JPS59145794A - 製缶用めつき鋼板 - Google Patents
製缶用めつき鋼板Info
- Publication number
- JPS59145794A JPS59145794A JP2033983A JP2033983A JPS59145794A JP S59145794 A JPS59145794 A JP S59145794A JP 2033983 A JP2033983 A JP 2033983A JP 2033983 A JP2033983 A JP 2033983A JP S59145794 A JPS59145794 A JP S59145794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- steel sheet
- plated steel
- terms
- thickness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表裏面に異なるめっき層を有する製缶用めっき
鋼板に関するものである。
鋼板に関するものである。
製缶用めっき鋼板として従来から錫めっきを施したブリ
キ、極薄クロムめっき型のＴＦＳ−ＣＴなどが広く利用
されているが、周知のごとく錫は極めて高価で資源的制
約もあることから、薄めつき化が進む一方で、ＴＦＳ
−ＣＴなどへの移行が進んでいるのが現状である。しか
るに、ＴＦ’Ｓ −ＣＴは高速溶接性が劣るため、ワイ
ヤーシーム溶接による製缶が著しく限定されるなど不利
な点もある。この点ブリキは溶接性、ハンダ付性にすぐ
れているが、前述の理由から薄めつき化が進んでおシ、
この薄めつき化にともないハンダ付性は劣るようになり
、コスト的にも不利なハンダ接合製缶の衰退に拍車をか
けるととになる。また、錫の薄めつき化によυ耐食性が
劣るようになるのでこの補完措置が極めて重要なことと
なってきているのが実情である。
キ、極薄クロムめっき型のＴＦＳ−ＣＴなどが広く利用
されているが、周知のごとく錫は極めて高価で資源的制
約もあることから、薄めつき化が進む一方で、ＴＦＳ
−ＣＴなどへの移行が進んでいるのが現状である。しか
るに、ＴＦ’Ｓ −ＣＴは高速溶接性が劣るため、ワイ
ヤーシーム溶接による製缶が著しく限定されるなど不利
な点もある。この点ブリキは溶接性、ハンダ付性にすぐ
れているが、前述の理由から薄めつき化が進んでおシ、
この薄めつき化にともないハンダ付性は劣るようになり
、コスト的にも不利なハンダ接合製缶の衰退に拍車をか
けるととになる。また、錫の薄めつき化によυ耐食性が
劣るようになるのでこの補完措置が極めて重要なことと
なってきているのが実情である。
さらに、ブリキはＴＦＳ −ＣＴに比し、塗膜密着性が
劣るなどの欠点もある。
劣るなどの欠点もある。
そこで、これら製缶用鋼板の現状から、新しいニーズに
合致した高性能、低コスト鋼板の開発が強く望まれてい
るところである。
合致した高性能、低コスト鋼板の開発が強く望まれてい
るところである。
そこで、本発明者らはこれらの現状をふまえ広角度から
製缶用鋼板の検討を行なったところ、従来にない特徴を
有する製缶用めっき鋼板を開発するに至ったものである
。
製缶用鋼板の検討を行なったところ、従来にない特徴を
有する製缶用めっき鋼板を開発するに至ったものである
。
すなわち、鋼板の片方の面（製缶径外面になる面）には
Ｆｅ−Ｓｎ合金層’ｉｓｎ量換算で０．１〜０．７ＩＩ
／、ｌの厚みに有し、もう一方の面（製缶径内面になる
面）にはフリーＳｎ量で０．１〜１２ｇ／ｒｒｌのＳｒ
ｌめつき層と、さらに金属Ｃｒ層を２〜４０ ｍ９／ｒ
ｒｔの厚みに有し、そして、両面とも最上層にクロム水
和酸化物層Ｃｒ換算で２〜１５１〃りを有する高性能製
缶用めっき鋼板を開発したものである０該めっき鋼板の
