JPS59145281A

JPS59145281A - 粉炭圧密ケ−キ製造装置

Info

Publication number: JPS59145281A
Application number: JP1817383A
Authority: JP
Inventors: Minoru Koga; 実古賀
Original assignee: Ishikawajima Harima Heavy Industries Co Ltd
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1983-02-08
Filing date: 1983-02-08
Publication date: 1984-08-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】に粉炭を圧密成型するだめの型枠を運搬可能な移動型枠
とこの移動型枠の外周部を保持して圧密成型時の荷重を
受ける剛体構造の固定型枠とから構成することにより、
移動型枠の軽量小型化を図り、圧密されたケーキをコー
クス炉に装入するまでの操作の容易化を達成し得るよう
にした粉炭圧密ケーキ製造装置に関する。

一般に、固いコークスを得るために、粉炭（原料炭）を
高密度に圧密して圧密ケーキを作り、これをコークス炉
で乾留してコークスを製造する方−　法が採用されてい
る。そして、この製造方法を採用する上で問題となるの
は、先ず第一に粉炭に高圧力の圧密荷重を加えなければ
ならないので粉炭を装入した成型型枠を極めて堅牢な構
造にする必要があることと、第二に圧密成型されたケー
キを振動等で崩壊させることなく安全且つ迅速にその圧
密成型場所からコークス炉まで運′搬する必要があるこ
とである。

このだめ、従来では型枠を台車に載せ置き、台車上で圧
密ケーキを成型しては型枠ごとコークス炉まで運搬する
という構成を採用していた。しかし乍ら、型枠が堅牢構
造で大型重量化しているため、これよりケーキを抜き出
す操作が大変であると共に、型枠を搭載した台車も堅牢
な構造にする必要があって大型重量化を余儀なくされ、
全体として大型重量化することから製作コスト及び運転
コストが多くかかると共に全体を支える基礎構造を強化
しなければならないというような問題があった。

そこで、本発明はかかる問題点に鑑みこれを有効に解決
すべく案出されたものである。本発明の目的は高密度の
圧密ケーキを成型し、これをコークス炉まで安全且つ迅
速に運搬してコークス炉に容易に装入することができ、
基礎荷重の低減、製作コスト及び運転コストの低減を図
ることができる粉炭圧密ケーキ製造装置を提供するにあ
る。

以下に本発明の好適一実施例を添付図面に基づいて詳述
する。

第１図乃至第３図において、１は粉炭の圧密ケーキを成
型すべく粉炭が装入される運搬可能な移動型枠であり、
２はこの移動型枠１を着脱自在に収容し、その全体を保
持すべく移動型枠よりも剛構造に形成された固定型枠で
ある。移動型枠１は、所定の間隙を隔てて平行に立てら
れた矩形平板状の側枠１ａと、これら側枠間の底部開放
部を覆うべく一方の側枠の下端部に固定されると共に他
方の側枠の下端部を軸３を介して枢支した底枠１ｂと、
両端開放部を開閉自在に覆うべくそれぞれの両端部にピ
ン４を介して固定された前枠１Ｃ及び後枠１ｄとから主
に構成されている。そして、この上部が開放された移動
型枠１内における底枠１ｂ上にはベースプレート５が載
置されると共に、このベースプレート５上における後部
側にはノくツクアンプフレーム６が載置されている。上
記／＜　−スプレート５はバックアップフレーム６を載
置した後部分５ａとそれ以外の前部分５ｂとに分割され
てＰす、その前部分５ｂが移動型枠１内を昇降自在にな
っている。上記底枠１ｂにおけるベースプレート５の前
部分５ｂに対応する部分にはこの前部分５ｂを昇降させ
る下部シリンダ７のロッド７ａを挿通させるためのロッ
ド挿通孔８が底部投手力向に適宜間隔に形成されている
。

一方、固定型枠２は、上記移動型枠１を収容する収容室
を区画形成するために下部フレーム２ａと、この下部フ
レーム２ａ上の両側部に枢軸９を介して互に開閉できる
ように支持された側部フレーム２ｂと、これら側部フレ
ーム２ｂの前端部及び後端部にそれぞれ掛は渡されビン
１０止めにより開閉自在に支持されたフロントフレーム
２ｃ及びリアフレーム２ｄとから主に構成されている。

