JPS5914234B2 - 温風機用電気発熱体 - Google Patents
温風機用電気発熱体Info
- Publication number
- JPS5914234B2 JPS5914234B2 JP7776178A JP7776178A JPS5914234B2 JP S5914234 B2 JPS5914234 B2 JP S5914234B2 JP 7776178 A JP7776178 A JP 7776178A JP 7776178 A JP7776178 A JP 7776178A JP S5914234 B2 JPS5914234 B2 JP S5914234B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- electric heating
- substrate
- electrodes
- hot air
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は乾燥や暖房等に使用する淵風機の電気発熱体に
関するものである。
関するものである。
従来のこの種の発熱体を大別すると金属性発熱体と非金
属性発熱体に区分される。金属性発熱体は一般にニクロ
ム線等の金属線によつて構成されていて小型で構造が簡
単な点ではすぐれているが送風ファンが停止したときに
発熱体が過熱して断線することがあるため５ 温度フェ
ーズを必要とし、かつ、熱風の温度を一定に保持するた
めの温度制御器等を必要するなどの問題点がある。非金
属性発熱体として使用されている従来例には正の抵抗温
度特性（ＰＴＣ特性）を有するチタン１０酸バリウム系
半導体磁器をハニカム状に形成したものがある。
属性発熱体に区分される。金属性発熱体は一般にニクロ
ム線等の金属線によつて構成されていて小型で構造が簡
単な点ではすぐれているが送風ファンが停止したときに
発熱体が過熱して断線することがあるため５ 温度フェ
ーズを必要とし、かつ、熱風の温度を一定に保持するた
めの温度制御器等を必要するなどの問題点がある。非金
属性発熱体として使用されている従来例には正の抵抗温
度特性（ＰＴＣ特性）を有するチタン１０酸バリウム系
半導体磁器をハニカム状に形成したものがある。
この種の発熱体は通電の初期には大電流が流れるが、所
定の温度に達すると電流が急激に減少して温度上昇を自
動的に制限する性質があるので金属発熱体のように温度
制御器や湿度フ１５ユーズ等を必要としない点で有利で
あるが、磁器焼結体であるため、大きさに制限があり、
かつ、成型が困難で破損し易い欠点がある。本発明は上
記のような欠点のない電気発熱体を提供することを目的
とするものであつて、前記チ’）０ タン酸バリウム系
半導体磁器と同様なＰＴＣ特性を有し、しかも、形状大
きさに制限がなく、かつ、製造が容易で破損のおそれが
ない電気発熱体である。
定の温度に達すると電流が急激に減少して温度上昇を自
動的に制限する性質があるので金属発熱体のように温度
制御器や湿度フ１５ユーズ等を必要としない点で有利で
あるが、磁器焼結体であるため、大きさに制限があり、
かつ、成型が困難で破損し易い欠点がある。本発明は上
記のような欠点のない電気発熱体を提供することを目的
とするものであつて、前記チ’）０ タン酸バリウム系
半導体磁器と同様なＰＴＣ特性を有し、しかも、形状大
きさに制限がなく、かつ、製造が容易で破損のおそれが
ない電気発熱体である。
本発明の実施例を第１図ないし第３図についてク５ 説
明する。
明する。
１は耐熱性の絶縁基板で、鉄板の表面にホーロー処理を
施したもの、あるいはアルミ箔にプラスチックフィルム
を積層したものなどによつて形成され、多数の通孔２が
穿設してある。
施したもの、あるいはアルミ箔にプラスチックフィルム
を積層したものなどによつて形成され、多数の通孔２が
穿設してある。
３および３’１１よ基板１の表面の両側に設けたｌ対の
帯３０状電極で、銀ペーストの塗付焼付け、あるいは銅
箔の貼着によつて形成される。
帯３０状電極で、銀ペーストの塗付焼付け、あるいは銅
箔の貼着によつて形成される。
４は基板１の両側の電極３、３’間のほゞ全面に亘つて
均一に設けた合成樹脂とカーボンブラックとよりなる抵
抗体被膜である。
均一に設けた合成樹脂とカーボンブラックとよりなる抵
抗体被膜である。
この抵抗体被膜は、例えばポリ弗化ビ３５ニリデン樹脂
のような結晶性樹脂とカーボンブラックとを混練して微
粉砕し、これを溶剤と結合剤で混練して抵抗体インキと
し、基板にスクリーン印刷等の手段によつて塗布した後
、焼付けて固定される。以上のように形成された単位発
熱板を複数枚（図示のものは４枚）積層して四隅をボル
ト５によつて締付けると本発明の電気発熱体が完成する
。なお、ボルト５は接続端子とするために電極３．３′
を貫通して締付ける。そして、複数枚の単位発熱板を積
層するときにそれぞれの通孔２を連通させることによつ
て通風路を形成し、周辺からの風洩れを防止するために
、基板と基板との間には周囲に耐熱性パツキング６を介
装する。第４図および第５図は本発明の他の実施例で、
第１図ないし第３図の実施例が抵抗体被膜４を基板１の
ほＮ全面に設けているのに対し、第４図および第５図の
実施例は抵抗体被膜４を電極３，３′間に一定の間隔を
おいて帯状に設けてある。第６図は本発明の電気発熱体
７を用いた況風機で８は筐体、９は送風フアンである。
以上述べたように本発明は、耐熱性絶縁基板１の表面の
両側に１対の帯状電極３，３′を設けると共に多数個の
通孔２を穿設し、前記帯状電極３，３′間のほ〜全面あ
るいは＝定の間隔をｂいて帯状に、正の抵抗輻度係数を
有する抵抗体被膜４を設けて単位発熱板を構成し、この
単位発熱板を前記通孔が連通して通風路を形成するよう
周辺に耐熱パツキング６を介して複数枚積層して固定し
てあるため、冒頭で述べた従来の電気発熱体のもつ利点
をとり、欠点を排除して、以下述べるような効果を奏す
る。
のような結晶性樹脂とカーボンブラックとを混練して微
粉砕し、これを溶剤と結合剤で混練して抵抗体インキと
し、基板にスクリーン印刷等の手段によつて塗布した後
