JPS5914420A - 線材切断用カツタ装置の切断異常検出装置 - Google Patents
線材切断用カツタ装置の切断異常検出装置Info
- Publication number
- JPS5914420A JPS5914420A JP12181682A JP12181682A JPS5914420A JP S5914420 A JPS5914420 A JP S5914420A JP 12181682 A JP12181682 A JP 12181682A JP 12181682 A JP12181682 A JP 12181682A JP S5914420 A JPS5914420 A JP S5914420A
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- Japan
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- cutter
- cutting
- wire rod
- wire
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は線材の切断及び圧造を自動的に行うヘッダー等
に用いる線材切断用カッタ装置の切断異常検出装置に関
する。
に用いる線材切断用カッタ装置の切断異常検出装置に関
する。
ヘッダーにおいて、カッタ装置による線材の切断面の状
部は製品に重大な影響を与える。そこで、従来は吃形後
の製品に現れる影響を目視で判定してカッタの寿命を判
定したり、統計的に求めたカッタの平均寿命により一定
期間使用後に交換するようにしているが、成形後の製品
を目視で判定するものは、常時作業者が監視１／ていな
ければならず、相当数の不良品が製品中に混入する不具
合があり、また、平均寿命で管理するものもカッタ自身
を最大限利用し切れない損失が発生するとともに平均寿
命以下で破損し寿命となる場合があり、定期的に製品を
監視する必要があり、いすねにしてもヘッダーの運転の
無人化を困難なものにしている。
部は製品に重大な影響を与える。そこで、従来は吃形後
の製品に現れる影響を目視で判定してカッタの寿命を判
定したり、統計的に求めたカッタの平均寿命により一定
期間使用後に交換するようにしているが、成形後の製品
を目視で判定するものは、常時作業者が監視１／ていな
ければならず、相当数の不良品が製品中に混入する不具
合があり、また、平均寿命で管理するものもカッタ自身
を最大限利用し切れない損失が発生するとともに平均寿
命以下で破損し寿命となる場合があり、定期的に製品を
監視する必要があり、いすねにしてもヘッダーの運転の
無人化を困難なものにしている。
本発明は１紀した事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的は、線材の切断面及びカッタ等の工具の異常を切
断時に直ちに判別し、定期的な監視を不要にできるとと
もに不良品が製品中に混入することを極力防止でき、ま
た、各カッタの個有の寿命の最大限迄使用できるように
した綿材切断用カッタ装置の切断異常検出装置を提供す
るにある。
の目的は、線材の切断面及びカッタ等の工具の異常を切
断時に直ちに判別し、定期的な監視を不要にできるとと
もに不良品が製品中に混入することを極力防止でき、ま
た、各カッタの個有の寿命の最大限迄使用できるように
した綿材切断用カッタ装置の切断異常検出装置を提供す
るにある。
以下本発明をヘッダーのカッタ装置に適用した一実施例
を図面を参照しながら説明する。１はフレーム２に固着
されたシャーダイスで、これの線材供給孔３に連通ずる
供給口４がフレーム２に穿設さ升ており、供給口４の近
傍には２個のローフ５．５を対向させてなる線材供給装
置６が殴けられている。７はシャーダイス１の端面とし
ての切断面１ａに沿って矢印Ａ及び反矢印Ａ方向に移動
可能なカッタホルダ、８はカッタホルダ７のホルダ部７
ａに着脱可能に装着された所謂丸駒のカッタで、これは
外形が略矩形状であるとともに中心部に線材が貫通する
貫通孔９が穿設されている。
を図面を参照しながら説明する。１はフレーム２に固着
されたシャーダイスで、これの線材供給孔３に連通ずる
供給口４がフレーム２に穿設さ升ており、供給口４の近
傍には２個のローフ５．５を対向させてなる線材供給装
置６が殴けられている。７はシャーダイス１の端面とし
ての切断面１ａに沿って矢印Ａ及び反矢印Ａ方向に移動
可能なカッタホルダ、８はカッタホルダ７のホルダ部７
ａに着脱可能に装着された所謂丸駒のカッタで、これは
外形が略矩形状であるとともに中心部に線材が貫通する
貫通孔９が穿設されている。
１０はカッ・クホルダ７に設けられたクランプ装置で、
こｉｌの押え爪１１により前記カッタ８をそれの端面８
ａが切断面１ａから所定のクリアランスを存するように
して固着している。１２はフレーム２にシャーダイス１
の切ｔｌｆｉ１ａと対向させて配置された支持部材で、
これに矢印Ｃ及び反矢印Ｃ方向に移動可能な移動部材１
３が設けられ、その移動部材１３の先端部に圧力センサ
１４を介してストッパ部材１５が取着されている。
こｉｌの押え爪１１により前記カッタ８をそれの端面８
ａが切断面１ａから所定のクリアランスを存するように
して固着している。１２はフレーム２にシャーダイス１
の切ｔｌｆｉ１ａと対向させて配置された支持部材で、
これに矢印Ｃ及び反矢印Ｃ方向に移動可能な移動部材１
３が設けられ、その移動部材１３の先端部に圧力センサ
１４を介してストッパ部材１５が取着されている。