そして、固定型枠２は、その下部フレーム２ａが上記移
動型枠１の底枠１ｂを、両側部フレーム２ｂがその両側
枠１ａを、フロントフレーム２ｃ及びリアフレーム２ｄ
がその前枠１ｃ及び後枠１ｄをそれぞれ支承するように
なっている。このように構成された固定型枠２は第４図
に示すごとくコークス炉１１よシ離れた場所にその下部
フレーム２ａを架構１２に固定した状態で設置されてい
る。上記下部フレーム２ａには粉炭を圧密する圧密手段
たる下部シリンダ７がそのロッド７ａを上向きにし、上
記移動型枠１のロッド挿通孔８に対応させて設けられて
いる。上記一方の側部フレーム２ｂはサポート部材１３
を介して架構１２に支持され、転倒が防止され、他方の
側部フレーム２ｂは開閉シリンダ１４を介して架構１２
に支持され、開閉シリンダ１４の駆動によシ枢軸９を支
点として回動されるようになっている。壕だ、側部フレ
ーム２ｂの上端部にはその拡開を一定範囲に規制するた
めの拡開規制ロッド１５が内６者に跨って複数水掛は渡
されており、規制ロッド１５の一端部に固定された共通
の枠体１５ａには側部フレーム２ｂを押圧して両者間の
隙間を挾めるためのねじジヤツキ等からなる加圧ジヤツ
キ１６が枠体の長手方向に複数設けられている。

更に、側部フレーム２ｂの上端部には圧密手段たる上部
シリンダ１７を支持するだめの上部フレーム１８が掛は
渡され、固定側である一方の側部フレーム２ｂと上部フ
レーム１８　、！：ハ枢軸１９　ヲ介して連結され、他
方の側部フレーム２ｂに枢軸１９を介して取付けたブラ
ケット２０は側部アーム２ｂの開閉を許容できるよう上
部フレーム１８の下面にスライド自在に係合されている
。そして上部フレーム１８には上部シリンダ１７がその
ロッド１７ａを下向きにし、下部シリンダ７に対応させ
て複数設けられておシ、ロッド１７ａ先端部には移動型
枠１内を昇降可能な圧密フット２１が取付けられている
。この圧密フット２１は一体形状のものあるいは分割さ
れたものであってもよい。

側部フレーム２ｂより上方の架構１２には粉炭を貯蔵し
、下部に粉炭切出部２２ａを有するホッパー２２が取付
けられ、ホッパー２２の粉炭切出部２２ａの下方にはこ
れより切出された粉炭を移動型枠１内に装入すべく案内
するだめのコンベヤ２３とシュート２４とが連設されて
いる。

なお、第４図において、２５は固定型枠２から抜出され
た移動型枠１をコークス炉１１′！で運搬するだめのコ
ンベヤであり、コンベヤ２５上には移動型枠１を搭載す
るだめの搭載台２６が取付けられている。２７は固型型
枠２内の移動型枠１を搭載台２６上に押し出すための押
出プッシャーであり、２８は搭載台２６上の移動型枠１
を固定型枠２内に押し込むだめの押込プッシャーである
。

次に実施例の作用を述べる。

固定型枠２内に保持された移動型枠１内にはホッパー２
２からコンベヤ２３及びンユート２４を介して供給され
る粉炭が上部開放部から装入され、この装入された粉炭
Ｆは圧密手段たる上部及び下部シリンダγ、１７のロッ
ド７ａ、１γａの伸び作動によるベースプレート前部分
５ｂの上昇及、び圧密フット２１の下降によ如上下から
圧縮されてケーキ化される。この圧密成型時に移動型枠
１に作用する荷重は、固定型枠２に受は止められること
になる。即ち、剛構造の固定型枠２によって移動型枠１
をバンクアップしているだめ、移動型枠１をそれほど強
度を必要としない軽量小型構造とすることができ、もっ
て移動型枠の運搬の容易化及び開閉操作の容易化を図る
ことができる。また、粉炭を上下から圧縮する構造であ
るため、上方からのみ圧縮していた従来構造よりも高圧
密力を得るこ吉ができると共にシリンダ７．１７のロッ
ド７ａ、１７ａの長さを短縮してその座屈強度を増大さ
せることができる。

圧密ケーキが成型されたなら、下部シリンダ７の縮み作
動と上部シリンダ１７の伸び作動によりベースプレート
前部分５ｂを底枠１ｂ上に押し戻して後、圧密フット２
１を移動型枠１内から引き上げると共に下部シリンダ１
７のロッド１７ａをロッド挿入孔８から抜き出し１次に
固定型枠２の開放を行なう。これに際して、先ず、加圧
ジヤツキ１６により側部フレーム２ｂを閉じる方向に付
勢してビン１０を抜き取り易いようにし、フロントフレ
ーム２ｃ及びリアフレーム２ｄを支持していル片方のピ
ン１０を抜き取ってこれらフロント及びリアフレーム２
ｃ、２ｄを開放する（第４図参照）。次いで、加圧ジヤ
ツキ１６を収縮させると共に開閉シリンダ１４の収縮作
動により側部フレーム２１〕を開放することによって、
固定型枠２の開放が終了する。