特徴とするところは、製缶後外面に −なる側にＦｅ−
Ｓｎ合金層を形成させることにより著しく塗装性を高め
、特に、塗膜下腐食を抑制する機能を付与せしめるとと
もに、錫量の低減をはかり、壕だ、製缶後内面になる側
、すなわち内容物と触れる面にはフ！Ｊ−８ｎと金属Ｃ
ｒを形成させることにより著しく耐食性を高め、かつ、
両面とも最上層にクロム水利酸化物層を形成させること
により、夷り完全な性能を付与することができる点にあ
る。このように、両面で異なる皮膜層を有する該めっき
鋼板の各々の面での皮膜厚みは次のごとき範囲であるこ
とが不可欠である。すなわち、製缶彼処面側にくる面の
Ｆｅ−Ｓｎ合金層はＳｎ量換算で０．１１１／ｎ１以上
であることが必要で、これ以下の厚みでは耐食性、塗装
性、溶接性などの特性が付与できなく々る。また、上限
をＳｎ量換算で０．７、！ｉ’／ｍ”としたのはこれ以
上では前述の緒特性の内、塗装性が劣るようになる上台
金層形成に時間がかかり、均一な合金層形成が困難とな
るためである。
Ｆｅ−Ｓｎ合金層’ｉｓｎ量換算で０．１〜０．７ＩＩ
／、ｌの厚みに有し、もう一方の面（製缶径内面になる
面）にはフリーＳｎ量で０．１〜１２ｇ／ｒｒｌのＳｒ
ｌめつき層と、さらに金属Ｃｒ層を２〜４０ ｍ９／ｒ
ｒｔの厚みに有し、そして、両面とも最上層にクロム水
和酸化物層Ｃｒ換算で２〜１５１〃りを有する高性能製
缶用めっき鋼板を開発したものである０該めっき鋼板の
特徴とするところは、製缶後外面に −なる側にＦｅ−
Ｓｎ合金層を形成させることにより著しく塗装性を高め
、特に、塗膜下腐食を抑制する機能を付与せしめるとと
もに、錫量の低減をはかり、壕だ、製缶後内面になる側
、すなわち内容物と触れる面にはフ！Ｊ−８ｎと金属Ｃ
ｒを形成させることにより著しく耐食性を高め、かつ、
両面とも最上層にクロム水利酸化物層を形成させること
により、夷り完全な性能を付与することができる点にあ
る。このように、両面で異なる皮膜層を有する該めっき
鋼板の各々の面での皮膜厚みは次のごとき範囲であるこ
とが不可欠である。すなわち、製缶彼処面側にくる面の
Ｆｅ−Ｓｎ合金層はＳｎ量換算で０．１１１／ｎ１以上
であることが必要で、これ以下の厚みでは耐食性、塗装
性、溶接性などの特性が付与できなく々る。また、上限
をＳｎ量換算で０．７、！ｉ’／ｍ”としたのはこれ以
上では前述の緒特性の内、塗装性が劣るようになる上台
金層形成に時間がかかり、均一な合金層形成が困難とな
るためである。
一方、製缶後内面にくる面のＳｎ量（）ＩＪ −Ｓｎ量
）を下限で０．１１／／ｒｒｌとしたのはこれ以下では
溶接性が低下し、耐食性も期待できなくなるためである
。
）を下限で０．１１／／ｒｒｌとしたのはこれ以下では
溶接性が低下し、耐食性も期待できなくなるためである
。
この場合、フ’） −Ｓｎ以外にＦｅ−Ｓｎ合金層が螺
していても合金層以外にフ’Ｊ −Ｓｎ量としてｏ、ｔ
ｇ７ｍ以上必要なことを示すものである。そして、Ｓ
ｎ厚みの上限を１２１／ｒｒｔとしたのはこれ以上では
Ｓｎが高価なため耐食性の向上の割シには缶用素材とし
てコスト的に得策でないことによるものである。
していても合金層以外にフ’Ｊ −Ｓｎ量としてｏ、ｔ
ｇ７ｍ以上必要なことを示すものである。そして、Ｓ
ｎ厚みの上限を１２１／ｒｒｔとしたのはこれ以上では
Ｓｎが高価なため耐食性の向上の割シには缶用素材とし
てコスト的に得策でないことによるものである。
さらに、このＳｎ層に形成させるＣｒ層は２〜４０ｒｒ
ｕ；ｙ／ｍの範囲であることが必要で、２１Ｖ／ｍ未満
では耐食性、特に、塗膜下耐食性が劣るようになシ、ま
た、４０ ｍ９／ｍ超では耐食性はすぐれている反面、
溶接性が劣るようになる。
ｕ；ｙ／ｍの範囲であることが必要で、２１Ｖ／ｍ未満
では耐食性、特に、塗膜下耐食性が劣るようになシ、ま
た、４０ ｍ９／ｍ超では耐食性はすぐれている反面、
