JPS5914065Y2 - ２段圧縮脱水装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は水平方向への第１段圧縮とこれに続く下向きの
垂直方向への第２段圧縮とを連続的に行ない、脱水され
た被処理物を小塊として取出す２段圧縮脱水装置に関し
、特に下水処理等における篩渣の圧縮脱水に最適とする
ものである。

たとえば、下水処理場に流入する汚水中には雑多な夾雑
物が混在している。

夾雑物が汚水中に混入していると汚水処理設備に悪影響
を与えるため、事前にスクリーン等にて夾雑物を捕捉し
篩渣として掻上げ脱水して焼却等により処分している。

しかし、この篩渣の中には繊維類、木皮、ゴム等雑多の
物が混入しているので、従来より使用されているローラ
プレス型あるいはスクリュープレス型の脱水機では篩渣
のからみ付きが多く、脱水処理能力が低下する他、ロー
ラプレス型は製作費が割高であり、またスクリュープレ
ス型は脱水率が低い等の欠点、不具合がある。

本考案は上記に鑑みなされた−ので、脱水率の高くから
み付きのない、しかも構造簡単で安価な２段圧縮脱水装
置を提供するものである。

本考案の一実施例を図面について説明する。

１は受入ホッパで、同受入ホッパ１はその排出口２に連
通して断面長四角形の水平な案内筒３が一体に取付けら
れている。

４は案内筒３を支持する脚台である。

上記案内筒３には先端を端板５で閉塞する断面長四角形
とする筒状の押圧ピストン６が作動シリンダ７の油圧に
より摺動可能に挿入されている。

同作動シリンダ７は脚台４後部に立設された左右一対の
取付片８にピン９でほぼ中央部が支持され、ピストンロ
ッド１０の先端は押圧ピストン６にその内部中央部にて
ピン１１を介し取付けられていて、押圧ピストン６の往
復動により受入ホッパ１の排出口２を開閉する。

上記案内筒３の一端面は受入ホッパ１の垂直な前面１２
と同一平面とし、他端は脚台４の後端近くまで延びてい
る。

上記押圧ピストン６が受入ホッパ１の排出口２を開口す
る第１図の最端後退位置に在るとき、押圧ピストンの前
面に第１段圧縮室１３を形成する。

上記第１段圧縮室１３の底部には小径の水抜孔１４が多
数穿設され、同水抜孔１４を設ける部分の案内筒３の下
方に脱水された水を受入れる室（脱離水受入室）１５が
設けられていて、同室１５には排水管１６が取付けられ
ている。

さらに排水管１６に設けられた開閉バルブ１７の上部に
圧力流体送入管１８が分岐されている。

上記水平な案内筒３の先端部は受入ホッパ１の前面１２
より更に若干延長していて、この延長部分は前方および
上方は開放され、左右側および底側は側板および底板に
て囲まれ、上記第１段圧縮室１３に連通ずる第２段圧縮
室１９を形成する。

また同圧縮室１９の底部には小径の水抜孔１４′が多数
段けられ、その下方に第１段圧縮室１３の下方に設ける
室１５と連通して同じく脱水された水を受入れる室１５
′を形成する。

上記受入ホッパ１の前面壁２１にはその壁前面１２の一
部を摺動面として前面壁２１に一体に取付けられたみぞ
型鋼２０に囲まれた垂直とする筒状の案内部材２２が設
けられ、同案内部材２２には上記第２段圧縮室１９の前
端開放口３７（第６図参照）を開閉する開閉板３４を一
体的に具える押圧ベース２３が摺動可能に挿入されてい
る。

すなわち、上記押圧ベース２３は第２段圧縮室１９内を
出入れする押圧板２４を底部にもつ断面長四角形とする
筒状の摺動部２５と、押圧板２４の前端面に直角に下方
に延び、第２段圧縮室１９の前端開放口３７を開閉する
開閉板３４とよりなるもので、押圧ベース２３が第１図
の中間位置に在るとき水平な案内筒３の上部内面２６と
押圧ベースの押圧板２４の下面２７とは同一平面とし、
押圧ピストン６は第１段圧縮室１３より第２段圧縮室１
９へ摺動移動できるよう構成されている。

上記押圧ベース２３は受入ホッパ１の前面壁２１上部に
突出する一対の取付片２８にピン２９にて枢着された垂
直な作動シリンダ３０のピストンロッド３１に押圧板２
４がピン３２を介し取付けられて、ピストンロッドの作
動によって上下動される。

上記第２段圧縮室１９の前部には排出シフト３３が案内
部材２２と脚台４に一体的に取付けられている。

上記構成において下水処理場に流入する汚水中に含まれ
る夾雑物を掻上げ篩渣として圧縮処理する場合につき説
明する。

搬送された篩渣３５は受入ホッパ１に投入され、このと
き押圧ピストン６は第１図のように後退しているので、
篩渣３５は第１段圧縮室１３に落下する。

また、押圧ベース２３は中間位置に在って第２段圧縮室
１９の前端開放口は開閉板３４によって閉塞されている
。

第１図の状態で、作動シリンダ７によって押圧ピストン
６が前方（図で左方）に押出され押圧ピストン６の先端
が案内筒３の先端に達し、篩渣３５を第１段圧縮室１３
より第２段圧縮室１９内に第３図のように押圧する。