次に、押出プッシャ２７によって固定型枠２内の移動型
枠１をその長手方向に押し出してコンベヤ２５の搭載台
２６上に移し、コンベヤ２５の駆動によって移動型枠１
をコークス炉１１の装入口前まで運搬する。この運搬途
上において圧密ケーキは移動型枠１内に収容されて保護
された状態にあるので、感動や衝撃等によって崩壊する
虞れがなく、安全且つ迅速に運搬されることになる。

コークス炉１１の装入口まで運ばれた移動型枠１は、そ
の前枠１Ｃ及び後枠１ｄを開放すると共に一方の側枠１
ａを若干あるいは全開に開放することにより圧密ケーキ
を抜き出し易いようにされ、圧密ケーキの抜き出しとコ
ーク炉内への装入とが同時に行なわれる。これは図示し
ないプッシャー等によりベースプレート５及びノくツク
アップフレーム６を移動型枠１からその長手方向に押し
出し、圧密ケーキをベースブーレート５ごとコークス炉
１１内に装入することによって行なわれ、圧密ケーキが
装入されたならベースプレート５をコークス炉１１内か
ら引き出す。これに際して、圧密ケーキが炉外に引き出
されぬように、ノ（ツタアップフレーム６によシコーク
ス炉１１の装入口を覆っておく。このようにして、圧密
ケーキをコークス炉内に簡単に装入することができるの
である。また、移動型枠１は軽量であるため、基礎荷重
の低減が図れると共に運搬が容易で小動力で済み、運転
コストの低減が図れる。

第５図乃至第７図は移動型枠１の変形例を示している。

即ち、この移動型枠１と前記実施例の移動型枠との異な
る点は、主に側枠１ａの上端部に両フン−、ムを閉じ方
向に付勢するためのばね部材２９を掛は渡したことと、
前枠１ｃ及び後枠１ｄを〜方の側枠１ａにヒン′）３ｏ
を介して取付け、これら前枠１ｃ及び後枠１ｄの他端部
に形成した突起３１を他方の側枠１ａに形成しだ係合孔
３２に係合さぜだことである。したがって、側枠１ａを
ジヤツキ３３によってばね部材２９のばねカに抗して押
し開くことにょシ、前枠１ｃ及び後枠１ｄの突起３１が
係合孔３２がら外れて開放できるようになっている。な
お、ジヤツキ３３は側枠１ａに形成した係合溝３４に着
脱自在に係合する回転式係合フック部３３ａを有するも
ので、コンベヤ２５の搭載台２６に配設されている。３
５は底枠１１〕に形成された挿入孔であり、ペースグン
ート５に搭載した圧密ケーキをコークス炉内へ装入する
駆動装置が入るようになっている。

以上要するに本発明によれば次のごとき優れた効果を発
揮する。

（１）粉炭を圧密成型するだめの型枠を運搬可能な移動
型枠と、この移動型枠の外周部を保持して圧密成型時の
荷重を受ける剛構造の固定型枠とから構成したので、構
造上粉炭に大圧密荷重を加えて高密度の圧密ケーキを成
型し得ると共に、移動型枠を取扱い易い軽量小型にする
ことができる。

（２）圧密成型されたケーキを移動型枠内に収容した状
態でコークス炉まで運搬することができるので、圧密ケ
ーキを振動や衝撃等によって崩壊させる虞れがなく、安
全且つ迅速に運搬することができる。

（３）移動型枠を軽量にできるため、基礎荷重の低減が
図れると共に、運搬等の操作の容易化を達成し得、運転
コストの低減が図れる。

（４）移動型枠の製作重量の軽減が図れるため、コスト
ダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の好適実施例を示すもので、第１図は粉炭
圧密製造装置の断面図、第２図は第１図■−■線断面図
、第３図は同装置の概略平面図、第４図は圧密ケーキを
コークス炉まで運搬するシステムを示す平面図、第５図
は移動型枠の変形例を示す一部破断側面図、第６図は同
平面図、第７図は同断面図である。図中、１は移動型枠、２は固定型枠、７，１７は圧密手
段たるンリンダである。特許　出願人　石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
　　絹　谷　信　雄第１図に第２図第３図Ｏ第４図第５図第６図

Claims

【特許請求の範囲】

粉炭の圧密ケーキを成型すべく粉炭が装入される運搬可
能な移動型枠と、該移動型枠を着脱自在に収容し、その
全体を保持すべく移動型枠よりも剛構造に形成された固
定型枠と、該固定型枠に設けられ、上記移動型枠内に装
入された粉炭を圧密するための圧密手段とを備えたこと
を特徴とする粉炭圧密ケーキ製造装置。