JPS5915077B2 - 可搬式自動刻印装置 - Google Patents
可搬式自動刻印装置Info
- Publication number
- JPS5915077B2 JPS5915077B2 JP15656679A JP15656679A JPS5915077B2 JP S5915077 B2 JPS5915077 B2 JP S5915077B2 JP 15656679 A JP15656679 A JP 15656679A JP 15656679 A JP15656679 A JP 15656679A JP S5915077 B2 JPS5915077 B2 JP S5915077B2
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- JP
- Japan
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- stamping
- machine body
- stamped
- hydraulic cylinder
- array
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- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被刻印材へ近ず（・て刻印を施す可搬式自動刻
印装置に関する。
印装置に関する。
従来、金属板、型材、管材、等の出荷に際し、銘柄、規
格、材質、寸法、検番、製造年月、製造１０者名、等を
表示するため、記号、図形、文字、数字、等を組合せて
刻印を施すことを通例とする。
格、材質、寸法、検番、製造年月、製造１０者名、等を
表示するため、記号、図形、文字、数字、等を組合せて
刻印を施すことを通例とする。
この場合、例えば鋼板生産ラインの如き量産ラインには
大型装置による刻印設備をラインに組込んで具備する場
合もあるが、一般金属材などでは１５刻印を施さずにス
トックされ、出荷に先立ち刻印される場合が多ι・ｏ本
発明は斯の如き場合を対象とする刻印装置である。
大型装置による刻印設備をラインに組込んで具備する場
合もあるが、一般金属材などでは１５刻印を施さずにス
トックされ、出荷に先立ち刻印される場合が多ι・ｏ本
発明は斯の如き場合を対象とする刻印装置である。
この場合、従来主として行われて（・るのは第１図Ａ及
びＢの方法である。ク０ 第１図Ａに示す方法は、鉄製
刻印Ａｓを複数個例えば７個直列に並べてセット金具Ａ
２にセットし、これを被刻印材１の面上に置き、約２れ
の大ハンマーＡｌを以てセット金具Ａ２の頭部を槌打し
、１撃で１セット分の刻印を行う方法である。
びＢの方法である。ク０ 第１図Ａに示す方法は、鉄製
刻印Ａｓを複数個例えば７個直列に並べてセット金具Ａ
２にセットし、これを被刻印材１の面上に置き、約２れ
の大ハンマーＡｌを以てセット金具Ａ２の頭部を槌打し
、１撃で１セット分の刻印を行う方法である。
２５第１図Ｂに示す方法は、所要の鉄製刻印Ｂ３を複数
個直列に並べてセット金具Ｂ２にセットし、これを被刻
印材１の面上に置き軽量・・ンマーＢｌを以て各刻印Ｂ
３の頭部を順次槌打することにより刻印を行う方法であ
る。
個直列に並べてセット金具Ｂ２にセットし、これを被刻
印材１の面上に置き軽量・・ンマーＢｌを以て各刻印Ｂ
３の頭部を順次槌打することにより刻印を行う方法であ
る。
１０元来、打刻すべき刻印は数１０桁に及ぷことが多（
・のであるが、上記Ａ法に於てハンマーによる人力の打
刻能力では１セット７個程度が限度であり、従つてセッ
ト金具Ａ２を複数個用意して所定の打刻を行うことにな
る。
・のであるが、上記Ａ法に於てハンマーによる人力の打
刻能力では１セット７個程度が限度であり、従つてセッ
ト金具Ａ２を複数個用意して所定の打刻を行うことにな
る。
ゞ５ 更に、ハンマーの槌打による打刻は鉄製刻印の真
上を槌打せねば明瞭な刻印が得られな（・ので、正確に
打点を定め、１列にセットした各刻印に対し均等な打刻
力を行使する必要があるので、作業には頗る熟練を要し
、然かも非能率で、且つ重労働で危険の多（・作業であ
る。
上を槌打せねば明瞭な刻印が得られな（・ので、正確に
打点を定め、１列にセットした各刻印に対し均等な打刻
力を行使する必要があるので、作業には頗る熟練を要し
、然かも非能率で、且つ重労働で危険の多（・作業であ
る。
本発明はこの問題を解決する装置を提供するものである
。
。
本発明は、文字、数字、記号、図形、等を組合わせて並
べた刻印配列と、該刻印配列の始端部から終端部まで該
刻印配列を被刻印材へ順次押圧したまま転動する押圧ロ
ールと、該被刻印材面と直交方向に配置せられた流体圧
シリンダーを含む該８刻印配列へ該押圧ロールの押圧機
