JPS59150618A - 鋼製品にマ−クを付ける方法および装置 - Google Patents
鋼製品にマ−クを付ける方法および装置Info
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- JPS59150618A JPS59150618A JP58224573A JP22457383A JPS59150618A JP S59150618 A JPS59150618 A JP S59150618A JP 58224573 A JP58224573 A JP 58224573A JP 22457383 A JP22457383 A JP 22457383A JP S59150618 A JPS59150618 A JP S59150618A
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- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
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- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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- B05B7/16—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas incorporating means for heating or cooling the material to be sprayed
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- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C51/00—Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
- B21C51/005—Marking devices
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/01—Selective coating, e.g. pattern coating, without pre-treatment of the material to be coated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一方においてマークの桁記号をマーク内のそ
れぞれの順序に応じて順に形成し、はぼ300℃、例え
ば800ないし1000℃の温度を有する鋼製品に多桁
の英数字マークを付ける方法に関し、また他方において
マークヘッドが設けられており、このマークヘッドが、
第1の直線ガイドによって鋼製品に近付けることができ
、かつ第10直線ガイドに対して垂直な第2の直線ガイ
ドによってマークの長手方向に対して平行に可動であり
、マークの桁記号をマーク内のそれぞれの順序にて順に
形成し、はぼ300℃、例えば800ないしioo。
れぞれの順序に応じて順に形成し、はぼ300℃、例え
ば800ないし1000℃の温度を有する鋼製品に多桁
の英数字マークを付ける方法に関し、また他方において
マークヘッドが設けられており、このマークヘッドが、
第1の直線ガイドによって鋼製品に近付けることができ
、かつ第10直線ガイドに対して垂直な第2の直線ガイ
ドによってマークの長手方向に対して平行に可動であり
、マークの桁記号をマーク内のそれぞれの順序にて順に
形成し、はぼ300℃、例えば800ないしioo。
℃の温度を有する鋼製品に多桁の英数字マークを付ける
装置に関する。本発明の枠内において英数字マークとは
、アルファベット文字および/または数字および/また
は特殊記号から任意に形成されたマークのことである。
装置に関する。本発明の枠内において英数字マークとは
、アルファベット文字および/または数字および/また
は特殊記号から任意に形成されたマークのことである。
このような公知の方法または公知の装置において(ドイ
ツ連邦共引国特許第2728058号明細脣桁記号は、
マークヘッドとしてスタンプ支持体の打撃ピンを用い、
例えばスラブから成る鋼製品に打込まれまTこは刻み込
まれる。しかしマークのこのような刻印は、経搭的には
25tranO)程度の桁記号高さまでしか可能でない
。かなり大きな桁記号の場合、装置は大き丁ぎかつ高価
すぎる。しかしマークがそのまま遠くから、例えば鋼製
