窓の場合にあとか
ら接着するととはしないゃ個々の板を相互に且つ枠型と
確実に結合させることにある。
との課題は特許請求の範囲1)に記載の窓によって次の
ようにして、即ち枠型を板中間間内に係合するウェブと
共に既に絶縁ガラス張りの製造の際にこのガラス張シの
中に完全な、支持する構成要素として引き込み、特許請
求の範囲2)に記載のように、特に異なる接着剤層を介
して、一方では湿気を遮断しつつ且つ他方では確実強固
に絶縁ガラス張シの各板に結合し、その結果この発明に
よる、構造上且つ製造技術上栖めて簡単に構成される絶
縁ガラス窓によって初めに記載した移動、組込み、運転
負荷の条件が付いた問題が処理される。何となれば外側
板もその大きな面の強い接着を必要とするために板中空
間に向けられた、それ以上の固定の必要のない型ウェブ
のある内側面を必要とするから、特に外殻並列性に対す
る近代的な交通車両に求められる要請に追加的補助手段
を用いずに完全に対応させることができる。   ′ 最も簡単な場合には二枚板絶縁ガラス張シの場合の枠型
は板中空間内に貼り込まれた、外側へ突出した車両構造
の端部領域に固定された縦ウェブでのみ構成することが
できるが、しかし補剛上の理由から且つ多重絶縁ガラス
板の場合には枠型は特許請求の範囲3)に記載のように
、特に底弁縁を有する。゛この底弁縁には一個の縦ウェ
ブ或いは相互に平行に相隣接する縦ウェブが一体に附加
成形されておシ、その場合湿気を遮断する接着部は特許
請求の範囲4)に記載のように、底弁縁と端面側の板縁
との間に設けるのが好都合で、従ってウェブ側面が面の
大きい、強力な組立接着のために使われる。
車両構造のせん断伝達要素として窓を計算に入れる場合
許容できないストレス集中を防止するために、特に窓端
部の丸味の曲率半径が小さい場合には、枠型、縦ウェブ
は特許請求の範囲5)記載のように窓端部の所で特に中
断しである。、。
窓切出部分における車室の精確な寸法の達成と車両構造
の組立現場における絶縁ガラス張りへの単一板の組立と
が困難でない使用の場合にのみ優先される枠型と車両構
造との構造上極めて簡単々結合は特許請求の範囲2)に
よれば次のようにして実現される。□即ち枠型を縦ウェ
ブ毎車両構造に一体的に附加形成するのである。
しかし一般的には、絶縁ガラス張り及びこのガラス張り
と完全に結合された枠型とを別体の構成単位として作り
、次にその全体を特許請求の範囲6)〜9)に記載の仕
方で取外し可能に車両構造に固定する、即ち接着するこ
と及び(或いは)ねじどめするのがよい。その場合車両
構造の製造公差の均衡のために、特許請求の範囲6)に
記載のように特に絶縁ガラス張シの面延長の方向に有効
な調節・締付ねじを設けである。これらのねじ枠型と車
両構造の間の接着剤層の硬化の際゛の位置決めを同時に
行ない、特に枠型の締付による損傷した窓の容易な交換
をも保証し、これによって車両構造側の接着層の引きは
がしを保証し、この場合一般的に締付工程の際の面圧の
均等化のだめにアルミニウム押出プレス部分として作ら
れた枠型を特許請求の範囲7)に記載のように特に調節
・締付ねじの作用点の部分に鋼心を入れることによって
強化1.である。
製造公差平均化と容易な窓交換の極めて簡単な別の方法
として、特許請求の範囲9)K記載のように、キー状の
締付ジブを介して車両構造に枠型を固定することが優先
される。この締付ジブはやけシ硬化過程中の位置固定の
ためにも且つ損傷した窓の解体の際の枠型の挿嵌めのだ
めにも接着を追加して行なうために利用することができ
る。
枠型と車両構造の間の結合箇所で大きな限界せん断応力
を得るために、これらの結合箇所は特許請求の範囲10
)に記載したように相互に噛合結合するのが好都合で、
枠型と車両外殻との間のならし目地に、特許請求の範囲
11)に記載のように特に被押縁を腐蝕防止として挿入
し且つ゛(或いは)紫外線に敏感な密封材或いは接着剤
を用いる目地仕上の場合に遮光として挿入する。
四つの実施例を示しだ図について詳記する。
第1図に示す車両の側面窓2は車両外殻4と同じ並びの
二枚板絶縁ガラス張シロを有する。
この二枚板絶縁ガラス張シロは複合ガラス板の形の外側
板8と、内側板10と、アルミニウム射出成形として形
