JPS5914560B2 - バレルめつき装置 - Google Patents
バレルめつき装置Info
- Publication number
- JPS5914560B2 JPS5914560B2 JP12794776A JP12794776A JPS5914560B2 JP S5914560 B2 JPS5914560 B2 JP S5914560B2 JP 12794776 A JP12794776 A JP 12794776A JP 12794776 A JP12794776 A JP 12794776A JP S5914560 B2 JPS5914560 B2 JP S5914560B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- drum
- cylindrical body
- barrel plating
- plating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はサイズの小さな機械部品、アクセサ５ りー
類をめつきする場合に用いられるバレルめつき装置に関
する。
類をめつきする場合に用いられるバレルめつき装置に関
する。
従来、この種のバレルめつき装置として、被めつき物を
収容し、周壁に多数の小孔を穿設した六面筒状のドラム
をめつき浴中に浸漬させ、該ドラ１０ ム内に陰極リー
ド線を導入するとともに、該ドラムの両側に陽極を配置
させた装置が知られている。
収容し、周壁に多数の小孔を穿設した六面筒状のドラム
をめつき浴中に浸漬させ、該ドラ１０ ム内に陰極リー
ド線を導入するとともに、該ドラムの両側に陽極を配置
させた装置が知られている。
この場合、ドラムはゆつくわ回転（３〜５に、ｐ、ｍ）
され、これによつて被めつき物も回転しながらゆつくわ
めつきされる（０．１〜１Ａ／ ｄ７７１″程度）。１
５このような従来のバレルめつき装置はサイズの小さな
部品等を一度に数多くめつきできるという利点があるが
、以下のような問題点がある。
され、これによつて被めつき物も回転しながらゆつくわ
めつきされる（０．１〜１Ａ／ ｄ７７１″程度）。１
５このような従来のバレルめつき装置はサイズの小さな
部品等を一度に数多くめつきできるという利点があるが
、以下のような問題点がある。
すなわち、１めつき時間が引掛け法に較べて数倍長くな
る、２めつき層の厚みむらが大きくなる、３め２０つき
不完全な部分が生じ収率が悪い、４高電圧の割には低電
流であり液抵抗が大きい、５液抵抗のため、めつき時に
浴温の上昇がみられ電着条件が変化する、６ドラム内で
発生したガスを抜くことが困難となる。２５このような
問題のため、従来のバレルめつきの利用分野は厚みむら
をそれほど気にしなくてよいアクセサリ−類、針、ネジ
類の装飾めつき、下地めつき等に限られていた。
る、２めつき層の厚みむらが大きくなる、３め２０つき
不完全な部分が生じ収率が悪い、４高電圧の割には低電
流であり液抵抗が大きい、５液抵抗のため、めつき時に
浴温の上昇がみられ電着条件が変化する、６ドラム内で
発生したガスを抜くことが困難となる。２５このような
問題のため、従来のバレルめつきの利用分野は厚みむら
をそれほど気にしなくてよいアクセサリ−類、針、ネジ
類の装飾めつき、下地めつき等に限られていた。
この発明は上述のような従来のバレルめつき装３装置の
諸欠点を除去することを目的としてなされたもので、内
壁に陽極層を被着した外側筒体と、該筒体内壁との間に
空隙を形成するようにして該外側筒体内に同軸的に設け
られ、周壁および両端にめつき液を通過させる多数の小
孔を有する、被め３５つき物を収容するための内側筒体
とからなるドラムと；上記内側筒体内に導入され、被め
つき物と接触するようにした陰極部材と；該ドラムを回
転させる手段と：めつき液をドラム内に通過させる輸液
手段とを具備することを特徴とするバレル装置を提供す
るものである。
諸欠点を除去することを目的としてなされたもので、内
壁に陽極層を被着した外側筒体と、該筒体内壁との間に
空隙を形成するようにして該外側筒体内に同軸的に設け
られ、周壁および両端にめつき液を通過させる多数の小
孔を有する、被め３５つき物を収容するための内側筒体
とからなるドラムと；上記内側筒体内に導入され、被め
つき物と接触するようにした陰極部材と；該ドラムを回
転させる手段と：めつき液をドラム内に通過させる輸液
手段とを具備することを特徴とするバレル装置を提供す
るものである。
以下、この発明を図示の具体例に基づいて説明する。
図中１はドラムであり、第２図に示すように断面円形の
外側筒体２と断面六角形状の内側筒体３とからなり、こ
れら筒体間に空隙４が形成されている。外側筒体２はた