品を取扱う巻上げ機の運転室から識別できるように、例
えば60ないし250簡の桁記号高さを有するずっと大
きな桁記号が望ましい。
ツ連邦共引国特許第2728058号明細脣桁記号は、
マークヘッドとしてスタンプ支持体の打撃ピンを用い、
例えばスラブから成る鋼製品に打込まれまTこは刻み込
まれる。しかしマークのこのような刻印は、経搭的には
25tranO)程度の桁記号高さまでしか可能でない
。かなり大きな桁記号の場合、装置は大き丁ぎかつ高価
すぎる。しかしマークがそのまま遠くから、例えば鋼製
品を取扱う巻上げ機の運転室から識別できるように、例
えば60ないし250簡の桁記号高さを有するずっと大
きな桁記号が望ましい。
多桁の英数字マークを任意の物体に、例えば鋼製品に付
けるため、桁記号を、それぞれの桁記号のレイアウトに
応じてガイドされる任意のマークヘッドによって形成す
ることも丁でに公知である(ドイツ連邦共引国特許出願
公開第2720330号明細書)。この時適当にマーク
を塗付けることにより鋼製品を色で識別することも考え
られる0銅製品は続いて例えば外気にさらされる場合、
このようなマークは十分な耐久性を待たないということ
を全く除外しても、このようなマークは、熱い鋼製品を
冷却した後に、丁なわち丁でに取違えが起こり得る時点
に初めて付けることができる。なぜなら500℃以上の
温度の鋼表面に塗った場合、通常の塗料はすぐに燃えて
しまうからである。
けるため、桁記号を、それぞれの桁記号のレイアウトに
応じてガイドされる任意のマークヘッドによって形成す
ることも丁でに公知である(ドイツ連邦共引国特許出願
公開第2720330号明細書)。この時適当にマーク
を塗付けることにより鋼製品を色で識別することも考え
られる0銅製品は続いて例えば外気にさらされる場合、
このようなマークは十分な耐久性を待たないということ
を全く除外しても、このようなマークは、熱い鋼製品を
冷却した後に、丁なわち丁でに取違えが起こり得る時点
に初めて付けることができる。なぜなら500℃以上の
温度の鋼表面に塗った場合、通常の塗料はすぐに燃えて
しまうからである。
全く別の目的のため、すなわち金属製品に大面積の金属
被覆を行うため、例えば表面コーティングまたは軸受の
消耗を防止するため、鋼製品を最高200℃に加熱し、
かつそれから後側端部な圧縮空気源に接続しかつ供給リ
ールから到来し後からノズル内に挿入された金属線材用
の浴融および送り装置を供えたノズルによって、噴霧状
金属溶融体を散布することもすでに公知である(コプノ
・ム(英国)在、メト;・リミテッド社の公報244「
メト;、ニュー、タイプ5にヘビー、デユーティ−、メ
タライジング、マシーン」)。しかしこのことは、桁記
号が比較的大きな多桁英数字マークにより300℃以上
の温度を有する鋼製品を識別する問題にはそもそも従来
例の関係もなかった。
被覆を行うため、例えば表面コーティングまたは軸受の
消耗を防止するため、鋼製品を最高200℃に加熱し、
かつそれから後側端部な圧縮空気源に接続しかつ供給リ
ールから到来し後からノズル内に挿入された金属線材用
の浴融および送り装置を供えたノズルによって、噴霧状
金属溶融体を散布することもすでに公知である(コプノ
・ム(英国)在、メト;・リミテッド社の公報244「
メト;、ニュー、タイプ5にヘビー、デユーティ−、メ
タライジング、マシーン」)。しかしこのことは、桁記
号が比較的大きな多桁英数字マークにより300℃以上
の温度を有する鋼製品を識別する問題にはそもそも従来
例の関係もなかった。
本発明の課題は、桁記号が従来のものよりずっと大きい
他めて耐久性のあるマークを初めに述べたような処置の
範囲内において鋼製品に備えることにある。
他めて耐久性のあるマークを初めに述べたような処置の
範囲内において鋼製品に備えることにある。
方法に関して本発明によればこの課題は次のようにして
解決される。すなわちそれぞれの桁記号のレイアウトに
応じて案内され、主成分として噴霧状アルミニウム、真
ちゅうおよび/または銅を含んだ金属溶融物の噴流によ
って、桁記号を鋼製品に散布する。また装置に関しては
次のようにして解決される。すなわちマークヘッドが、
第3の直線ガイドによって第1およびM2の直線ガイド
に対して垂直に可動であり、かつ第1の直線ガイドに対
して平行なノズル管から成り、このノズル管が、鋼製品
から離れた方の端部の範囲において圧縮空気源に接続さ
れており、かつ供給リールから到来しかつ後からノズル
管に挿入された金属線材のため溶融送り装置を有する。
解決される。すなわちそれぞれの桁記号のレイアウトに
応じて案内され、主成分として噴霧状アルミニウム、真