、焼付けて固定される。以上のように形成された単位発
熱板を複数枚（図示のものは４枚）積層して四隅をボル
ト５によつて締付けると本発明の電気発熱体が完成する
。なお、ボルト５は接続端子とするために電極３．３′
を貫通して締付ける。そして、複数枚の単位発熱板を積
層するときにそれぞれの通孔２を連通させることによつ
て通風路を形成し、周辺からの風洩れを防止するために
、基板と基板との間には周囲に耐熱性パツキング６を介
装する。第４図および第５図は本発明の他の実施例で、
第１図ないし第３図の実施例が抵抗体被膜４を基板１の
ほＮ全面に設けているのに対し、第４図および第５図の
実施例は抵抗体被膜４を電極３，３′間に一定の間隔を
おいて帯状に設けてある。第６図は本発明の電気発熱体
７を用いた況風機で８は筐体、９は送風フアンである。
以上述べたように本発明は、耐熱性絶縁基板１の表面の
両側に１対の帯状電極３，３′を設けると共に多数個の
通孔２を穿設し、前記帯状電極３，３′間のほ〜全面あ
るいは＝定の間隔をｂいて帯状に、正の抵抗輻度係数を
有する抵抗体被膜４を設けて単位発熱板を構成し、この
単位発熱板を前記通孔が連通して通風路を形成するよう
周辺に耐熱パツキング６を介して複数枚積層して固定し
てあるため、冒頭で述べた従来の電気発熱体のもつ利点
をとり、欠点を排除して、以下述べるような効果を奏す
る。
（１）抵抗体被膜４は第７図に示すようななＰＴＣ特性
を有し、前述のように自己渦度制御作用を有するので輻
度制御装置や幅度フェーズ等を必要としない。（２）耐
熱性絶縁基板に抵抗体被膜を塗付焼付けによつて固定す
る構成であるため、任意の形状、大きさに容易に加工す
ることができ、しかも磁器発熱体のように破損のおそれ
がない。
を有し、前述のように自己渦度制御作用を有するので輻
度制御装置や幅度フェーズ等を必要としない。（２）耐
熱性絶縁基板に抵抗体被膜を塗付焼付けによつて固定す
る構成であるため、任意の形状、大きさに容易に加工す
ることができ、しかも磁器発熱体のように破損のおそれ
がない。
第１図：本発明の実施例の平面図、第２図：第１図ＡＢ
線の断面図、第３図：第１図の側面図、第４図：本発明
の他の実施例の平面図、第５図：第４図ＣＤ線の断面図
、第６図：本発明の電気発熱体を用いた淵風機、第７図
：本発明の抵抗・淵度特性を示すグラフ、１・・・・・
・基板、２・・・・・・通孔、３，３′・・・・・・電
極、４・・・・・・抵抗体被膜、５・・・・・・ボルト
、６・・・・・・パツキング、７・・・・・・電気発熱
体。
線の断面図、第３図：第１図の側面図、第４図：本発明
の他の実施例の平面図、第５図：第４図ＣＤ線の断面図
、第６図：本発明の電気発熱体を用いた淵風機、第７図
：本発明の抵抗・淵度特性を示すグラフ、１・・・・・
・基板、２・・・・・・通孔、３，３′・・・・・・電
極、４・・・・・・抵抗体被膜、５・・・・・・ボルト
、６・・・・・・パツキング、７・・・・・・電気発熱
体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 耐熱性絶縁基板に多数の通孔を設けると共にその両
側に１対の帯状電極を設け、該電極間に正の抵抗温度係
数を有する抵抗体被膜を設けて単位発熱板を構成し、こ
の単位発熱板を前記通孔が連通して通風路を形成するよ
う複数枚積層して固定したことを特徴とする温風機用電
気発熱体。 ２ 前記抵抗体被膜は、前記基板の表面の電極間のほゞ
全面に亘つて均一に設けてあることを特徴とする特許請
求の範囲１の温風機用電気発熱体。 ３ 前記抵抗体被膜は、前記基板の表面の電極間に、一
定の間隔をおいて帯状に設けてあることを特徴とする特
許請求の範囲１の温風機用電気発熱体。 ４ 前記単位発熱板をその周辺に耐熱性パッキングを介
して積層したことを特徴とする特許請求の範囲１の温風
機用電気発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776178A JPS5914234B2 (ja) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | 温風機用電気発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776178A JPS5914234B2 (ja) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | 温風機用電気発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS556125A JPS556125A (en) | 1980-01-17 |
| JPS5914234B2 true JPS5914234B2 (ja) | 1984-04-03 |
Family
ID=13642907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7776178A Expired JPS5914234B2 (ja) | 1978-06-27 | 1978-06-27 | 温風機用電気発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914234B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5733614A (en) * | 1980-08-08 | 1982-02-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Method for sinking installed pile through internal excavation |
-
1978
- 1978-06-27 JP JP7776178A patent/JPS5914234B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS556125A (en) | 1980-01-17 |
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