JPS5914867B2 - 絶縁端子 - Google Patents
絶縁端子Info
- Publication number
- JPS5914867B2 JPS5914867B2 JP1188180A JP1188180A JPS5914867B2 JP S5914867 B2 JPS5914867 B2 JP S5914867B2 JP 1188180 A JP1188180 A JP 1188180A JP 1188180 A JP1188180 A JP 1188180A JP S5914867 B2 JPS5914867 B2 JP S5914867B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- hole
- insulated terminal
- terminal conductor
- creeping insulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、たとえば金属製気密容器内に収容された電
気機器と外部との電気的接続を行なう場合などに用いら
れる気密絶縁端子に関し、とくに気密容器内にフロンな
どの液体化合物を冷却媒体として充填し、その中に発熱
をともなう例えば大電流用の半導体整流素子を浸漬した
沸騰冷却方式の整流装置などに好適に用いられ、とくに
制御あるいは測定装置などに一般的に使用し得る通電用
端子導体を有する気密絶縁端子に関するものである。
気機器と外部との電気的接続を行なう場合などに用いら
れる気密絶縁端子に関し、とくに気密容器内にフロンな
どの液体化合物を冷却媒体として充填し、その中に発熱
をともなう例えば大電流用の半導体整流素子を浸漬した
沸騰冷却方式の整流装置などに好適に用いられ、とくに
制御あるいは測定装置などに一般的に使用し得る通電用
端子導体を有する気密絶縁端子に関するものである。
この種絶縁端子に要求される特性は、耐熱特性に富み経
年変化がなく、極めて高度の気密（水密）特性を保持す
ること、冷却媒体に対する耐食特性に富むこと、冷熱お
よび機械的衝撃強度が高いこ５ と、容器などに取付け
るための基本と通電用の端子導体（以下単に「通電極」
という）との絶縁特性が高いことは勿論、通電極を複数
有するもの（以下単に「多極端子」という）では、通電
極相互間の絶縁特性が高いこと等で、とくにこの通電１
０極相互間の絶縁特性は使用中の汚染による絶縁特性の
低下があり得るため、高い沿面絶縁特性が強く要求され
る。
年変化がなく、極めて高度の気密（水密）特性を保持す
ること、冷却媒体に対する耐食特性に富むこと、冷熱お
よび機械的衝撃強度が高いこ５ と、容器などに取付け
るための基本と通電用の端子導体（以下単に「通電極」
という）との絶縁特性が高いことは勿論、通電極を複数
有するもの（以下単に「多極端子」という）では、通電
極相互間の絶縁特性が高いこと等で、とくにこの通電１
０極相互間の絶縁特性は使用中の汚染による絶縁特性の
低下があり得るため、高い沿面絶縁特性が強く要求され
る。
このことは長い沿面絶縁長さが要求されるものである。
このほか、機器等への取付けが容易であ１５ること、お
よび価格が低廉であることは当然のことである。従来、
この種絶縁端子として知られているものに、電気絶縁物
および気密封着材として、合成樹脂・ゴム・ガラスある
いは磁気質を用いたものがクθ あるが、合成樹脂やゴ
ムを使用したものは耐熱特性が乏しく経年変化があり、
気密保持特接に信頼性が得られず、かつ冷却媒体に対す
る耐食性の面にも多くの問題がある。
よび価格が低廉であることは当然のことである。従来、
この種絶縁端子として知られているものに、電気絶縁物
および気密封着材として、合成樹脂・ゴム・ガラスある
いは磁気質を用いたものがクθ あるが、合成樹脂やゴ
ムを使用したものは耐熱特性が乏しく経年変化があり、
気密保持特接に信頼性が得られず、かつ冷却媒体に対す
る耐食性の面にも多くの問題がある。
ガラス質あるいは磁器質を用いたものは、気密特性・耐
食性に関しては完５ 全な性能を保持するが、熱および
機械的衝撃性に乏しく、そのため車両などに搭載される
整流装置などに使用した場合、振動により破損するとい
う致命的欠陥があり、これらを使用することは不可能で
あつた。３０本発明者らは先に従来技術の欠点を解決す
るものとしてその一例を第１図に示すものを提案した。
食性に関しては完５ 全な性能を保持するが、熱および
機械的衝撃性に乏しく、そのため車両などに搭載される
整流装置などに使用した場合、振動により破損するとい
う致命的欠陥があり、これらを使用することは不可能で