溶接性が劣るようになる。
そして、両面の皮膜層の最上層のクロム水利酸化物層の
厚みをＣｒ換算で２〜１５ ｍ９／ｎｌとしたのは、２
ｍ９／Ｉ以下では塗装耐食性への寄みが認められず、ま
た、１５ Ｉｎ９／ｒｒｌ超では溶接性を低下させるた
めである。
厚みをＣｒ換算で２〜１５ ｍ９／ｎｌとしたのは、２
ｍ９／Ｉ以下では塗装耐食性への寄みが認められず、ま
た、１５ Ｉｎ９／ｒｒｌ超では溶接性を低下させるた
めである。
上述のごとく、鋼板の各面で異なる組成皮膜を有する製
缶用めっき鋼板は種々の特徴を有するものであるが、こ
れら皮膜は次に述べる方法で容易に形成させることがで
きる。すなわち、−例を挙げれハ、Ｓｎめっきはフェロ
スタン浴によＦ） 、Ｆｅ−Ｓｎ合金層はＳｎめっき後
のりフロー処理（加熱拡散処理）によシ容易に得られる
。また、金属Ｃｒ層はＳ０４′−のどときアニオン添加
クロム酸浴（例えば、サージェント浴）によシ形成させ
ることが可能であり、さらに、最上層のクロム水和酸化
物層は従来から知られているクロメート処理浴（例えば
クロム酸塩浴）によシ形成せしめることができる。これ
らの処理浴によシ片面毎に異なる皮膜を容易に形成しう
る・ 次に実施例を挙げてさらに詳細に本発明について述べる
。
缶用めっき鋼板は種々の特徴を有するものであるが、こ
れら皮膜は次に述べる方法で容易に形成させることがで
きる。すなわち、−例を挙げれハ、Ｓｎめっきはフェロ
スタン浴によＦ） 、Ｆｅ−Ｓｎ合金層はＳｎめっき後
のりフロー処理（加熱拡散処理）によシ容易に得られる
。また、金属Ｃｒ層はＳ０４′−のどときアニオン添加
クロム酸浴（例えば、サージェント浴）によシ形成させ
ることが可能であり、さらに、最上層のクロム水和酸化
物層は従来から知られているクロメート処理浴（例えば
クロム酸塩浴）によシ形成せしめることができる。これ
らの処理浴によシ片面毎に異なる皮膜を容易に形成しう
る・ 次に実施例を挙げてさらに詳細に本発明について述べる
。
実施例１
缶用薄鋼板（板厚０．２４解、Ｔ −４ＣＡ材）の片面
（製缶外面側相当）には、各種属みにＳｎめっき（フェ
ロスタン浴によるめっき）を施し、リフロー処理によシ
合金化し、他の面（製缶内面側相当）にはりフロー処理
後でもフＩＪ −Ｓｎが０．２ｇ／コ残存する厚みにＳ
ｎめっきを施しだ。そして、さらに、外面側にはクロム
水和酸化物質を種々の厚みに施（−１内面側には金属Ｃ
ｒ層を５４夕、クロム水和酸化物層を８７ｎ９／ｎｌの
厚みに施したものを供試材とした。供試材はワイヤーシ
ーム溶接機により溶接性を調べるとともにフィリフォー
ムコローソヨン試験により塗膜下腐食の挙動を調べた。
（製缶外面側相当）には、各種属みにＳｎめっき（フェ
ロスタン浴によるめっき）を施し、リフロー処理によシ
合金化し、他の面（製缶内面側相当）にはりフロー処理
後でもフＩＪ −Ｓｎが０．２ｇ／コ残存する厚みにＳ
ｎめっきを施しだ。そして、さらに、外面側にはクロム
水和酸化物質を種々の厚みに施（−１内面側には金属Ｃ
ｒ層を５４夕、クロム水和酸化物層を８７ｎ９／ｎｌの
厚みに施したものを供試材とした。供試材はワイヤーシ
ーム溶接機により溶接性を調べるとともにフィリフォー
ムコローソヨン試験により塗膜下腐食の挙動を調べた。
フイリフォームコロージョン試験法は次の通シである。
０フイリフオームコロージヨン試験：エポキシフェノー
ル系塗料を５０ ｍ９／ｄｍ２の厚みに塗布、焼付は後
、カッターでクロスカットを入れ、塩水噴霧試験（ＪＩ
Ｓ −Ｚ −７３２１）に４時間供し、さらに恒温恒湿
（３８℃。
ル系塗料を５０ ｍ９／ｄｍ２の厚みに塗布、焼付は後
、カッターでクロスカットを入れ、塩水噴霧試験（ＪＩ
Ｓ −Ｚ −７３２１）に４時間供し、さらに恒温恒湿
（３８℃。
ＲＨ８０％）中に３週間保持した後、塗膜下腐食の状況
を評価する。
