JPS59142894A - 液中のリン酸塩の除去方法 - Google Patents
液中のリン酸塩の除去方法Info
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- JPS59142894A JPS59142894A JP1376483A JP1376483A JPS59142894A JP S59142894 A JPS59142894 A JP S59142894A JP 1376483 A JP1376483 A JP 1376483A JP 1376483 A JP1376483 A JP 1376483A JP S59142894 A JPS59142894 A JP S59142894A
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Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水中のリン酸塩類を除去する方法に関する。
従来液中のリン酸塩類を除去する方法として凝集沈殿法
があった。これは液中のリン酸塩とカルシウムイオンを
pH10〜12で反応させることKより不溶性のリン酸
カルシウムを生成させて沈降分離したり、硫酸ばん土又
はポリ塩化アルミニウムなどの凝集剤を添加して凝集沈
殿させ除去する方法である。これらの方法はリン酸カル
シウムだけでなく金属水酸化物が同時に多量発生し、し
かも極めて脱水が困難な汚泥が発生するという欠点があ
った。
があった。これは液中のリン酸塩とカルシウムイオンを
pH10〜12で反応させることKより不溶性のリン酸
カルシウムを生成させて沈降分離したり、硫酸ばん土又
はポリ塩化アルミニウムなどの凝集剤を添加して凝集沈
殿させ除去する方法である。これらの方法はリン酸カル
シウムだけでなく金属水酸化物が同時に多量発生し、し
かも極めて脱水が困難な汚泥が発生するという欠点があ
った。
これを克服するためリン酸カルシウムを主成分とするリ
ン鉱石と被処理水をカルシウムイオン存在下で接触せし
めて液中のリン酸塩類を除去する方法が提案されている
( DissertationAbstracts工n
ternational VoI、 30. Nu
12゜Partl)。この方法は上記凝集沈殿法よりも
リン除去性能がすぐれており、さらに汚泥の発生量が極
めて少ないという長所に対し、次のような問題点がある
。
ン鉱石と被処理水をカルシウムイオン存在下で接触せし
めて液中のリン酸塩類を除去する方法が提案されている
( DissertationAbstracts工n
ternational VoI、 30. Nu
12゜Partl)。この方法は上記凝集沈殿法よりも
リン除去性能がすぐれており、さらに汚泥の発生量が極
めて少ないという長所に対し、次のような問題点がある
。
(11リン鉱石は硬度が低く、外力を与えると容易に砕
けて微細な粒子になりやすい。微細な粒子となって水圧
懸濁すると被処理水との分離が難しく、処理水中に混入
して見掛は上リン除去性能を低下せしめる。
けて微細な粒子になりやすい。微細な粒子となって水圧
懸濁すると被処理水との分離が難しく、処理水中に混入
して見掛は上リン除去性能を低下せしめる。
(2) 実際の液(たとえば下水二次処理水など)と
リン鉱石をカルシウムイオン存在下で接触するとそのう
ちリンの除去性能が悪化する。
リン鉱石をカルシウムイオン存在下で接触するとそのう
ちリンの除去性能が悪化する。
この原因は被処理水中に含まれるλう一アルカリ度成分
(HOOlつが添加したOa’+イオンと反応し、リン
酸カルシウムと同時に炭酸力ルシラムを形成してリン鉱
石表面上に析出し、リン酸力ルシワムの結晶析出を妨害
するからである。これを防ぐため被処理水のM−アルカ
リ1蜆成分(HCO,;”)をあらかじめ酸性域で脱炭
酸するか又は消石炭をHOO−、相当量添加して炭酸カ
ルシウムとして沈殿除去(コールドライム法)した被処
理水のpHを8〜9に(1調整してカルシウムイオン存
在下でリン鉱石と接触させる方法が提案されているが、
この方法の欠点は次のとおりである。
(HOOlつが添加したOa’+イオンと反応し、リン
酸カルシウムと同時に炭酸力ルシラムを形成してリン鉱
石表面上に析出し、リン酸力ルシワムの結晶析出を妨害
するからである。これを防ぐため被処理水のM−アルカ
リ1蜆成分(HCO,;”)をあらかじめ酸性域で脱炭
酸するか又は消石炭をHOO−、相当量添加して炭酸カ
ルシウムとして沈殿除去(コールドライム法)した被処