あつた。３０本発明者らは先に従来技術の欠点を解決す
るものとしてその一例を第１図に示すものを提案した。
（特願昭５４−１１２１６０号）第１図において１は中
央部に位置する貫通孔１０１と中央部以外に位置する複
数の貫通孔１０２乃 を有する基本である。
央部に位置する貫通孔１０１と中央部以外に位置する複
数の貫通孔１０２乃 を有する基本である。
この基体１は例えば、鉄、ステンレスなど６００℃程度
の加熱に耐える金属が好適に用いられ、その外周部１０
３の部分で例えば溶接、ネジ止め、あるいは他の適宜の
方法で容器の容壁など必要な部分に取付けられる。２ａ
は上記貫通孔１０１の、また２ｂは貫通孔１０２のそれ
ぞれ中心部に位置する通電極であり、鉄・チタン・銅合
金例えば銅クローム等一般に電気の良導体が好適に使用
される。
の加熱に耐える金属が好適に用いられ、その外周部１０
３の部分で例えば溶接、ネジ止め、あるいは他の適宜の
方法で容器の容壁など必要な部分に取付けられる。２ａ
は上記貫通孔１０１の、また２ｂは貫通孔１０２のそれ
ぞれ中心部に位置する通電極であり、鉄・チタン・銅合
金例えば銅クローム等一般に電気の良導体が好適に使用
される。
そして特に耐食性が要求される場合には例えば白金メツ
キチタン材なども使用される。３は絶縁物で、ガラス質
の粉末とマイカ粉末の混合粉末を原料とし、この原料を
ガラス質が軟化し、加圧により流動する温度に加熱し、
加熱状態で加圧成形して得たガラス、マイ力塑造体であ
り、貫通孔１０１，１０２と通電極２ａ，２ｂの間の空
間部をそれぞれ充満するとともに、基体１の上面１０４
および下面１０５を絶縁部３１として覆い、さらに通電
極２ａ，２ｂの絶縁部３１からの突出部２ａ−１，２ｂ
−１の周面を各別に包囲して沿面絶縁部３２を形成して
いる。
キチタン材なども使用される。３は絶縁物で、ガラス質
の粉末とマイカ粉末の混合粉末を原料とし、この原料を
ガラス質が軟化し、加圧により流動する温度に加熱し、
加熱状態で加圧成形して得たガラス、マイ力塑造体であ
り、貫通孔１０１，１０２と通電極２ａ，２ｂの間の空
間部をそれぞれ充満するとともに、基体１の上面１０４
および下面１０５を絶縁部３１として覆い、さらに通電
極２ａ，２ｂの絶縁部３１からの突出部２ａ−１，２ｂ
−１の周面を各別に包囲して沿面絶縁部３２を形成して
いる。
上記のように構成された先行技術になる多極端子は従来
技術の欠点を完全に解決し得るものであるが、上記沿面
絶縁部３２の形成には絶縁物３の性質に由来する製造上
の限界があるため、通常の用途には全く支障はないが、
特に沿面絶縁特性が厳しく要求される用途に適用する場
合には端子を大型化しなければならないという問題があ
つた。
技術の欠点を完全に解決し得るものであるが、上記沿面
絶縁部３２の形成には絶縁物３の性質に由来する製造上
の限界があるため、通常の用途には全く支障はないが、
特に沿面絶縁特性が厳しく要求される用途に適用する場
合には端子を大型化しなければならないという問題があ
つた。
この発明はかかる先行技術の問題点をも解決した絶縁端
子を提供しようとするものである。以下この発明の一実
施例を図について説明する。第２図において、４は絶縁
物３からの突出部２ａ−１，２ｂ−１の周面を各別に包
囲して沿面絶縁部を形成する被覆体である。この被覆体
４は絶縁物３を上記先行技術のものと同様にして成形し
た後、公知の従来技術により専用の治具を使用し、無溶
剤型の液状有機樹脂を注入し硬化させて成形したもので
ある。この有機樹脂としてはエポキシ樹脂などは最適に
使用することが出来る。上記のような構成では、有機樹
脂による成形もしくは注型によつて被覆体４を設けるよ
うにしたので沿面絶縁長さを長くすることに問題がなく
なり、小型でありながら所望の沿面絶縁特性を得ること
が可能となつた。上記実施例では絶縁部３１に凸部３３
を設けてあるが、この凸部３２を無くして絶縁部３１だ
けの形状品に被覆体４を構成しても何ら支障はなく同等
の特性効果が得られる。またこの実施例では凸部３２お
よび被覆体４の形態について両側同形状のものになつて
いるが、実際上は両側対象形にする必要性はない。
子を提供しようとするものである。以下この発明の一実
施例を図について説明する。第２図において、４は絶縁
物３からの突出部２ａ−１，２ｂ−１の周面を各別に包
囲して沿面絶縁部を形成する被覆体である。この被覆体
４は絶縁物３を上記先行技術のものと同様にして成形し
た後、公知の従来技術により専用の治具を使用し、無溶
剤型の液状有機樹脂を注入し硬化させて成形したもので
ある。この有機樹脂としてはエポキシ樹脂などは最適に
使用することが出来る。上記のような構成では、有機樹
