JPS5914093Y2 - 管材切断装置 - Google Patents

管材切断装置

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JPS5914093Y2
JPS5914093Y2 JP18433280U JP18433280U JPS5914093Y2 JP S5914093 Y2 JPS5914093 Y2 JP S5914093Y2 JP 18433280 U JP18433280 U JP 18433280U JP 18433280 U JP18433280 U JP 18433280U JP S5914093 Y2 JPS5914093 Y2 JP S5914093Y2
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JP
Japan
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cutting
blade
rotary blade
pipe material
notch
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祥一 佐々木
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、走行する各種管材を間歇的に停止させつつ所
望長さに切断する管材切断装置に関するものである。
走行する管材を連続切断する装置としては、送材ライン
に沿って往復動する機台に昇降動作する上刃と固定下刃
とを配設し、機台が送材速度と同調速度で走行する際に
上刃が下降して管材を切断するように構成したものが知
られている。
また未だ公知とはなっていないが、本考案者が創案して
既に特許出願した装置としては、往復動する機台に、下
刃を兼わるクランプと、切欠用回転刃と、切断用回転刃
とを配設し、機台が送材速度と同調した際に、管材をク
ランプ固定し、その後順次切欠用回転刃による管材の切
欠、切断用回転刃による切断を行なうように構成したも
のがある。
この装置は、前者の装置に比較し、切断速度が速く、よ
り短尺切断が可能であり、かつ管材の切断端部にディン
プルが生ヒないという最大の利点を有している。
しかしながら同装置とも機台を往復動させ、その往行程
で機台を送材速度に同調させて管材を切断するものであ
るため、相当の工夫をこらしても原理的に最短切断長さ
に限界があることを認めざるを得ない。
そこで本考案は、後者の装置に於けるテ゛インプルが生
じないという利点を残しつつ、管材の必要なだけの短寸
切断を可能とする装置を提供することを目的として開発
したものである。
しかして本考案の構成を要約的に示すと、走行する管材
を所望長さで停止させる電気的又は機械的停止機構と、
停止した管材をクランプするクランプ機構と、管材クラ
ンプ中に、その管材の表面所定位置を切欠く切欠用回転
刃と、切欠直後に切欠位置で管材を切断する切断用回転
刃とで構成した管材切断装置である。
以下図面に基づいて本考案の実施例を説明する。
第1図に示したように、クランプ機構1を中心にして、
その右斜め下方には、管材クランプ中に、切欠刃が管材
の表面に切欠くことのできる位置に設けた切欠用回転刃
2を、左斜め下方には、切断刃が管材を切断できる位置
に設けた切断用回転刃3を配設する。
停止機構としては、機械的構成のストッパー機構4を、
クランプ機構1の右側に配置し、前後方向に伸びた状態
とする。
前記クランプ機構1は、第1図〜第3図に示したように
、一対のクランプ片5,5を軸6によりペンチ状に組み
合わせたことを基本として構成したものである。
両クランプ片5,5の下部には、互いに対面する面に半
円凹溝7,7を形成しである。
また特に第2図及び第3図に示したように、両クランプ
片5,5の下部には、前記切欠用回転刃2及び切断用回
転刃3が通過し得るクリアランス5’、 5’を形成し
である。
両クランプ片5,5の下部対向面が、次に述べるカム8
,8によって当接させられると、前記半円凹溝7,7に
よって円形孔が形成されることになる。
これによって管材9はクランプされる。
なお半円凹溝7,7は、下刃としての役割をも兼ねる。
クランプ機構1は、これを駆動するためのカム機構を含
んでいる。
これは、第1図に示したように、両クランプ片5,5の
上部両側に配置したカム8,8と両クランプ片5,5の
上部にそれぞれ設けた従動部材、この場合は微調整可能
