JPS59142685A - 吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置 - Google Patents

吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置

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JPS59142685A
JPS59142685A JP1627883A JP1627883A JPS59142685A JP S59142685 A JPS59142685 A JP S59142685A JP 1627883 A JP1627883 A JP 1627883A JP 1627883 A JP1627883 A JP 1627883A JP S59142685 A JPS59142685 A JP S59142685A
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JP
Japan
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steel sheet
distance meter
light source
lifting
laser light
Prior art date
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Granted
Application number
JP1627883A
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English (en)
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JPS6367223B2 (ja
Inventor
Mutsuo Hirai
平井 睦男
Takaaki Tsukumo
九十九 高秋
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Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06MCOUNTING MECHANISMS; COUNTING OF OBJECTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Control And Safety Of Cranes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は吊上電磁石によって吊上げる鋼板枚数検出装置
に関するものである。
製鉄所等において、鋼板の運搬には吊上電磁石(以下電
磁石という)が一般に用いられる。本発明はこの電磁石
による吊上鋼板の枚数を高精度で検出ができ、かつ電磁
石の自動化、無人化システムに適した検出装置を提供し
ようとするものである。
従来の鋼板枚数の検出方法として次のような方法がしら
れている。
1)吊」−クレーンに重量検出装置を取付け、吊上鋼板
の総重量を測定し、その値から吊上枚数を逆算する方法
2)鋼板内線の飽和磁束量が鋼板厚さにより、−意に定
まることを利用し吊」二鋼板の総厚を磁束量より検出し
て既知の鋼板厚さで割って吊上枚数を知る方法。
前記1)の方法は被吊上鋼板の外吊りビーム、電磁石共
々重量を計る為、重量測定素子の分解能に間頴がある。
又2)の方法は各鋼板表面の汚れ、さびあるいは歪みに
よるギャップにより精度が著しく低下するという問題が
ある。
本発明はこのような公知技術の問題点を解決し前記目的
を達するため、鋼板枚数をレーザー光線と光波距離計に
よる物理的な枚数計測によって検出精度を高精度になし
うるようにしたもので、以下実施例について説明する。
第1図において、1は天井クレーンのガーダ−12は横
行トロリーである。3け吊上鋼板枚数選択装置付の電磁
石、4はこれに吊上げられる鋼板である。5は床面上に
積上げられた貯蔵鋼板で、この上部から前記電磁石3に
よって所定枚数宛吊上げられる。
6は光距離計、7はレーザー光源である。8はデータ解
析及び駆動指示用マイコンよりなる判定装置、9は昇降
装置、】0は回転台である。
第3図〜第5図に光距離計6及びレーザー光源7よりな
る距離検出装置の昇降装置9の詳細を示す。光距離計6
及びレーザー光源7は昇降用ねじ軸9aの回転によって
上下動する昇降台9b上に相互の位置が動かぬよう強固
に固設されている。この昇降台9bは昇降用案内棒9C
に案内されてスムーズに上下する。11は前記判定装置
の駆動指示により駆動されるパルスモータ−で、この出
力軸にねじ軸9aがとりつけられている。昇降台9bに
固着されている光距離計6とレーザー光源7は常に貯蔵
鋼板5の上端より少し上に位置するよう設定されている
(第1図、第10図)。
貯蔵銅板5から電磁石3を地切りしたと同時にレーザー
光源7から照射を開始する。それと同時に、光距離計6
とレーザー光源7は下方に向って駆動される。そしてそ
の照射スポットからの反射光を光距離計6が受け(第2
図)鋼板との距離に応じて内部のフォトセンサーの列上
の1個に結像させ、ディジタルアナログ変換器を経てそ
の距離に対応した電圧■を発生させる(第7図)。
レーザー光源7と光距離計6が下方に駆動されていくに
つれて、光スポットとの距離は第6図のaで示す如く鋼
板端面の形状に対応して変化し、光距離計6はそれに応
じて検出波形を発生させる(第7図)。検出された波形
は判定装置8に送られ、こ\で波形が分析されて鋼板枚
数がカウントされる。
枚数がカウントされたならば、判定装置8の指令で、光
距離計6とレーザー光源7を固定した昇降台9bの下降
は停止され、判定装置8は次の地切り完了の指令待ちと
なる。第8図は以上の動作を行うクレーンのコントロー
ラ13を含めた機器構成1を示している。
次に第6図〜第7図及び第9図を参照して枚数カウント
の手順例を説明する。
1)電磁石3の電源をONにし、送られてきた電圧波形
が基準電圧v2(第9図)を超えた点(第9図0)で計
数を開始する。
2)  tnのピークの電圧平均値と、tn−)1のピ
ークの電圧平均値の差(b第9図)が設定値以上ならカ
ウントする。
3)極端に段差が少い場合のため■1.v2の設定電圧
値を予め決めておき、電圧が■2まで立上り、かつvl
まで立下った時にもカウントするようにしておく。こ\
で■1〈■2としであるのは、ノイズ(第9図d)が検
出電圧波形にのっている場合でも誤ってカウントしない
ためのものである(第9図)。
4)最後に■。まで電圧が減少した時、吊上鋼板4の最
下端以下の位置と判断して測定を停止し、光距離計6、
レーザー光源7及び昇降装置9を停止する。
以上の構成において、距離検出装置は光距離計でなく、
たとえば自動焦点カメラに用いられている様に映像のピ
ントずれ補正方式での距離計測器でもよい。
さらに光距離計6とレーザー光源7及び昇降装置9は一
体化して地上に置いたが、使用条件に応じて逆に上方か
ら吊下げる型でもよい。この場合電磁石6及び鋼板の揺
れによる精度低下を防止するため、第10図の如く電磁
石3への取付けが好ましい。この例では逆り型ビームの
1辺を昇降装置9とし、この部分の重量にバランスする
ウエート12を他端に設けてバランスさせている。
又地上方式でも回転台10を設置しておくことで第1図
仮想線の如く向きを変えうるので、他の積み山5(第1
図)に対しても1セツトの光距離計6、レーザー光源7
及び昇降装置9で対応可能である。
以上説明した如く、本発明は吊上鋼板に対して側方から
投射するレーザー光源と、該レーザー光源より投射され
たスポットを光距離計で受け、鋼板側面の輪かくによる
凹凸を電圧差に変換し、この電圧波形を判定装置にて判
定し所定枚数をカウントし得るようにした。これによれ
ば、従来型の吊上クレーンに重量検出器をとりつけるも
のや、鋼板内部の飽和磁束量が鋼板厚さによって一意に
定まるのを利用する方法等に比べ、その計数精度が格段
に向上する。このため電磁石の自動化、無人化がより安
全に行いうるようになった。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の検出装置を備えた吊上電磁石。 第2図は第1図の■矢視図。 第3図は昇降装置の正面図。 第4図は第3図の右側面図。 第5図は第3図の上面図。 第6図は吊上鋼板の側面の凹凸状態を示す。 第7図は光距離計にて検出した電圧波形。 第8図は本発明に係る検出装置の機器構成のブロック図
。 第9図は検出した電圧波形の時間−電圧関係線図O 第1θ図は本発明の別の実施5例。 図において; 1  天井クレーンガーダ−2横行トロリー3 吊上鋼
板枚数選択装置付電磁石 4 被吊上鋼板    5,5 貯蔵鋼板6 光VP離
計     7 レーザー光源8  (データ解析及び
駆動指示用マイコンよりなる)判定装置9 昇降装置 
    9a  ねじ軸9b  昇降台      9
C案内棒10  回転台       】1 パルスモ
ータ12  バランスウエート 13  自動クレーンコントローラ 14  運転室 以  上 出願人 住友重機械工業株式会社 復代理人 弁理士 大 橋   勇 11− 第1図 第2図 第6図 多37図 第8図 第9図 第10図 497