理水のpHを8〜9に(1調整してカルシウムイオン存
在下でリン鉱石と接触させる方法が提案されているが、
この方法の欠点は次のとおりである。
通常し尿、下水などの二次処理水は中性又は弱塩基性で
あり、多量のaaO;を含有しているため脱炭酸に要す
る酸の量又は消石灰の量は非常に多い。特に消石灰を用
いる場合炭酸カルシウムが多量に発生するため晶析法に
よるリン除去法の特徴である汚泥発生量が少ないという
長所を失なわせる。さらに脱炭酸後リン除去に適したp
H8〜9迄に再調整しなければならず、酸オよびアルカ
リ剤の消費量が極めて多く、実用的とは言い娯い。
あり、多量のaaO;を含有しているため脱炭酸に要す
る酸の量又は消石灰の量は非常に多い。特に消石灰を用
いる場合炭酸カルシウムが多量に発生するため晶析法に
よるリン除去法の特徴である汚泥発生量が少ないという
長所を失なわせる。さらに脱炭酸後リン除去に適したp
H8〜9迄に再調整しなければならず、酸オよびアルカ
リ剤の消費量が極めて多く、実用的とは言い娯い。
(3)リン鉱石は比較的高価であるだけでなく、リン資
源の涸渇が懸念される現在、排水中のリン除去のために
貴重な鉱物資源を使わなければならない。
源の涸渇が懸念される現在、排水中のリン除去のために
貴重な鉱物資源を使わなければならない。
他方、オイルショック以来エネルギー源の多様化をめざ
す我国では石炭火力発電所の建設が相ついで進められて
いる。公害防止のため排煙脱硫装置もこれに併設されて
いる。該排煙脱硫装置の排水処理設備から発生する余剰
汚泥は廃棄物として最終処分するしかないとされてきた
。
す我国では石炭火力発電所の建設が相ついで進められて
いる。公害防止のため排煙脱硫装置もこれに併設されて
いる。該排煙脱硫装置の排水処理設備から発生する余剰
汚泥は廃棄物として最終処分するしかないとされてきた
。
本発明者らはこの汚泥の再利用を検討した結果、一方の
公害源である水中のリン酸塩類を除去するための脱リン
材としてこの汚泥が極めてすぐれていることを確認した
。
公害源である水中のリン酸塩類を除去するための脱リン
材としてこの汚泥が極めてすぐれていることを確認した
。
すなわち、たとえば石炭火力発電所排煙脱硫装置の排水
処理設備の凝集沈殿汚泥はカルシウムおよびフッ素化合
物などに富んで8つ、その−例の組成を第1表に示す。
処理設備の凝集沈殿汚泥はカルシウムおよびフッ素化合
物などに富んで8つ、その−例の組成を第1表に示す。
汚泥のpHはほぼ中性であった。この汚泥の乾燥粉末を
合成下水二次処理水に5ff/l添加し、pHを7〜8
に調整して攪拌して、そのF液中のリン濃度を経時的に
測定した。比較のためリン鉱石(ヨルダン産)150〜
200メツシュ粒度のものを59−/l添加しpH7〜
8で攪拌してp液中のリン濃度を測定した。その結果を
第2表に示す。実験結果から上記汚泥はリン鉱石と同様
、極めて脱リン性能処すぐれていることが判る。
合成下水二次処理水に5ff/l添加し、pHを7〜8
に調整して攪拌して、そのF液中のリン濃度を経時的に
測定した。比較のためリン鉱石(ヨルダン産)150〜
200メツシュ粒度のものを59−/l添加しpH7〜
8で攪拌してp液中のリン濃度を測定した。その結果を
第2表に示す。実験結果から上記汚泥はリン鉱石と同様
、極めて脱リン性能処すぐれていることが判る。
第 1 表
第 2 表
本発明はこのような知見に基き、前記従来のリン酸塩類
の除去法に一5ldる問題点を解決すると共に、省資源
化と廃棄物の再利用を計ることを目的として完成された
ものである。
の除去法に一5ldる問題点を解決すると共に、省資源
化と廃棄物の再利用を計ることを目的として完成された
ものである。
すなわち、本発明は排煙脱硫排水処理工程からのカルシ
ウム?よびフッ素化合物に富む固体廃棄物を被処理水と
接触させることからなる排水中のリン酸塩除去法に関す
るものである。
ウム?よびフッ素化合物に富む固体廃棄物を被処理水と
接触させることからなる排水中のリン酸塩除去法に関す
るものである。
本発明について第1図を用いて更に詳しく説明する。
被処理水1は晶析反応槽2に8いて上記汚泥粉末3と循
環種晶7(汚泥粉末が被処理水中のリンと後述のように
反応して得られるもの)と混合接触される。その際被処
理水1に含まれるリン酸塩は汚泥粉末3Sよび循環種晶
70表面上にリン酸カルシウム化合物の結晶として析出
する。運転当初は、汚泥粉末3を5〜10t/1の混合
液濃度となるよう忙投入するが、定常運転では被処理水
1に含まれるリン濃度と当該粉末3に含まれるCa濃度
の重量比が1=3〜5となるように注入量を設定する。