第６図において、１６は圧力センサ１４からの信号を増
巾する１・、オ巾；惜、１７は増巾器１６の出力をデジ
タル信号に変換する変換器、１８はＲＯＭ或いはＲＡＭ
等の記憶装置であり、ここに正常に切断が行われている
場合の圧縮力に相当する設定値及び設定値に対する許容
量がデジタル信号として書き込まれ記憶されている。１
９は例えばマイクロコンピュータにて構成される比ゆ装
置で、これは２換器１７からの出力信号と記憶装置１８
に記憶された設定値を交互に読み出して比較し、両者の
値の差が正常値から異常値に変化した時に例えば線材供
１＃装置６の駆動を停止してブザー等の警報装置を作動
させるようにしている。
巾する１・、オ巾；惜、１７は増巾器１６の出力をデジ
タル信号に変換する変換器、１８はＲＯＭ或いはＲＡＭ
等の記憶装置であり、ここに正常に切断が行われている
場合の圧縮力に相当する設定値及び設定値に対する許容
量がデジタル信号として書き込まれ記憶されている。１
９は例えばマイクロコンピュータにて構成される比ゆ装
置で、これは２換器１７からの出力信号と記憶装置１８
に記憶された設定値を交互に読み出して比較し、両者の
値の差が正常値から異常値に変化した時に例えば線材供
１＃装置６の駆動を停止してブザー等の警報装置を作動
させるようにしている。
次に上記構成の作用について説明する。通常の運転時に
は、移動部材１３の移動によりてストッパ部材１５がシ
ャーダイス１の切断面１ａから線材ｄの切断長に等しい
寸法離間し念位置にセットされる。そして、ヘッダーの
運転時に線材供給装置６のローフ５，５により供給され
る線材ｄは、供給口４を介してシャーダイス１の線材供
給孔３内に挿入さｉｌでおり、紳相供給孔３とカッタ８
の貫通孔９が合致する位置にカッタホルダ７が移動され
た時に線材０１．給装置６のローフ５．５が回転駆動さ
れて綽利ｄの発端がストッパ部材２１に当接する迄送ら
れ、その後にカッタホルダ７とともにカッタ８が反矢印
Ａ方向に移動さハてその線材ｄが設定長さに切断される
〇 ところで、シャーダイス１の切断面１ａとカッタ８の端
ｒｌｌｉＪ８ａのクリアランスを比較的小さく設定して
線材ｄをせん断により切断する場合に線材ｄには第４図
に矢印Ｆ及びＦ′で示す移動力が作用するが、線材ｄの
先端をストッパ部材１５に当接させているから、該紳利
ｄに圧縮力ｆが作用し、この圧縮力ｒが圧カーレンザ１
４にて測定される。
は、移動部材１３の移動によりてストッパ部材１５がシ
ャーダイス１の切断面１ａから線材ｄの切断長に等しい
寸法離間し念位置にセットされる。そして、ヘッダーの
運転時に線材供給装置６のローフ５，５により供給され
る線材ｄは、供給口４を介してシャーダイス１の線材供
給孔３内に挿入さｉｌでおり、紳相供給孔３とカッタ８
の貫通孔９が合致する位置にカッタホルダ７が移動され
た時に線材０１．給装置６のローフ５．５が回転駆動さ
れて綽利ｄの発端がストッパ部材２１に当接する迄送ら
れ、その後にカッタホルダ７とともにカッタ８が反矢印
Ａ方向に移動さハてその線材ｄが設定長さに切断される
〇 ところで、シャーダイス１の切断面１ａとカッタ８の端
ｒｌｌｉＪ８ａのクリアランスを比較的小さく設定して
線材ｄをせん断により切断する場合に線材ｄには第４図
に矢印Ｆ及びＦ′で示す移動力が作用するが、線材ｄの
先端をストッパ部材１５に当接させているから、該紳利
ｄに圧縮力ｆが作用し、この圧縮力ｒが圧カーレンザ１
４にて測定される。
この圧縮力ｆは、′Ｉフッタが上記り、た実施例のよう
に丸駒Ｑ場合で正′１）Ｓな切断力である場合には、第
５図に砂耕で示すような特性となり、一方、第６図に示
すような半円のカッタ２０で正常な切断力である場合に
は第４図に一点鎖線で示すような特性となる。
に丸駒Ｑ場合で正′１）Ｓな切断力である場合には、第
５図に砂耕で示すような特性となり、一方、第６図に示
すような半円のカッタ２０で正常な切断力である場合に
は第４図に一点鎖線で示すような特性となる。
そして、前述した記憶装ｆｉ１８には、上記した正常な
切断力である場合の特性がカッタ８及び２０の移動スト
ロークに呼応してデジタル化して記憶されている。一方
、線材ｄが切断される時の圧縮力は圧力センサ１４測定
されて増巾器１６で増巾された後に変換器１゛７でカッ
タ８の移動ストロークに呼応して順次デジタル化されて
比較装置１９に入力され、記憶装置１８に記憶されたデ
ジタル化された特性と比較される。そして、両者の値が
許容範囲内にある時には、紳材供給装Ｍ６の作動が続行
され、例えばカッタ８がカケたり或いは寿命となって切
味が低下し両者の値が許容範囲から外れた時には線材供
給装置６の作動が停止されて警報用ブザー等が鳴動され
る。
切断力である場合の特性がカッタ８及び２０の移動スト
ロークに呼応してデジタル化して記憶されている。一方
、線材ｄが切断される時の圧縮力は圧力センサ１４測定
されて増巾器１６で増巾された後に変換器１゛７でカッ
タ８の移動ストロークに呼応して順次デジタル化されて
比較装置１９に入力され、記憶装置１８に記憶されたデ
ジタル化された特性と比較される。そして、両者の値が
許容範囲内にある時には、紳材供給装Ｍ６の作動が続行
され、例えばカッタ８がカケたり或いは寿命となって切
味が低下し両者の値が許容範囲から外れた時には線材供
給装置６の作動が停止されて警報用ブザー等が鳴動され
る。
尚、ヘッダー以外にフォーマ−等の切断装置にも同様に
適用可能である。
適用可能である。
本発明は以上の説明から明らかなように線材の切断面及
びカッタ等の工具の異常を切断時に直ちに判別し、定期
