JPS59144874A - 過流出防止弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は過流出防止弁に関するもので、ガス流路内に
設置し、て、例えばガス管とガス器具とを持続するゴム
管の離脱や破損あるいはガス器具の故障等の異常事態の
発生時に、自動的に作動してガス流を遮断し、ガス中毒
やガス爆発等を未然に防止する安全装置として利用され
る。

（従来技術） この種過流出防止弁として、第８図で示すように、上筒
部１ａの内面側が弁座２を構成して且つ上筒部Ｉｂ内に
体弁３を収納した略円筒状の弁箱１を、下方から上方へ
向かうガス流路４内の取付部５に下方側から甥着したも
のが汎用されている。６は体弁３を支承するピン、７は
上筒部１ａと上筒部１ｂとの境界付近に開設したスリッ
ト状開口である。

このような過流出防止弁では、通常のガス使用状態下に
おいて、体弁３が自重により図示実線の如く上筒部１ｂ
の下部に位置しており、ガスは導入例４ａから主として
上筒部１ｂの外周囲のガス通路４ｂを通って開ロア、７
より上筒部１ａに流入し、導出側４ｃへ流れる。しかし
て、異常事態の発生時には、急激なガス流量の増大に伴
う一動圧を受けて体弁３が浮上し、図示一点鎖線の如く
弁座２に圧嵌し、ガス流を遮断する。

しかしながら、上記従来構成の過流出防止弁では、上筒
部１ｂが体弁３を収容してその浮上動作に支障のない径
を必要とし、且つ上筒部１ｂの周囲にガス通路４ｂを形
成することから、その設置部分が内径の大きいガス流路
４内に限定されなければならないという不都合がある。

また体弁３の浮上動作を円滑に行わせるために、開ロア
、７の形成によって生じるばりを撤去し且つ下節部１ｂ
内面を平滑にする精密仕上げが必要であり、弁収容部本
体８の大型化と共に、製作コストが高くつく難点がある
。更に、この過流出防止弁は作動の即答性に優れている
が、近年汎用されるガス開閉弁として電磁弁を採用した
ものや、自動点火方式のガス器具にあっては、開放動作
時に瞬間的に急激なガス流を生じることにより、その動
圧で過流出防止弁が誤作動してガスを遮断し、使用不可
能とする事例が多発していた。

（発明の目的） この発明−は、上記従来の欠点を解消するためになされ
たもので、小型化が容易で径の小さいガス流路内に設置
でき、例えばガス栓コックの閉子のガス流路内にも装備
可能であり、しかも構造簡単で低コストで製作でき、加
えて誤動作し難いガス過流出防止弁を提供することを目
的とする。

（発明の構成） この発明は、下方から上方へ向かうガス流路内に弁座を
形成し、その弁口の直下位置に体弁の支承部を設けると
共に、該支承部の周囲にガス通路を形成してなり、ガス
流量が規定値を越える異常事態の発生時に弁座近傍に生
しる差圧により上記体弁が吸い上げられて弁座に圧接し
、ガス流を遮断するようにした過流出防止弁に係る （作　用） 上記構成においては、通常のガス使用状態下では体弁が
自重により支承部上に位置しており、ガスは支承部周囲
のガス通路より弁庄内を通過して導出側へ流出するが、
異常事態の発生時には弁口を境として上下間で差圧を生
し、また弁口の中央直下で環状ガス流により中央部と周
辺部間で差圧を生じ、これら差圧によって体弁が吸い上
げられて弁座に圧接し、ガス流が遮断される。

（実　施　例） 第１図において、１１は下部に゛片側の側方へ突出した
ガス管接続口１１ａを備えると共に上部に他方側の側方
へ突出したゴム管接続口１１ｂを備えたガス栓コック本
停、１２は本体１１上部の内側に嵌合した閉子、１３は
閉子１２の突軸部１２ａに係合した開閉つまみ、１４は
閉子１２を下方へ押圧付勢するコイルばね、１５はスナ
ップリング１６にて抜は止めされたばね受は板である。