とえば塩化ビニル樹脂のような非導電性材料からなり、
その内壁にたとえばチタンのような陽極層５が被着され
ている。符号６は陽極の接点であつて、リング状をなし
陽極層と導通している。内側筒体３の周壁にはめつき液
を通過させる多数の小孔７（直径１〜５ｍ０が設けられ
ている。なお、内側筒体３の内面は不溶性の陽極層、た
とえば白金めつきを施してもよく、その場合、陰極との
絶縁を図るため通気性非導電材料８、たとえばナイロン
布（厚さ１〜１０！ＮＯをその内側に施す。内側筒体の
両端には格子状（Ｉａ，９ｂが設けられめつき液力咄在
に通過し得るようになつている。これら格子部材９ａ，
９ｂの中央を介して、対の陰極リード線１０が内側筒体
３内に導入され、内側筒体３内に収容された被めつき物
１１と接触するようになつている。
外側筒体２と断面六角形状の内側筒体３とからなり、こ
れら筒体間に空隙４が形成されている。外側筒体２はた
とえば塩化ビニル樹脂のような非導電性材料からなり、
その内壁にたとえばチタンのような陽極層５が被着され
ている。符号６は陽極の接点であつて、リング状をなし
陽極層と導通している。内側筒体３の周壁にはめつき液
を通過させる多数の小孔７（直径１〜５ｍ０が設けられ
ている。なお、内側筒体３の内面は不溶性の陽極層、た
とえば白金めつきを施してもよく、その場合、陰極との
絶縁を図るため通気性非導電材料８、たとえばナイロン
布（厚さ１〜１０！ＮＯをその内側に施す。内側筒体の
両端には格子状（Ｉａ，９ｂが設けられめつき液力咄在
に通過し得るようになつている。これら格子部材９ａ，
９ｂの中央を介して、対の陰極リード線１０が内側筒体
３内に導入され、内側筒体３内に収容された被めつき物
１１と接触するようになつている。
ドラム１は両端部が支持部材１２によつて軸支されてい
て、モータ１３によつて回転し得るようになつている。
すなわち、複数の歯車１４，１５，１６によつてドラム
１は適当速度で回転されるのである。ドラム１の両端に
はめつき液をドラム１内に導人し、またドラム１から排
出させるためのパイプ１７，１８がそれぞれ設けられて
いる。さらにドラム１のめつき液導入側には截頭円錐形
の分流管１９が設けられていて、内側筒体３の周壁に設
けられた小孔７からのめつき液の噴出効果を促進するよ
うに考慮されている。このような構成からなるバレルめ
つき装置を用いてめつきをおこなう場合の操作について
以下説明する。
て、モータ１３によつて回転し得るようになつている。
すなわち、複数の歯車１４，１５，１６によつてドラム
１は適当速度で回転されるのである。ドラム１の両端に
はめつき液をドラム１内に導人し、またドラム１から排
出させるためのパイプ１７，１８がそれぞれ設けられて
いる。さらにドラム１のめつき液導入側には截頭円錐形
の分流管１９が設けられていて、内側筒体３の周壁に設
けられた小孔７からのめつき液の噴出効果を促進するよ
うに考慮されている。このような構成からなるバレルめ
つき装置を用いてめつきをおこなう場合の操作について
以下説明する。
まず、第３図に示すように、装置傾斜機構２０によつて
、バレルめつき装置のめつき液排出側を上昇させる。
、バレルめつき装置のめつき液排出側を上昇させる。
なお、この場合、パイプ１８とドラム１との連結をとり
はずし、かつ格子９ｂと内側筒体３との嵌合をとりはず
しておこなわれる。ついで、被めつき物１１を適当量、
内側筒体３内に収容したのち、再び格子９ｂを内側筒体
３に装着し、バレルめつき装置を水平に戻し、パイプ１
８をドラム１と連結させる。つぎに、ポンプ２２を始動
させてめつき液をパイプ１７を介してドラム１内に導入
するとともにモータ１３によつてドラム１を回転させる
。同時に接点６および陰極りード線９に通電する。ポン
プ２２から送られるめつき液は分流管１９によつて分流
され、一部は空隙４を通り、小孔７からドラム１中央へ
噴流する。この噴流めつき液によつて被めつき物２１へ
絶えず新しいめつき液が供給される。そのため、高電流
密度での操業が可能となるとともに、めつき液の均一な
攪拌が生じ、これによつて電着むらがなくなわ、めつき
不良のおそれもなくなる。またドラム１の中央部を流れ
るめつき液は電解で生じたガスおよび電解によつて金属
イオン濃度が低下した噴流めつき液をパイプ１８方向へ
排除し、ドラム１中央部近傍の被めつき物１１の表面部
の撹拌効果を高める。めつき操作が終了したのち、第４
図に示すように送液パイプ１７側を上昇させ格子９ｂを
取りはずせば、被めつき物１１を容易に取り出すことが
できる。
はずし、かつ格子９ｂと内側筒体３との嵌合をとりはず
しておこなわれる。ついで、被めつき物１１を適当量、
内側筒体３内に収容したのち、再び格子９ｂを内側筒体
３に装着し、バレルめつき装置を水平に戻し、パイプ１