このとき第１段圧縮室上方の排出口２を閉鎖して篩渣の
流入を停止するとともにこの間脱水された水は水抜孔１
４，１４’より室１５゜１５′に滴下する。

ついで、押圧ベース２３は作動シリンダ３０の作動によ
り第３図の中間位置より下降をはじめ押圧板２４の押圧
にて第２段圧縮室１９内の篩渣３５を第５図のように圧
縮する。

脱水された水は第２段圧縮室１９の水抜孔１４′より滴
下し排水管１６より排水される。

次に、作動シリンダ３０のピストンロッドの引上げによ
って抑圧ベース２３を上昇をはじめ第６図の最上部位置
で停止する。

このとき第２段圧縮室１９の前端開放口３７は開放され
るので押圧ピストン６を第６図のように前進させると圧
縮された篩渣の固形塊３６は排出シフト３３内に落下さ
れる。

ついで押圧ピストン６を後退させ元の位置に復帰させる
と同時に押圧ベース２３を中間位置まで降ろしはじめの
第１図の状態にすると受入ホッパ１内の篩渣は第１段圧
縮室１３に落下する。

以上の工程を繰返し連動操作することによって篩渣の圧
縮脱水を連続して行なうことができる。

水抜孔１４，１４’が目詰りした場合は、第１図の状態
のとき受入ホッパ１を空にし圧力流体送入管１８より排
水管１６を通じて圧力空気または圧力水を逆流すること
で掃除することができる。

本考案は以上説明したように構成されたので、横方向か
らの押圧と垂直下向きの押圧とによる圧縮脱水を２段と
するため脱水効果がよく篩渣を固形塊として取出し焼却
に適する。

また、横縦の２段圧縮により取出される固形塊は密な小
形のものであり、運搬取扱いを容易とする。

かつ、第２段圧縮室にて圧縮された固形塊の押出は一次
圧縮用の押圧ピストンをして兼用せしめるため、それ専
用の押出用油圧シリンダおよび管路を必要とせず、また
水抜孔は圧縮室の底部のみに設けたので、従来の圧縮室
の全周に水抜孔を設けた外周を外筒で囲むものと比べ圧
縮室の底部に脱離水受入室を設けるだけでよく、従って
構造は至って簡単とすることができ、かつまた水抜孔の
洗浄用圧力流体の送入管は排水管管路上に接続したので
、その管路系を単純とすることができる。

さらに、ローラプレス型、スクリュープレス型の脱水機
のように混入する繊維類等のからみ付きがない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案による２段圧縮脱水装置の一実施例を示し
、第１図は装置の縦断面図、第２図は第１図のＩＩ −
ＩＩ線に沿った断面図、第３図、第５図および第６図は
装置の作用説明図で、第３図は篩渣を側方から押圧ピス
トンで押圧する場合の説明図、第４図は第３図のＩＶ−
ＩＶ線に沿った断面図、第５図は第３図の状態から篩渣
を上方から押圧ベースで押圧する場合の説明図、第６図
は２段圧縮にて脱水固形化された篩渣を排出シフトに排
出する説明図で゛ある。 １：受入ホッパ、２：排出口、３：案内筒、５：端板、
６：押圧ピストン、７：作動シリンダ、１３：第１段圧
縮室、１４．１４’ ：水抜孔、１５：脱離水受入室、
１６：排水管、１８：圧力流体送入管、１９：第２段圧
縮室、２２：案内部材、２３：押圧ベース、２４：押圧
板、３０：作動シリンダ、３３：排出シフト、３４：開
閉板、３７：前端開放口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 受入ホッパの排出口に連通して同受入ホッパと一体をな
   して水平に設けられた案内筒、上記案内筒に往復動可能
   に挿入され、かつ上記受入ホッパの排出口をその往復動
   により開閉せしめる前部に端板を有する筒状の押圧ピス
   トン、上記押圧ピストンが上記案内筒内を後方に移動し
   上記受入ホッパの排出口を開口した後退位置に在るとき
   上記押圧ピストンの端板前面に形成される第１段圧縮室
   に連通して設けられた上部と前部を開放する第２段圧縮
   室、上記第１段、第２段圧縮室の底部に穿設された多数
   の水抜孔、上記第２段圧縮室を上下に出入り可能とする
   押圧板と該押圧板の前端面に直角に下方に延び上記第２
   段圧縮室の前部開放口を開閉する開閉板とを一体に具え
   、上記受入ホッパの前面に設けた垂直な案内部材に案内
   されて上下に移動可能とする押圧ベース、上記第２段圧
   縮室の前部開放口に連通して設けられた排出シフト、と
   起毛１段及び第２段圧縮室の水抜孔を設ける底部下に排
   水管に連通せいて設けた脱離水受入室、上記排水管に分
   岐して配設された圧力流体送入管とよりなる２段圧縮脱
   水程置。