脂による成形もしくは注型によつて被覆体４を設けるよ
うにしたので沿面絶縁長さを長くすることに問題がなく
なり、小型でありながら所望の沿面絶縁特性を得ること
が可能となつた。上記実施例では絶縁部３１に凸部３３
を設けてあるが、この凸部３２を無くして絶縁部３１だ
けの形状品に被覆体４を構成しても何ら支障はなく同等
の特性効果が得られる。またこの実施例では凸部３２お
よび被覆体４の形態について両側同形状のものになつて
いるが、実際上は両側対象形にする必要性はない。
例えばフロンなどの液体媒体を充填した気密容器の器壁
に取付けて使用される場合には、外気に接する容器の外
側に位置する面は汚染などにより沿面絶縁抵抗の低下の
危険性は極めて高いが逆に容器の内側即ちフロンなどの
液体媒体側はその危険性は極めて低いものである。従つ
て気密容器の内側に配設される部分については、耐媒体
特性に極めてすぐれた特性を保持するガラス、マイカ塑
造体で構成した第１図に示すような沿面絶縁部３２を構
成し、この側を使用するようにしても良い。この場合に
は長い沿面絶縁長は不要であるので、その製造は極めて
容易になり、安価ＪＣ得ることが可能となる。上記の説
明によつて理解されるように本発明の適用範囲は極めて
広範囲であり実際の使用条件に応じ有効に使用すること
が出来る。
に取付けて使用される場合には、外気に接する容器の外
側に位置する面は汚染などにより沿面絶縁抵抗の低下の
危険性は極めて高いが逆に容器の内側即ちフロンなどの
液体媒体側はその危険性は極めて低いものである。従つ
て気密容器の内側に配設される部分については、耐媒体
特性に極めてすぐれた特性を保持するガラス、マイカ塑
造体で構成した第１図に示すような沿面絶縁部３２を構
成し、この側を使用するようにしても良い。この場合に
は長い沿面絶縁長は不要であるので、その製造は極めて
容易になり、安価ＪＣ得ることが可能となる。上記の説
明によつて理解されるように本発明の適用範囲は極めて
広範囲であり実際の使用条件に応じ有効に使用すること
が出来る。
なお、通電極２ａ，２ｂの数は図示のものに限定されな
いことは勿論であり１本以上何本でも良い。
いことは勿論であり１本以上何本でも良い。
また、上記説明にあたつては液体を媒体とする整流装置
用の気密絶縁端子を対象にしたが用途はこの面に限定さ
れるものではなく、例えば水を充満した容器の防食用、
あるいは高圧ガスを充満した金属容器などにも使用可能
でその用途は極めて広いものである。
用の気密絶縁端子を対象にしたが用途はこの面に限定さ
れるものではなく、例えば水を充満した容器の防食用、
あるいは高圧ガスを充満した金属容器などにも使用可能
でその用途は極めて広いものである。
上記のように本発明になる絶縁端子は高性能でかつ安価
に生産されるもので、その効果は極めて大きい。
に生産されるもので、その効果は極めて大きい。
第１図は従来の多極絶縁端子の構造を示すものであり、
ａは横断面図、ｂはその縦断面図である。 第２図は本発明になる多極端子の一実施例を示すもので
あり、ａは横断面図、ｂはその縦断面図である。図中、
１は基体、２ａ，２ｂは端子導体、３は絶縁物、３１は
絶縁部、３２は沿面絶縁部、４は被覆体である。
ａは横断面図、ｂはその縦断面図である。 第２図は本発明になる多極端子の一実施例を示すもので
あり、ａは横断面図、ｂはその縦断面図である。図中、
１は基体、２ａ，２ｂは端子導体、３は絶縁物、３１は
絶縁部、３２は沿面絶縁部、４は被覆体である。
Claims (1)
- １ 貫通孔を有する基体、上記貫通孔に対して間隙を有
して貫通してなる端子導体、上記貫通孔と上記端子導体
とを密封固着すると共に、上記基体の上記貫通方向端面
部にまたがつて延在し、上記端面部を被覆するガラスマ
イカ塑造体からなる絶縁物、上記端子導体の突出部周面
を包囲して沿面絶縁部を形成する有機樹脂からなる被覆
体を備えたことを特徴とする絶縁端子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188180A JPS5914867B2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 絶縁端子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1188180A JPS5914867B2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 絶縁端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56107478A JPS56107478A (en) | 1981-08-26 |
