JPS59143032A - 装飾用表面硬化Pt合金部材 - Google Patents
装飾用表面硬化Pt合金部材Info
- Publication number
- JPS59143032A JPS59143032A JP1708683A JP1708683A JPS59143032A JP S59143032 A JPS59143032 A JP S59143032A JP 1708683 A JP1708683 A JP 1708683A JP 1708683 A JP1708683 A JP 1708683A JP S59143032 A JPS59143032 A JP S59143032A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、著しく高い表面硬さを有し、したがって実
用に際してはすぐれた耐摩性を発揮する指輪やネックレ
スなどの装飾用pt合金部材に関するものである。
用に際してはすぐれた耐摩性を発揮する指輪やネックレ
スなどの装飾用pt合金部材に関するものである。
周知のように、PtはAuと同様に金属の中で最も安定
した金属であり、しかも美麗な金属光沢を長期に亘って
保持するほか、きわめて柔軟にして展延性にもすぐれ、
かつ細工が容易であることと相まって、Auと同様に装
飾用材料として広く用いられている。
した金属であり、しかも美麗な金属光沢を長期に亘って
保持するほか、きわめて柔軟にして展延性にもすぐれ、
かつ細工が容易であることと相まって、Auと同様に装
飾用材料として広く用いられている。
また、ptはきわめて軟質であるため傷がつきゃすく、
したがってこれにCu、 kg、 Ni、 Co、 F
i’e、 Au。
したがってこれにCu、 kg、 Ni、 Co、 F
i’e、 Au。
あるいはIrなどの金属を合金成分として含有させて適
度の強度をもたせたPt合金が、950プラチナ、85
0プラチナなどとして実用に供されている。
度の強度をもたせたPt合金が、950プラチナ、85
0プラチナなどとして実用に供されている。
しかし、これらのpt金合金おいても、装飾品として身
につけた場合には、傷が容易につくものであり、比較的
早期に金属光沢が劣化するものである。
につけた場合には、傷が容易につくものであり、比較的
早期に金属光沢が劣化するものである。
さらに近年ダイヤカット法といわれる鋭い切込みによる
鮮明な模様を施した指輪やネックレスなどが普及してき
たが、従来のpt金合金は軟質のたメニエッソカ摩耗し
、模様が不鮮明になることがしばしば問題となっておシ
、これらの点がらも硬質なpt金合金要求が強まってい
る。
鮮明な模様を施した指輪やネックレスなどが普及してき
たが、従来のpt金合金は軟質のたメニエッソカ摩耗し
、模様が不鮮明になることがしばしば問題となっておシ
、これらの点がらも硬質なpt金合金要求が強まってい
る。
一般に、pt合金部材を装飾品として身にっけたときK
、その表面に傷がつかないためには、pt合金部材の表
面硬さがHv(ビッカース硬さ)、4o○以上、好まし
くはHv:500以上がよいとされており、例えば腕時
計の文字盤ガラスの硬さはおよそHv:500であるか
ら%Hv:500以上の硬さをもったpt金合金できれ
ば、この文字盤ガラスでも傷がつかないpt合金製時計
が提供できることになる。
、その表面に傷がつかないためには、pt合金部材の表
面硬さがHv(ビッカース硬さ)、4o○以上、好まし
くはHv:500以上がよいとされており、例えば腕時
計の文字盤ガラスの硬さはおよそHv:500であるか
ら%Hv:500以上の硬さをもったpt金合金できれ
ば、この文字盤ガラスでも傷がつかないpt合金製時計
が提供できることになる。
しかしながら、種々のpt金合金熱机理を施したり、あ
るいはさらに加工硬化を利用したりしても、得られる硬
さは精々Hv:350どまりであって、上記のような要
求を満足する硬質のpt合金部材は得られていないのが
現状である。
るいはさらに加工硬化を利用したりしても、得られる硬
さは精々Hv:350どまりであって、上記のような要
求を満足する硬質のpt合金部材は得られていないのが
現状である。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、硬質゛
、特に高い表面硬さを有するpt合金部材を得べく研究
を行なった結果、pt合金部材を、重量%で、Cr、0
,5〜15%を含有し、さらに必要に応じてPd、05
〜25%と、Cu、 Ag、 Ni、 Co、 Fe
。
、特に高い表面硬さを有するpt合金部材を得べく研究
を行なった結果、pt合金部材を、重量%で、Cr、0
,5〜15%を含有し、さらに必要に応じてPd、05
〜25%と、Cu、 Ag、 Ni、 Co、 Fe
。
Au、および行のうちの1種または2種以上、05〜1
5%のいずれが、または両方を含有し、残9がptと不
可避不純物からなる組成を有するもので構成し、このp
t合金部材の表面にほう化処理を施すと、表面よシ拡散
侵入したBが主として素地に固溶しているCrと反応し
てきわめて硬質のほう化クロムを形成することがら、前
記pt合金部材の表面には硬質のほう化クロムが分散し
た組織を有する表面硬化層が形成されるようになり、こ
の表面硬化層はHv: 1000−1500の著しく高
い硬さをもつことがら、この結果の表面硬化pt合金部
材はきわめてすぐれた耐摩性を示し、半永久的に美麗な
金属光沢を保持するようになるという知見を得たのであ
る。
5%のいずれが、または両方を含有し、残9がptと不
可避不純物からなる組成を有するもので構成し、このp
t合金部材の表面にほう化処理を施すと、表面よシ拡散
