JPS5914574B2 - オ−プンエンド紡績装置における紡糸ロ−タ−内の繊維不純物除去方法及び装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は高速回転するローターの遠心力を利用して紡糸
するオープンエンド紡績において紡糸ローター内に堆積
した繊維不純物を、吸引受皿上に落下せしめて吸引除去
するようにした、オープンエンド紡績装置における繊維
不純物の除去方法及びその装置に関するものである。

オープンエンド紡績装置では、リング紡績装置とは異な
り、紡糸中に残留トラツシュ（以下不純物と呼ぶ）が紡
糸ローターの糸形成溝に堆積して行く、従って糸の形成
状態が次第に悪化し、糸の強力も低下し、終には糸切れ
を発生する。

又この間に糸の均整度が低下し、毛羽や外観も低下する
。

時には糸形成溝中に大きな不純物塊が堆積して糸に周期
斑を発生する。

このように紡糸ローター内に堆積した不純物は不良糸の
原因となるので定期的或は糸切れ時にローター内の不純
物を除去する必要があった。

従来このような不純物除去は主として手作業゛で行なわ
れ、第１図を参照して説明すると、蓋筒５を開いて紡糸
室３を開放し、紡糸ローター１内の堆積不純物を作業者
がフランジ等で除去する。

この場合不純物は往々にして、紡糸ローター１前方に落
下して蓋筒５の内側に付着し、或は細片状不純物は空中
に飛散浮遊する。

即ち前者は紡糸室３を閉じた時に不純物がベルト走行部
１０へ侵入し、或はバッキング部１４と環状フランジ４
との間にはさまれて紡糸室３の空気漏れを生じ、後者は
巻取り部（図示せず）や隣接ユニットに飛込んで糸切れ
の原因となる。

更に、ベルト走行部１０はほぼ外部と遮断された密閉構
造となっているため、この空間に不純物が侵入すると下
記の問題を発生する。

イ、ベルト表面に不純物が付着してベルトの寿命を低下
させる。

口、ベルトがスリップして発熱し火災の原因となる。

・・、ベルト駆動部に付着した不純物の掃除は困難でこ
のために多大の労力を必要とする。

又、不純物除去用の吸引パイプを紡糸室３に臨ませた吸
引装置を備えて自動化したものがあるが、堆積した不純
物がセパレータや加熱用のネーブルに引っかかり共に図
示せず、更に吸引場所がセパレータに妨害されて紡糸室
３の中心を外れた場所に位置することになるので、一様
に吸引することができない。

このため自動化装置は不純物の吸引が不確実で、その上
構造が複雑である。

本発明の目的は上述の従来の装置にあった欠点を解消し
、手動と自動の長所を生かした半自動化装置で紡糸室内
の不純物除去を行なうことである。

本発明の又別の目的は、紡糸ローターより掃き出した不
純物を受けて吸引排除する吸引受皿を設け、しかも蓋筒
を開放した時に前記吸引受皿を所望の位置に臨出させる
ことである。

本発明の更に別の目的は、蓋筒を開放した時にのみ前記
吸引受皿に吸引負圧を作用させることである。

次に図面に示す実施例について詳述する。

第１図及び第２図において、紡糸ローター１を収容した
ローターハウジング２は紡糸ユニット筐体１５の上端部
に設けられたピン１６に枢着されており、一方機台（図
示せず）上に設置された回動軸９の周りに回動自在に枢
着され、その内部に開・繊ローラ７を備えた蓋筒５は、
環状フランジ４を前記ローターハウジング２の開口部の
バッキング１４に当接して、ローターハウジング２と蓋
筒５との間に紡糸室３を構成している。

前記蓋筒５を閉めることによって、はぼ密閉構造にされ
たベルト走行部１０内及び蓋筒５内において、紡糸ロー
ター１及び開繊ローラ７は夫々エンドレスベルＮＯａ及
び１０ｂによって高速回転駆動される。

開繊ローラ７によって開繊された繊維は、チャンネル部
８を通過して高速回転している紡糸ローター１の内壁に
はり付けられ、紡糸されて図示しない捲取り装置に巻取
られる。

蓋筒５の中腹部に設けられた支軸６の周りには不純物吸
引受皿４０が枢着されていて（第３図及び第４図参照）
、図示しないばね等によって支軸６の周りに反時計方向
に回動するように付勢されている。

吸引受皿４０の表面には機台の長手方向に平行に横長の
吸引孔４１が開口され、又吸引受皿４０の裏面には吸引
孔４１に対応して側方に長孔を開口し、一側端が閉鎖し
他の一側端が開口した管４３が溶接等の手段で固着され
ている。

この管４３は機台端部に集塵装置（図示せず）を有する
負圧ダクト１３に吸引管１２により連通されている。

又吸引受皿４０のローターハウジング２側には紡糸室３
を開放した時にローター・・ウジング２の開口部に係合
して蓋筒５を所定の位置に係止するための掛止爪４２が
突設されている。