成された枠型12とから構成されている。また枠型12
を介して両方の板6゜8が相互に極めて強く且つ車両構
造14に連結される。窓の角は例外としてすべての四つ
のすべての側面の絶縁ガラス張シロを含む枠型12は底
弁R16に一体的に附加形成されて、板中空間18に係
合する縦ウェブ20を有し、縦ウェブの側面22と24
に外側板8が内側面で、内側板10が外側面で絶縁ガラ
ス張り乙の製造の際に接着剤層26によってそれぞれ極
めて強く結合され、その場合ウェブ長と従ってまた各板
8,10とウェブ20との間で有効な接着面との大きさ
は、極めて強い接着部26とウェブ20を介して行なわ
れる板8,10相互間の結合及び枠型12との結合がど
ん輸送、組込み、運転負荷にも耐えられる程に定められ
る。それに反して板中空間18の密封に必要な通常の湿
気遮断密封又は接着剤28は外側へ向っては高強度の接
着部26と境を接して端面側の板縁と底弁縁16との藺
の間隙に配設してあり、従って接合力の負荷を除かれて
おシ、この実施例では同時に外側板8と車両外殻4との
間の目地封隙の役割を受持つ。枠型12が中断している
所の息角に沿っては無論型端部間の分離目地も密封又は
接着剤28で埋まっている。
一般には紫外線に敏感なこの密封剤28を保護するため
にこの密封剤中に押し込まれだ被押縁30と板の縁部に
施されたエナメルコーティング32とが役立てられる。
絶縁ガラス張シの場合に通常の、乾燥剤が入ったぐるシ
の中空型34は内側へ向って高強度の接着部26と境を
接1〜て板中空間18中に配設されている。
絶縁ガラス張り6と枠型12とから構成される構成単位
の、車両構造14への固定は縦ウェブ20に対してずれ
て一体的に底弁縁16に附加成、形された型側部56を
介して行なわれる。
型側部は振動絶縁平均板4oを間挿して固定ねじ38に
よって車両構造14に確保されているので、絶縁ガラス
張り6は枠型12と共に全体として内側へ解体可能であ
る。
第2図の実施例では、第1図の実施例と対応する部分に
は同じ符号をつけてあり、第1図の実施例と異なるのは
、主として枠型12と車両構造14の間の異なる固定の
仕方と、絶縁ガラス張シロが三枚の板8,9.10から
構成される点である。この目的のために枠型12は底弁
縁16に一体に附加形成された相互に平行な二つのウェ
ブ20.1と20.2とを有し、これらのウェブはそれ
ぞれ板中空間18の高剛性組立接着部26を介して、こ
の場合−重板として形成された絶縁ガラス張り6の外側
板8と中央板6、この中央板と内側板100間へ貼シ込
んである。
更に枠型12を含めて絶縁ガラス張シロの高度限界せん
断応力による車両構造14への結合という理由から枠型
36はねじ部58の領域に歯形部を有し、これらの歯形
部はねじ部38をしめつけるとき車両構造14の対面に
押し込まれ、追加的に枠型12は高強度組立接着剤44
により車両構造14に固定されている。接着剤44の硬
化中に車両構造14に関して窓2の調節と位置固定のた
めに車両構造と底弁縁16との間で板の面の延長の方向
に有効な調節ねじ46を設けてあり、これらの調節ねじ
は更に、損傷した窓2の交換に際して車両構造14の接
着層44の破開の下に枠型12を押しつけ、その場合、
平均化された面圧によシ枠型12の、調節・しめつけね
じ46の作用点の領域に鋼押縁48を入れである。
第5図は、板中空間18に係合しているウェブ20を有
する枠型12を車両構造14と一体に構成し、個々の板
8と1oを枠型12に接着するために唯一の接着剤5o
を用いる可能性を示す。この接着剤は必要な湿気遮断と
、ウェブ20と各単一板8,10の間にある接着面の大
きさのために、充分に負荷に耐える限界せん断力に耐え
る結合とを保証する。板8,1oの交換のために接着剤
層50に鎖線で示した解体ワイヤー52を埋設しである
。
第4図の実施例の場合には枠型12が絶縁ガラス張シロ
毎外側へ解体可能に車両構造14に固定してあり、板8
,10の面の拡がシの方向における息切−抜穴における
窓2の調節が車両構造14と、この例では円錐形に形成
された枠型12の低押縁16との間に設けられたキー状
の平均化ジブ54によって行なわれる。これらの平均化