８をドラム１と連結させる。つぎに、ポンプ２２を始動
させてめつき液をパイプ１７を介してドラム１内に導入
するとともにモータ１３によつてドラム１を回転させる
。同時に接点６および陰極りード線９に通電する。ポン
プ２２から送られるめつき液は分流管１９によつて分流
され、一部は空隙４を通り、小孔７からドラム１中央へ
噴流する。この噴流めつき液によつて被めつき物２１へ
絶えず新しいめつき液が供給される。そのため、高電流
密度での操業が可能となるとともに、めつき液の均一な
攪拌が生じ、これによつて電着むらがなくなわ、めつき
不良のおそれもなくなる。またドラム１の中央部を流れ
るめつき液は電解で生じたガスおよび電解によつて金属
イオン濃度が低下した噴流めつき液をパイプ１８方向へ
排除し、ドラム１中央部近傍の被めつき物１１の表面部
の撹拌効果を高める。めつき操作が終了したのち、第４
図に示すように送液パイプ１７側を上昇させ格子９ｂを
取りはずせば、被めつき物１１を容易に取り出すことが
できる。
なお、この装置では不溶性の陽極を用いているため、電
鋳が進行するにつれ、電解液のＰＨおよび金層イオンが
低下することがある。そのような場合は予備槽２３に必
要な調整試薬を供給すればよい。この発明に係わる装置
において、ドラム１の回転速度は５〜１０ｒ．ｐ．ｍ程
度が適当であり、回転速度が遅すぎると電着ムラ、また
、速すぎるとめつき不良の原因となる。
鋳が進行するにつれ、電解液のＰＨおよび金層イオンが
低下することがある。そのような場合は予備槽２３に必
要な調整試薬を供給すればよい。この発明に係わる装置
において、ドラム１の回転速度は５〜１０ｒ．ｐ．ｍ程
度が適当であり、回転速度が遅すぎると電着ムラ、また
、速すぎるとめつき不良の原因となる。
電流密度は従来法の数十倍とすることが可能であり、貴
金層めつきの場合は１〜５Ａ／ＤｍＺニツケル、銅等に
ついては５〜２０Ａ／ｄイ程度である。ドラムへ送り込
むめつき液の流速はドラム中央部で０．５〜５ｍ／Ｓｅ
ｃｌ程度が好ましい。ドラム内に導入される陰極りード
線の本数については特に制限はなく、内側筒体の容積の
大きさに応じて適宜決定すればよい。なお、バレルめつ
き装置を傾斜させる手段としては第３図、第４図に示す
ものに限らず、その他任意の手段を適宜選択し得る。こ
の発明に係わるバレルめつき装置はバレル槽内に急速流
（０．５〜５ｍ／Ｓｅｃ）でめつき液を送り込む方式を
採用しているので、従来のようにバレルめつき装置をめ
つき液中に浸漬させる必要がない。
金層めつきの場合は１〜５Ａ／ＤｍＺニツケル、銅等に
ついては５〜２０Ａ／ｄイ程度である。ドラムへ送り込
むめつき液の流速はドラム中央部で０．５〜５ｍ／Ｓｅ
ｃｌ程度が好ましい。ドラム内に導入される陰極りード
線の本数については特に制限はなく、内側筒体の容積の
大きさに応じて適宜決定すればよい。なお、バレルめつ
き装置を傾斜させる手段としては第３図、第４図に示す
ものに限らず、その他任意の手段を適宜選択し得る。こ
の発明に係わるバレルめつき装置はバレル槽内に急速流
（０．５〜５ｍ／Ｓｅｃ）でめつき液を送り込む方式を
採用しているので、従来のようにバレルめつき装置をめ
つき液中に浸漬させる必要がない。
したがつて従来のように、バレルめつき槽引上げ時にめ
つき液を汲み出すことがなくなり、めつき液の損失を防
止することができる。また、めつき液の一部をバレル槽
（ドラム）中央に流し、めつき液の一部をドラム周壁部
より噴出させるようにしたから、被めつき物への金属イ
オンの供給を十分におこなうことができ、高電流密度で
の操業が可能となＶ１さらにめつき液の十分な攪拌作用
がもたらされ、めつき層も均一な厚みのものとなる。ま
た、ドラム中央部を流れるめつき液の平行流は疲労した
めつき液、発生ガスを除去促進するので、めつき効率を
高めることができる。さらにドラム内壁に陽極を配置し
、極間距離を小さくしたため、電解液を急速に流すこと
と相俟て液抵抗を小にし、高電流密度での操業を可能に
し、めつき不良等の防止を図ることができる。なお、こ
の発明によれば、めつき速度は前述の従来のものよりも
５〜２０倍に高めることができる。そのほか、この発明
によれば陽極面積を大きくすることができるので、一度
に大量のめつき処理することもできる。この発明の適用
できるめつきの種類としては従来同様、金、銀、白金、
ロジウム、クロム、ニツケル等であり。
つき液を汲み出すことがなくなり、めつき液の損失を防
止することができる。また、めつき液の一部をバレル槽
（ドラム）中央に流し、めつき液の一部をドラム周壁部
より噴出させるようにしたから、被めつき物への金属イ
オンの供給を十分におこなうことができ、高電流密度で
の操業が可能となＶ１さらにめつき液の十分な攪拌作用