| JPS5914867B2 true JPS5914867B2 (ja) | 1984-04-06 |
Family
ID=11790065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1188180A Expired JPS5914867B2 (ja) | 1980-01-30 | 1980-01-30 | 絶縁端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5914867B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58115081U (ja) * | 1982-01-29 | 1983-08-05 | 日東電工株式会社 | タ−ミナル端子板 |
| JPS6240182A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-21 | 三菱電機株式会社 | 気密絶縁端子 |
| JPH0423073U (ja) * | 1990-06-15 | 1992-02-25 | ||
| US9024210B2 (en) | 2008-04-04 | 2015-05-05 | Micro Motion, Inc. | Feedthru including a ceramic based coating and a method of applying a ceramic based coating to a feedthru |
-
1980
- 1980-01-30 JP JP1188180A patent/JPS5914867B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56107478A (en) | 1981-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3812314A (en) | High power electrical bushing having a vacuum switch encapsulated therein | |
| US3770878A (en) | Hermetically sealed electrical terminal | |
| US3955167A (en) | Encapsulated vacuum fuse assembly | |
| JP3164216B2 (ja) | 密封型端子組立体 | |
| CN101536116B (zh) | 用于高压或中压设备的绝缘支架、以及包括这种支架的装置 | |
| US3388211A (en) | Sealing bushing and wall member for electrical apparatus and method of assembling same | |
| US2744218A (en) | Sealed rectifier unit and method of making the same | |
| US3812284A (en) | Electrical insulator having additional protective insulating portion | |
| JPS6396946A (ja) | 半導体装置 | |
| US4140613A (en) | Sealed terminal | |
| WO2018211811A1 (ja) | 固体絶縁母線の防水構造、及び固体絶縁母線の接続構造 | |
| JP4660303B2 (ja) | 固体絶縁スイッチギヤ | |
| JPS6292349A (ja) | 半導体素子冷却装置 | |
| JP2019169424A (ja) | ブッシング | |
| JP2558104Y2 (ja) | サーミスタ温度センサ | |
| JP3833444B2 (ja) | モールド真空バルブ及びその製造方法 | |
| JPH0124858Y2 (ja) | ||
| JPS6240495Y2 (ja) | ||
| JPS6240182A (ja) | 気密絶縁端子 | |
| JPS645845Y2 (ja) | ||
| JPS6331903B2 (ja) | ||
| JP3115414B2 (ja) | リードスイッチ | |
| JP2001298816A (ja) | ガス絶縁開閉装置 | |
| JPS6334193Y2 (ja) | ||
| JPS6220267A (ja) | 気密絶縁端子 |