ちゅうおよび/または銅を含んだ金属溶融物の噴流によ
って、桁記号を鋼製品に散布する。また装置に関しては
次のようにして解決される。すなわちマークヘッドが、
第3の直線ガイドによって第1およびM2の直線ガイド
に対して垂直に可動であり、かつ第1の直線ガイドに対
して平行なノズル管から成り、このノズル管が、鋼製品
から離れた方の端部の範囲において圧縮空気源に接続さ
れており、かつ供給リールから到来しかつ後からノズル
管に挿入された金属線材のため溶融送り装置を有する。
その際本発明は次のことを利用している。すなわち大面
積コーティングのため公知の処置は、特に整容規則を維
持すれば、本発明に使用するのに他めて良好に適してい
る。300℃以上の熱い鋼製品に散布する際、金属浴融
体になったアルミニウム、真ちゅうおよび/または鋼を
主成分とすると、焼付は効果が生じ、それにより鋼製品
の冷却後、Mi[イまたは外気圧より消去されることの
ない特に良好なコントラストを有するマークが得られる
。
積コーティングのため公知の処置は、特に整容規則を維
持すれば、本発明に使用するのに他めて良好に適してい
る。300℃以上の熱い鋼製品に散布する際、金属浴融
体になったアルミニウム、真ちゅうおよび/または鋼を
主成分とすると、焼付は効果が生じ、それにより鋼製品
の冷却後、Mi[イまたは外気圧より消去されることの
ない特に良好なコントラストを有するマークが得られる
。
装置に関して、鋼製品のかなりの放射熱によりマークヘ
ッドの機能が害されることのないように、ノズルをノズ
ル管の方に延長することは重要である。
ッドの機能が害されることのないように、ノズルをノズ
ル管の方に延長することは重要である。
本発明の実施例を以下図面によって説明する。
図面で表わした装置はマークの桁記号をマーク内のそれ
ぞれの順序に応じて順に形成し、はぼ300℃、例えば
800ないし1000℃の温度を有する鋼製品1に多桁
の英数字マークを付けること、即ちそれぞれの桁記号の
レイアウトに応じて案内され、主成分として噴霧状アル
ミニウム、真ちゅうおよび/または銅を含んだ金属溶融
物の噴流によってm製品1に散布することに用いられる
。マークを散布する前に鋼製品1から機械的にスケール
を除去する方が有利である。
ぞれの順序に応じて順に形成し、はぼ300℃、例えば
800ないし1000℃の温度を有する鋼製品1に多桁
の英数字マークを付けること、即ちそれぞれの桁記号の
レイアウトに応じて案内され、主成分として噴霧状アル
ミニウム、真ちゅうおよび/または銅を含んだ金属溶融
物の噴流によってm製品1に散布することに用いられる
。マークを散布する前に鋼製品1から機械的にスケール
を除去する方が有利である。
この装置はマークヘッド2を有し、このマークヘッドは
第1の直流ガイド3によって鋼製品1に近付けることが
でき、かつ第1の直線ガイド3に対して垂直な第2の直
線ガイド4によってマークの長手方向に対して平行に可
動である。第1の直線ガイド3(相方向矢印5の方向に
動作する)およびこれを支持する第2の直−ガイド4(
相方向矢印6の方向に動作する)は共にいわば十字摺動
台として構成されている。第1の直線ガイド3上には第
3の直線ガイド7がマークヘッド2を支持するウオーム
歯車装置の形で設けられており、マークヘッド2に対し
て垂直な第1および第2の直線ガイド3または4によっ
て相方向矢印8の方向に可動である。
第1の直流ガイド3によって鋼製品1に近付けることが
でき、かつ第1の直線ガイド3に対して垂直な第2の直
線ガイド4によってマークの長手方向に対して平行に可
動である。第1の直線ガイド3(相方向矢印5の方向に
動作する)およびこれを支持する第2の直−ガイド4(
相方向矢印6の方向に動作する)は共にいわば十字摺動
台として構成されている。第1の直線ガイド3上には第
3の直線ガイド7がマークヘッド2を支持するウオーム
歯車装置の形で設けられており、マークヘッド2に対し
て垂直な第1および第2の直線ガイド3または4によっ
て相方向矢印8の方向に可動である。
マークヘッド2は第1の直線ガイド3に対して平行なノ
ズル管9から成り、このノズル管は鋼製品1から離れた
方の端部10の範囲において圧縮空気源に接続されてお
り、かつ供給リール11から到来しかつ後からノズル管
9に挿入された金属線材のため溶融送り装置を有する0
浴融装置は、電流により動作しかつ電極として金属線材
を利用したアーク溶融装置として形成されており、即ち
金属線材はアーク中で溶融し、金属溶融物は圧縮空気に
より噴裕される。これに関する細目は公知手段であるた
め図示しない。
ズル管9から成り、このノズル管は鋼製品1から離れた