構と、該被刻印材面と平行方向に配置せられた流体圧シ
リンダーを含む該刻印配列の始端部から終端部までの該
押圧ロールの転動機構と、該被刻印材を挟着する底板及
び上板を備え且つ刻印装置要部を装架した機体と、該機
体を懸吊する支柱及び流体圧シリンダーを含み該被刻印
材に対し該機体の上下方向位置決め機構と、該機体を転
子を介して転動させる軌条及び流体圧シリンダーを含み
該被刻印材に対し該機体の水平方向の位置決め機構とを
具備することを特徴とする可搬式自動刻印装置である。
べた刻印配列と、該刻印配列の始端部から終端部まで該
刻印配列を被刻印材へ順次押圧したまま転動する押圧ロ
ールと、該被刻印材面と直交方向に配置せられた流体圧
シリンダーを含む該８刻印配列へ該押圧ロールの押圧機
構と、該被刻印材面と平行方向に配置せられた流体圧シ
リンダーを含む該刻印配列の始端部から終端部までの該
押圧ロールの転動機構と、該被刻印材を挟着する底板及
び上板を備え且つ刻印装置要部を装架した機体と、該機
体を懸吊する支柱及び流体圧シリンダーを含み該被刻印
材に対し該機体の上下方向位置決め機構と、該機体を転
子を介して転動させる軌条及び流体圧シリンダーを含み
該被刻印材に対し該機体の水平方向の位置決め機構とを
具備することを特徴とする可搬式自動刻印装置である。
次に本発明を実施例に基（・て具体的に説明する。第２
図は本発明可搬式自動刻印装置の１実施例を示す斜視図
であつて、１は被刻印材鋼板、２は油圧シリンダー３，
５，６を作動させる油圧ポンプ、３は機体昇降用油圧シ
リンダー、４は機体横行用空圧シリンダー、５は押圧ロ
ール加圧用油圧シリンダー、６は押圧ロール横移行用油
圧シリンダー、７は押圧ロール、８は刻印配夕１Ｌ９は
刻印配列の１部をなすナンバーリング刻印である。以下
、各々の機構に就℃・て操作順序に従（・詳述する。機
体の上下方向位置決め機構 第３図は機体１８を所要高さに位置決めする機構の側面
図である。
図は本発明可搬式自動刻印装置の１実施例を示す斜視図
であつて、１は被刻印材鋼板、２は油圧シリンダー３，
５，６を作動させる油圧ポンプ、３は機体昇降用油圧シ
リンダー、４は機体横行用空圧シリンダー、５は押圧ロ
ール加圧用油圧シリンダー、６は押圧ロール横移行用油
圧シリンダー、７は押圧ロール、８は刻印配夕１Ｌ９は
刻印配列の１部をなすナンバーリング刻印である。以下
、各々の機構に就℃・て操作順序に従（・詳述する。機
体の上下方向位置決め機構 第３図は機体１８を所要高さに位置決めする機構の側面
図である。
これらの機構は、ピボツトピン５０で金具を介して台座
へ連結され、ピストンロツド１６の先端にフリー１０を
枢止した油圧シリンダー３と、ワイヤ１１の１端を固結
する止ピン１３と、ワイヤ１１を介して機体受フレーム
１４を懸吊するフリー１・２を支架する支柱１７と、支
柱１７を軌条として転子５１を介して上下方向にスライ
ドする機体受フレーム１４と、両端を支柱上端の止ピン
１３と機体受フレーム１４の止ピン１５とにフリー１０
，１２を巻回して固結されたワイヤ１１とにより構成さ
れて℃・る。即ち機体受フレーム１４は、１端を支柱１
７の上端の止ピン１３に固結されたワイヤ１１へフリー
１０，１２を巻回して滑車構造により懸吊されて（・る
ので、油圧切替弁の操作により、シリンダー３のピスト
ンロツド１６が伸縮して先端が上昇、下降すると、その
作動ストロークの２倍昇降することになる。
へ連結され、ピストンロツド１６の先端にフリー１０を
枢止した油圧シリンダー３と、ワイヤ１１の１端を固結
する止ピン１３と、ワイヤ１１を介して機体受フレーム
１４を懸吊するフリー１・２を支架する支柱１７と、支
柱１７を軌条として転子５１を介して上下方向にスライ
ドする機体受フレーム１４と、両端を支柱上端の止ピン
１３と機体受フレーム１４の止ピン１５とにフリー１０
，１２を巻回して固結されたワイヤ１１とにより構成さ
れて℃・る。即ち機体受フレーム１４は、１端を支柱１
７の上端の止ピン１３に固結されたワイヤ１１へフリー
１０，１２を巻回して滑車構造により懸吊されて（・る
ので、油圧切替弁の操作により、シリンダー３のピスト
ンロツド１６が伸縮して先端が上昇、下降すると、その
作動ストロークの２倍昇降することになる。
従つて機体１８の上下方向即ち高さの位置決めは油圧弁
を操作するだけで自在に且つ迅速に行うことができる。
機体の水平方向位置決め機構 第４図は機体１８を横移動させ位置決めする機構の正面
図である。
を操作するだけで自在に且つ迅速に行うことができる。
機体の水平方向位置決め機構 第４図は機体１８を横移動させ位置決めする機構の正面
図である。
この機構は機体受フレーム１４に支架され、ピストンロ
ツド２１の先端をスライドバ一１９の前部へ枢止された
