JPS5914335Y2 - 発泡スチロ−ル製容器 - Google Patents
発泡スチロ−ル製容器Info
- Publication number
- JPS5914335Y2 JPS5914335Y2 JP14608680U JP14608680U JPS5914335Y2 JP S5914335 Y2 JPS5914335 Y2 JP S5914335Y2 JP 14608680 U JP14608680 U JP 14608680U JP 14608680 U JP14608680 U JP 14608680U JP S5914335 Y2 JPS5914335 Y2 JP S5914335Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- container body
- lid
- stacked
- styrofoam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Stackable Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は発泡スチロール製容器に関し、積上げ使用時
における最下の容器の増強に役立つものを提供しようと
している。
における最下の容器の増強に役立つものを提供しようと
している。
従来の蓋体性の発泡スチロール製容器にあっては、第１
図〜第４図に示すように、容器本体１にはその上縁部内
壁面に沿うインロ一部２′を有する蓋体２を被せ、容器
本体１の底部には一面による凸部１ａを設けており、該
凸部１ａに合致するように蓋体２の上面に凹部２ａを形
成していた。
図〜第４図に示すように、容器本体１にはその上縁部内
壁面に沿うインロ一部２′を有する蓋体２を被せ、容器
本体１の底部には一面による凸部１ａを設けており、該
凸部１ａに合致するように蓋体２の上面に凹部２ａを形
成していた。
このような凸部１ａと凹部２ａは容器全体を積上げたと
き容器がズレないためのものである。
き容器がズレないためのものである。
しかし数段に容器を積上げたとき（第５図参照）、積上
げた容器の荷重が最下の容器に一番大きくかかることに
なるが、全荷重を容器の立上り部（周壁部）で受けるの
でなく、容器本体１のコーナ一部Ｃで受け、作用力とし
ては容器本体周壁に対する圧縮力でなくコーナ一部Ｃに
生ずる剪断力として作用するため、強度を著しく弱める
結果となっていた。
げた容器の荷重が最下の容器に一番大きくかかることに
なるが、全荷重を容器の立上り部（周壁部）で受けるの
でなく、容器本体１のコーナ一部Ｃで受け、作用力とし
ては容器本体周壁に対する圧縮力でなくコーナ一部Ｃに
生ずる剪断力として作用するため、強度を著しく弱める
結果となっていた。
そこで、この考案では積上げ時にも上記のごとく最下の
容器に対し全荷重が剪断力として作用することのない発
泡スチロール製容器を提供しようとして、その特性であ
る圧縮性を活かしており、その構成としては、それぞれ
発泡スチロールにて形成された容器本体と蓋体とからな
り、容器本体の上縁内側部に沿うインロ一部を蓋体に設
けて容器本体へ被せ得るようなし、また容器本体の底部
には凸部脚を設け、該凸部脚は容器本体の上縁内側部に
沿い得る形状であると共に蓋体上面に形成しである凹部
の側壁に沿い得る形状をなし、さらに上記凸部脚の周囲
には溝を形成してなり、容器全体が積上げられたとき、
最下の容器底部の凸部脚が全荷重で圧縮されて容器底面
と同一面になるようにしであることを特徴としている。
容器に対し全荷重が剪断力として作用することのない発
泡スチロール製容器を提供しようとして、その特性であ
る圧縮性を活かしており、その構成としては、それぞれ
発泡スチロールにて形成された容器本体と蓋体とからな
り、容器本体の上縁内側部に沿うインロ一部を蓋体に設
けて容器本体へ被せ得るようなし、また容器本体の底部
には凸部脚を設け、該凸部脚は容器本体の上縁内側部に
沿い得る形状であると共に蓋体上面に形成しである凹部
の側壁に沿い得る形状をなし、さらに上記凸部脚の周囲
には溝を形成してなり、容器全体が積上げられたとき、
最下の容器底部の凸部脚が全荷重で圧縮されて容器底面
と同一面になるようにしであることを特徴としている。
次いで、この考案の実施態様について第６図以下を参照
しながら以下に例示する。
しながら以下に例示する。
１０は容器本体、２０は蓋体であって、それぞれ発泡ス
チロールにて形成されている。
チロールにて形成されている。
１１は容器本体１０の上縁内側部、２１は蓋体２０のイ
ンロ一部で上記上縁内側部１１に沿い得るよう合致した
形状に形成していて、蓋体２０を容器本体１０へ被せ得
るようにしている。
ンロ一部で上記上縁内側部１１に沿い得るよう合致した
形状に形成していて、蓋体２０を容器本体１０へ被せ得
るようにしている。
１２は容器本体１０の底部に設けた凸部脚であり、容器
全体を積上げたときに凸部脚１２の外周部は容器本体１
０の上縁内側部１１に沿い得る形状〔完全に合致して接
触しなくても少しガタ（公差）をつけて製作している〕
で且つ蓋体２０の上面に形成しである凹部２２の側壁に
沿い得る形状〔凹部より低いか同−深さで、実際には少
しガタ（公差）をつけである〕に形成している。
全体を積上げたときに凸部脚１２の外周部は容器本体１
０の上縁内側部１１に沿い得る形状〔完全に合致して接
触しなくても少しガタ（公差）をつけて製作している〕
で且つ蓋体２０の上面に形成しである凹部２２の側壁に
沿い得る形状〔凹部より低いか同−深さで、実際には少
しガタ（公差）をつけである〕に形成している。
そして容器全体のみか、容器本体どうし又は蓋体どうし
によっても積上げ可能にしている。
によっても積上げ可能にしている。
１３は上記凸部脚１２の周囲に形成した溝であり、凸部
脚１２の圧縮をより行ない易くしている。
脚１２の圧縮をより行ない易くしている。