環種晶7(汚泥粉末が被処理水中のリンと後述のように
反応して得られるもの)と混合接触される。その際被処
理水1に含まれるリン酸塩は汚泥粉末3Sよび循環種晶
70表面上にリン酸カルシウム化合物の結晶として析出
する。運転当初は、汚泥粉末3を5〜10t/1の混合
液濃度となるよう忙投入するが、定常運転では被処理水
1に含まれるリン濃度と当該粉末3に含まれるCa濃度
の重量比が1=3〜5となるように注入量を設定する。
晶析反応槽2の反応時間は被処理水1のリン濃度によっ
て決められるが、通常30〜60分であり、被処理水1
の1)HKよっては適宜pH調整剤が注入されpH6〜
8Vci11整される(通常の下水二次処理水、し尿汚
水などではほとんど調整の必要がない)。
て決められるが、通常30〜60分であり、被処理水1
の1)HKよっては適宜pH調整剤が注入されpH6〜
8Vci11整される(通常の下水二次処理水、し尿汚
水などではほとんど調整の必要がない)。
pH調整剤には被処理水1が酸性側であれば消石灰、炭
酸カルシウムが、アルカリ性側であれば硫酸が適してい
る。
酸カルシウムが、アルカリ性側であれば硫酸が適してい
る。
これらのアニオンSよびカチオンはリンの晶析反応に寄
与するからである。晶析反応槽2の混合液は沈殿槽5に
流入し処理水6と循環種晶7に固液分離される。循環量
は晶析反応槽2の混合液種晶濃度が5〜10 f/l
となるようにコントロールされる。余剰1種晶7aは
系内の種晶量がはぼ一定とな′るように間歇的Aは連続
的に引き抜かれる。
与するからである。晶析反応槽2の混合液は沈殿槽5に
流入し処理水6と循環種晶7に固液分離される。循環量
は晶析反応槽2の混合液種晶濃度が5〜10 f/l
となるようにコントロールされる。余剰1種晶7aは
系内の種晶量がはぼ一定とな′るように間歇的Aは連続
的に引き抜かれる。
本発明の反応機構は複雑で明らかではないが、主な反応
は?Rよそ次のと8つと考えられる。
は?Rよそ次のと8つと考えられる。
A ヒドロキシアパタイト(以下HAPと略する〕の生
成 5C!a” +70H−+5H!PO,−+ Oa、
(PO,)、 (OH)−1−6H,O(11 ヒト上キラクー9イト B フルオロアパタイト(以下FAPと略する)の生成 50aFt +60H−+3H,FO−、−+ Ca、
(FO,)、 F+6馬0+9F’ f21 フル材ファパタ・イト Oa、(po4 )s (OH)十F−→ Oa、(I
’o、)s F+OR−(317Aり10)5−タイト 上記(1)〜(3)の反応は併行に進行するものと考え
られる。それに対し0aOO,は被処理水1に多量の8
00.−が含まれていてもほとんど発生しないことが確
認された。RAP NよびFAPは、上記汚泥表面上で
微量に溶解するOa’イオンとリン酸イオン(L PO
4−)が反応して汚泥粒子表面上に晶析するものと考え
られ、通常の凝集沈殿とは異なる。汚泥中のAlx O
sが反応機構でどのような作用を?よぼしているかは不
明である。
成 5C!a” +70H−+5H!PO,−+ Oa、
(PO,)、 (OH)−1−6H,O(11 ヒト上キラクー9イト B フルオロアパタイト(以下FAPと略する)の生成 50aFt +60H−+3H,FO−、−+ Ca、
(FO,)、 F+6馬0+9F’ f21 フル材ファパタ・イト Oa、(po4 )s (OH)十F−→ Oa、(I
’o、)s F+OR−(317Aり10)5−タイト 上記(1)〜(3)の反応は併行に進行するものと考え
られる。それに対し0aOO,は被処理水1に多量の8
00.−が含まれていてもほとんど発生しないことが確
認された。RAP NよびFAPは、上記汚泥表面上で
微量に溶解するOa’イオンとリン酸イオン(L PO
4−)が反応して汚泥粒子表面上に晶析するものと考え
られ、通常の凝集沈殿とは異なる。汚泥中のAlx O
sが反応機構でどのような作用を?よぼしているかは不
明である。
本発明方法により次のような効果が奏せられる。
(1) 高濃度のM−アルカリ度成分が共存したリン酸
塩含有水に?いても脱M−アルカリ処理をする必要がな
くプロセスが簡単。
塩含有水に?いても脱M−アルカリ処理をする必要がな
くプロセスが簡単。
(2) 処理水のリン濃度が極めて低く安定して得ら
れる。
れる。
(3) 発生する汚泥はHAP gよびF′APのち
密な結晶体からなり汚泥の発生量も少な(、脱水性が極
めて良い。
密な結晶体からなり汚泥の発生量も少な(、脱水性が極
めて良い。
(41RAP、 FAP HよびcaF、などの相互作