方の端部10の範囲において圧縮空気源に接続されてお
り、かつ供給リール11から到来しかつ後からノズル管
9に挿入された金属線材のため溶融送り装置を有する0
浴融装置は、電流により動作しかつ電極として金属線材
を利用したアーク溶融装置として形成されており、即ち
金属線材はアーク中で溶融し、金属溶融物は圧縮空気に
より噴裕される。これに関する細目は公知手段であるた
め図示しない。
3つの直線ガイド3,4または7それぞれに、駆動装置
13j14j17 が付属している。3つの駆動装置1
3.14 、17は、すべて制御装置(図示せず)に接
続されており、この制御装置は、直線ガイド3,4.7
の操作を調整し、すなわち第1の直線ガイド3を介して
マークヘッド2を、マークを付けるべき鋼製品1に所定
の距離まで近付け、かつマークを付けた後に再び鋼製品
1から離し、桁記号な赦iする際この桁記号の直線ガイ
ドに相、当する動きに関して第2および第3の直線ガイ
ド4と7を介して制御し、かつマーク位置を変える除菌
2の直線ガイド4を介してステップ状に操作する。溶融
装置は、オンオフスイッチを有し、一方送り装置は調節
可能に構成されている。このようにして散布は、塗付は
厚さに関して制御でき、かつ例えばマーク位置を変える
際に中断することができる。溶融および送り装置は、そ
の点に関して同様に制御装置に接続されており、さらに
なおこの?IFII御装置は、それぞれのマークの桁記
号な入力しかつ記憶するプリセット装置を有する。これ
らすべてのことは、同様に詳細には示されていない。な
ぜなら今日ではマイクロプロセッサの形で構成される公
知の手段に関するものだからである。
13j14j17 が付属している。3つの駆動装置1
3.14 、17は、すべて制御装置(図示せず)に接
続されており、この制御装置は、直線ガイド3,4.7
の操作を調整し、すなわち第1の直線ガイド3を介して
マークヘッド2を、マークを付けるべき鋼製品1に所定
の距離まで近付け、かつマークを付けた後に再び鋼製品
1から離し、桁記号な赦iする際この桁記号の直線ガイ
ドに相、当する動きに関して第2および第3の直線ガイ
ド4と7を介して制御し、かつマーク位置を変える除菌
2の直線ガイド4を介してステップ状に操作する。溶融
装置は、オンオフスイッチを有し、一方送り装置は調節
可能に構成されている。このようにして散布は、塗付は
厚さに関して制御でき、かつ例えばマーク位置を変える
際に中断することができる。溶融および送り装置は、そ
の点に関して同様に制御装置に接続されており、さらに
なおこの?IFII御装置は、それぞれのマークの桁記
号な入力しかつ記憶するプリセット装置を有する。これ
らすべてのことは、同様に詳細には示されていない。な
ぜなら今日ではマイクロプロセッサの形で構成される公
知の手段に関するものだからである。
第1図は、鋼製品にマークを付ける装置の側面図、第2
図は、この装置の正面図である。 ■・・・鋼製品、2・・・マークヘッド、3.4.7・
・・直線ガイド、9・・・ノズル管、11・・・供給リ
ールーネンバウ、シュミツ、ゲゼルシャフ ト、ミツト、ベシュレンクテル、ハフラン久つント、コ
ンパニー、コマンディ ートゲゼルシャフト 代理人弁理士1)代 蕪 治
図は、この装置の正面図である。 ■・・・鋼製品、2・・・マークヘッド、3.4.7・
・・直線ガイド、9・・・ノズル管、11・・・供給リ
ールーネンバウ、シュミツ、ゲゼルシャフ ト、ミツト、ベシュレンクテル、ハフラン久つント、コ
ンパニー、コマンディ ートゲゼルシャフト 代理人弁理士1)代 蕪 治
Claims (9)
- (1)マークの桁記号をマーク内のそれぞれの順序に応
じて順に形成し、はぼ300℃、例えば800ないし1
000℃の温度を有する鋼製品に多桁の英数字マークを
付ける方法において、 それぞれの桁記号のレイアウトに応じて案内され、主成
分として噴霧状アルミニウム、真ちゅうおよび/または
銅を含んだ金属溶融物の噴流によって、桁記号を鋼製品
に散布することな特徴とする、鋼製品にマークを付ける
方法。 - (2)マークのため設けられた位置に?いて、マークを
散布する前に鋼製品から機械的にスケールを特徴する特
許請求の範囲第1項記載の方法。 - (3)マークヘッド(2)か設けられており、このマー
クヘッドが、第1の1lISガイド(3)によって鋼製
品(1)に近付けることができ、かつ第1の直線ガイド
(3)に対して垂直な第20直線ガイド(4)によって
マ一りの長手方向に対して平行に可動であり、マークの
桁記号をマーク内のそれぞれの順序にて順に形成し、は
ぼ300℃、例えば800ないし1ooo℃の温度を有