に螺合した調整ネジ10.10と、図示しないリターン
スプリングとで構成する。
カム8,8は第1図に示したように、その外形が定めら
れ、回転にともなって所要時期にクランプ片5,5の上
部を内方に移動させる。
即ちクランプ片5,5を下部対向面で相互に当接させ、
管材9をクランプする。
カム8゜8による上記のような規制が解除されると、前
記ノターンスブリングによりクランプ片5,5の下部対
向面は互いに離間させられる。
前記切欠用回転刃2と切断用回転刃3とは、既述したよ
うに配置し、前記クランプ片5,5のクリアランス5’
、 5’を通過できるようにする。
面回転刃2,3は、相互に逆方向に回転する駆動軸によ
って回転駆動する。
たとえば゛、第1図中切欠用回転刃2は時計回り方向に
回転させ、切断用回転刃3は反時計回り方向に回転させ
なければならない。
また切欠用回転刃2は第2図に示すように、前端に切欠
刃を有し、クランプ片に対して、切欠刃が管材の表面を
切欠くことのできる位置に設けた片持型であり、同様に
、必断用回転刃は、前端に切断刃を有し、クランプ片に
対して、切断刃が管材を切断できる位置に設けた片持型
の構成よりなっている。
なお2’、 3’、 8’、 8’はギヤで、それぞれ
切欠用回転刃2、切断用回転刃3、両カム8,8の駆動
軸に固設しである。
ギヤ2’、 3’は同径で相互に噛合させである。
ギヤ8’、 8’は同径で相互に噛合させである。
一方のギヤ8′は同径のアイドルギヤ11と更に噛合し
、アイドルギヤ11は切断用回転刃3の駆動軸に別に固
設したギヤと噛合させである。
このギヤはアイドルギヤ11と同径で゛ある。
これらのギヤの噛合関係は、切欠用回転刃2による管材
9の切欠直後に切断用回転刃3による管材9の切断が行
なわれるように定め、かつこのような回転刃2゜3の動
作中は管材9のクランプ動作が行なわれているように定
める。
また前記ストッパー機構4は、第1図及び第3図に示し
たように、クランプ機構1の側部(右側)に前後方向に
伸びるように配置されたガイドシャフト12と、ガイド
シャフト12にスライド自在かつ固定可能に嵌挿させた
基準部13と、基準部13に周方向固定、軸方向わずか
にスライド可能に嵌合した基部14と、この基部14か
ら先端が管材9の進行ライン上まで伸びており、管材9
の進行を停止することのできるストッパーアーム15と
、ガイドシャフト12に固設した従動アーム16、従動
アーム16が当接する駆動カム17とで構成する。
上記駆動カム17は、前記カム8の駆動軸に固設してあ
り、その外径は、はは゛第1図に示したように形成しで
ある。
しかして駆動カム170回転により従動アーム16が起
伏し、ガイドシャフト12、基準部13及び基部14を
介してストッパーアーム15が起伏する。
駆動カム17は、前記面回転刃2゜3による切欠切断直
後に、従動アーム16が上昇起立させられるように、即
ちストッパーアーム15の先端が上昇するように位相を
定める。
なお前記基準部13にスイッチを配設する。
すなわちストッパーアーム15の基部14が送材される
管材9に押されて基準部13の左側内面に当接したとき
にスイッチが動作し、送材装置が停止し、かつこの装置
のクラッチが入って面回転刃2,3、カム8,8、及び
駆動カム17等が動作を開始する。
この実施例では以上のように構成したものであるから、
以下のように動作させ、金属、プラスチック、その他の
管材9の所望長さでの切断を行なうことができる。
まず管材9の切断長さに応じてストッパー機構4の基準
部13をガイドシャフト12に沿って移動させ、所定位
置で個定する。
送材装置を駆動させると、管材9がクランプ機構1の半
円凹溝7,7を通じて進行し、ストッパーアーム15の
先端に当接し、ストッパーアーム15をわずかにスライ
ドさせて停止する。
かくして管材9の長さが測定されると同時にこの装置の
クラッチが入り、駆動状態とらり、第1図に示したよう
にカム8,8の作用により、クランプ片5,5の下部対
向面は相互に当接し、かくして管材9は半円凹溝7,7
によりクランプされる。
勿論送材装置は、上記管材9の測定と同時に停止する。
ひきつづいてクランプ片5,5のクリアランス5′を切
欠用回転刃2が通過し、管材9の表面を切欠く。
その直後に切断用回転刃3が同所を通過し、切欠位置で
管材9を切断する。
かくしてディンプルのない切断端部が得られる。
その後ただちにカム8,8による規制が解かれ、ノター
ンスプリングの作用により、クランプ片5゜5の下部対