閉子１２は、下端面から側面へ至る９０度曲折したガス
流路１７が穿設されており、その開放姿勢においてガス
管接続口１１ａのガス流路１８ａからゴム管接続口１１
ｂ内のガス流路１８ｂとを連通ずると共に、閉止姿勢下
でガス流路１８ｂとの連続を断つように機能する。しか
して、閉子１２のガス流路１７の垂直流路部１７ａの上
部は上方側へ縮径して弁座１９を構成しており、また該
弁座１９の下方に弁受は部材２０が装着されている。こ
の弁受げ部材２０は、第２図で示すように弁座１９の弁
口１９．］の直下に位置して体弁２１を上壁部２２ａで
支承すると共に下方側に開口した中空部２２ｂを備えた
中空垂直円柱形の支承部２２と、該支承部２２の下品１
部より半径方向に放射状に張出した複数の支持片２３・
・・とからなる一体物からなり、支承部２２の側面には
その内外を連通ずる側方開口２２ｃが穿設され、また土
壁部２２ａの周縁には体弁２１の転落を防止する縁壁２
２ｄが設けられている。更に各支持片２３の先端は薄肉
となってフランジ部２３ａを形成しており１、このフラ
ンジ部分を閉子１２の溝１２ｂに切欠１２ｃより嵌合し
たのち回転して係合することにより弁受は部材２０が装
着されている。しかして第１図示の弁受は部材の装着状
態においては各支持片２．３．２３間を通して上下に連
通ずるガス通路２４が支承部２２の周囲に構成される。

上記構成の過流出防止弁にあっては、通常のガス使用状
態下では第１図示実線の如く体弁２１が弁受は部材２０
上に支承されて動かず、ガス管接続口１１ａより流入し
たガスはガス流路１８ａがらガス通路２４を通して閉子
１２内のガス流路１７を通過し、ガス流路１８ｂに流入
する。一方、異常事態の発生時には、ガス消費側の抵抗
減少に伴ってガス流路１８ｂが減圧状態になり、弁座１
９の弁口１９ａ付近で」−下部に差圧を生じると共に、
環状ガス通路２４を１ＪＴＩＬで急速に弁口１９ａに流
れ込みガス流によって弁Ｉ」１９ａ直下の中央部と周辺
部との間でも差圧を生し、これら差圧によって減圧側ず
なわぢ上方側へ体弁２１が吸い上げ誘導され、弁座１９
に図示一点鎖線の如く圧接して嵌着し、ガス流を遮断す
る。尚、この体弁２１の作動は吸い上げによる遅延効果
により、すなわち上述した差圧状態がある程度、例えば
−秒前後継続した場合に完了するが、電磁弁を利用した
開閉手段を備えたガス器具や自動点火方式のガス器具の
使用開始時に現れる数十〜数百分の一秒程度の瞬間的な
差圧状態では作動完了に至らないことになる。またこの
作動性は、弁口１９ａ、ガス通路２４、支持片２３の各
大きさと、体弁２１の径および重量と、弁座１９と体弁
との不動作状態での距離等によってほぼ定まるが、二次
流路を構成する側方開口２２ｃの径によっても微調整で
きる。無給、この微調整が不要である場合は側方開口２
２ｃを設ける必要はなく、支承部２２は中空でなくてよ
い。

尚、弁受は部材としては、第１図および第２図で示すも
のの代わりに、例えば第３図で示すように第２図と同様
の支承ｇ１（２２の下部周囲にフランジ部２５を設け、
このフランジ部２５に複数の開口２５ａ・・・を開設し
、該開口２５ａにて周囲のガス通路２４を確保した弁受
は部材２６や、例えば第４図で示すよに周辺部に開口２
７・・・を開設した円形平板状で転落防止突起２８・・
・に囲まれる中央部上面２９ａを体弁２１の載置面とす
る弁受は部材２９等、他の構造のものを使用してもよい
。また、これら弁受は部材の取付けば、第１図で示す嵌
合構造の他、スナ・ノブリングを利用した嵌込み、圧入
、螺着等の他の手段を採用することが可゛能である。

第５図はこの発明の他の実施例を示す。図において、３
０は下端部にガス管接続口３０ａを備えると共に上部か
ら側方へ突出したゴム管接続口３０ｂを備えたガス栓コ
ック本体、３１一本体３０の上部内側に嵌合した閉子、
３２は閉子３１をその突軸部３１ａに係合する筒部３２
ａを介して周方向回転させる開閉つまみ、３３は閉止３
１を下方へ押圧付勢するコイルばね、３４はリング状ス
ペーザ、３５はスナップリングである。しかして閉子３
１には、下端面から側面に至る９０度曲折したガス流路
３６ａが穿設されており、その開放姿勢においてガス管
接続口３０ａ側のガス流路３６ｂとゴム管接続口３０ｂ
内のガス流路３６ｃとを連通ずると共に、閉止姿勢下で
ガス流路３６ｃとの連続を断つように機能する。