そして容器全体が内容物を入れて積上げられたとき、最
下の容器底部の凸部脚１２が全荷重で圧縮されて容器底
面と同一面になるようにしである。
下の容器底部の凸部脚１２が全荷重で圧縮されて容器底
面と同一面になるようにしである。
このとき周囲の溝１３にて凸部脚１２が一層底面と同一
面になり易くしである。
面になり易くしである。
その−例として、１０ｋｇ入りの容器を１０段に積上げ
、容器本体１０の凸部脚１２による受圧面積を４０ｃｍ
２にし、周囲の溝１３の深さを５ｍｍ、凸部脚１２の高
さｄを５ｍｍにて実施したところ、容器の・比重が０．
０２であったとき、最下の容器の凸部脚１２は圧縮され
て、容器本体１０の底面と同一平面になり、１０段積み
の全荷重は容器周壁の全体で受は得ることになり、局部
的な剪断力として作用する問題点は解消された。
、容器本体１０の凸部脚１２による受圧面積を４０ｃｍ
２にし、周囲の溝１３の深さを５ｍｍ、凸部脚１２の高
さｄを５ｍｍにて実施したところ、容器の・比重が０．
０２であったとき、最下の容器の凸部脚１２は圧縮され
て、容器本体１０の底面と同一平面になり、１０段積み
の全荷重は容器周壁の全体で受は得ることになり、局部
的な剪断力として作用する問題点は解消された。
また従来と同一強度であれば、比重を軽くすることがで
きる。
きる。
そして上記の場合荷重を全部取り除くと凸部脚１２の高
さｄはｌ、７ｍｍ迄復元できた。
さｄはｌ、７ｍｍ迄復元できた。
以上のように、この考案によると、発泡スチロール製容
器としてその特性である圧縮性を活かし、積上げ使用す
る場合の最下の容器の破損を防止するのに極めて好適な
ものが提供されることになる。
器としてその特性である圧縮性を活かし、積上げ使用す
る場合の最下の容器の破損を防止するのに極めて好適な
ものが提供されることになる。
図は従来例およびこの考案の実施態様を例示するもので
あり、第１図は従来品の正面図、第２図および第３図は
同上品の側面図および平面図、第４図は第３図の■■−
■Ｖ線における断面図、第５図は積上げ状態を示す正面
図、第６図はこの考案品を示す正面図、第７図および第
８図は同上品の側面図および平面図、第９図は底面図、
第１０図は第８図のＸ−Ｘ線における断面図、第１１図
は前回Ａ部の拡大図、第１２図は溝の他側を示す拡大図
である。 １０・・・・・・容器本体、１１・・・・・・上縁内側
部、１２・・・・・・凸部脚、１３・・・・・・周囲の
溝、２０・・・・・・蓋体、２１・・・・・・インロ一
部、２２・・・・・・上面の凹部。
あり、第１図は従来品の正面図、第２図および第３図は
同上品の側面図および平面図、第４図は第３図の■■−
■Ｖ線における断面図、第５図は積上げ状態を示す正面
図、第６図はこの考案品を示す正面図、第７図および第
８図は同上品の側面図および平面図、第９図は底面図、
第１０図は第８図のＸ−Ｘ線における断面図、第１１図
は前回Ａ部の拡大図、第１２図は溝の他側を示す拡大図
である。 １０・・・・・・容器本体、１１・・・・・・上縁内側
部、１２・・・・・・凸部脚、１３・・・・・・周囲の
溝、２０・・・・・・蓋体、２１・・・・・・インロ一
部、２２・・・・・・上面の凹部。
Claims (1)
- １．それぞれ発泡スチロールにて形成された容器本体と
蓋体とからなり、容器本体の上縁内側部に沿うインロ一
部を蓋体に設けて容器本体へ被せ得るようなし、また容
器本体の底部には凸部脚を設け、該凸部脚は容器本体の
上縁内側部に沿い得る形状であると共に蓋体上面に形成
しである凹部の側壁に沿い得る形状をなし、さらに上記
凸部脚の周囲には溝を形成してなり、容器全体が積上げ
られたとき、最下の容器底部の凸部脚が全荷重で圧縮さ
れて容器底面と同一面になるようにしであることを特徴
とする発泡スチロール製容器。 ２、容器本体どうし又は蓋体どうしによっても積上げ可
能になっている上記実用新案登録請求の範囲第１項記載
の発泡スチロール製容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14608680U JPS5914335Y2 (ja) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | 発泡スチロ−ル製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14608680U JPS5914335Y2 (ja) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | 発泡スチロ−ル製容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5767932U JPS5767932U (ja) | 1982-04-23 |
| JPS5914335Y2 true JPS5914335Y2 (ja) | 1984-04-26 |
Family
ID=29505673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14608680U Expired JPS5914335Y2 (ja) | 1980-10-13 | 1980-10-13 | 発泡スチロ−ル製容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914335Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-10-13 JP JP14608680U patent/JPS5914335Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5767932U (ja) | 1982-04-23 |
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