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 床面上に貯藏された鋼板を吊上げるための吊上鋼板枚数
    選択装置付き吊上電磁石と、吊上6板に対し側方から投
    射するレーザー光源と該レーザー光源より投射されたス
    ポットを受ける光距離計とを取付けた昇降台を上下動さ
    せる昇降装置と、光距離計にて検出し発生した電圧波形
    の判定装置とからなる吊上電磁石による吊上銀板枚数検
    出装置。
JP1627883A 1983-02-04 1983-02-04 吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置 Granted JPS59142685A (ja)

Priority Applications (1)

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JP1627883A JPS59142685A (ja) 1983-02-04 1983-02-04 吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置

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JP1627883A JPS59142685A (ja) 1983-02-04 1983-02-04 吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59142685A true JPS59142685A (ja) 1984-08-15
JPS6367223B2 JPS6367223B2 (ja) 1988-12-23

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ID=11912074

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JP1627883A Granted JPS59142685A (ja) 1983-02-04 1983-02-04 吊上電磁石による吊上鋼板枚数検出装置

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JP (1) JPS59142685A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0229889A (ja) * 1988-07-20 1990-01-31 Oji Koei Kk 包装リーム測定法
JPH02287785A (ja) * 1989-04-28 1990-11-27 Nippon Piston Ring Co Ltd リング状物品の計測装置
EP1716988A1 (de) 2005-04-29 2006-11-02 HOLZMA Plattenaufteiltechnik GmbH Abstapelungsvorrichtung zum Abstapeln plattenförmiger Werkstücke
DE102014119553A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 Sick Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung einer Anzahl von aufgenommenen Werkstücken

Cited By (5)

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DE102014119553A1 (de) * 2014-12-23 2016-06-23 Sick Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung einer Anzahl von aufgenommenen Werkstücken
DE102014119553B4 (de) * 2014-12-23 2017-08-10 Sick Ag Vorrichtung und Verfahren zur Bestimmung einer Anzahl von aufgenommenen Werkstücken

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Publication number Publication date
JPS6367223B2 (ja) 1988-12-23

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