を評価する。
評価試験結果を表−１に示す。
この結果から明らかなように、製缶後外面になる側にＦ
ｅ−Ｓｎ合金層をＳｎ量換算で０１〜０７ｇ／ぜの厚み
に有し、かつ、クロム水和酸化物層をＣｒ換算で２〜１
５４夕の厚みに有するめっき鋼板はすぐれた缶用素材と
なシうることが明らかである。
ｅ−Ｓｎ合金層をＳｎ量換算で０１〜０７ｇ／ぜの厚み
に有し、かつ、クロム水和酸化物層をＣｒ換算で２〜１
５４夕の厚みに有するめっき鋼板はすぐれた缶用素材と
なシうることが明らかである。
実施例２
実施例１と同様の薄釧板の片面（製缶外面側相当）には
フェロスタン錫めっき浴によシ各種厚みのＳｎめっきを
施しさらに、希釈サージェント浴により各種属みのＣｒ
層を形成させ、そして最上層にクロム水和酸化物層を形
成させた。一方、他の面（製缶外面側相当）にはＳｎ量
で０．３１／／ｒｒｔのＦｅ −Ｓｎ合金層を形成させ
、さらにＣｒ換算で１０〜／ゴのクロム水和酸化物層を
形成させたものを供試材とした。供試材はワイヤーシー
ム溶接機によシ溶接性を調べるとともにＬＣＣ試験によ
シ塗膜下腐食の挙動を調べた。ＬＣＣ試験法は次の通シ
である。
フェロスタン錫めっき浴によシ各種厚みのＳｎめっきを
施しさらに、希釈サージェント浴により各種属みのＣｒ
層を形成させ、そして最上層にクロム水和酸化物層を形
成させた。一方、他の面（製缶外面側相当）にはＳｎ量
で０．３１／／ｒｒｔのＦｅ −Ｓｎ合金層を形成させ
、さらにＣｒ換算で１０〜／ゴのクロム水和酸化物層を
形成させたものを供試材とした。供試材はワイヤーシー
ム溶接機によシ溶接性を調べるとともにＬＣＣ試験によ
シ塗膜下腐食の挙動を調べた。ＬＣＣ試験法は次の通シ
である。
ＯＬＣＣ試験：エポキシフェノール系塗料を５０ｍｔｉ
／ｍ″の厚みに塗装後、クロスカットを入れ、１．５％
Ｎａｃｔ、 ｌ、 ５％クエン酸溶液に５０℃で３日間
浸漬し、チーブ剥離後、塗膜面の評価を行なう。
／ｍ″の厚みに塗装後、クロスカットを入れ、１．５％
Ｎａｃｔ、 ｌ、 ５％クエン酸溶液に５０℃で３日間
浸漬し、チーブ剥離後、塗膜面の評価を行なう。
計画試験結果を表−２に示す。この結果から明らかなよ
うに総合性能としては製缶後内面にたる側にフリーＳｎ
量として０．１〜１２１７ぜのＳｎ層を有し、さらに、
Ｃｒ層を２〜４０ ｒｎ９／ｙｒ＋”の厚みに有し、か
つ最上層にＣｒ換算で２〜４０ｍｇ／−のクロム水利酸
化物層を有するめっき鋼板はすぐれた缶用素材となシう
ることが明らかである。
うに総合性能としては製缶後内面にたる側にフリーＳｎ
量として０．１〜１２１７ぜのＳｎ層を有し、さらに、
Ｃｒ層を２〜４０ ｒｎ９／ｙｒ＋”の厚みに有し、か
つ最上層にＣｒ換算で２〜４０ｍｇ／−のクロム水利酸
化物層を有するめっき鋼板はすぐれた缶用素材となシう
ることが明らかである。
〔表−２〕
特許庁長官 若杉和夫殿
事件との関係 出 願 人
４代Ｑｊ人
ｊ’ｅ Ｉ’Ｊｉ 東京都七代田区丸の内２丁目
６番２号丸の内へ重洲ビル３３０７、補正の対象 補 正 書 特
１本願明細語中下記事項を補正いたします。
６番２号丸の内へ重洲ビル３３０７、補正の対象 補 正 書 特
１本願明細語中下記事項を補正いたします。
記
１、特許請求の範囲を別紙の如く訂正する。
２、第９頁下から５行目、４行目及び３行目にｒ ＬＣ
Ｃ試験」とあるをそれぞれ ｒ ＵＣＣ試験」と訂正する。
Ｃ試験」とあるをそれぞれ ｒ ＵＣＣ試験」と訂正する。
３、第１１頁〔表−２〕中に
ｒ ＬＣＣ試験」とあるを
ｒ ＵＣＣ試験」と訂正する。
杵請求の範囲
鋼板の片面にＦ’ｅ−Ｓｎ合金層Ｓｎ換算で０．１〜ｏ
、７４とクロム水和酸化１物層・Ｏｒ換算で２〜１５
ｍＶ／ｍ２を有し、他の面にフリーＳｎ層０．１−１２
ｔ／−２を有するＳｎめつき層、金属Ｃｒ層２〜４０
ｍＦ／−およびクロム水和酸化物層Ｃｒ換算で２〜１