向面は相互に離間し、管材9のクランプが解除される。
そしてこれとほぼ同時期に駆動カム17の作用により、
従動アーム16及びガイドシャフト12等を通じてスト
ッパーアーム15の先端が上昇させられ、管材9の進行
が許容される。
このようにして切断された管材9は所定距離の進行後、
所要位置に送材される。
切断寸法の変更等がなければ、以上を−サイクルとして
連続切断を行なうことができる。
なお前記ストッパー機構4に代えて次の停止機構を採用
することもできる。
すなわち、管材9の送材装置に電気的な長さ検知機構を
付設し、これによって管材9の送材された長さを検知す
るとともに、公知の制御装置によりあらかじめ定められ
た長さに達した時点で送材装置を停止させるようにした
ものである。
勿論上記「あらかじめ定められた長さ」は変更可能であ
る。
停止機構を上述のように構成した場合も、先の実施例と
同様に使用することができる。
この装置は、前記のように構威し、上記のように動作す
るものであるから、管材9の切断寸法の変更が容易であ
り、かつ極めて短寸の切断もまた可能であるという利点
を有する。
また切断用回転刃3で切断するに先だって切断予定位置
に切欠用回転刃2で切欠をいれるものとしたため、管材
9の切断端部にディンプルが生ヒないという利点も併せ
もつものである。
しかして以上の実施例の説明がら理解されるように、本
考案によれば充分所期の目的を達成することか゛できる
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図はその正
面説面図、第2図は回転刃とクランプ片下部を示した側
面説明図、第3図は、第1図の側面説明図である。 1・・・・・・クランプ機構、2・・・・・・切欠用回
転刃、3・・・・・・切断用回転刃、4・・・・・・ス
トッパー機構、5・・・・・・クランプ片、5′・・・
・・・クリアランス、6・・・・・・軸、7・・・・・
・半円凹溝、8・・・・・・カム、9・・・・・・管材
、10・・・・・・調整ネジ、11・・・・・・アイド
ルギヤ、12・・・・・・ガイドシャツ)〜、13・・
・・・・基準部、14・・・・・・基部、15・・・・
・・ストッパーアーム、16・・・・・・従動アーム、
17・・・・・・駆動カム、2’、 3’、 8’・・
・・・・ギヤ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 管材をクランプするクランプ片を備えたクランプ機構と
    、前端に切欠刃を有し、クランプ片に対して、切欠刃が
    管材の表面を切欠くことのできる位置に設けた片持型の
    切欠用回転刃と、前端に切断刃を有し、クランプ片に対
    して、切断刃が管材を切断できる位置に設けた片持型の
    切断用回転刃を構成すると共に、 管材クランプ中に、上記クランプ片のクリアランスを通
    過してその管材の表面所定位置を上記切欠用回転刃で切
    欠き、切欠直後に切欠位置で上記クランプ片のクリアラ
    ンスを通過して、上記切断用回転刃によって管材を切断
    するように構成したことを特徴とする管材切断装置。
JP18433280U 1980-12-23 1980-12-23 管材切断装置 Expired JPS5914093Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18433280U JPS5914093Y2 (ja) 1980-12-23 1980-12-23 管材切断装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP18433280U JPS5914093Y2 (ja) 1980-12-23 1980-12-23 管材切断装置

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Publication Number Publication Date
JPS57106573U JPS57106573U (ja) 1982-07-01
JPS5914093Y2 true JPS5914093Y2 (ja) 1984-04-25

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ID=29984405

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