がもたらされ、めつき層も均一な厚みのものとなる。ま
た、ドラム中央部を流れるめつき液の平行流は疲労した
めつき液、発生ガスを除去促進するので、めつき効率を
高めることができる。さらにドラム内壁に陽極を配置し
、極間距離を小さくしたため、電解液を急速に流すこと
と相俟て液抵抗を小にし、高電流密度での操業を可能に
し、めつき不良等の防止を図ることができる。なお、こ
の発明によれば、めつき速度は前述の従来のものよりも
５〜２０倍に高めることができる。そのほか、この発明
によれば陽極面積を大きくすることができるので、一度
に大量のめつき処理することもできる。この発明の適用
できるめつきの種類としては従来同様、金、銀、白金、
ロジウム、クロム、ニツケル等であり。
各種装飾めつきのほか、寸法精度が要求される機能めつ
きにも適用することが可能である。実施例 １ ドラム容積１５００Ｃｆｉｔの第１図ないし第４図に示
すバレルめつき装置を使用してしんちゆう材質のネクタ
イピンに酸性金めつき（シアン化金カリウム２０１／ｔ
１クエン酸３０７／ｔ１クエン酸カリウム１９０ｙ／ｔ
）を施した。
きにも適用することが可能である。実施例 １ ドラム容積１５００Ｃｆｉｔの第１図ないし第４図に示
すバレルめつき装置を使用してしんちゆう材質のネクタ
イピンに酸性金めつき（シアン化金カリウム２０１／ｔ
１クエン酸３０７／ｔ１クエン酸カリウム１９０ｙ／ｔ
）を施した。
なお、ネクタイピンは表面積が０．１ｄｍ”のものであ
り、これを４０個、内側筒体３内に収容してめつきをお
こなつた。電着条件は筒体３中央部の流速１ｍ／Ｓｅｃ
．ドラム回転速度５ｒ．ｐ．ｒｎ．電流密度２Ａ／ｄイ
（効率９５％）、ＰＨ５．２、浴温６０℃、めつき厚さ
３μであつた。その結果を従来法と比較した結果、電流
密度は約２０倍であり、めつき時間も２０分１０秒と著
るしく短縮することができ、か２従来のようなめつき不
良は全く見られず、収率は１００％であつた。
り、これを４０個、内側筒体３内に収容してめつきをお
こなつた。電着条件は筒体３中央部の流速１ｍ／Ｓｅｃ
．ドラム回転速度５ｒ．ｐ．ｒｎ．電流密度２Ａ／ｄイ
（効率９５％）、ＰＨ５．２、浴温６０℃、めつき厚さ
３μであつた。その結果を従来法と比較した結果、電流
密度は約２０倍であり、めつき時間も２０分１０秒と著
るしく短縮することができ、か２従来のようなめつき不
良は全く見られず、収率は１００％であつた。
実施例 ２
ドラム容積２０００ｃＴｉ１の第１図ないし第４図に示
すバレルめつき装置た使用して、しんちゆう材質のカメ
ラ部品の小ビス（長さ１．５ｍ７！Ｌ）の下地光沢ニツ
ケルめつき（硫酸ニツケル３００７／ｔ１塩化ニツケル
７０ｖ／ｔ１硼酸４０ｆ／ｔ）をおこなつた。
すバレルめつき装置た使用して、しんちゆう材質のカメ
ラ部品の小ビス（長さ１．５ｍ７！Ｌ）の下地光沢ニツ
ケルめつき（硫酸ニツケル３００７／ｔ１塩化ニツケル
７０ｖ／ｔ１硼酸４０ｆ／ｔ）をおこなつた。
電着条件は筒体３中央部の流速０．８ｍ／Ｓｅｃｌドラ
ム回転速度８ｒ．ｐ．ｍ１電流密度１２Ａ／Ｄｍ”（効
率９７％）、ＰＨ４Ｏ、浴温６０℃、めつき厚さ１０μ
であつた。このときの従来法（１Ａ／Ｄｍ“程度）の約
１２倍であり、めつき時間も従来よりも大巾に短縮され
、４分であつた。
ム回転速度８ｒ．ｐ．ｍ１電流密度１２Ａ／Ｄｍ”（効
率９７％）、ＰＨ４Ｏ、浴温６０℃、めつき厚さ１０μ
であつた。このときの従来法（１Ａ／Ｄｍ“程度）の約
１２倍であり、めつき時間も従来よりも大巾に短縮され
、４分であつた。
電着状？もニツケルの被着が不完全な不良品あるいは突
起状の電着もなく、均一なめつき層を得ることができた
。
起状の電着もなく、均一なめつき層を得ることができた
。
第１図はこの発明に係わるバレルめつき装置の断面図、
第２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図および第４
図は第１図に示すバレルめつき装置の使用態様を示す側
面図である。 以下、図中に示す符号について説明する。 １・・・ドラム、２・・・外側筒体、３・・・内側筒体
、４・・・間隙、５・・・陽極層、７・・・小孔、８・
・・通気性非導電層、９ａ，９ｂ・・・格子板、１０・
・・陰極リード線、１１・・・被めつき物、１３・・・
モータ、１４，１５，１６・・・歯車、１７，１８・・
・パイプ、１９・・・分流管、２０・・・傾斜機構、２
２・・・ポンプ。
第２図は第１図の−線に沿う断面図、第３図および第４
図は第１図に示すバレルめつき装置の使用態様を示す側
面図である。 以下、図中に示す符号について説明する。 １・・・ドラム、２・・・外側筒体、３・・・内側筒体
、４・・・間隙、５・・・陽極層、７・・・小孔、８・