空圧シリンダー４と、機体受フレーム１４の上下２ケ所
ずつに枢着された転子にガイドされて横方向ヘスラード
するスライドバ一１９と、スライドバ一１９の前部２ケ
所で機体１８を懸吊するリンク５２とにより構成されて
（・る。エアバルブ（図示せず）を開きピストンロツド
２１が伸長前進すると、上下２ケ所ずつの転子２０にガ
イドされてスライドバ一１９が横移動し、スライドバ一
１９の前部２ケ所にリンク５２により懸吊されて℃・る
機体１８が被刻印材鋼板１上の刻印箇所上部へ横移動し
て位置決めされる。
ツド２１の先端をスライドバ一１９の前部へ枢止された
空圧シリンダー４と、機体受フレーム１４の上下２ケ所
ずつに枢着された転子にガイドされて横方向ヘスラード
するスライドバ一１９と、スライドバ一１９の前部２ケ
所で機体１８を懸吊するリンク５２とにより構成されて
（・る。エアバルブ（図示せず）を開きピストンロツド
２１が伸長前進すると、上下２ケ所ずつの転子２０にガ
イドされてスライドバ一１９が横移動し、スライドバ一
１９の前部２ケ所にリンク５２により懸吊されて℃・る
機体１８が被刻印材鋼板１上の刻印箇所上部へ横移動し
て位置決めされる。
元来、本発明装置は軽量簡便を旨として（゛るので、刻
印場所への運搬も、装置を被刻印材の所要場所へ正確に
合致するよう位置決めすることも簡易であることが望ま
し℃・ので、本例では被打刻材の総高さも１，５００ｒ
ｖ１と定め、これに合致する寸法に製作した。刻印機構 第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆは刻印機構の作動手順図
である。
印場所への運搬も、装置を被刻印材の所要場所へ正確に
合致するよう位置決めすることも簡易であることが望ま
し℃・ので、本例では被打刻材の総高さも１，５００ｒ
ｖ１と定め、これに合致する寸法に製作した。刻印機構 第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆは刻印機構の作動手順図
である。
この機構は、刻印配列８とその延長上にあつて自動選字
機構（図示せず）を有する下２桁の数字刻印９と、これ
らを載架して支腕５４に固植せられたピン２６に手提状
枠２７を介して懸吊せられ案内棒２５，２５牡案内せら
れて昇降し被刻印材１を上方から挟着する挟着上板２９
と、被刻印材１を下方から挟着する挟着底板２８を底板
としシリンダー固定枠３１のスライドガイド５６を上梁
とし方形に組立てられた機体１８と、シリンダー固定枠
３１上へ直立に固植せられた油圧シリンダー５と、該油
圧シリンダー５のピストンロツド２４の先端に取付けら
れ案内棒２３，２３に案内せられて昇降する支腕５４と
、該支腕の基部に固植せられたピン２６及び先端部にピ
ボツト５７で枢架せられ刻印８，９を被刻印材１へ押圧
する押圧ロール７と、スライドガイド５６の端部に水平
方向に取付けられた油圧シリンダー６と、ピボツト５３
でシリンダー固定枠３１に枢着せられ伸長前進してシリ
ンダー固定枠３１を上下各２個の転子５５を介してスラ
イドガイド５６上を横移動させる油圧シリンダー６のピ
ストンロツド２２と、機体１８の前後方向の倒れを阻止
するアーム５８とによつて構成されて℃・る。
機構（図示せず）を有する下２桁の数字刻印９と、これ
らを載架して支腕５４に固植せられたピン２６に手提状
枠２７を介して懸吊せられ案内棒２５，２５牡案内せら
れて昇降し被刻印材１を上方から挟着する挟着上板２９
と、被刻印材１を下方から挟着する挟着底板２８を底板
としシリンダー固定枠３１のスライドガイド５６を上梁
とし方形に組立てられた機体１８と、シリンダー固定枠
３１上へ直立に固植せられた油圧シリンダー５と、該油
圧シリンダー５のピストンロツド２４の先端に取付けら
れ案内棒２３，２３に案内せられて昇降する支腕５４と
、該支腕の基部に固植せられたピン２６及び先端部にピ
ボツト５７で枢架せられ刻印８，９を被刻印材１へ押圧
する押圧ロール７と、スライドガイド５６の端部に水平
方向に取付けられた油圧シリンダー６と、ピボツト５３
でシリンダー固定枠３１に枢着せられ伸長前進してシリ
ンダー固定枠３１を上下各２個の転子５５を介してスラ
イドガイド５６上を横移動させる油圧シリンダー６のピ
ストンロツド２２と、機体１８の前後方向の倒れを阻止
するアーム５８とによつて構成されて℃・る。
第５図Ａは第４図と同様に機体１８が高度を調整され待
機して℃゛る状態を示す。
機して℃゛る状態を示す。
第５図Ｂは第４図に鎖線で示すように機体１８を空圧シ
リンダー４を作動させて横移動させ、被刻印材鋼板１の
刻印箇所上方に位置決めさせた状態を示す。
リンダー４を作動させて横移動させ、被刻印材鋼板１の
刻印箇所上方に位置決めさせた状態を示す。