しかして、ガス流路３５ｂの上部は」ニガ側へ縮径して
弁座１９を構成しており、また該弁座１９の下方に前記
第３図示と同様構成の弁受は部材２６がスナップリング
３７を介して装着されている。尚、この弁受は部材２６
の代わりに既述した第２図や第４図示等の他の構成の弁
受は部材を使用してもよい。

」二記構成においても異常事態発生時には、既述した前
記実施例の場合と同様に体弁２１が差圧の発生および継
続にて吸い上げられ、ガス流路３６ｂ’　９閉止する。

第６図は過流出防止弁をＬＰＧ（液化石油ガス）用ボン
ベ（図示略）の規格化された口金器具３８の高圧ガス流
路内に設置した実施例を示す。口金器具３８は、ボンへ
接続口３９と導出側ガス流路４０とを連通ずる垂直ガス
流路４１を備えると共に、垂直ガス流路４１の側方に安
全弁用ガス流路４２ａが接続され、また導出側ガス流路
４０の側方にレギュレータ用ガス流路４２ｂが接続され
ている。しかして、垂直ガス流路４１の上端開口縁４１
ａには内側に弁座４３で囲まれる弁孔４３ａを形成した
リング部材４４が嵌着され、この直下位置の該流路４１
内に弁受は部材４５が体弁２１を支承した状態で螺合に
より装着されている。この弁受は部材４５は、第７図で
示すように周側面におねじ４６ａを形成した三つの脚片
４６と第２図示と同様構成の支承部２２との一体物から
なる。尚、弁受は部材の種類とその装着手段は、図示以
外のも゛のを採用できる。

上記構成においても、界雷事態の発生時に体弁２１が既
述した二実施例の場合と同様に作動して、図示実線位置
から吸い上げられ、図示一点鎖線の如（弁座４３に圧接
嵌着して弁孔４３ａを閉塞し、ガス流を遮断する。

（発明の特有の効果） この発明に係る過流出防止弁は、弁座の弁口直下に設け
た支承部で体弁を支承する構成であるから、体弁の径に
対して支承部の径を大きくとる必要がなく、高さも低く
できるので、全体を小型化することが容易である。従っ
て狭いガス流路内に設置でき、ガス栓コックの閉子内に
設置することも可能である。また構造が極めて簡単で且
つ上述の如く小型化に適しているから、一般に大量使用
されている規格品等の既存の各種器具に対して基本的な
設計変更を伴うことなく適用できる。更にこの発明では
、弁座部以外は精密仕上げが不要であり、支承部は合成
樹脂成形物としてもよく、製作容易でコストも低減され
る。しかも、体弁の作動は、従来のガス圧による押し」
二げ式ではなく、吸い上げ式であるから、作動に遅延効
果を伴い、電磁弁を利用した開閉方式や自動点火機構を
採用したガス器具を用いた場合でも使用開始時の動圧に
よって誤作動する惧れがないという優れた特徴を持つ。

【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明の第一実施例の縦断面図、第２図乃至
第４図は弁受は部材の変形例を示す斜視図、第５図はこ
の発明の第二実施例の縦断面図、第６図は同第三実施例
の縦断面図、第７図は第三実施例で用いた弁受は部材の
平面図、第８図は従来の過流出防止弁の縦断面図である
。 １７ｂ、３３ｂ、４１　・・・ガス流路、１９．４３−
・・弁座、１９ａ。 ４３ａ・・・弁口、２１・・・体弁、２２．２９ａ・・
・支承部、２４・・・ガス通路。 出願人　ガストソプ工業株式会社 手　　続　　補　　正　　書動式） 昭和５８年６月２７日 特許庁長官　若杉和夫　殿 （特許庁審査官　　　　　　　　　　　　　　）１、　
事件の表示 昭和５８年　　特　願　　第１９３５７　号２、発明の
名称　過流出防止弁 ３、　補止をする各事件との関係　　出願人住所（居所
） 氏名（名称）　ガストップ工業株式会社４、代理人　　
〒６６０ 歌庫県尼崎市長洲西浦１丁目１番地 昭和５８年　５月１１　日 （発送日　　５８　　イ［５月　３１　日）４１７−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、下方から上方へ向かうガス流路内に弁座を形成
   し、その弁口の直下位置に体弁の支承部を設けると共に
   、該支承部の周囲にガス通路を形成してなり、ガス流量
   が規定値を越える異常事態の発生時に弁座近傍に生じる
   差圧により上記体弁が吸い上げられて弁座に圧接し、ガ
   ス流を遮断するようにした過流出防止弁。
2. （２）、弁座と体弁の支承部とをガス栓コックの閉子に
   形成されたガス流路内に設けてなる特許請求の範囲第（
   １１項記載の過流出防止弁。