・・通気性非導電層、９ａ，９ｂ・・・格子板、１０・
・・陰極リード線、１１・・・被めつき物、１３・・・
モータ、１４，１５，１６・・・歯車、１７，１８・・
・パイプ、１９・・・分流管、２０・・・傾斜機構、２
２・・・ポンプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 内壁に陽極層を被着した外側筒体と、該筒体内壁と
の間に空隙を形成するようにして該外側筒体内に同軸的
に設けられ、周壁および両端にめつき液を通過させる多
数の小孔を有する、被めつき物を収容するための内側筒
体とからなるドラムと；上記内側筒体内に導入され、被
めつき物と接触するようにした陰極部材と；該ドラムを
回転させる手段と；めつき液をドラム内に通過させる輸
液手段とを具備することを特徴とするバレルめつき装置
。 ２ 内側筒体はその内面に不溶性陽極層が形成されてお
り、さらに通気性非導電性材料からなる陰極部との絶縁
層が形成されていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のバレルめつき装置。 ３ 内側筒体は少なくともその一端が着脱自在な多孔板
で構成されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
あるいは２項記載のバレルめつき装置。 ４ 内側筒体はめつき液導入側端部に截頭円錐形の分流
管が設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
１、２あるいは３項記載のバレルめつき装置。 ５ 外側筒体は断面円形をなし、内側筒体は断面多角形
をなし、その角部が外側筒体の内壁と密着していること
を特徴とする特許請求の範囲第１、２、３あるいは４項
記載のバレルめつき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794776A JPS5914560B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | バレルめつき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12794776A JPS5914560B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | バレルめつき装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5352246A JPS5352246A (en) | 1978-05-12 |
| JPS5914560B2 true JPS5914560B2 (ja) | 1984-04-05 |
Family
ID=14972563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12794776A Expired JPS5914560B2 (ja) | 1976-10-25 | 1976-10-25 | バレルめつき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914560B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63124359U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | ||
| JPS63140858U (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-16 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7591437B2 (ja) * | 2021-03-11 | 2024-11-28 | Tdk株式会社 | めっき用バレル及びバレルめっき装置 |
-
1976
- 1976-10-25 JP JP12794776A patent/JPS5914560B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63124359U (ja) * | 1987-02-09 | 1988-08-12 | ||
| JPS63140858U (ja) * | 1987-03-06 | 1988-09-16 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5352246A (en) | 1978-05-12 |
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