第５図Ｃは被刻印材鋼板１と垂直に配置せられた油圧シ
リンダー５を作動させてピストンロツド２４を伸長させ
、挟着底板２８に下方から挟着されてリ・る被刻印材鋼
板１を上方から挟着上板を下降させて挟着させると共に
、押圧ロール７を以て刻印配列８の始端部を所定の圧力
で加圧した状態を示す。
リンダー５を作動させてピストンロツド２４を伸長させ
、挟着底板２８に下方から挟着されてリ・る被刻印材鋼
板１を上方から挟着上板を下降させて挟着させると共に
、押圧ロール７を以て刻印配列８の始端部を所定の圧力
で加圧した状態を示す。
この時、機体１８はガイドロツド３０，３０／にガイド
されて矢印５９，５ｇの方向へ若干浮く。また、機体１
８の歪曲回避のため機体１８がＤ及Ｅを支点として矢印
６０，１０１の方向へ回転可能に構成せられて℃・る。
第５図Ｄは、押圧ロール７が被打刻材鋼板１の面に直交
して配置された油圧シリンダー５の作動により所定の圧
力で押圧された侭、該鋼板１の面と平行に配置された油
圧シリンダー６の作動により油圧シリンダー５のシリン
ダー固定枠３１がスライドガイド５６にガイドせられて
横移動するので、押圧ロール７は所定の圧力で刻印配列
８の始端部から終端部を経て数字刻印９の全部を押圧し
て所定の深さ且つ均等の刻印を遂行した状態を示す。
されて矢印５９，５ｇの方向へ若干浮く。また、機体１
８の歪曲回避のため機体１８がＤ及Ｅを支点として矢印
６０，１０１の方向へ回転可能に構成せられて℃・る。
第５図Ｄは、押圧ロール７が被打刻材鋼板１の面に直交
して配置された油圧シリンダー５の作動により所定の圧
力で押圧された侭、該鋼板１の面と平行に配置された油
圧シリンダー６の作動により油圧シリンダー５のシリン
ダー固定枠３１がスライドガイド５６にガイドせられて
横移動するので、押圧ロール７は所定の圧力で刻印配列
８の始端部から終端部を経て数字刻印９の全部を押圧し
て所定の深さ且つ均等の刻印を遂行した状態を示す。
第５図Ｅは刻印作業が終了し、垂直油圧シリンダー５が
作動してピストンロツド２４が収縮して挟着上板２９が
刻印配列８及び９を載架したまま上昇し、機体１８が被
刻印材鋼板１から分離開放された状態を示す。
作動してピストンロツド２４が収縮して挟着上板２９が
刻印配列８及び９を載架したまま上昇し、機体１８が被
刻印材鋼板１から分離開放された状態を示す。
すなわち、ガイドロツド３０が矢印６１の方向へ微少降
下するので機体１８も当然微少下降し、挟着底板２８が
被刻印材１の裏面から離れ機体１８と、被刻印材１は非
接触となり、次工程で支障のな（・ような状態を保持す
る。第５図Ｆは鋼板１と無接触状態に分離開放された機
体１８を空圧シリンダー４の作動により横移動して第４
図の位置まで後退させ、油圧シリンダー５の作動により
押圧ロール７も引上げ、挟着上板２９はピン２６に懸吊
され、油圧シリンダー６の作動によりシリンダー固定枠
３１を横行させて日位置に復帰させる。即ち本発明装置
を使用すれば、油圧及び空圧弁を操作するだけで、全く
筋肉労働を用Ｌ・ずして所望の深さに各部均等の刻印を
施すことができる。
下するので機体１８も当然微少下降し、挟着底板２８が
被刻印材１の裏面から離れ機体１８と、被刻印材１は非
接触となり、次工程で支障のな（・ような状態を保持す
る。第５図Ｆは鋼板１と無接触状態に分離開放された機
体１８を空圧シリンダー４の作動により横移動して第４
図の位置まで後退させ、油圧シリンダー５の作動により
押圧ロール７も引上げ、挟着上板２９はピン２６に懸吊
され、油圧シリンダー６の作動によりシリンダー固定枠
３１を横行させて日位置に復帰させる。即ち本発明装置
を使用すれば、油圧及び空圧弁を操作するだけで、全く
筋肉労働を用Ｌ・ずして所望の深さに各部均等の刻印を
施すことができる。
第１図Ａ及びＢは人力による従来法の２例を示す説明図
、第２図は本発明の１実施例全体を示す斜視図、第３図
は機体１８を所要高さに位置決めする機構の側面図、第
４図は機体１８を横方向に位置決めする機構の正面図、
第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆは刻印機構の作動手順図
である。 １・・・・・・被刻印材、３・・・・・・機体昇降用油
圧シリンダー、４・・・・・・機体横行用空圧シリンダ
ー ５・・・・・・押圧ロール加圧用油圧シリンダー、
６・・・・・・押圧ロール横行用油圧シリンダー、７・
・・・・・押圧ロール、８・・・・・・刻印配列、１８
・・・・・・機体、２８・・・・・・挟着底板、２９・
・・・・・挟着上板。
、第２図は本発明の１実施例全体を示す斜視図、第３図
は機体１８を所要高さに位置決めする機構の側面図、第
４図は機体１８を横方向に位置決めする機構の正面図、