一方、蓋筒５の下部はカム１１伏に形成され、これに当
接する弁装置１７が備えられ、該弁装置はスプール弁体
２０と、機台上に配設された弁筺３０とよりなり、弁体
２０は弁筺３０内に摺動自在に嵌入されていて、蓋筒５
開放時に両者に夫々開口された孔２０ａと孔３０ａ及び
３０ｂが連通するように形成されている（第５図及び第
６図）。

又、弁体２０はカム１１に当接する従動子２１、従動子
２１をピンを介して回動自在に承持する軸２２、該軸に
固着されたつば２３、スプール弁体２０を付勢するばね
２４及び開口部材２５とにより構成されていて、上述し
た弁筺３０は吸引管１２の途上に孔３０ａ及び３０ｂが
吸引管１２に連通ずるように配設されている。

次に本発明の作動について詳述する。

（イ）定常運転中、蓋筒５はばね２４に付勢されて回動
軸９の周りに時計方向にモーメントが働き、蓋筒５とロ
ーター・ハウジング２との間にほぼ密封された紡糸室３
が構成される。

この関係位置において、スプール弁体２０の孔２０ａと
弁座３０の孔３０ａ 、３０ｂとは連通してい々いので
、負圧ダクト１３中を流れる吸引気流は吸引受皿４０の
吸引孔４１に波及しない。

（第１図） （ロ）紡糸ローター１内を掃除するために、作業者が蓋
筒５を回動軸９の周りに反時計方向に回動させると、吸
引受皿４０は蓋筒５の支軸６の周りに反時計方向に付勢
され、吸引受皿４０の掛止爪４２はローターハウジング
２の前端に係合して蓋筒５を所定の傾度に保つ。

同時に吸引受皿４０はローター・ハウジング２の開口部
周辺に臨出されて、不純物吸引の容易な位置をとる。

この関係位置において孔２０ａと孔３０ａ及び３０ｂと
は連通して、負圧ダクト１３により吸引気流が受皿４０
の吸引孔４１に発生する。

（第２図） （−→ 作業者が紡糸ローター１内の堆積不純物をブラ
シ等の手段で前記吸引受皿４０に掃き落すと、不純物は
空中に飛散することなくすべて吸引孔４１に吸込まれ、
吸入管１２及び負圧ダクト１３を経て集塵装置に集めら
れる。

尚、以上の実施例では軸芯方向が水平型の紡糸装置につ
いて説明したが、紡糸ローターの軸芯方向が垂直である
場合も同様である。

以上型するに、本発明は比較的構造の簡単な半自動型の
不純物除去装置で紡糸ローター内の不純物を確実に吸引
除去することができ、従って従来あった糸質上及び運転
上の諸問題を解消することができる等多大の効果がある
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の定常運転状態を示す一部破断側面
図、第２図は第１図の装置の作動状態を示す図、第３図
は本発明の繊維不純物受皿の斜視図、第４図は第３図の
Ｘ−Ｘ線に沿った断面図、第５図は本発明のスプール弁
体と弁筺の構造を示す図、第６図は第５図のＹ−Ｘ線に
沿った断面図である。 １：紡糸ローター、２：ローターハウジング、３：紡糸
室、５：蓋筒、７：開繊ローラ、９：回動軸、１１：カ
ム、１２：吸引管、１３：負圧ダクト、１７：弁装置、
２０ニスプ一ル弁体、２１：従動子、２４：ばね、３０
：弁筺、４０：吸引受皿、４１：吸引孔、４２：掛止爪
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 紡止ローターを収容したローター・・・ウジングと
   、開繊ローラを内蔵した蓋筒とで両者間に防糸室を構成
   したオープンエンド紡績装置において、一端を機台上の
   回動軸に枢着した前記蓋筒を開放して、ローター・・・
   ウジング開口周辺に吸引口を臨出させ、かつ該吸引口と
   負圧ダクトとを連通ずる繊維不純物吸引通路を開通させ
   、次いでローター内部より除去された繊維不純物を前記
   吸引口上に落下させて吸引除去するようにしたことを特
   徴とするオープンエンド紡績装置における紡糸ローター
   内の繊維不純物除去方法。 ２ 紡糸ローターを収容した機台上のローター・・・ウ
   ジングと、該機台上に設けた回動軸上に、開繊ローラを
   内蔵した蓋筒の一端部を枢着して、両者間に紡糸室を構
   成したオープンエンド紡績装置において、一側端を蓋筒
   部に枢着し他側端に掛止爪を有し、かつその表面上に繊
   維不純物吸引孔を形成した吸引受皿を、前記紡糸ロータ
   ー・ノ・ウジングの開口部付近に配設し、前記繊維不純
   物吸引孔を負圧ダクトに吸引管により連通させ、前記吸
   引管の途上に、前記蓋筒の開閉作動に連動して吸引通路
   を開閉する弁装置を配設したことを特徴とするオープン
   エンド紡績装置における紡糸ローター内の繊維不純物除
   去装置。 ３ 蓋筒の一端にカムを形成し、該カムに当接するばね
   付勢された従動子を有するスプール弁体を、弁筐内に摺
   動自在に嵌入した弁装置からなる特許請求の範囲第２項
   に記載の装置。