する鋼製品に多桁の英数字マークを付ける装置において
、 マークヘッド(2)が、第3の直線ガイド(7)によっ
て第1および第2の直線ガイド(3または4)に対して
垂直に可動であり、かつ第1の直線ガイド(3)に対し
て平行なノズル管(9)から成り、このノズル管が、鋼
製品(1)から離れた方の端部θ0の範囲に3いて圧縮
望気源に接続されており、かつ供給リール(1珍から到
来しかつ後からノズル管(9)に挿入された金属線材の
ため溶融送り装置を有することを特徴とする、鋼製品に
マークを付ける装置。 - (4)第3の直−ガイド(3)が、マークヘッド(2)
を支持するウオーム薗車装置から成る、特許請求の範囲
第3項記載の装置。 - (5)第2および第3の直巌ガイド(4または7)の躯
動装置(14、17)が、桁nピ号のレイアウトに応じ
てこれら直線ガイドの運動を調整しかつマ1−り位置変
化に対して第2の直線ガイド(4)を操作する制御装置
に接続されている、特許請求の範囲第3項または第4項
記載の装置。 - (6) 溶m装置のオンオフスイッチと調節可能な送゛
り装置が、同様に制御装置に接続されている、特許請求
の範囲第5項記載の装置。 - (7)制御装置が、マークの桁記号を入力し記憶するプ
リセット装置を有する、特許請求の範囲第3項ないし第
6項の1つに記載の装置。 - (8)溶融装置が、アセチレン酸系混合物またはプロパ
ン酸素混付物によって動作するガスノく−すとして形成
されている、特許請求の範囲第3項ないし第7項の1つ
に記載の装置。。 - (9)浴融装置が、電流により動作しかつ電極として金
属線材を利用したアーク溶融装置として形成されている
、特許請求の範囲第3項ないし第7項の1つに記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3244210A DE3244210C1 (de) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen eines Kennzeichens an einem Stahlprodukt |
| DE32442106 | 1982-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59150618A true JPS59150618A (ja) | 1984-08-28 |
Family
ID=6179404
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58224573A Pending JPS59150618A (ja) | 1982-11-30 | 1983-11-30 | 鋼製品にマ−クを付ける方法および装置 |
| JP1989093956U Pending JPH0228317U (ja) | 1982-11-30 | 1989-08-11 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989093956U Pending JPH0228317U (ja) | 1982-11-30 | 1989-08-11 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4538546A (ja) |
| JP (2) | JPS59150618A (ja) |
| AT (1) | AT386142B (ja) |
| BE (1) | BE898327A (ja) |
| DE (1) | DE3244210C1 (ja) |
| DK (1) | DK159758C (ja) |
| FR (1) | FR2536681B1 (ja) |
| GB (1) | GB2133045B (ja) |
| NL (1) | NL8304108A (ja) |
| SE (1) | SE448068B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4762013A (en) * | 1986-08-06 | 1988-08-09 | The Devilbiss Company | Reciprocating device for spray coating |
| AT396120B (de) * | 1988-04-13 | 1993-06-25 | Stangl Kurt Dipl Ing | Verfahren zum beschriften heisser stahlbloecke |
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