侵入したBが主として素地に固溶しているCrと反応し
てきわめて硬質のほう化クロムを形成することがら、前
記pt合金部材の表面には硬質のほう化クロムが分散し
た組織を有する表面硬化層が形成されるようになり、こ
の表面硬化層はHv: 1000−1500の著しく高
い硬さをもつことがら、この結果の表面硬化pt合金部
材はきわめてすぐれた耐摩性を示し、半永久的に美麗な
金属光沢を保持するようになるという知見を得たのであ
る。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、重量%で、 Cr:0.5〜15%。
て、重量%で、 Cr:0.5〜15%。
を含有し、さらに必要に応じて、
Pd:0.5〜25%と、
Cu + Ag + N1+ Co + Fe + A
u + および工rのうちの1種または2種以上゛o5
〜15%。
u + および工rのうちの1種または2種以上゛o5
〜15%。
のいずれか、または両方を含有し、残りがptと不可避
不純物からなる組成を有するpt合金部材の表面に、硬
質のほう化クロムが分散した組織を有する表面硬化層を
形成してなる装飾用表面硬化pt合金部材に特徴を有す
るものである。
不純物からなる組成を有するpt合金部材の表面に、硬
質のほう化クロムが分散した組織を有する表面硬化層を
形成してなる装飾用表面硬化pt合金部材に特徴を有す
るものである。
つぎに、この発明のpt合金部拐において、成分組成範
囲を上記の通りに限定した理由を説明する。
囲を上記の通りに限定した理由を説明する。
(a)Cr
Cr成分には、素地に固溶して、これを強化するほか、
部材にほう化処理を施すと、硬質のほう化クロムを形成
して、その表面硬さを高めて耐摩性を著しく向」ニさせ
る作用があるが、その含有量が05%未満では所望の高
硬度をもった表面硬化層を形成することができず、一方
15%を越えて含有させると、部材自体の塑性加工性に
劣化傾向が現われるようになり、しかも表面硬化層によ
り一層の硬さ向上効果も期待できないことから、その含
有量を05〜15%と定めた。
部材にほう化処理を施すと、硬質のほう化クロムを形成
して、その表面硬さを高めて耐摩性を著しく向」ニさせ
る作用があるが、その含有量が05%未満では所望の高
硬度をもった表面硬化層を形成することができず、一方
15%を越えて含有させると、部材自体の塑性加工性に
劣化傾向が現われるようになり、しかも表面硬化層によ
り一層の硬さ向上効果も期待できないことから、その含
有量を05〜15%と定めた。
(b) pa
Pd成分には、pt合金部材の延性を向上させる作用が
めるので、特に延性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有量が0.5%未満では所望の靭性
向上効果が得られず、一方25%を越えて含有させると
、耐食性が低下するようになることから、その含有量を
05〜25%と定めた。
めるので、特に延性が要求される場合に必要に応じて含
有されるが、その含有量が0.5%未満では所望の靭性
向上効果が得られず、一方25%を越えて含有させると
、耐食性が低下するようになることから、その含有量を
05〜25%と定めた。
(c) Cu、 Ag、 Ni+ Co、 Fe、
Au、およびIrこれらの成分には、 pt合金部材を
強化する作用があるので、特に強度が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が05%未満で
は所望の強化をはかることができず、一方15%を越え
て含有させると、延性が低下するようになって塑性加工
が困難になることから、その含有量を05〜15%と定
めた。
Au、およびIrこれらの成分には、 pt合金部材を
強化する作用があるので、特に強度が要求される場合に
必要に応じて含有されるが、その含有量が05%未満で
は所望の強化をはかることができず、一方15%を越え
て含有させると、延性が低下するようになって塑性加工
が困難になることから、その含有量を05〜15%と定
めた。
つぎに、この発明のpt合金部材を実施例により具体的
に説明する。
に説明する。
実施例
TIGアークを用い、銅製水冷るつぼ内で、必要な合金
化金属と電解ptを溶解して、それぞれ第1表に示され
る成分組成をもったpt合金溶湯:logづつを調製し
た後、金型に鋳造してボタン状とし、ついで、これに表
面研磨を施して平面:lOB×厚さ:1mの寸法を有す
る試験片とし、この試験片に、予め黒鉛るつぼ内で加熱
溶融して800℃に保持しである溶融フラックス(組成
。
化金属と電解ptを溶解して、それぞれ第1表に示され
る成分組成をもったpt合金溶湯:logづつを調製し
た後、金型に鋳造してボタン状とし、ついで、これに表
面研磨を施して平面:lOB×厚さ:1mの寸法を有す
る試験片とし、この試験片に、予め黒鉛るつぼ内で加熱
溶融して800℃に保持しである溶融フラックス(組成
。
重量楚で、B4C: 80%、 H3POs : 10
%。
%。
Na2B4O7: 10%)中に8時間浸漬のほう化処
理を施した後、大気中に取出すことによって本発明pt
合全全部材〜27および比較Pt合金部材1〜8をそれ
ぞれ製造した。
理を施した後、大気中に取出すことによって本発明pt
合全全部材〜27および比較Pt合金部材1〜8をそれ
ぞれ製造した。
ついで、この結果得られた各種の部材の表面最高硬さく
ビッカース硬さ)を測定した。これらの結果を第1表に
示した。なお、第1表にはほう化処理前の表面最高硬さ
も示した。
ビッカース硬さ)を測定した。これらの結果を第1表に
示した。なお、第1表にはほう化処理前の表面最高硬さ