用により、リン鉱石の晶析反応に(らべて反応速度が太
き(、装置規模が小さくて済む。
用により、リン鉱石の晶析反応に(らべて反応速度が太
き(、装置規模が小さくて済む。
(5) リン資源(リン鉱石)の涸渇が懸念される現
在、貴重な鉱物資源を消費しな(て済む。
在、貴重な鉱物資源を消費しな(て済む。
(6) 高価なリン鉱石を用いず、本来最終処分する
しかないとされてきた廃棄物を有用物として再利用する
ことが可能となり経済的効果が極めて高い。
しかないとされてきた廃棄物を有用物として再利用する
ことが可能となり経済的効果が極めて高い。
(7) pHは中性域で反応が生じるため、処理水の
pHを放流基準値に再調整する必要がない。
pHを放流基準値に再調整する必要がない。
(8)活性汚泥法の曝気混液中に当該汚泥粉末を注入し
て生物学的反応と併行して脱リン作用を発揮せしめられ
るという効果もある。
て生物学的反応と併行して脱リン作用を発揮せしめられ
るという効果もある。
(9)共存するM−アルカリ度成分を除く必要がないた
め装置を著しく簡素化できる。
め装置を著しく簡素化できる。
実施例
pH7,5、HOO; 250 ppm 、 POi
pll 1 pI)mの小規模汚水処理水圧1石炭 火
力発電所の排煙脱硫排水工程から発生した汚泥粉末を5
?/l初期投入し、それ以降水量に対して509//注
大して処理した。その結果処理水はpH7,8、PO:
二p α05■/l であった。
pll 1 pI)mの小規模汚水処理水圧1石炭 火
力発電所の排煙脱硫排水工程から発生した汚泥粉末を5
?/l初期投入し、それ以降水量に対して509//注
大して処理した。その結果処理水はpH7,8、PO:
二p α05■/l であった。
第1図は本発明方法を示すフローシートである。
復代理人 内 1) 明
復代理人 萩 原 亮 −
Claims (1)
- 排煙脱硫排水処理工程からのカルシウム8よびフッ素化
合物に富む固体廃棄物を被処理水と接触させることから
なる排水中のリン酸塩除去法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1376483A JPS59142894A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 液中のリン酸塩の除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1376483A JPS59142894A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 液中のリン酸塩の除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59142894A true JPS59142894A (ja) | 1984-08-16 |
Family
ID=11842317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1376483A Pending JPS59142894A (ja) | 1983-02-01 | 1983-02-01 | 液中のリン酸塩の除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59142894A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109956578A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 神华集团有限责任公司 | 燃煤电厂高盐脱硫废水的预处理方法和系统 |
-
1983
- 1983-02-01 JP JP1376483A patent/JPS59142894A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109956578A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-02 | 神华集团有限责任公司 | 燃煤电厂高盐脱硫废水的预处理方法和系统 |
| CN109956578B (zh) * | 2017-12-22 | 2022-10-11 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 燃煤电厂高盐脱硫废水的预处理方法和系统 |
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