５ ｍｔ／ｍ２を有することを特徴とする製缶用めっき
鋼板。
、７４とクロム水和酸化１物層・Ｏｒ換算で２〜１５
ｍＶ／ｍ２を有し、他の面にフリーＳｎ層０．１−１２
ｔ／−２を有するＳｎめつき層、金属Ｃｒ層２〜４０
ｍＦ／−およびクロム水和酸化物層Ｃｒ換算で２〜１
５ ｍｔ／ｍ２を有することを特徴とする製缶用めっき
鋼板。
Claims (1)
- 鋼板の片面にＦｅ−８ｓ合金層Ｓｎ換算で０．１〜０．
７ＩＩ／ｍとクロム水和酸化物層Ｃｒ換算で２〜１５■
／ｍを有し、他の面にフリーＳｎ層ｏ、 ｉ〜１２ ｇ
／ｍを有するＳｎめっき層、金属Ｃｒ層２〜４０ ｍ９
／ｒｒｌ およびクロム水和酸化物層Ｃｒ換算で２〜
１５ ｍ９／ ｍ”を有することを特徴とする製缶用め
っき鋼板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033983A JPS59145794A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 製缶用めつき鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2033983A JPS59145794A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 製缶用めつき鋼板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59145794A true JPS59145794A (ja) | 1984-08-21 |
Family
ID=12024377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2033983A Pending JPS59145794A (ja) | 1983-02-09 | 1983-02-09 | 製缶用めつき鋼板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59145794A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816348A (en) * | 1985-11-25 | 1989-03-28 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Surface treated steel sheet for welded can material |
| US5094924A (en) * | 1988-10-19 | 1992-03-10 | Kenzo Matsui | Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can |
-
1983
- 1983-02-09 JP JP2033983A patent/JPS59145794A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4816348A (en) * | 1985-11-25 | 1989-03-28 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Surface treated steel sheet for welded can material |
| US5094924A (en) * | 1988-10-19 | 1992-03-10 | Kenzo Matsui | Polyester resin film laminated steel sheet for drawn and ironed can |
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