も示した。
なお、比較ptt金部材1〜8は、いずれも従来公知の
pt金合金ほう化処理を施したものである。
pt金合金ほう化処理を施したものである。
第1表に示される結果から、本発明ptt金部材]〜2
7は、いずれもほう化処理によシ表面硬さが一段と向上
し、Hv:500以上のきわめて高い表面硬さをもつの
に対して、Crを含有しない比較ptt金部材1〜8に
おいては、はう化処理を施しても硬質のほう化クロムが
分散した組織を有する表面硬化層の形成がないので、そ
の表面硬さはほとんど変らないことが明らかである。
7は、いずれもほう化処理によシ表面硬さが一段と向上
し、Hv:500以上のきわめて高い表面硬さをもつの
に対して、Crを含有しない比較ptt金部材1〜8に
おいては、はう化処理を施しても硬質のほう化クロムが
分散した組織を有する表面硬化層の形成がないので、そ
の表面硬さはほとんど変らないことが明らかである。
上述のように、この発明のptt金部材は、硬質のほう
化クロムが分散した組織の表面硬化層を有するので、こ
れを装飾用として使用した場合には著しく長期に亘って
原形を保持し、美的価値を損なうことがないなど工業上
有用な特性を有するのである。
化クロムが分散した組織の表面硬化層を有するので、こ
れを装飾用として使用した場合には著しく長期に亘って
原形を保持し、美的価値を損なうことがないなど工業上
有用な特性を有するのである。
出願人 三菱金属株式会社
Claims (4)
- (1) Cr: 0.5〜15%を含有し、残9がp
tと不可避不純物からなる組成(以上重量%)を有する
pt合金部材の表面に、硬質のほう化クロムが分散した
組織を有する表面硬化層を形成してなる装飾用表面硬化
pt合金部材。 - (2) Cr: 0.5〜15%を含有し、さらにP
d05〜25%を含有し、残りがptと不可避不純物か
らなる組成(以上重量%)を有するpi合金部材の表面
に、硬質のほう化クロムが分散した組織を有する表面硬
化層を形成してなる装飾用表面硬化pt合金部材。 - (3) Cr: 0.5〜15tybを含有し、さら
にCu、 Ag 。 iJl、 Co、 Fe 、Au + およびIrのう
ちの1種または2種以上、05〜15%を含有し、残り
がptと不可避不純物からなる組成(以上重量%)を有
゛するpt合金部材の表面に、硬質のほう化クロムが分
散した組織を有する表面硬化層を形成してなる装飾用表
面硬化pt合金部材。 - (4) Cr: O,,5〜15%を含有し、さらに
Pd:0.5〜25%と、Cu、 Ag 、 Ni 、
Co、 F’e、 Au、および工rのうちの1種ま
たは2種以上 05〜コ、5饅とを含有し、残りがp
tと不可避不純物からなる組成(以上重量%)を有する
pt合金部材の表面に、硬質のほう化クロムが分散した
組織を有する表面硬化層を形成してなる装飾用表面硬化
pt合金部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1708683A JPS59143032A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 装飾用表面硬化Pt合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1708683A JPS59143032A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 装飾用表面硬化Pt合金部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59143032A true JPS59143032A (ja) | 1984-08-16 |
| JPS621469B2 JPS621469B2 (ja) | 1987-01-13 |
Family
ID=11934169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1708683A Granted JPS59143032A (ja) | 1983-02-04 | 1983-02-04 | 装飾用表面硬化Pt合金部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59143032A (ja) |
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| EP0621349A1 (de) * | 1993-04-23 | 1994-10-26 | Degussa Aktiengesellschaft | Oberflächengehärtete Gegenstände aus Platin- und Palladiumlegierungen und Verfahren zu deren Herstellung |
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-
1983
- 1983-02-04 JP JP1708683A patent/JPS59143032A/ja active Granted
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Also Published As
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|---|---|
| JPS621469B2 (ja) | 1987-01-13 |
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