第５図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆは刻印機構の作動手順図
である。 １・・・・・・被刻印材、３・・・・・・機体昇降用油
圧シリンダー、４・・・・・・機体横行用空圧シリンダ
ー ５・・・・・・押圧ロール加圧用油圧シリンダー、
６・・・・・・押圧ロール横行用油圧シリンダー、７・
・・・・・押圧ロール、８・・・・・・刻印配列、１８
・・・・・・機体、２８・・・・・・挟着底板、２９・
・・・・・挟着上板。
Claims (1)
- １ 文字、数字、記号、図形、等を組合わせて並べた刻
印配列と、該刻印配列の始端部から終端部まで該刻印配
列を被刻印材へ順次押圧したまま転動する押圧ロールと
、該被刻印材面と直交方向に配置せられた流体圧シリン
ダーを含む該刻印配列へ該押圧ロールの押圧機構と、該
被刻印材面と平行方向に配置せられた流体圧シリンダー
を含む該刻印配列の始端部から終端部までの該押圧ロー
ルの転動機構と、該被刻印材を挟着する底板及び上板を
備え且つ刻印装置要部を装架した機体と、該機体を懸吊
する支柱及び流体圧シリンダーを含み該被刻印材に対し
該機体の上下方向位置決め機構と、該機体を転子を介し
て転動させる軌条及び流体圧シリンダーを含み該被刻印
材に対し該機体の水平方向の位置決め機構とを具備する
ことを特徴とする可搬式自動刻印装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15656679A JPS5915077B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 可搬式自動刻印装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15656679A JPS5915077B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 可搬式自動刻印装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5678988A JPS5678988A (en) | 1981-06-29 |
| JPS5915077B2 true JPS5915077B2 (ja) | 1984-04-07 |
Family
ID=15630576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15656679A Expired JPS5915077B2 (ja) | 1979-12-03 | 1979-12-03 | 可搬式自動刻印装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5915077B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346222A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-24 | 嵊州四明山新型建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块印字装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102963140A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-13 | 苗永华 | 一种自动盖章机 |
| CN104527244A (zh) * | 2014-12-23 | 2015-04-22 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种叶片快速钢印标刻工装 |
| CN105291615A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-02-03 | 苏州新协力特种工业模板有限公司 | 一种钢板用打号刻字机 |
-
1979
- 1979-12-03 JP JP15656679A patent/JPS5915077B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105346222A (zh) * | 2015-10-30 | 2016-02-24 | 嵊州四明山新型建材有限公司 | 一种蒸压加气混凝土砌块印字装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5678988A (en) | 1981-06-29 |
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