ジブはねじ部38をしめつけるときこれらのねじと平均
化ジブ54の間で有効な調整爪56によって締めつけら
れる。更にこの実施例では湿気遮断密封或いは接着層2
8が内側へ向って荷重伝達接着部26に境を接してこの
接着部と中゛字型34との間に設けられている。その他
、第3,4図の絶縁ガラス窓2は初めの二つの実施例の
場合と同じ構成である。
【図面の簡単な説明】
第1図は車両構造にねじどめされた絶縁ガラス窓を示し
、第2図は、車両構造にねじどめされて且つ接着された
枠型を有する二枚板絶縁ガラス窓を示し、第3図は、車
両構造に一体的に附加形成された枠型を有する絶縁ガラ
ス窓を示し、第4図は、平均化ジブを介して車両構造に
沿って調節された枠型を有する、外側へ解体可能な絶縁
、ガラス窓を示す図である。 図中符号 6・・・絶縁ガラス張り、8,9.10・・・板、12
・・・枠型、14・・・車両構造、18・・・板中空間
、2o・・・縦ウェブ、22.24・・・ウェブ側面。 代理人  江 崎 光 好 代理人 江崎光史

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)外殻と同じ並びの二枚或いはそれ以上の板の絶縁ガ
    ラス張りを有し、このガラス張りの何枚かの板は相互に
    間隔をおいて接着剤層を介1.て相互に湿気を廻断して
    且つそれぞれ単独に車両構造に固定された枠型に固定的
    に結合されている、車両の窓、特に高速旅客列車車両用
    の側面窓において、枠型(12)が、板中空間(18)
    に係合して板(s、9,1o)を相互に且つ車両構造(
    14)に結合する縦ウェブ(20)を少くとも一個有し
    、この縦ウェブは側面(22,24)に絶縁ガラス張り
    (6)の各単一板のだめの接着面を有することを特徴と
    する車両の窓。 2)各板(s 、 q 、 1o、)がその内側面或い
    は外側面で高強度の組立接着部(26)によってウェブ
    側面(22,24)に結合されていて、それに境を接し
    て湿気を遮断する接着部(28)を設けである、特許請
    求の範囲1)記載の車両の窓。 3)枠型(12)が板間隔に応じて相隣接して一体的に
    附加形成された縦ウェブ(20)を−個又はそれ以上も
    つ底弁縁(16)を有する、特許請求の範囲1)又は2
    )記載の車両の窓。 4)底弁縁(16)と端面側の板縁の間に湿気遮断接着
    部(28)を設けである、特許請求の範囲2)又は3)
    記載の車両の窓。 5)枠型(12)が窓の角部で中断されている、特許請
    求の範囲1)〜4)の何れか−に記載の車両の窓。 6)枠型(12)が車両構造(14)に接着してあり、
    分のために接着部中に埋設された引裂ワイヤ(52)或
    いは絶縁ガラス張、り (6,’)の面の拡がシの方向
    に車両構造と枠型の間で有効な調節及び締付のねじ(4
    6)を設けである、特許請求の範囲1)〜5)の何れか
    −に記載の車両の窓。 7)枠型(12)が調節・締付ねじ(46)の作用点に
    沿って延長する鋼心(48)を有する、特許請求の範囲
    6)記載の車両の窓。 8)枠型(12)が車両構造(14)に沿って内側或い
    は外側へ解体可能にねじ(38)でとめられている、特
    許請求の範囲1)〜7)の何れか−に記載の車両の窓。 ?)枠型(12)をねじどめされた均衡キー(54)に
    よって車両構造(14)に確保しである、特許請求の範
    囲8)記載の車両の窓。 10′)枠型(12)と車両構造(14)との間でせん
    断伝達作用のある歯型部(42)を設けた、特許請求の
    範囲6)〜9)の何れか−に記載の車両の窓。 11)車両外殻(4)と枠型(12)の間の接着・均衡
    目地にカバー押縁(60)を設けた、特許請求の範囲6
    )〜10)の何れか−に記載の車両の窓。 12)枠型(12)が車両構造(14)に一体重に形成
    されている、特許請求の範囲1)〜5)の何れか・−に
    記載の車両の窓。
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