的な監視を不要にできるとともに不良品が製品中に混入
することを極力防止できるようにし丸線材切断用カッタ
装置の切断異常検出装置を提供できる。
びカッタ等の工具の異常を切断時に直ちに判別し、定期
的な監視を不要にできるとともに不良品が製品中に混入
することを極力防止できるようにし丸線材切断用カッタ
装置の切断異常検出装置を提供できる。
図面は本発明゛の一実施例を示すものであり、溶性図、
第ビ図は異なるカッタの平面図である。 図面中、１はシャーダイス、１ａは切断面、２はフレー
ム、６は線材供給装置、７けカッタホルダ、８はカッタ
、Ｑａは端面、１０はクフンプ装置、１５はストッパ部
材、１６は圧力センサ、１７は変換器、１８は記ｍＶ装
置、１９は比較装置である、 出願人 旭大隈産業株式会社 第３図 ２ 第４図 第６図 ｎ
第ビ図は異なるカッタの平面図である。 図面中、１はシャーダイス、１ａは切断面、２はフレー
ム、６は線材供給装置、７けカッタホルダ、８はカッタ
、Ｑａは端面、１０はクフンプ装置、１５はストッパ部
材、１６は圧力センサ、１７は変換器、１８は記ｍＶ装
置、１９は比較装置である、 出願人 旭大隈産業株式会社 第３図 ２ 第４図 第６図 ｎ
Claims (1)
- １、 フレームに固着されたシャーダイスと、とのシャ
ーダイスに沿って移動し該シャーダイスと協働して緋韮
オを切断するカッタと、被切断線材の先端に当接し切断
長を設定するストッパとを備えたものにおいて、切断時
に線材から前記ストッパに作用する圧縮力を測定するセ
ンサと、そのセンサによって測定された圧縮力の変化を
前記カッタの移動ストロークに呼応して予め設定された
設定値と比較する比較装置とを具備してなる線材切断用
カッタ装置の切断異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12181682A JPS5914420A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 線材切断用カツタ装置の切断異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12181682A JPS5914420A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 線材切断用カツタ装置の切断異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5914420A true JPS5914420A (ja) | 1984-01-25 |
| JPH0253167B2 JPH0253167B2 (ja) | 1990-11-15 |
Family
ID=14820636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12181682A Granted JPS5914420A (ja) | 1982-07-12 | 1982-07-12 | 線材切断用カツタ装置の切断異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272744U (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-09 | ||
| CN103878435A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-25 | 鞍钢股份有限公司 | 一种双边剪夹送辊液压缸防撞预警装置及防撞预警方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547992A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Kankiyou Gijiyutsu Kenkiyuushi | Method and apparatus for spraying tracer gas in experiment of air polution estimation |
-
1982
- 1982-07-12 JP JP12181682A patent/JPS5914420A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS547992A (en) * | 1977-06-20 | 1979-01-20 | Kankiyou Gijiyutsu Kenkiyuushi | Method and apparatus for spraying tracer gas in experiment of air polution estimation |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6272744U (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-09 | ||
| CN103878435A (zh) * | 2014-03-06 | 2014-06-25 | 鞍钢股份有限公司 | 一种双边剪夹送辊液压缸防撞预警装置及防撞预警方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253167B2 (ja) | 1990-11-15 |
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